CN115288197A - 一种预制检查井的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检查井施工领域，且公开了一种预制检查井的施工方法，包括以下步骤：第一步：进行施工前的准备；第二步：旋挖钻机定位；第三步：确保筒壁与水平面垂直，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，然后埋设钢护筒；第四步：旋挖钻机钻孔施工；第五步：查看钻机取出的土样，确定满足设计要求后进行检查井基础施工；第六步：检查井井室吊装，井室外侧缝隙回填中粗砂；第七步：用水平定向钻进行管道施工；第八步：定向钻施工完成后清理井室内泥浆，封堵管道与检查井空隙；第九步：恢复地面。

Description

一种预制检查井的施工方法

技术领域

本发明涉及检查井施工领域，具体为一种预制检查井的施工方法。

背景技术

定向钻进穿越技术在不开挖地表面条件下，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油、雨污水等管线铺设施工。定向钻管道施工中检查井是必不可少的，检查井施工通常采用明挖的方式开挖基坑。

明挖的方式通常开挖面大，需占用较大的场地，对于交通繁忙的道路及复杂地形等情况不具备开挖条件；一些检查井埋深较大，开挖后成为深基坑，施工人员进入基坑施工存在极大的安全隐患，为此我们提出了一种预制检查井的施工方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种预制检查井的施工方法，解决了上述的问题。

(二)技术方案

为实现上述所述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制检查井的施工方法，包括以下步骤：

第一步：进行施工前的准备；

第二步：旋挖钻机定位；

第三步：确保筒壁与水平面垂直，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，然后埋设钢护筒；

第四步：旋挖钻机钻孔施工；

第五步：查看钻机取出的土样，确定满足设计要求后进行检查井基础施工；

第六步：检查井井室吊装，井室外侧缝隙回填中粗砂；

第七步：用水平定向钻进行管道施工；

第八步：定向钻施工完成后清理井室内泥浆，封堵管道与检查井空隙；

第九步：恢复地面。

优选的，所述第一步中的准备内容包括对现场踏勘，保证施工机械通行，保证施工期间排水畅通，所有用电设备均采用三级保护，实行一机一闸一保护的原则进行配置。

优选的，所述第二步中钻机定位包括以下内容：测量施工放样后，重新定位放样点中心位置，作为旋挖钻机定位的控制点，移动钻机至井位位置，使钻头中心与井位中心重合。

优选的，所述第三步中埋设钢护筒内容如下：护筒定位时应先对井位进行复核，然后以井位为中心，定出相互垂直的十字控制线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，同时用十字线校正护筒中心及井位中心，使之重合一致，钻孔前应再次用全站仪复核井位，不符合要求的重新埋设钢护筒。

优选的，所述第四步中钻孔施工包括以下内容：保持钻机钻头、井位中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度，钻头对准护筒中心，要求偏差不大于二十毫米，检查合格后根据四角控制拉好的十字线对准井位。

优选的，所述第五步中的基础施工内容如下用：挖掘机在孔底回填二十厘米厚的中粗砂坐为检查井的基础，然后用旋挖钻机钻头对基础进行压实及平整。

优选的，所述第六步中吊装顺序为井室下部、井室上部、盖板、井筒调节块以及井圈。

所述第七步中的用水平定向钻进行管道施工包括以下内容：定向钻扩孔结束后，立即进行管线回拖，管线回拖施工连续进行直至穿越所有的检查井。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种预制检查井的施工方法，具备以下有益效果：

1、该预制检查井的施工方法，预制检查井采用旋挖钻机施工技术，成功解决了各类不具备明挖条件的情况，同时也解决了深基坑施工风险高等问题，整个施工流程中不需施工人员进入到基坑底，在确保施工安全的前提下加快施工工期。本发明为同类型检查井施工开创了一种全新的施工工艺和技术方法，具有良好的社会效益。

附图说明

图1为本发明流程示意图；

图2为本发明检查井示意图。

图中：1、钢护筒；2、中粗砂；3、检查井预留洞口；4、井室下部；5、井室上部；6、盖板；7、井筒调节块；8、井圈；9、井盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种预制检查井的施工方法，具体包括以下步骤：

1、施工准备

1)根据施工图纸要求对现场踏勘。项目K0+055～K0+710路段污水管位于斜坡较大地段，地形复杂，施工区域苗木较多，周边还有移动、燃气等管线，一处过水箱涵，开挖施工困难、施工道路宽度不足。根据现场踏勘情况先对施工区域进行地下障碍物探测，对穿越沿线进行详细地质勘查，采取有效地措施确保穿越施工的顺利进行。

2)因施工区域为斜坡，需修施工道路，保证施工机械通行。在施工区域两端各开设一个路口，施工道路宽4.5m，路面铺200mm厚碎石，碎石平均粒径15mm，压路机进行碾压夯实。施工道路在穿越排水箱涵处埋3节混凝土管，保证施工期间排水畅通。

3)本工程靠近河道，河水资源较为丰富，施工用水可采用河水；临电采用300KW柴油发电机发电，设独立二级配电箱，由二级配电箱再向各自支路分出支线电源。所有用电设备均采用三级保护，实行一机一闸一保护的原则进行配置。

2、旋挖钻机定位

根据检查井尺寸及设计要求，开挖桩径为1800mm，本工程设备选用徐工XR280D型旋挖钻机。

测量施工放样后，重新定位放样点中心位置，作为旋挖钻机定位的控制点，移动钻机至井位位置，使钻头中心与井位中心重合。

3、埋设钢护筒1

护筒直径大于钻头直径，并确保筒壁与水平面垂直，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，以保证其垂直度，以利钻孔工作进行。

护筒定位时应先对井位进行复核，然后以井位为中心，定出相互垂直的十字控制线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，同时用十字线校正护筒中心及井位中心，使之重合一致。钻孔前应再次用全站仪复核井位，不符合要求的重新埋设钢护筒1。

4、旋挖钻机钻孔施工

钢护筒1埋设完成后，保持钻机钻头、井位中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度。钻头对准护筒中心，要求偏差不大于20mm，检查合格后根据四角控制拉好的“十字线”对准井位。

在施工过程中，每1～2m要检查一次成孔的垂直度情况，如发现偏斜应立即停止施工，采取措施进行纠偏。直至钻至检查井基础底部时终孔。

5、检查井基础施工

现场查看钻机取出的土样，地基承载力特征值确定满足设计要求后进行检查井基础施工。

首先用挖掘机在孔底回填20cm厚的中粗砂2坐为检查井的基础，然后用旋挖钻机钻头对基础进行压实及平整。

6、检查井井室吊装

检查井采用图集06MS201-5中1200圆形检查井。

吊装顺序为：井室下部4→井室上部5→盖板6→井筒调节块7→井圈8。

井室下部有预留的洞口，预留洞口在井室吊装前采用水泥砖干砌进行临时封堵，然后在砌砖外壁抹M20的水泥砂浆。

因场地及道路限制，装配式预制检查井吊装使用现场的挖掘机进行；检查井预制块最大重量为1.84t，挖掘机采用小松PC200型。

各预制拼块之间、垂直方向的接缝为企口连接，由1:2防水水泥砂浆密封。安装时注意井室垂直，注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。井室吊装完成后分别用全站仪和水准仪对检查井位置、高程进行复核。

井室上部5吊装完成后，需先进行检查井井周回填，因检查井周边空隙较小，回填材料采用中粗砂。井周分层回填，回填时夯实两边填料，动作不能过猛，以免挤坏管道接口，而且应尽量沿检查井对称填筑，该部分的密实度应达到设计及规范要求。

后续吊装需定向钻施工完成后进行。

7、用水平定向钻进行管道施工

水平定向钻根据入土点和出土点设计出穿越曲线，然后根据穿越曲线利用穿越钻机先钻出导向孔、再进行扩孔处理。定向钻扩孔结束后，立即进行管线回拖，利用泥浆的护壁及润滑作用将污水管进行回拖，管线回拖施工连续进行直至穿越所有的检查井，最终完成管线的敷设施工。

8、检查井预留洞口3封堵

定向钻施工完成后清理井室内泥浆，然后进行流槽施工，流槽采用M10水泥砂浆砌MU10水泥砖，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。流槽施工时同时封堵检查井预留洞口3与管道的空隙，流槽施工完后即可吊装井室盖板6，吊装时先坐浆，并调节和控制盖板6水平，按地面高度安装好井筒调节块7及井盖9。

9、恢复地面

管道拉通后，为了避免地面沉降，需要进行注浆加固。由于受场地条件限制，本次采用孔内注浆的加固措施。

定向钻管道回拖施工前在管道前端连接两根与管同长度的∮25钢管,与管一同拉入土中并一同到达设计终点。到达终点后，解除∮25钢管与管道的连接，在两根钢管前面各加一根6m长同直径的注浆花管。

移动拉管机到接收坑，和∮25钢管连接并回拽。每拽入6m，把钢管和拉管机的连接取消，换成和高压注浆泵连接。注入1：1水泥、粉煤灰浆液(0.4Mpa)，从而置换触变泥浆，补充管周围的空隙。然后再换再拉，再拉再注，反复进行。直到把钢管全部拉出接收坑，注浆过程也就全部结束了。

按照原地貌将地面恢复到原样或按设计要求完成地面施工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种预制检查井的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：进行施工前的准备；

第二步：旋挖钻机定位；

第三步：确保筒壁与水平面垂直，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，然后埋设钢护筒(1)；

第四步：旋挖钻机钻孔施工；

第五步：查看钻机取出的土样，确定满足设计要求后进行检查井基础施工；

第六步：检查井井室吊装，井室外侧缝隙回填中粗砂(2)；

第七步：用水平定向钻进行管道施工；

第八步：定向钻施工完成后清理井室内泥浆，封堵管道与检查井空隙；

第九步：恢复地面。

2.根据权利要求1所述的一种预制检查井的施工方法，其特征在于：所述第一步中的准备内容包括对现场踏勘，保证施工机械通行，保证施工期间排水畅通，所有用电设备均采用三级保护，实行一机一闸一保护的原则进行配置。

3.根据权利要求1所述的一种预制检查井的施工方法，其特征在于：所述第二步中钻机定位包括以下内容：测量施工放样后，重新定位放样点中心位置，作为旋挖钻机定位的控制点，移动钻机至井位位置，使钻头中心与井位中心重合。

4.根据权利要求1所述的一种预制检查井的施工方法，其特征在于：所述第三步中埋设钢护筒(1)内容如下：护筒定位时应先对井位进行复核，然后以井位为中心，定出相互垂直的十字控制线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，同时用十字线校正护筒中心及井位中心，使之重合一致，钻孔前应再次用全站仪复核井位，不符合要求的重新埋设钢护筒(1)。

5.根据权利要求1所述的一种预制检查井的施工方法，其特征在于：所述第四步中钻孔施工包括以下内容：保持钻机钻头、井位中心在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度，钻头对准护筒中心，要求偏差不大于二十毫米，检查合格后根据四角控制拉好的十字线对准井位。

6.根据权利要求1所述的一种预制检查井的施工方法，其特征在于：所述第五步中的基础施工内容如下用：挖掘机在孔底回填二十厘米厚的中粗砂(2)坐为检查井的基础，然后用旋挖钻机钻头对基础进行压实及平整。

7.根据权利要求1所述的一种预制检查井的施工方法，其特征在于：所述第六步中吊装顺序为井室下部(4)、井室上部(5)、盖板(6)、井筒调节块(7)以及井圈(8)。

8.根据权利要求1所述的一种预制检查井的施工方法，其特征在于：所述第七步中的用水平定向钻进行管道施工包括以下内容：定向钻扩孔结束后，立即进行管线回拖，管线回拖施工连续进行直至穿越所有的检查井。

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