CN115286298A - 一种水泥碎石混合料及其加工摊铺方法 - Google Patents
一种水泥碎石混合料及其加工摊铺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115286298A CN115286298A CN202210097127.4A CN202210097127A CN115286298A CN 115286298 A CN115286298 A CN 115286298A CN 202210097127 A CN202210097127 A CN 202210097127A CN 115286298 A CN115286298 A CN 115286298A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- aggregate
- vibrating
- passage rate
- gravel mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 18
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002929 anti-fatigue Effects 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 24
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
- C04B14/4643—Silicates other than zircon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/38—Fibrous materials; Whiskers
- C04B14/46—Rock wool ; Ceramic or silicate fibres
- C04B14/4687—Non-oxide ceramics
- C04B14/4693—Silicon carbide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/06—Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
- C04B18/10—Burned or pyrolised refuse
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
- C04B18/141—Slags
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/46—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing and placing the materials, e.g. slurry seals
- E01C19/47—Hydraulic cement concrete mixers combined with distributing means specially adapted for road building
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/46—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing and placing the materials, e.g. slurry seals
- E01C19/47—Hydraulic cement concrete mixers combined with distributing means specially adapted for road building
- E01C19/475—Distributing means therefor, e.g. boom-and-bucket arrangements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00017—Aspects relating to the protection of the environment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0075—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for road construction
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/34—Non-shrinking or non-cracking materials
- C04B2111/343—Crack resistant materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
本发明涉及路面摊铺施工技术领域，特别公开了一种水泥碎石混合料及其加工摊铺方法。它由以下重量份的物料组成：骨料：84‑92份，水1.2‑3.1份，水泥5‑10份，高韧性纤维0.1‑0.2份，膨胀剂0.1‑0.2份。所述骨料由粗集料和细集粒组成，粗集料包括碎石、煤渣和矿渣，粒径大于4.75小于等于26.5mm，细集粒包括石屑、砂和矿粉，粒径4.75mm以下。同时对搅拌机进行了改造，增加了振动电机、振动筛等。本发明摊铺后形成的路面结构不仅能改变路面结构的应力分散，有效的缓解路面早期裂缝的产生，可还以提高路面结构的整体强度，使其更加稳定、耐久抗疲劳，延长使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及路面摊铺施工技术领域，特别涉及一种水泥碎石混合料，同时提供了其加工摊铺方法。
背景技术
经过几十年的研究和探索，我国对利用水硬性材料修建半刚性基层、底基层的研究有了较为深入的理 认识，并广泛应用于我国的公路建设中。这种路面强度高、稳定性好、刚度大、施工方便、价格相对低廉，但由此也产生了一些问题，材料刚度高的特点也使材料易受外界条件，比如温度和湿度的影响，造成干燥收缩，温度收缩等，产生的微裂缝在使用中不断扩大，最终反射到面层形成反射裂缝，同时也将使路表下渗雨水逐步渗入路基结构层且难以排出，直接导致路面承载能力大幅度降低，而且在行车荷载及温度环境的复杂作用下，裂缝会急剧扩展，从而成为水泥稳定碎石应用于路面基层的致命缺陷。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种韧性高、不开裂的水泥碎石混合料，同时提供了其加工摊铺方法。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种水泥碎石混合料，其特征是，由以下重量份的物料组成：
骨料：84-92份，水1.2-3.1份，水泥5-10份，高韧性纤维0.1-0.2份，膨胀剂0.1-0.2份。
所述骨料由粗集料和细集粒组成，粗集料包括碎石、煤渣和矿渣，粒径大于4.75小于等于26.5mm，细集粒包括石屑、砂和矿粉，粒径4.75mm以下。
所述骨料的级配范围为26.5mm筛孔通过率为100％，19.0mm筛孔通过率为80％～95％，16.0mm筛孔通过率为58％～85％，13.2mm筛孔通过率为45％～68％，9.5mm筛孔通过率为32％～52％，4.75mm筛孔通过率为12％～29％，2.36mm筛孔通过率为6％～18％，1.18mm筛孔通过率为5％～15％，0.6mm筛孔通过率为2％～10％，0.3mm筛孔通过率为1％～7％，0.15mm筛孔通过率为1％～6％，0.075mm筛孔通过率为1％～4％。
上述水泥碎石混合料的加工摊铺方法，包括如下步骤：
1）通过筛分得到符合级配的骨料；
2）将水、水泥、高韧性纤维和膨胀剂混合成灰浆；
3）将骨料和灰浆倒入携带振动机的搅拌机搅拌得到水泥碎石混合料；
4）通过搅拌机将水泥碎石混合料铺设到路基上，形成水泥稳定碎石混合料层，铺设过程中，振动机对水泥稳定碎石混合料层进行振动；
5）水泥稳定碎石混合料层通过振动机振动后，对水泥稳定碎石混合料进行碾压；
6）养护水泥稳定碎石混合料层，直至水泥稳定碎石混合料层强度不小于3.5Mpa；
所述振动机包括安装在搅拌机上的振动电机，所述振动电机通过传动轴连接若干间隔排列的振动筛，所述振动筛位于振动电机的后方；
所述搅拌机具有前下料口和后下料口，所述前下料口位于传动轴上方，后下料口位于振动筛上方。
所述振动筛的后端为圆柱，所述传动轴上设有悬挂杆，所述悬挂杆通过弹簧设有振动杆，所述振动杆下端连接弧形板，并且弧形板与圆柱接触。
所述悬挂杆通过吊杆设有导向筒，所述导向筒套在振动杆上，并且导向筒和振动杆之间键连接。
所述振动杆的下部为耙齿状，每个耙齿下端一个弧形板，所述耙齿和弧形板均为刀片型。
所述悬挂杆和搅拌机之间固设有支撑杆。
本发明的有益效果是：
本发明将不同粒径的碎石加入其中使干缩系数减小，碎石能够最大限度地接近，最大面积地接触，形成最紧密的骨架结构，提升路面结构的耐久性，延长路面使用寿命，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益；利用矿渣、煤渣等废料进行制作，减轻环境污染压力，实现可持续发展，降低工程造价。施工工艺简单，易于推广应用。
本发明增加高韧性纤维，可有效预防路面结构过早产生变形、裂缝等病害，同时可使路面结构强度和整体性能进一步增强，可有效避免因材料损坏而产生的由下而上的路面结构破坏。
本发明摊铺后形成的路面结构不仅能改变路面结构的应力分散，有效的缓解路面早期裂缝的产生，可还以提高路面结构的整体强度，使其更加稳定、耐久抗疲劳，延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
图1为本发明施工过程的主视结构示意图；
图2为悬挂杆的俯视结构示意图；
图3为图1中A向的结构示意图；
图4为振动筛的俯视结构示意图。
图中，1搅拌机,2前下料口，3后下料口，4振动电机，5传动轴，6振动筛，61圆柱，7悬挂杆，8支撑杆，9弹簧，10振动杆，11耙齿，12弧形板，13导向筒，14上部料层，15下部料层,16吊杆。
具体实施方式
以下为本发明的具体实施例。如图1至图4所示，该种水泥碎石混合料，
首先是材料准备：
1）粗集料：采用碎石、煤渣和矿渣等，粒径大于4.75mm，小于等于26.5厘米。
细集料：采用石屑、砂和矿粉等，粒径在4.75mm以下。
骨料：将粗集料和细集料混合后，进行筛分：级配范围为26.5mm筛孔通过率为100％，19.0mm筛孔通过率为80％～95％，16.0mm筛孔通过率为58％～85％，13.2mm筛孔通过率为45％～68％，9.5mm筛孔通过率为32％～52％，4.75mm筛孔通过率为12％～29％，2.36mm筛孔通过率为6％～18％，1.18mm筛孔通过率为5％～15％，0.6mm筛孔通过率为2％～10％，0.3mm筛孔通过率为1％～7％，0.15mm筛孔通过率为1％～6％，0.075mm筛孔通过率为1％～4％。上述筛分为现有技术，不再赘述。
2）灰浆：
例一：取1.2份水、5份水泥、0.1份高韧性纤维、0.1份膨胀剂混合成6.4份灰浆；
例二：取3.1份水、10份水泥、0.2份高韧性纤维、0.2份膨胀剂混合成13.5份灰浆；
例三：取1.2份水、10份水泥、0.1份高韧性纤维、0.2份膨胀剂混合成11.5份灰浆；
例四：取3.1份水、5份水泥、0.2份高韧性纤维、0.1份膨胀剂混合成8.4份灰浆；
例五：取2份水、7份水泥、0.15份高韧性纤维、0.15份膨胀剂混合成9.3份灰浆；
上述高韧性纤维采用于2019年3月19日公布的申请号为CN201811556395.8，主题名称为一种高强高韧纤维及其制备方法记载的高强高韧纤维，膨胀剂采用硫铝酸钙型膨胀剂。
3）水泥碎石混合料的混合：
实施例一：取骨料84份、上述例一中的灰浆6.4份，在搅拌机1内混合搅拌成90.4份水泥碎石混合料。经测试，抗压强度4.1Mpa。
实施例二：取骨料92份、上述例二中的灰浆13.5份，在搅拌机1内混合搅拌成105.5份水泥碎石混合料。经测试，抗压强度4.0Mpa。
实施例三：取骨料86份、上述例三中的灰浆11.5份，在搅拌机1内混合搅拌成97.5份水泥碎石混合料。经测试，抗压强度4.0Mpa。
实施例四：取骨料88份、上述例四中的灰浆8.4份，在搅拌机1内混合搅拌成96.4份水泥碎石混合料。经测试，抗压强度3.9Mpa。
实施例五：取骨料90份、上述例五中的灰浆9.3份，在搅拌机1内混合搅拌成99.3份水泥碎石混合料。经测试，抗压强度42Mpa。
以下是上述五个实施例的平均温缩系数：
4）通过搅拌机1将水泥碎石混合料铺设到路基上，形成水泥稳定碎石混合料层，铺设过程中，搅拌机1上安装振动机，振动机对水泥稳定碎石混合料层进行振动；
5）水泥稳定碎石混合料层通过振动机振动后，对水泥稳定碎石混合料进行碾压；
6）养护水泥稳定碎石混合料层，直至水泥稳定碎石混合料层强度不小于3.5Mpa；
搅拌机1上有两个下料口：前下料口2和后下料口3，一前一后。
振动机包括安装在搅拌机1后侧的振动电机4，振动电机4通过传动轴5连接若干左右间隔排列的振动筛6，振动筛6位于振动电机4的后方，振动筛6的后端为圆柱61。
前下料口2位于传动轴5上方，后下料口3位于振动筛6上方。
传动轴5上向上安装直角悬挂杆7，由于前下料口2的存在，可以安装两根，分别从前下料口2的左右两侧向上然后再向后，之后两根悬挂杆7合并到一起后再向下弯，然后安装一根弹簧9，弹簧9下端安装振动杆10，振动杆10位于后下料口3的后方，在振动杆10的下端为耙齿11状，每个耙齿11下端安装一块弧形板12，弧形板12与圆柱61接触，耙齿11和弧形板12都很薄，跟刀片一样，这样可以减少弧形板12和耙齿11的前行阻力，使振动筛6的移动更顺畅。
在悬挂杆7和搅拌机1之间固定安装一根支撑杆8。
为保持振动杆10的稳定性，在悬挂杆7上延伸出一根吊杆16，这根吊杆16的下端固定一个导向筒13，导向筒13套在振动杆7上并且与振动杆7之间键连接。
摊铺时，前下料口2从传动轴5处下料，落到路基上，形成下部料层15，然后后下料口3从振动筛6处下料，形成上部料层14，振动筛6位于上部料层14和下部料层15之间，上部料层14和下部料层15形成混合料层，在摊铺过程中，下部料层比上部料层稍微早一点下落到路基上，上部料层有点滞后，；搅拌机1一边前行，振动机一边振动并随之前行；弧形板12可以通过圆柱61限制振动筛6的振动幅度，避免振动筛6在振动过程中，产生脱离水泥稳定碎石混合料层的现象，同时可避免相邻振动筛6之间产生磕碰，延长振动筛6的使用寿命。
除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
Claims (8)
1.一种水泥碎石混合料，其特征是，由以下重量份的物料组成：
骨料：84-92份，水1.2-3.1份，水泥5-10份，高韧性纤维0.1-0.2份，膨胀剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的水泥碎石混合料，其特征是，所述骨料由粗集料和细集粒组成，粗集料包括碎石、煤渣和矿渣，粒径大于4.75小于等于26.5mm，细集粒包括石屑、砂和矿粉，粒径4.75mm以下。
3.根据权利要求1所述的水泥碎石混合料，其特征是，所述骨料的级配范围为26.5mm筛孔通过率为100％，19.0mm筛孔通过率为80％～95％，16.0mm筛孔通过率为58％～85％，13.2mm筛孔通过率为45％～68％，9.5mm筛孔通过率为32％～52％，4.75mm筛孔通过率为12％～29％，2.36mm筛孔通过率为6％～18％，1.18mm筛孔通过率为5％～15％，0.6mm筛孔通过率为2％～10％，0.3mm筛孔通过率为1％～7％，0.15mm筛孔通过率为1％～6％，0.075mm筛孔通过率为1％～4％。
4.根据权利要求3所述的水泥碎石混合料的加工摊铺方法，其特征是，包括如下步骤：
1）通过筛分得到符合级配的骨料；
2）将水、水泥、高韧性纤维和膨胀剂混合成灰浆；
3）将骨料和灰浆倒入携带振动机的搅拌机搅拌得到水泥碎石混合料；
4）通过搅拌机将水泥碎石混合料铺设到路基上，形成水泥稳定碎石混合料层，铺设过程中，振动机对水泥稳定碎石混合料层进行振动；
5）水泥稳定碎石混合料层通过振动机振动后，对水泥稳定碎石混合料进行碾压；
6）养护水泥稳定碎石混合料层，直至水泥稳定碎石混合料层强度不小于3.5Mpa；
所述振动机包括安装在搅拌机（1）上的振动电机（4），所述振动电机（4）通过传动轴（5）连接若干间隔排列的振动筛（6），所述振动筛（6）位于振动电机（4）的后方；
所述搅拌机（1）具有前下料口（2）和后下料口（3），所述前下料口（2）位于传动轴（5）上方，后下料口（3）位于振动筛（6）上方。
5.根据权利要求4所述的水泥碎石混合料的加工摊铺方法，其特征是，所述振动筛（6）的后端为圆柱（61），所述传动轴（5）上设有悬挂杆（7），所述悬挂杆（7）通过弹簧（9）设有振动杆（10），所述振动杆（10）下端连接弧形板（12），并且弧形板（12）与圆柱（61）接触。
6.根据权利要求5所述的水泥碎石混合料的加工摊铺方法，其特征是，所述悬挂杆（7）通过吊杆（16）设有导向筒（13），所述导向筒（13）套在振动杆（10）上，并且导向筒（13）和振动杆（10）之间键连接。
7.根据权利要求6所述的水泥碎石混合料的加工摊铺方法，其特征是，所述振动杆（10）的下部为耙齿状，每个耙齿（11）下端一个弧形板（12），所述耙齿（11）和弧形板（12）均为刀片型。
8.根据权利要求5所述的水泥碎石混合料的加工摊铺方法，其特征是，所述悬挂杆（7）和搅拌机（1）之间固设有支撑杆（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210097127.4A CN115286298A (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种水泥碎石混合料及其加工摊铺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210097127.4A CN115286298A (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种水泥碎石混合料及其加工摊铺方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115286298A true CN115286298A (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83820145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210097127.4A Pending CN115286298A (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种水泥碎石混合料及其加工摊铺方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115286298A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105819784A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-08-03 | 王壹帆 | 一种水泥砂浆稳定碎石路面基层混合料及其施工方法 |
| CN109487371A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 长春安旨科技有限公司 | 一种高强高韧纤维及其制备方法 |
| CN110028261A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-19 | 东南大学 | 用来配制无裂缝水泥稳定碎石的复合材料及其制备方法 |
| CN111549608A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-18 | 山东省交通科学研究院 | 基层、面层可连续摊铺的抗车辙路面铺装方法 |
| CN113651576A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 江苏拓鼎环保科技股份有限公司 | 一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺 |
| CN113668314A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-19 | 中铁建(山东)高东高速公路有限公司 | 中粒式排水抗裂柔性基层沥青路面结构及铺装方法 |
| CN113832807A (zh) * | 2021-11-08 | 2021-12-24 | 宣城市政建材有限公司 | 一种水泥稳定碎石加工方法 |
-
2022
- 2022-01-27 CN CN202210097127.4A patent/CN115286298A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105819784A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-08-03 | 王壹帆 | 一种水泥砂浆稳定碎石路面基层混合料及其施工方法 |
| CN109487371A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 长春安旨科技有限公司 | 一种高强高韧纤维及其制备方法 |
| CN110028261A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-07-19 | 东南大学 | 用来配制无裂缝水泥稳定碎石的复合材料及其制备方法 |
| CN111549608A (zh) * | 2020-04-23 | 2020-08-18 | 山东省交通科学研究院 | 基层、面层可连续摊铺的抗车辙路面铺装方法 |
| CN113651576A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-16 | 江苏拓鼎环保科技股份有限公司 | 一种水泥稳定碎石混合料及其制备工艺 |
| CN113668314A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-11-19 | 中铁建(山东)高东高速公路有限公司 | 中粒式排水抗裂柔性基层沥青路面结构及铺装方法 |
| CN113832807A (zh) * | 2021-11-08 | 2021-12-24 | 宣城市政建材有限公司 | 一种水泥稳定碎石加工方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 李艳春;李侠;吕瑞;: "膨胀剂、聚丙烯纤维对水泥稳定碎石力学性能的影响" * |
| 李艳春;李侠;张攀;: "膨胀剂及纤维对水泥稳定碎石干缩性能的影响" * |
| 梅利峰;: "纤维和膨胀剂的混凝土路面开裂及力学性能研究" * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108842557A (zh) | 一种临时道路路面结构及筑路方法 | |
| CN102036931B (zh) | 配重 | |
| CN1880258A (zh) | 全高钛重矿渣混凝土 | |
| Shen et al. | Cleaner production of high-quality manufactured sand and ecological utilization of recycled stone powder in concrete | |
| CN109336499A (zh) | 一种水稳煤矸石填充大粒径碎石基层材料及其设计方法 | |
| CN108863131A (zh) | 一种基于废弃粘土砖粉的再生骨料强化剂的制备方法 | |
| CN111039604A (zh) | 一种用于路面脱空的煤矸石粉基灌浆材料及其制备方法 | |
| CN112456904A (zh) | 一种尾矿骨料混凝土及其制备方法 | |
| CN111943578A (zh) | 自流平混凝土浇注料及其制备装置 | |
| CN106747090A (zh) | 一种改性白云石粉基矿物掺合料及其制备方法 | |
| CN107265892A (zh) | 一种将损坏的水泥混凝土路面再生形成道路基层的方法 | |
| CN101215136A (zh) | 隧道衬砌c40超密集型钢混凝土中的混凝土材料及施工方法 | |
| CN107021700A (zh) | 含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法 | |
| CN115073103A (zh) | 一种煤矿井铺底硬化材料及其使用方法 | |
| CN100528792C (zh) | 公路用疏浚泥陶粒水泥混凝土及其制备方法 | |
| CN112500005B (zh) | 一种锰硅渣制备多孔轻质细集料和微粉的方法及应用 | |
| CN115286298A (zh) | 一种水泥碎石混合料及其加工摊铺方法 | |
| CN113123187A (zh) | 一种废弃混凝土拳石路面基层及其制备方法 | |
| CN205914236U (zh) | 一种建筑用水泥破碎筛选装置 | |
| CN101381215A (zh) | 废旧混凝土模块 | |
| CN114133191A (zh) | 采用混合砂制备的t梁浇筑用c50高性能混凝土 | |
| CN109485316A (zh) | 浇筑型胶结颗粒料及其制备方法 | |
| CN114195439A (zh) | 一种高掺量建筑垃圾水泥稳定碎石的配合比设计方法 | |
| CN108996963B (zh) | 一种混凝土路面砖及其制备方法 | |
| CN109206034B (zh) | 机制砂细度模数的调配方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20221104 |