CN115295742A - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示面板及显示装置，所述显示面板包括发光层、封装层、触控层和滤光层，所述滤光层包括彩色滤光片；其中，所述封装层与所述彩色滤光片对应的区域形成有用于发散进入所述显示面板的入射光的第一光发散结构，和/或，所述触控层与所述彩色滤光片对应的区域形成有用于发散进入所述显示面板的入射光的第二光发散结构。本发明能够降低对入射光的反射率，优化显示效果。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板逐渐得到广泛应用，相关技术中，外界光线进入显示面板后，通常会被显示面板内部结构反射，降低显示面板的对比度。因此，亟需降低显示面板对入射光的反射率。

发明内容

本发明提供一种显示面板及显示装置，能够降低对入射光的反射率，克服上述现有技术存在的缺陷。

本发明的一方面，提供一种显示面板，包括发光层、封装层、触控层和滤光层，所述滤光层包括彩色滤光片；其中，所述封装层与所述彩色滤光片对应的区域形成有用于发散进入所述显示面板的入射光的第一光发散结构，和/或，所述触控层与所述彩色滤光片对应的区域形成有用于发散进入所述显示面板的入射光的第二光发散结构。

根据本发明的一实施方式，所述第一光发散结构为所述封装层与所述彩色滤光片对应的区域形成的朝向所述发光层的第一凸起结构，所述第二光发散结构为所述触控层与所述彩色滤光片对应的区域形成的朝向所述发光层的第二凸起结构。

根据本发明的一实施方式，所述彩色滤光片形成有用于发散进入所述显示面板的入射光的第三光发散结构；优选地，所述第三光发散结构为所述彩色滤光片形成的朝向所述发光层的第三凸起结构。

根据本发明的一实施方式，所述触控层包括与所述滤光层相邻的第一无机层，所述彩色滤光片的折射率小于所述第一无机层的折射率。

根据本发明的一实施方式，所述封装层包括第三无机层，所述触控层包括与所述第三无机层相邻的第二无机层，所述第二无机层的折射率等于或小于所述第三无机层的折射率。

根据本发明的一实施方式，所述彩色滤光片的折射率为1.6～1.7。

根据本发明的一实施方式，所述第一无机层和/或所述第二无机层的折射率为1.7～1.8。

根据本发明的一实施方式，所述第三无机层的折射率为1.7～1.8。

根据本发明的一实施方式，所述滤光层还包括黑色矩阵、以及设于所述黑色矩阵面向所述彩色滤光片的一面的光反射层。

根据本发明的一实施方式，所述光反射层的折射率小于所述彩色滤光片的折射率；优选地，所述光反射层的折射率为1.4～1.5。

根据本发明的一实施方式，所述触控层包括第二平面区，所述黑色矩阵设于所述第二平面区，所述光反射层与所述第二平面区之间形成有夹角α，60≤α≤80。

根据本发明的一实施方式，所述彩色滤光片背离所述发光层的一面为第四凸型弧面。

根据本发明的一实施方式，所述发光层包括与所述彩色滤光片位置对应的子像素层、以及位于所述子像素层的至少一侧的黑色像素定义层，所述第一光发散结构为所述封装层与所述彩色滤光片对应的区域形成的朝向所述发光层的第一凸起结构，所述第二光发散结构为所述触控层与所述彩色滤光片对应的区域形成的朝向所述发光层的第二凸起结构，所述彩色滤光片形成有朝向所述发光层的第三凸起结构，所述触控层包括与所述滤光层相邻的第一无机层，所述彩色滤光片的折射率小于所述第一无机层的折射率；所述封装层包括第三无机层，所述触控层包括与所述第三无机层相邻的第二无机层，所述第二无机层的折射率等于或小于所述第三无机层的折射率；所述滤光层包括黑色矩阵、以及设于所述黑色矩阵面向所述彩色滤光片的一面的光反射层，所述光反射层的折射率小于所述彩色滤光片的折射率。

本发明的另一方面，提供一种显示装置，包括上述显示面板。

本发明中，封装层和/或触控层与彩色滤光片对应的区域形成有用于发散进入显示面板的入射光的光发散结构(即第一光发散结构和/或第二光发散结构)，外界光进入显示面板后，经该光发散结构形成发散光路，减少被显示面板的阳极等内部结构的反射，从而降低显示面板对入射光的反射率，提高显示面板的对比度，优化显示效果。

附图说明

图1为本发明一实施例的显示面板的结构示意图。

附图标记说明：

1：基板；

2：阳极；

31：第一子像素层；

32：第二子像素层；

33：第三子像素层；

4：像素定义层；

5：封装层；

50：第一凸型弧面；

6：触控层；

60：第二凸型弧面；

70：第三凸型弧面；

71：第一彩色滤光片；

72：第二彩色滤光片；

73：第三彩色滤光片；

700：第四凸型弧面；

701：第一外延部；

702：第二外延部；

8：黑色矩阵；

9：光反射层；

A：入射光；

B：出射光；

α：光反射层的倾斜角度。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的方案，下面结合实施例和附图对本发明作进一步地详细说明。以下所列举具体实施方式只是对本发明的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本发明，并非限定本发明的范围。基于本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等术语仅用于描述目的，例如区分各部件，以更清楚说明/解释技术方案，而不能理解为指示或暗示所指示的技术特征的数量或具有实质性意义的顺序等含义。

本发明实施例的OLED具体可以包括主动矩阵有机发光二极体(Active-matrixorganic light emitting diode，AMOLED)。以下，以AMOLED显示面板为例，对本发明实施例的方案进行具体说明。

COE(Color Filter on Encapsulation)技术是将传统的AMOLED封装完成后，再镀一层彩色滤光片(Color Filter，CF)，AMOLED的发光层通常具有多个子像素层，例如包括红色(R)子像素层、绿色(G)子像素层、蓝色(B)子像素层，每个子像素层均分别对应一个彩色滤光片，相邻的两个彩色滤光片之间通过黑色矩阵(Black Matrix，BM)间隔开，相邻的两个子像素层之间通过像素定义层(Pixel Define Layer，PDL)间隔开。

通过COE技术形成的显示面板/屏幕，在器件发光的光谱范围，其透过率更高，可以有效提升RGB的出光率，降低屏体功耗。

然而，在通过彩色滤光片提升透过率的同时，带来了反射率高的问题，具体来说，彩色滤光片不能阻挡外界入射光再次反射，当外界光线经过CF入射显示面板后，通常会经过显示面板的阳极等内部结构反射，再次射出显示面板外，降低显示面板/屏幕的对比度，影响显示效果。

因此，亟需降低显示面板对入射光的反射率，同时不影响器件本体自发光(出射光)的透过率。

针对上述技术问题，本发明实施例提供一种显示面板，如图1所示，该显示面板包括依次层叠设置的基板1、阳极2、发光层、封装层5、触控层6和滤光层，其中，滤光层包括彩色滤光片(或称彩膜)，封装层5与彩色滤光片对应的区域用于发散进入显示面板的入射光A的第一光发散结构，和/或，触控层6与彩色滤光片对应的区域形成有用于发散进入显示面板的入射光A的第二光发散结构。

这样，当外界光线通过彩色滤光片进入显示面板后，经上述光发散结构形成发散光路，减少打到阳极2等可反射光线的内部结构上的入射光A，从而减少入射光的反射，降低显示面板对入射光A的反射率，提高显示面板的对比度，同时不会影响器件自发光的透过率，优化显示效果。

具体地，第一光发散结构为封装层5与彩色滤光片对应的区域形成的朝向发光层的第一凸起结构，如图1所示，该第一凸起结构面向发光层的一面为第一凸型弧面50，相当于第一光发散结构的下表面形成凹透镜截面，从而实现对入射光A的发散。

此外，第二光发散结构为触控层6与彩色滤光片对应的区域形成的朝向发光层的第二凸起结构，如图1所示，该第二凸起结构面向发光层的一面为第二凸型弧面60，相当于第二光发散结构的下表面形成凹透镜截面，从而实现对入射光A的发散。

具体地，发光层包括多个子像素层(或称发光单元)、以及位于子像素层的至少一侧的像素定义层4，相邻的两个子像素层通过像素定义层4间隔开。

一般情况下，如图1所示，每一个子像素层的相对两侧均存在像素定义层4，每一个阳极2的相对两侧均存在像素定义层4，相当于像素定义层4设有与子像素层/阳极2数量相同的多个凹槽，每一子像素层/阳极2设于一个凹槽内。

示例性地，如图1所示，子像素层的数量为三个，分别为第一子像素层31、第二子像素层32、第三子像素层33，第一子像素层31与第二子像素层32被像素定义层4间隔开，第二子像素层32与第三子像素层33被像素定义层4间隔开。

具体地，像素定义层4不透明，具体可以呈黑色，例如，像素定义层4由黑色不透明像素定义层材料形成。当外界光线进入显示面板后，经上述封装层5的第一凸起结构和/或触控层6的第二凸起结构形成发散光路，使更多的入射光A被黑色像素定义层4吸收，从而降低显示面板对入射光A的反射率。

像素定义层4的材料可以是本领域该层的常规材料，例如包括有机负胶等，对此不作特别限制。

具体地，彩色滤光片能够对经过彩色滤光片的光线进行过滤处理，例如对器件产生的自发光进行处理，提高出射光的色纯度。

一般情况下，滤光层包括多个彩色滤光片(即上述彩色滤光片的数量为多个)，彩色滤光片的数量与发光层中的子像素层的数量相同，一个彩色滤光片对应一个子像素层。

示例性地，如图1所示，上述彩色滤光片的数量为三个，分别为与第一子像素层31对应的第一彩色滤光片71、与第二子像素层32对应的第二彩色滤光片72、与第三子像素层33对应的第三彩色滤光片73。

示例性地，第一子像素层31为红色子像素层，第一彩色滤光片71为红色滤光片，第二子像素层32为绿色子像素层，第二彩色滤光片72为绿色滤光片，第三子像素层33为蓝色子像素层，第三彩色滤光片73为蓝色滤光片。

其中，红色子像素层用于发射红光，绿色子像素用于发射绿光，蓝色发光层用于发射蓝光，红色子像素层、绿色子像素层、蓝色子像素层分别由发射相应颜色光的发光材料形成，其可以是本领域这些层的常规材料。

此外，彩色滤光片亦可以为本领域常规材质，对此不作特别限制。

滤光层还包括黑色矩阵8，相邻的两个彩色滤光片通过黑色矩阵8间隔开，通过黑色矩阵8间隔与不同子像素层对应的彩色滤光片，能够防止混色，同时黑色矩阵8呈黑色不透明状，还可遮光。

示例性地，如图1所示，第一彩色滤光片71与第二彩色滤光片72被一黑色矩阵8间隔开，第二彩色滤光片72与第三彩色滤光片73被一黑色矩阵8间隔开。

一般情况下，如图1所示，每一个彩色滤光片的相对两侧均存在黑色矩阵8。

此外，彩色滤光片形成有用于发散进入显示面板的入射光A的第三光发散结构，该第三光发散结构具体可以是彩色滤光片形成的朝向发光层的第三凸起结构，该第三凸起结构面向发光层的一面为第三凸型弧面70，即彩色滤光片面向发光层的一面形成凹透镜面，这样，利于入射光A形成发散光，进一步降低显示面板对入射光A的反射率。

一般情况下，彩色滤光片的折射率小于触控层6的折射率，触控层6的折射率小于或基本等于封装层5的折射率，相应地，彩色滤光片的折射率小于第二光发散结构的折射率，第二光发散结构的折射率小于或基本等于第一光发散结构的折射率，利于第一光发散结构和第二光发散结构对入射光A的发散，使更多的入射光被像素定义层4吸收，进一步降低显示面板对入射光A的反射率。

其中，基本等于是指，由于一般会存在误差(如操作误差)，触控层6的折射率可能不绝对等于封装层5的折射率，但在本领域技术人员能够理解的误差范围内，被认为触控层6的折射率等于封装层5的折射率。

具体地，触控层6能够实现触控，其可以按照本领域常规工艺和材料制成，对此不作特别限制。触控层一般具有多层结构，其外层为无机层，彩色滤光片的折射率小于触控层6的折射率一般是指彩色滤光片的折射率小于触控层6中与彩色滤光片相邻的无机层的折射率。

具体地，封装层5能够保护发光层，避免水、氧气等侵入发光层，具体可以采用薄膜封装(Thin-Film Encapsulation，TFE)，形成封装层5(即TFE层)。封装层一般具有多层结构，其外层为无机层，触控层6的折射率小于或基本等于封装层5的折射率一般是指触控层6中与封装层5相邻的无机层的折射率小于或基本等于封装层5中与触控层6相邻的无机层的折射率。

在一些具体实施例中，触控层包括依次层叠设置的第一无机层、金属层和第二无机层，封装层包括依次层叠设置的第三无机层、有机层和第四无机层，其中，第一无机层与滤光层相邻，第二无机层与第三无机层相邻，第四无机层与发光层相邻，彩色滤光片的折射率小于第一无机层的折射率，第二无机层的折射率基本等于或小于第三无机层的折射率。

其中，第一无机层与第二无机层可以相同或不同，第三无机层与第四无机层可以相同或不同，上述无机层或有机层可以由本领域这些层的常规材料形成，对此不作特别限制。

在一些具体实施例中，彩色滤光片的折射率为1.6～1.7。

在一些具体实施例中，触控层6的第一无机层或第二无机层的折射率为1.7～1.8。

在一些具体实施例中，封装层5的第三无机层的折射率为1.7～1.8。

具体地，如图1所示，入射光A依次经彩色滤光片、触控层6和封装层5，通过第三凸型弧面70、第二凸型弧面60、第一凸型弧面50形成发散光路，减少传至阳极2上的入射光，并使更多的入射光A传至像素定义层4上，被像素定义层4吸收，降低显示面板对入射光A的反射率。

具体地，如图1所示，封装层5包括第一平面区和第一弧面区(即封装层5与彩色滤光片对应的区域)，第一平面区面向发光层的一面和背离发光层的一面均基本为平面，第一弧面区面向发光层的一面为上述第一凸型弧面50，第一弧面区背离发光层的一面(亦为面向滤光层的一面)为第一凹型弧面，该第一凹型弧面与触控层6的第二凸型弧面60相匹配，第一凹型弧面与触控层6的第二凸型弧面60相接，第一平面区与像素定义层4相接。

此外，触控层6包括第二平面区和第二弧面区(即触控层6与彩色滤光片对应的区域)，第二平面区面向发光层的一面和背离发光层的一面均基本为平面，第二弧面区面向发光层的一面为上述第二凸型弧面60，第二弧面区背离发光层的一面(亦为面向滤光层的一面)为第二凹型弧面，该第二凹型弧面与彩色滤光片的第三凸型弧面70相匹配，彩色滤光片设于第二弧面区的第二凹型弧面上，黑色矩阵8设于第二平面区上，第二平面区与封装层5的第一平面区的一侧相接，像素定义层4与封装层5的第一平面区的另一侧相接。

具体地，封装层5的第一弧面区的数量、触控层6的第二弧面区的数量均分别与彩色滤光片/发光层的子像素层的数量相同，且一一对应，亦即，每一个子像素层均有对应的第一弧面区、第二弧面区和彩色滤光片。

一般情况下，彩色滤光片的第三凸型弧面70、触控层6的第二凸型弧面60/第二弧面区、封装层5的第一凸型弧面50/第一弧面区在基板1上的投影覆盖与之相对应的子像素层在基板1上的投影。

在一些实施例中，如图1所示，滤光层还包括设于黑色矩阵8面向彩色滤光片的一面的光反射层9，这样，发光层产生的自发光(出射光B)依次通过封装层5、触控层6和彩膜传出，在该过程中，出射光B经过封装层5、触控层6、彩膜下表面的凸型弧面折射，至少部分光线打到光反射层9上，通过光反射层9发生反射，增大正视角出光比例，从而提高器件自发光透过率。

由此，通过上述凸型弧面和光反射层9调节入射光和出射光B的光路，能够兼顾降低外界入射光A反射率和提高器件自发光透过率，克服相关技术中存在的外界入射光A反射率的降低与器件自发光透过率的提高难以兼顾的问题。

其中，光反射层9的折射率小于彩色滤光片的折射率，利于打到光反射层9上的出射光B发生全反射，增大出光比例。

具体地，光反射层9的折射率可以为1.4～1.5，其可以由本领域常规材料形成，例如包括有机正胶等。

一般情况下，光反射层9为倾斜膜层，即光反射层9相对于触控层6的第二平面区倾斜。根据发明人的研究，器件自发光依次经封装层、触控层和彩色滤光片下表面的折射，正视角出光比例会降低，而设置光反射层9后，部分光线经彩色滤光片下表面折射后会打到光反射层9的表面，因光反射层9为倾斜膜层，角度较大，且光反射层的折射率小于彩色滤光片的折射率，由此该部分光线会产生全反射，从而增大出光比例。

在一些优选实施例中，光反射层9与触控层6的第二平面区之间形成有夹角α，60≤α≤80，亦即，光反射层9的倾斜角度为α，控制α在上述范围内，利于进一步增大出光比例，提高器件自发光的透过率。

在一些具体实施例中，像素定义层4为黑色，封装层5与彩色滤光片对应的区域形成有朝向所述发光层的第一凸起结构，触控层6与彩色滤光片对应的区域形成有朝向发光层的第二凸起结构，彩色滤光片形成有朝向发光层的第三凸起结构，光反射层9的折射率小于彩色滤光片的折射率，彩色滤光片的折射率小于触控层6的第一无机层的折射率，触控层6的第二无机层的折射率小于或基本等于封装层5的第三无机层的折射率，这样，一方面，外界入射光A依次经彩色滤光片、触控层6和封装层5的下表面形成发射光路，使外界入射光打到黑色像素定义层4上，从而被吸收，降低反射率；另一方面，器件自发光的至少部分光线经彩色滤光片下表面后打到光反射层表面，光反射层的折射率小于彩色滤光片的折射率，由此该部分光线会产生全反射，从而增大出光比例。由此，可兼顾降低外界入射光的反射率和提高自发光的出光率，提高显示效果。

具体地，黑色矩阵8设于触控层6的第二平面区，黑色矩阵8面向触控层6的一面(亦为面向发光层的一面)为与第二平面区的表面相适配的平面，黑色矩阵8面向彩色滤光片的一面与黑色矩阵8面向发光层的一面之间的夹角亦基本等于α。

示例性地，如图1所示，黑色矩阵8的形状为梯形，具体为正梯形，即上宽下窄，黑色矩阵8背离发光层的一侧的边长小于黑色矩阵8面向发光层的一侧的边长，但不局限于此。

具体地，黑色矩阵8面向彩色滤光片的一面基本为平面，相应地，光反射层9与黑色矩阵8接触的一面亦为平面。

一般情况下，光反射层9覆盖黑色矩阵8面向彩色滤光片的一面，具体来说，如图1所示，光反射层9背离发光层的一面与黑色矩阵8背离发光层的一面基本齐平，光反射层9面向发光层的一面与黑色矩阵8面向发光层的一面基本齐平，以使黑色矩阵8面向彩色滤光片的一面完全被光反射层9覆盖。

此外，光反射层9背离黑色矩阵8的一面(亦为面向彩色滤光片的一面)具体可以为平面。

此外，光反射层9的厚度一般可以为1～2μm。

如图1所示，彩色滤光片背离发光层的一面为第四凸型弧面700，这样，利于出射光B多角度发散，出光均匀。

一般情况下，彩色滤光片背离发光层的一侧形成有延伸至黑色矩阵8背离发光层的一侧的第一外延部701。

具体地，如图1所示，第一外延部701延伸至黑色矩阵8背离发光层的一面，并与黑色矩阵8背离发光层的一面接触，覆盖光反射层9。

此外，如图1所示，彩色滤光片面向发光层的一侧设有第二外延部702，第二外延部702延伸至光反射层9面向发光层的一面、并与光反射层9面向发光层的一面接触，但不局限于此。

具体地，第二外延部702位于触控层6的第二弧面区，第二外延部702面向滤光层的一面与触控层6的第二平面区面向滤光层的一面基本齐平。

此外，如图1所示，阳极2的数量可以为多个，其与子像素层的数量相同，且一一对应，亦即，每一个子像素层对应一个阳极2。其中，相邻的两个阳极2被像素定义层4间隔开。

具体地，阳极材料可以包括铟锡氧(ITO)、铟锌氧(IZO)、二氧化锡(SnO₂)、氧化锌(ZnO)等氧化物透明导电材料中的至少一种。

此外，基板1具体可以包括带有薄膜晶体管(TFT)的基板(即TFT基板)。

在一具体实施方式中，上述显示面板的制造方法可以包括：在发光层的预设位置形成第一凹陷，然后再在发光层上形成封装层，所形成的封装层与第一凹陷对应的区域形成第一凸起结构；在封装层背离发光层的一侧的预设位置形成第二凹陷，然后再在封装层上形成触控层，所形成的触控层与第二凹陷对应的区域形成第二凸起结构；在触控层背离发光层的一侧的预设位置形成第三凹陷，然后再在触控层上形成遮光层，所形成的遮光层的彩色滤光片与第三凹陷对应，使彩色滤光片面向发光层的一侧形成与第三凹陷相适配的第三凸起结构。

具体地，上述各层的凹陷(第一凹陷、第二凹陷或第三凹陷)具体可以通过刻蚀而成，但不局限于此，也可以通过其他可行工序形成，本发明对此不作特别限制。

除此之外，上述各层可以通过沉积、涂布、蒸镀等本领域常规方式形成，示例性地，在基板1上涂布像素定义层材料，在形成的层上设置掩膜(Mask)后进行刻蚀，清洗后形成预设形状的像素定义层4，该像素定义层4具体形成有凹槽，然后再在凹槽中沉积阳极材料和蒸镀形成子像素层，从而形成发光层；然后依次沉积第四无机层的材料形成第四无机层、涂布有机层的材料形成有机层、沉积第三无机层的材料形成第三无机层，从而形成封装层；然后沉积第二无机层的材料形成第二无机层、沉积金属层材料形成金属层、沉积第一无机层材料形成第一无机层，从而形成触控层；参照像素定义层4的形成方式形成黑色矩阵8，然后再在黑色矩阵8的侧面涂布光反射层材料，形成光反射层，随后再涂布彩色滤光片材料(通常包括有机材料)形成彩色滤光片。

本发明实施例提供的显示装置包括上述显示面板。该显示装置具体可以为OLED显示器等显示器件，以及包括该显示器件的电视、数码相机、手机、平板电脑、可摄像式穿戴产品等任何具有显示功能的产品或者部件。

本发明实施例的显示装置与上述显示面板相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括发光层、封装层、触控层和滤光层，所述滤光层包括彩色滤光片；其中，所述封装层与所述彩色滤光片对应的区域形成有用于发散进入所述显示面板的入射光的第一光发散结构，和/或，所述触控层与所述彩色滤光片对应的区域形成有用于发散进入所述显示面板的入射光的第二光发散结构。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一光发散结构为所述封装层与所述彩色滤光片对应的区域形成的朝向所述发光层的第一凸起结构，所述第二光发散结构为所述触控层与所述彩色滤光片对应的区域形成的朝向所述发光层的第二凸起结构。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述彩色滤光片形成有用于发散进入所述显示面板的入射光的第三光发散结构；优选地，所述第三光发散结构为所述彩色滤光片形成的朝向所述发光层的第三凸起结构。

4.根据权利要求1-3任一项所述的显示面板，其特征在于，所述触控层包括与所述滤光层相邻的第一无机层，所述彩色滤光片的折射率小于所述第一无机层的折射率；和/或，所述封装层包括第三无机层，所述触控层包括与所述第三无机层相邻的第二无机层，所述第二无机层的折射率等于或小于所述第三无机层的折射率；

优选地，所述彩色滤光片的折射率为1.6～1.7；

优选地，所述第一无机层和/或所述第二无机层的折射率为1.7～1.8；

优选地，所述第三无机层的折射率为1.7～1.8。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述滤光层还包括黑色矩阵、以及设于所述黑色矩阵面向所述彩色滤光片的一面的光反射层。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述光反射层的折射率小于所述彩色滤光片的折射率；优选地，所述光反射层的折射率为1.4～1.5。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述触控层包括第二平面区，所述黑色矩阵设于所述第二平面区，所述光反射层与所述第二平面区之间形成有夹角α，60≤α≤80。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述彩色滤光片背离所述发光层的一面为第四凸型弧面。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光层包括与所述彩色滤光片位置对应的子像素层、以及位于所述子像素层的至少一侧的黑色像素定义层，所述第一光发散结构为所述封装层与所述彩色滤光片对应的区域形成的朝向所述发光层的第一凸起结构，所述第二光发散结构为所述触控层与所述彩色滤光片对应的区域形成的朝向所述发光层的第二凸起结构，所述彩色滤光片形成有朝向所述发光层的第三凸起结构，所述触控层包括与所述滤光层相邻的第一无机层，所述彩色滤光片的折射率小于所述第一无机层的折射率；所述封装层包括第三无机层，所述触控层包括与所述第三无机层相邻的第二无机层，所述第二无机层的折射率等于或小于所述第三无机层的折射率；所述滤光层包括黑色矩阵、以及设于所述黑色矩阵面向所述彩色滤光片的一面的光反射层，所述光反射层的折射率小于所述彩色滤光片的折射率。

10.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的显示面板。

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