CN107021700A - 含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法，其的各组分及重量百分比如下：水泥10～20％，细骨料24～40％，混凝土类粗骨料40～60％，粉煤灰4～8％，高效减水剂1～2％，水胶0.3～0.4％。本发明提供含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件的配方合理，科学设定建筑垃圾中的细骨料和混凝土类粗骨料的含量配比，并配有粉煤灰、高效减水剂和水胶，所制得的混凝土再生构件的整体结构强度大，承重能力好，且自重轻，有效改善砂浆的抗开裂性能，使用寿命长，实现建筑垃圾资源的重新利用，符合绿色环保的要求。

Description

含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法
技术领域
本发明属于透水路面砖技术领域，具体涉及一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法。
背景技术
人口的快速增长和都市化发展导致中心城市建筑业迅速发展，每天都有旧建筑物被推倒拆除，由此产生的建筑垃圾越来越多(其中废弃混凝土越占34％)，新建多层高层建筑为满足人防及建筑功能的需要，均采用地下室及桩基结构，其基坑混凝土水平支撑梁和超灌工程桩头均需破除，还有建筑工程大量混凝土检测试块，均被废弃填埋。而这些建筑垃圾如细骨料和混凝土的废弃填埋不仅浪费资源、污染环境、破坏生态，还会占用大量土地。
为此，研发一种能解决建筑垃圾如细骨料和混凝土的问题，利用来快速制作出结构强度大，承重能力好，且利于环保的含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法的技术为当世之所需。
发明内容
针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种配方巧妙，通过合理化利用细骨料和混凝土，制作出结构强度大，承重能力好，且利于环保的含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件。
本发明目的之二在于，提供一种制备上述含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件的方法，该方法的制作工艺简易，易于实现，能有效解决建筑垃圾的问题，并能利用细骨料和混凝土快速制作出结构强度大，承重能力好的透水路面砖，生产效率高。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：
一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件，其包括砖体，该砖体内嵌有呈纵横交错分布的加强钢筋，该加强钢筋的直径为5～7mm,该砖体的各组分及重量百分比如下：
作为本发明的一种改进，所述细骨料为粒径小于5mm的水洗砂。
作为本发明的一种改进，所述细骨料为采用建筑垃圾混凝土类经整形后的再生骨料，其的粒径小于5～25mm。
作为本发明的一种改进，所述水泥为标号为42.5的普通硅酸盐水泥。
作为本发明的一种改进，所述粉煤灰为二级粉煤灰。
一种上述含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件的方法，其包括以下步骤：
(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：水泥10～20％，细骨料24～40％，混凝土类粗骨料40～60％，粉煤灰4～8％，高效减水剂1～2％，水胶0.3～0.4％；
(2)对水洗砂进行破碎和筛选，获得粒径小于5mm的细骨料；
(3)对建筑垃圾混凝土类进行整形，获得粒径5～25mm的细骨料；
(4)将水泥、细骨料、混凝土类粗骨料、粉煤灰、高效减水剂和水胶一起倒入搅拌机进行搅拌均匀，获得桨料；
(5)在模具中纵横交错放置有多根加强钢筋，然后将桨料倒入模具进行压制成型，然后养护28天后即可制得所需形状的混凝土再生构件制品；
所述步骤(2)、(3)不分先后顺序。
本发明的有益效果为：本发明提供含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件的配方合理，科学设定建筑垃圾中的细骨料和混凝土类粗骨料的含量配比，并配有粉煤灰、高效减水剂和水胶，所制得的混凝土再生构件的整体结构强度大，承重能力好，且自重轻，有效改善砂浆的抗开裂性能，使用寿命长；本发明提供的方法的制备工艺简易，易于实现，能解决建筑垃圾再生利用问题，并快速制备出含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件制品，实现建筑垃圾资源的重新利用，符合绿色环保的要求。
下面结合实施例，对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1：本实施例提供的一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件，其包括砖体，该砖体内嵌有呈纵横交错分布的加强钢筋，该加强钢筋的直径为5～7mm,该砖体的各组分及重量百分比如下：水泥20％，细骨料26％，混凝土类粗骨料45％，粉煤灰6.7％，高效减水剂2％，水胶0.3。
较佳的，所述细骨料优选为粒径小于5mm的水洗砂。所述细骨料优选为采用建筑垃圾混凝土类经整形后的再生骨料，其的粒径小于5～25mm。所述水泥优选为标号为42.5的普通硅酸盐水泥。所述粉煤灰优选为二级粉煤灰。
一种上述含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件的方法，其包括以下步骤：
(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：水泥20％，细骨料26％，混凝土类粗骨料45％，粉煤灰6.7％，高效减水剂2％，水胶0.3；
(2)对水洗砂进行破碎和筛选，获得粒径小于5mm的细骨料；
(3)对建筑垃圾混凝土类进行整形，获得粒径5～25mm的细骨料；
(4)将水泥、细骨料、混凝土类粗骨料、粉煤灰、高效减水剂和水胶一起倒入搅拌机进行搅拌均匀，获得桨料；
(5)在模具中纵横交错放置有多根加强钢筋，然后将桨料倒入模具进行压制成型，然后养护28天后即可制得所需形状的混凝土再生构件制品；
所述步骤(2)、(3)不分先后顺序。
实施例2：本实施例提供了一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：水泥10％，细骨料40％，混凝土类粗骨料40.6％，粉煤灰8％，高效减水剂1％，水胶0.4％。
实施例3：本实施例提供了一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：水泥15％，细骨料24％，混凝土类粗骨料55％，粉煤灰4％，高效减水剂1.7％，水胶0.3％。
实施例4：本实施例提供了一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：水泥18％，细骨料30％，混凝土类粗骨料44％，粉煤灰6％，高效减水剂1.6％，水胶0.4％。
实施例5：本实施例提供了一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：水泥10％，细骨料24％，混凝土类粗骨料60％，粉煤灰4％，高效减水剂1.7％，水胶0.3％。
实施例6：本实施例提供了一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件及其制备方法，其与实施例1基本相同，区别点在于含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件中的各组分及重量百分比不同。其的各组分及其质量百分比如下：水泥12％，细骨料33％，混凝土类粗骨料46％，粉煤灰7.5％，高效减水剂1.2％，水胶0.3％。
上述实施例仅为本发明较好的实施方式，本发明不能一一列举出全部的实施方式，凡采用上述实施例之一的技术方案，或根据上述实施例所做的等同变化，均在本发明保护范围内。
本发明提供含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件的配方合理，科学设定建筑垃圾中的细骨料和混凝土类粗骨料的含量配比，并配有粉煤灰、高效减水剂和水胶，所制得的混凝土再生构件的整体结构强度大，承重能力好，且自重轻，有效改善砂浆的抗开裂性能，使用寿命长；本发明提供的方法的制备工艺简易，易于实现，能解决建筑垃圾再生利用问题，并快速制备出含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件制品，实现建筑垃圾资源的重新利用，符合绿色环保的要求。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似方法及组分而得到的其它混凝土再生构件及其制备方法，均在本发明保护范围内。

Claims (6)

1.一种含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件，其特征在于，其包括砖体，该砖体内嵌有呈纵横交错分布的加强钢筋，该加强钢筋的直径为5～7mm,该砖体的各组分及重量百分比如下：
2.根据权利要求1所述的含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件，其特征在于，所述细骨料为粒径小于5mm的水洗砂。
3.根据权利要求1所述的含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件，其特征在于，所述细骨料为采用建筑垃圾混凝土类经整形后的再生骨料，其的粒径小于5～25mm。
4.根据权利要求1所述的含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件，其特征在于，所述水泥为标号为42.5的普通硅酸盐水泥。
5.根据权利要求1所述的含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件，其特征在于，所述粉煤灰为二级粉煤灰。
6.一种制备权利要求1-5之一所述含有建筑垃圾骨料的混凝土再生构件的方法，其特征在于，其包括以下步骤：
(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：水泥10～20％，细骨料24～40％，混凝土类粗骨料40～60％，粉煤灰4～8％，高效减水剂1～2％，水胶0.3～0.4％；
(2)对水洗砂进行破碎和筛选，获得粒径小于5mm的细骨料；
(3)对建筑垃圾混凝土类进行整形，获得粒径5～25mm的细骨料；
(4)将水泥、细骨料、混凝土类粗骨料、粉煤灰、高效减水剂和水胶一起倒入搅拌机进行搅拌均匀，获得桨料；
(5)在模具中纵横交错放置有多根加强钢筋，然后将桨料倒入模具进行压制成型，然后养护28天后即可制得所需形状的混凝土再生构件制品；
所述步骤(2)、(3)不分先后顺序。
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