发明内容
要解决的技术问题:本发明提供的一种内置百叶式的双层中空玻璃,可以解决上述提到的存在的问题。
技术方案:一种内置百叶式的双层中空玻璃,包括固定框、玻璃板、百叶片、清洁组件、升降组件和翻转组件,所述固定框为“口”型结构,固定框中部从前到后固定连接有两个玻璃板,固定块内部左右端面之间滑动连接有多个百叶片,百叶片上安装有清洁组件,固定框左侧竖直段内安转有升降组件和翻转组件。
所述升降组件包括旋转轴、收线辊、升降绳、弹力绳、齿带轮传动件、蜗轮、蜗杆和连接机构,所述固定框位于上侧水平段内部转动连接有旋转轴,旋转轴上固定连接有两个收线辊,收线辊上缠绕有升降绳,所述升降绳向下伸出,升降绳贯穿除最下方的百叶片的所有百叶片并固定连接在最下方的百叶片上端面,最下方的百叶片下端面与固定框下方水平段之间连接有两条弹力绳,所述旋转轴外表面左部连接有齿带轮传动件,所述齿带轮传动件上连接有蜗轮,蜗轮啮合有蜗杆,蜗杆转动连接在固定框左侧竖直段内部,且蜗杆前端贯穿固定框前端面,所述旋转轴右端安装有连接机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述翻转组件包括翻转轴、调节板、连接绳、间隔绳、翻转齿轮、移动齿条、限位机构和移动块,所述固定框位于上侧水平段内部转动连接有翻转轴,翻转轴外表面前后两端均固定连接有调节板,调节板下端面固定连接有多个连接绳,多个连接绳共同固定连接在位于最上方的百叶片上端面,相邻两个所述百叶片相对面之间固定连接有多个间隔绳,所述翻转轴的右侧固定连接有翻转齿轮,翻转齿轮前端啮合有移动齿条,移动齿条滑动连接在固定框左侧竖直段内部前端面上,所述固定框位于左侧的竖直段前端面与移动齿条对应位置开设有细槽,细槽内部安装有限位机构,限位机构连接在移动齿条的前端面,限位机构前端面固定连接有移动块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位机构包括限位柱、支撑杆、伸缩弹簧、止动板和止动橡胶垫,所述移动齿条的前端面固定连接有限位柱,限位柱前端面开设有限位孔,限位孔内滑动连接有支撑杆,支撑杆后端面与限位孔内壁之间固定连接有伸缩弹簧,支撑杆左右两端均开设有止动槽,止动槽内部靠近伸缩弹簧的一侧转动连接有止动板,止动板活动连接在限位柱的上端面,所述细槽内部左右两端固定连接有止动橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接机构包括连接套、联动块、固定板、调整块、螺纹杆、旋转头和调整杆,所述旋转轴外表面左右两侧均开设有多个滚珠槽,滚珠槽沿收线辊端面圆周方向均匀设置,所述旋转轴外表面右部套设有连接套,连接套贯穿固定框右端面,连接套内表面沿其圆周方向均匀设置有多组滚珠,每组滚珠从左到右均匀分布,滚珠与滚珠槽滚动配合,连接套外表面上开设有环形槽,环形槽内滑动连接有联动块,所述固定框右侧竖直段内部前端面上固定连接有固定板,固定板右端面滑动连接有调整块,调整块中部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆前端面贯穿且转动连接在固定框右侧竖直段前端面,螺纹杆前端面固定连接有旋转头,调整块右端面铰接有调整杆,调整杆远离调整块的一端与联动块铰接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清洁组件包括清洗轴和清洗板,所述百叶片左右两端均开设有储物槽,储物槽内通过扭簧转动连接有清洗轴,清洗轴外表面上下对称固定连接有清洗板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述清洗板远离清洗轴的端面上设置有清洁海绵。
作为本发明的一种优选技术方案,所述止动板远离支撑杆的一端设置有与止动橡胶垫配合的半圆形橡胶条。
作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转轴左侧的多个滚珠槽左端设置有喇叭状开口。
有益效果:一、本发明设有升降组件和连接机构,旋转轴最右端套设有连接套,当多个中空玻璃连续安装时,转动旋转头能使得调整块带动调整杆撑开,从而带动连动杆和旋转轴向右移动,连接套会逐渐靠近另一个中空玻璃的旋转轴左端并套设在其上,从而实现转动第一个中空玻璃旋转轴能同时带动多个中空玻璃旋转轴转动,提高了升降百叶片的效率。
二、本发明设有清洗组件,当百叶片转动一定角度时,其端部的清洗板会与玻璃板接触,继续转动百叶片清洗板会紧贴在玻璃板上并对玻璃板进行擦拭清洗,此时进行升降百叶片操作能使得清洁区域增大,从而达到清洁玻璃板内部的灰尘,提高了用户使用效果。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参阅图1、图5和图6,一种内置百叶式的双层中空玻璃,包括固定框1、玻璃板2、百叶片3、清洁组件4、升降组件5和翻转组件6,所述固定框1为“口”型结构,固定框1中部从前到后固定连接有两个玻璃板2,固定块内部左右端面之间滑动连接有多个百叶片3,百叶片3上安装有清洁组件4,固定框1左侧竖直段内安转有升降组件5和翻转组件6。
参阅图5、图7和图8,参阅所述翻转组件6包括翻转轴61、调节板62、连接绳63、间隔绳64、翻转齿轮65、移动齿条66、限位机构67和移动块68,所述固定框1位于上侧水平段内部转动连接有翻转轴61,翻转轴61外表面前后两端均固定连接有调节板62,调节板62下端面固定连接有多个连接绳63,多个连接绳63共同固定连接在位于最上方的百叶片3上端面,相邻两个所述百叶片3相对面之间固定连接有多个间隔绳64,所述翻转轴61的右侧固定连接有翻转齿轮65,翻转齿轮65前端啮合有移动齿条66,移动齿条66滑动连接在固定框1左侧竖直段内部前端面上,所述固定框1位于左侧的竖直段前端面与移动齿条66对应位置开设有细槽,细槽内部安装有限位机构67,限位机构67连接在移动齿条66的前端面,限位机构67前端面固定连接有移动块68。
参阅图8,所述限位机构67包括限位柱671、支撑杆672、伸缩弹簧673、止动板674和止动橡胶垫675,所述移动齿条66的前端面固定连接有限位柱671,限位柱671前端面开设有限位孔,限位孔内滑动连接有支撑杆672,支撑杆672后端面与限位孔内壁之间固定连接有伸缩弹簧673,支撑杆672左右两端均开设有止动槽,止动槽内部靠近伸缩弹簧673的一侧转动连接有止动板674,止动板674活动连接在限位柱671的上端面,所述细槽内部左右两端固定连接有止动橡胶垫675,所述止动板674远离支撑杆672的一端设置有与止动橡胶垫675配合的半圆形橡胶条。
具体工作时,当百叶片3完全降下需要调整角度时,人工按压移动块68,移动块68带动支撑杆672向后移动,进而使得止动板674向后收缩解除与止动橡胶垫675之间的限位,随后便可上下移动移动块68使得移动齿条66移动,进一步带动翻转齿轮65转动,翻转齿轮65带动翻转轴61转动,翻转轴61带动两端的调节板62转动,调节板62上的连接绳63对最上方的百叶片3进行角度调节,同时最上方的百叶片3通过间隔绳64对所有百叶片3进行同步角度调节,完成角度调节后,松开移动块68,伸缩弹簧673伸长带动支撑杆672向前移动,进而使得止动板674向外撑开并与止动橡胶垫675抵触实现移动限位。
参阅图2和图7,所述升降组件5包括旋转轴51、收线辊52、升降绳53、弹力绳54、齿带轮传动件55、蜗轮56、蜗杆57和连接机构58,所述固定框1位于上侧水平段内部转动连接有旋转轴51,旋转轴51上固定连接有两个收线辊52,收线辊52上缠绕有升降绳53,所述升降绳53向下伸出,升降绳53贯穿除最下方的百叶片3的所有百叶片3并固定连接在最下方的百叶片3上端面,最下方的百叶片3下端面与固定框1下方水平段之间连接有两条弹力绳54,所述旋转轴51外表面左部连接有齿带轮传动件55,所述齿带轮传动件55上连接有蜗轮56,蜗轮56啮合有蜗杆57,蜗杆57转动连接在固定框1左侧竖直段内部,且蜗杆57前端贯穿固定框1前端面,所述旋转轴51右端安装有连接机构58。
具体工作时,当需要升起或降下百叶片3时,人工转动蜗杆57带动蜗轮56转动,蜗轮56通过齿带轮传动件55使得旋转轴51转动,旋转轴51带动收线辊52转动,从而实现升降绳53的收卷和伸出,当升降绳53收卷时,升降绳53带动最下方的百叶片3向上移动并从下到上逐个推动百叶片3向上收紧,当升降绳53伸出时,最下方的百叶片3因为弹力绳54的弹力向下移动,同时从上到下的间隔绳64会逐个伸直,从而使得多个百叶片3均匀分布,弹力绳54能在升起或降下百叶片3时,避免其上下晃动。
参阅图3和图4,所述连接机构58包括连接套581、联动块582、固定板583、调整块584、螺纹杆585、旋转头586和调整杆587,所述旋转轴51外表面左右两侧均开设有多个滚珠槽,滚珠槽沿收线辊52端面圆周方向均匀设置,所述旋转轴51左侧的多个滚珠槽左端设置有喇叭状开口,所述旋转轴51外表面右部套设有连接套581,连接套581贯穿固定框1右端面,连接套581内表面沿其圆周方向均匀设置有多组滚珠,每组滚珠从左到右均匀分布,滚珠与滚珠槽滚动配合,连接套581外表面上开设有环形槽,环形槽内滑动连接有联动块582,所述固定框1右侧竖直段内部前端面上固定连接有固定板583,固定板583右端面滑动连接有调整块584,调整块584中部螺纹连接有螺纹杆585,螺纹杆585前端面贯穿且转动连接在固定框1右侧竖直段前端面,螺纹杆585前端面固定连接有旋转头586,调整块584右端面铰接有调整杆587,调整杆587远离调整块584的一端与联动块582铰接。
具体工作时,当多个中空玻璃连续安装且需要同步升起或降下百叶片3时,人工转动旋转头586,旋转头586带动螺纹杆585转动,使得调整块584在固定板583上向后滑动,进而调整杆587转动并带动联动块582向右移动,联动块582带动连接套581向右滑动,滑动过程中会逐渐与另一个中空玻璃的旋转轴51左端靠近并最终套设在其上,旋转轴51左端滚珠槽的喇叭状开口能够方便连接套581套入,滚珠能够辅助滑动且与滚珠槽配合能使得连接套581具有传动能力,若不需要同步升降百叶片3,则可反向旋转螺纹杆585使连接套581收回。
参阅图5和图6,所述清洁组件4包括清洗轴41和清洗板42,所述百叶片3左右两端均开设有储物槽,储物槽内通过扭簧转动连接有清洗轴41,清洗轴41外表面上下对称固定连接有清洗板42,所述清洗板42远离清洗轴41的端面上设置有清洁海绵。
具体工作时,在对百叶片3进行角度调节时,百叶片3转动到一定角度,清洗板42会与两个玻璃板2相对面想接触,继续转动百叶片3,清洗板42转动并且其远离清洗轴41的端面会紧贴在玻璃板2上并对玻璃板2进行清洁,此时再对百叶片3进行升降操作会使得清洗板42的清洁局域增大,随后再转动百叶片3,清洗板42会逐渐远离玻璃板2,同时扭簧带动清洗轴41转动进而实现清洗板42的复位。
在使用本内置百叶式的双层中空玻璃时,S1:当百叶片3完全降下需要调整角度时,人工按压移动块68,移动块68带动支撑杆672向后移动,进而使得止动板674向后收缩解除与止动橡胶垫675之间的限位,随后便可上下移动移动块68使得移动齿条66移动,进一步带动翻转齿轮65转动,翻转齿轮65带动翻转轴61转动,翻转轴61带动两端的调节板62转动,调节板62上的连接绳63对最上方的百叶片3进行角度调节,同时最上方的百叶片3通过间隔绳64对所有百叶片3进行同步角度调节,完成角度调节后,松开移动块68,伸缩弹簧673伸长带动支撑杆672向前移动,进而使得止动板674向外撑开并与止动橡胶垫675抵触实现移动限位。
S2:当需要升起或降下百叶片3时,人工转动蜗杆57带动蜗轮56转动,蜗轮56通过齿带轮传动件55使得旋转轴51转动,旋转轴51带动收线辊52转动,从而实现升降绳53的收卷和伸出,当升降绳53收卷时,升降绳53带动最下方的百叶片3向上移动并从下到上逐个推动百叶片3向上收紧,当升降绳53伸出时,最下方的百叶片3因为弹力绳54的弹力向下移动,同时从上到下的间隔绳64会逐个伸直,从而使得多个百叶片3均匀分布,弹力绳54能在升起或降下百叶片3时,避免其上下晃动。
S3:人工转动旋转头586,旋转头586带动螺纹杆585转动,使得调整块584在固定板583上向后滑动,进而调整杆587转动并带动联动块582向右移动,联动块582带动连接套581向右滑动,滑动过程中会逐渐与另一个中空玻璃的旋转轴51左端靠近并最终套设在其上,旋转轴51左端滚珠槽的喇叭状开口能够方便连接套581套入,滚珠能够辅助滑动且与滚珠槽配合能使得连接套581具有传动能力,若不需要同步升降百叶片3,则可反向旋转螺纹杆585使连接套581收回。
S4:在对百叶片3进行角度调节时,百叶片3转动到一定角度,清洗板42会与两个玻璃板2相对面想接触,继续转动百叶片3,清洗板42转动并且其远离清洗轴41的端面会紧贴在玻璃板2上并对玻璃板2进行清洁,此时再对百叶片3进行升降操作会使得清洗板42的清洁局域增大,随后再转动百叶片3,清洗板42会逐渐远离玻璃板2,同时扭簧带动清洗轴41转动进而实现清洗板42的复位。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。