发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种具有固液分离功能的污水处理系统,以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案:一种具有固液分离功能的污水处理系统,包括主体结构,所述主体结构包括分离主体,所述分离主体顶部背部的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有控制器,所述控制器一侧的背部固定连接有打开把手,所述分离主体的顶部开设有圆槽,所述分离主体内部开设有槽,所述分离主体内表面的顶部与底部均固定连接有隔离板,所述分离主体内表面的背部设有分离结构,所述分离结构包括隔开板,所述隔开板两侧的前部与背部均设有转动轮,所述隔开板背部的顶部与底部均固定连接有限位板,所述隔开板背部的两侧均固定连接有伸出杆,两个所述伸出杆前部的外表面均设有复位弹簧,两个所述伸出杆的背部均固定连接有限位圆盘,所述隔开板背部的中部固定连接有拉绳块,所述拉绳块的背部固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳的另一侧固定连接有卷盘,所述卷盘的另一侧固定连接有正反旋电机,所述隔开板前部的顶部设有隔物板,所述隔物板的顶部固定连接有三个快关合页,所述分离结构的顶部设有去除结构,所述主体结构的顶部设有盖体。
进一步的,所述去除结构包括检测器,所述检测器的底部设有推动板,所述推动板前部的两侧均固定连接有顶开柱,所述推动板的背部活动连接有顶出螺纹杆,所述顶出螺纹杆的前部固定连接有固定螺纹桶,所述顶出螺纹杆的背部固定连接有顶出电机,所述顶出电机底部的前部与背部均固定连接有移动组块,两个所述移动组块底部的两侧均固定连接有移动轮,所述顶开柱前部的底部设有沥水板,所述沥水板的顶部四角均固定连接有拉出杆,四个所述拉出杆的顶部固定连接有上盖板,所述上盖板顶部的中部固定连接有拉动钢丝,所述拉动钢丝的顶部固定连接有顶板,所述顶板底部的两侧均固定连额吉有支撑腿,所述顶板顶部的另一侧固定连接有拉出电机。
进一步的,工作流程及原理如下;
首先打开装置电源,打开盖体,将需要分离的污水的管道放置于分离主体顶部的开口处,打开排污管道,使其通过开口流入设备内部;
控制器控制正反旋电机做正反旋运动,正反旋电机运动带动卷盘运动,卷盘运动带动钢丝绳绷紧和松弛,当钢丝绳绷紧时,拉动拉绳块,拉绳块向背部运动带动隔开板向背部运动,隔开板向背部运动的带动四个隔开板运动,隔开板向背部运动带动两个伸出杆向背部运动,两个伸出杆向背部运动带动两个限位圆盘向背部运动,隔开板向背部运动,挤压复位弹簧,当钢丝绳松弛时,两个复位弹簧不在受力实现复位,当污水到达隔开板表面时,隔开板表面,隔开板不断晃动将污水进行分离;
当上盖板检测槽隔开板表面固体物到达所设置的临界点时,控制器控制顶出电机旋转,顶出电机旋转带动顶出螺纹杆旋转,顶出螺纹杆在固定螺纹桶和推动板内旋转,由于固定螺纹桶内部为螺纹,顶出螺纹杆旋转促进顶出螺纹杆向前部顶出,顶出螺纹杆顶出带动顶出电机移动,顶出电机移动带动两个移动组块和四个移动轮移动,顶出螺纹杆顶出推动板移动,推动板移动推动固体垃圾移动,当移动至隔物板前部时,两个顶开柱顶开隔物板推动垃圾掉落;
当垃圾掉落至沥水板顶部时,最次对其进行沥水,水流通过底部的开槽回流至主水路中,当沥水完成后或者污水排液完成后,控制器控制拉出电机旋转,拉出电机旋转拉动钢丝,拉动钢丝运动带动上盖板运动,上盖板运动带动四个拉出杆运动,拉出杆运动带动沥水板运动,沥水板运动带动固体垃圾上来,使其进行清理。
进一步的,两个所述隔离板高度加上隔物板高度与分离主体内部开槽长高相适配,所述隔离板、隔物板、分离主体的宽度与分离主体内部开槽宽度相适配,所述分离主体顶部开口位于隔开板的正上方,所述隔开板对的背部与分离主体内表面的背部相连接,所述隔开板的前部与底部对的隔离板相连接,所述隔离板、隔物板、分离主体将分离主体内部空间隔离成两个不同作用的槽,所述隔开板处于的槽用于分离污水,所述分离主体大部分埋于地下其分离主体顶部与地面所平行。
进一步的,两个所述复位弹簧尺寸与两个所述伸出杆尺寸比为五比三,所述隔物板顶部与底部重量不同,在常态下由于重力作用,隔物板处于常闭状态。
进一步的,两个所述顶开柱的外部为圆头型,所述推动板顶部的前部为弧形,所述固定螺纹桶内部设有螺纹且螺纹密度与顶出螺纹杆相适配。
进一步的,所述沥水板尺寸与自身所处槽的尺寸相适配,所述上盖板尺寸与沥水板尺寸相适配,所述支撑腿高度与拉出杆的高度比为五四三,所述沥水板面板均开设有小眼。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明通过设有分离结构,通过设有分离结构能够对其污内部所有的固体垃圾进行固液进行分离,不仅仅局限于顶部与底部,使其固体垃圾分离更加彻底,方便后续的污水处理工作进行。
2.本发明通过设有去除结构,通过设有去除结构能够对其固体垃圾进行沥水方便使用者对固体垃圾进行处理,通过设有拉出电机能够帮助使用者对其内部的固体垃圾进行掏出,不在使其使用者人为下水打捞,节省使用者体力。
3.本发明通过设有盖体,能够在不用的情况下进行内部封存,防止内部气体散出也防止外部垃圾进入内部。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的具有固液分离功能的污水处理系统并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1、图2、图3和图4,本发明提供了一种具有固液分离功能的污水处理系统,包括主体结构1,主体结构1包括分离主体101,分离主体101顶部背部的一侧固定连接有支撑板102,支撑板102的顶部固定连接有支撑柱103,支撑柱103的顶部固定连接有控制器104,控制器104一侧的背部固定连接有打开把手105,分离主体101的顶部开设有圆槽,分离主体101内部开设有槽,分离主体101内表面的顶部与底部均固定连接有隔离板106,分离主体101内表面的背部设有分离结构2,分离结构2包括隔开板201,隔开板201两侧的前部与背部均设有转动轮202,隔开板201背部的顶部与底部均固定连接有限位板203,隔开板201背部的两侧均固定连接有伸出杆205,两个伸出杆205前部的外表面均设有复位弹簧204,两个伸出杆205的背部均固定连接有限位圆盘206,隔开板201背部的中部固定连接有拉绳块210,拉绳块210的背部固定连接有钢丝绳209,钢丝绳209的另一侧固定连接有卷盘208,卷盘208的另一侧固定连接有正反旋电机207,隔开板201前部的顶部设有隔物板211,隔物板211的顶部固定连接有三个快关合页212,分离结构2的顶部设有去除结构3,主体结构1的顶部设有盖体4。
本实施例中需要具体说明的是,通过设有分离结构2能够对其污内部所有的固体垃圾进行固液进行分离,不仅仅局限于顶部与底部,使其固体垃圾分离更加彻底,方便后续的污水处理工作进行,通过设有盖体4能够在不用的情况下进行内部封存,防止内部气体散出也防止外部垃圾进入内部。
参照图5和图6,去除结构3包括检测器301,检测器301的底部设有推动板302,推动板302前部的两侧均固定连接有顶开柱303,推动板302的背部活动连接有顶出螺纹杆305,顶出螺纹杆305的前部固定连接有固定螺纹桶304,顶出螺纹杆305的背部固定连接有顶出电机306,顶出电机306底部的前部与背部均固定连接有移动组块307,两个移动组块307底部的两侧均固定连接有移动轮308,顶开柱303前部的底部设有沥水板333,沥水板333的顶部四角均固定连接有拉出杆309,四个拉出杆309的顶部固定连接有上盖板310,上盖板310顶部的中部固定连接有拉动钢丝311,拉动钢丝311的顶部固定连接有顶板313,顶板313底部的两侧均固定连额吉有支撑腿312,顶板313顶部的另一侧固定连接有拉出电机314。
本实施例中需要具体说明的是,通过设有去除结构3能够对其固体垃圾进行沥水方便使用者对固体垃圾进行处理,通过设有拉出电机314能够帮助使用者对其内部的固体垃圾进行掏出。
参照图7,工作流程及原理如下;
首先打开装置电源,打开盖体4,将需要分离的污水的管道放置于分离主体101顶部的开口处,打开排污管道,使其通过开口流入设备内部;
控制器104控制正反旋电机207做正反旋运动,正反旋电机207运动带动卷盘208运动,卷盘208运动带动钢丝绳209绷紧和松弛,当钢丝绳209绷紧时,拉动拉绳块210,拉绳块210向背部运动带动隔开板201向背部运动,隔开板201向背部运动的带动四个隔开板201运动,隔开板201向背部运动带动两个伸出杆205向背部运动,两个伸出杆205向背部运动带动两个限位圆盘206向背部运动,隔开板201向背部运动,挤压复位弹簧204,当钢丝绳209松弛时,两个复位弹簧204不再受力实现复位,当污水到达隔开板201表面时,隔开板201表面,隔开板201不断晃动将污水进行分离;
当上盖板310检测槽隔开板201表面固体物到达所设置的临界点时,控制器104控制顶出电机306旋转,顶出电机306旋转带动顶出螺纹杆305旋转,顶出螺纹杆305在固定螺纹桶304和推动板302内旋转,由于固定螺纹桶304内部为螺纹,顶出螺纹杆305旋转促进顶出螺纹杆305向前部顶出,顶出螺纹杆305顶出带动顶出电机306移动,顶出电机306移动带动两个移动组块307和四个移动轮308移动,顶出螺纹杆305顶出推动板302移动,推动板302移动推动固体垃圾移动,当移动至隔物板211前部时,两个顶开柱303顶开隔物板211推动垃圾掉落;
当垃圾掉落至沥水板333顶部时,最次对其进行沥水,水流通过底部的开槽回流至主水路中,当沥水完成后或者污水排液完成后,控制器104控制拉出电机314旋转,拉出电机314旋转拉动钢丝311,拉动钢丝311运动带动上盖板310运动,上盖板310运动带动四个拉出杆309运动,拉出杆309运动带动沥水板333运动,沥水板333运动带动固体垃圾上来,使其进行清理。
本实施例中需要具体说明的是,通过装置的运行能够快速的将其污水进行固液分离,方便使用者使用,能够大批量的对其污水进行处理,提升工作效率。
参照图2和图3,两个隔离板106高度加上隔物板211高度与分离主体101内部开槽长高相适配,隔离板106、隔物板211、分离主体101的宽度与分离主体101内部开槽宽度相适配,分离主体101顶部开口位于隔开板201的正上方,隔开板201对的背部与分离主体101内表面的背部相连接,隔开板201的前部与底部对的隔离板106相连接,隔离板106、隔物板211、分离主体101将分离主体101内部空间隔离成两个不同作用的槽,隔开板201处于的槽用于分离污水,分离主体101大部分埋于地下其分离主体101顶部与地面所平行。
本实施例中需要具体说明的是,通过两个隔离板106高度加上隔物板211高度与分离主体101内部开槽长高相适配,防止内部的固液进行混合,造成分离失败,通过隔离板106、隔物板211、分离主体101将分离主体101内部空间隔离成两个不同作用的槽,能够保证固液分离,保证内部在进行不同工作,能够提升工作效率。
参照图2、图3和图4,两个复位弹簧204尺寸与两个伸出杆205尺寸比为五比三,隔物板211顶部与底部重量不同,在常态下由于重力作用,隔物板211处于常闭状态。
本实施例中需要具体说明的是,
参照图5,两个顶开柱303的外部为圆头型,推动板302顶部的前部为弧形,固定螺纹桶304内部设有螺纹且螺纹密度与顶出螺纹杆305相适配。
本实施例中需要具体说明的是,通过两个顶开柱303的外部为圆头型能够保证顶开隔离板106且见啥磨损,保护设备寿命。
参照图6,沥水板333尺寸与自身所处槽的尺寸相适配,上盖板310尺寸与沥水板333尺寸相适配,支撑腿312高度与拉出杆309的高度比为五四三,沥水板333面板均开设有小眼。
本实施例中需要具体说明的是,通过沥水板333尺寸与自身所处槽的尺寸相适配,能够保证在运输固体垃圾时不会掉落,沥水板333面板均开设有小眼,能够对其进行再次沥水,保证沥水完全。
本发明的工作原理:首先打开装置电源,打开盖体4,将需要分离的污水的管道放置于分离主体101顶部的开口处,打开排污管道,使其通过开口流入设备内部,控制器104控制正反旋电机207做正反旋运动,正反旋电机207运动带动卷盘208运动,卷盘208运动带动钢丝绳209绷紧和松弛,当钢丝绳209绷紧时,拉动拉绳块210,拉绳块210向背部运动带动隔开板201向背部运动,隔开板201向背部运动的带动四个隔开板201运动,隔开板201向背部运动带动两个伸出杆205向背部运动,两个伸出杆205向背部运动带动两个限位圆盘206向背部运动,隔开板201向背部运动,挤压复位弹簧204,当钢丝绳209松弛时,两个复位弹簧204不再受力实现复位,当污水到达隔开板201表面时,隔开板201表面,隔开板201不断晃动将污水进行分离。
当上盖板310检测槽隔开板201表面固体物到达所设置的临界点时,控制器104控制顶出电机306旋转,顶出电机306旋转带动顶出螺纹杆305旋转,顶出螺纹杆305在固定螺纹桶304和推动板302内旋转,由于固定螺纹桶304内部为螺纹,顶出螺纹杆305旋转促进顶出螺纹杆305向前部顶出,顶出螺纹杆305顶出带动顶出电机306移动,顶出电机306移动带动两个移动组块307和四个移动轮308移动,顶出螺纹杆305顶出推动板302移动,推动板302移动推动固体垃圾移动,当移动至隔物板211前部时,两个顶开柱303顶开隔物板211推动垃圾掉落。
当垃圾掉落至沥水板333顶部时,最次对其进行沥水,水流通过底部的开槽回流至主水路中,当沥水完成后或者污水排液完成后,控制器104控制拉出电机314旋转,拉出电机314旋转拉动钢丝311,拉动钢丝311运动带动上盖板310运动,上盖板310运动带动四个拉出杆309运动,拉出杆309运动带动沥水板333运动,沥水板333运动带动固体垃圾上来,使其进行清理。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。