CN115286169B - 拦渣装置和trt系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高炉发电技术领域，具体而言，涉及一种拦渣装置和TRT系统。拦渣装置，应用于TRT系统的水道内，拦渣装置包括拦截网以及吸附单元；拦截网及吸附单元均设置于排水系统的水道内，且沿水道内的水流方向，吸附单元及拦截网依次设置；吸附单元包括安装架、多个连接件以及多个吸附块；安装架与水道的侧壁连接；每个吸附块均通过至少一个连接件与安装架连接；多个吸附块沿水道的延伸方向或水道的深度方向阵列式分布，以吸附水道内的金属废屑。拦渣装置能够对水道内的金属废屑进行收集，从而避免金属废屑随着水流进入到润滑系统的板式冷却器内，进而避免板式冷却器受到影响，并避免出现设备损坏和安全事故。

Description

拦渣装置和TRT系统

技术领域

本发明涉及高炉发电技术领域，具体而言，涉及一种拦渣装置和TRT系统。

背景技术

TRT系统是发电增效项目，持续发电可以达到降低铁成本的目的。TRT机组使用的净循环水处于管道最末端，往往因为水流量过低影响机组冷却效果，最后在进入机组前端增加了一个蓄水池，通过增压泵后，净循环水再从蓄水池进入到管道，管道内水再进入冷却器给整个TRT系统进行冷却。

由于TRT机组所处位置在铸铁机下方，地势较低，排水就是大问题，每当下雨天来临，大量雨水就会带着铸铁机下面铁渣顺流而下，部分铁渣会通过缝隙进入到蓄水池，铁渣就会进入到润滑系统的板式冷却器内，影响板式冷却器效果的同时还可能破坏板式冷却器，从而导致板式冷却器内水进入到润滑油内，如不及时处理，就会引发设备和安全事故。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种拦渣装置和TRT系统，其能够对水道内的金属废屑进行收集，从而避免金属废屑随着水流进入到润滑系统的板式冷却器内，进而避免板式冷却器受到影响，并避免出现设备损坏和安全事故。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种拦渣装置，应用于TRT系统的水道内，拦渣装置包括拦截网以及吸附单元；

拦截网及吸附单元均设置于排水系统的水道内，且沿水道内的水流方向，吸附单元及拦截网依次设置；

吸附单元包括安装架、多个连接件以及多个吸附块；安装架与水道的侧壁连接；每个吸附块均通过至少一个连接件与安装架连接；多个吸附块沿水道的延伸方向或水道的深度方向阵列式分布，以吸附水道内的金属废屑。

在可选的实施方式中，多个吸附块均为磁性吸附块。

在可选的实施方式中，多个连接件均为弹性件，弹性件用于使得吸附块具备朝向水道内的水面方向运动的趋势。

在可选的实施方式中，拦渣装置还包括报警器、报警开关以及传动件；

报警器及报警开关均位于水道的水面上方，且报警开关与报警器电连接；

传动件用于与吸附块同步运动，以在吸附块吸附金属废屑而克服弹性件的弹性力运动至水道的底部后，触发报警开关，以使得报警器发出报警信号。

在可选的实施方式中，传动件包括活动部、杆体以及触发部，活动部及触发部分别与杆体的两端连接，杆体可滑动地与水道连接；

活动部用于与至少一个吸附块抵接，以与吸附块同步运动，以在吸附块吸附金属废屑而克服弹性件的弹性力运动至水道的底部后，驱动触发部同步运动并触发报警开关。

在可选的实施方式中，拦渣装置还包括驱动单元、活动单元、接渣槽以及清渣毛刷；

驱动单元位于水道的水面上方；活动单元沿水道的长度方向或宽度方向可活动地设置于水道的底部，并与驱动单元传动连接；

接渣槽及清渣毛刷均与活动单元连接，且当吸附块吸附金属废屑而克服弹性件的弹性力运动至水道的底部后，接渣槽位于吸附块的下方，清渣毛刷位于吸附块的上方；

其中，驱动单元用于驱动活动单元沿水道的长度方向或宽度方向运动，以带动接渣槽及清渣毛刷同步运动，进而使得清渣毛刷将吸附块吸附的金属废屑清理至接渣槽内。

在可选的实施方式中，拦渣装置还包括活动件以及接近开关；

活动件设置于水道内，且用于与接渣槽或清渣毛刷抵接，以触发接近开关；

其中，沿水道的宽度方向或宽度方向，活动件位于活动单元的行程末端。

在可选的实施方式中，接近开关位于水道的水面上方；活动件与水道可转动地连接，且活动件的一端位于水道内，活动件的另一端位于水面上方；

当活动件与接渣槽及清渣毛刷抵接时，活动单元沿同一方向的运动用于驱动活动件位于水面上方的一端朝向接近开关的方向转动，以触发接近开关。

在可选的实施方式中，活动单元包括安装座、活动杆、第一传动齿轮组、第二传动齿轮组以及传动杆；

安装座设置于水道的底部；活动杆沿水道的长度方向或宽度方向与安装座可活动地连接，接渣槽及清渣毛刷均与活动杆连接；第一传动齿轮组与安装座连接，且与活动杆传动连接；第二传动齿轮组与驱动单元传动连接；传动杆传动连接第一传动齿轮组及第二传动齿轮组；

其中，驱动单元用于驱动与第一传动齿轮组传动连接的传动杆转动，并通过传动杆带动第二传动齿轮组转动，从而驱动活动杆相对于安装座运动，进而带动与活动杆连接的接渣槽及清渣毛刷相对于安装座沿水道的长度方向或宽度方向运动。

第二方面，本发明提供一种TRT系统，TRT系统包括水道以及如前述实施方式中任意一项的拦渣装置；

拦渣装置设置于水道内。

本发明实施例的有益效果包括：

该拦渣装置应用于TRT系统的水道内，拦渣装置包括拦截网以及吸附单元；拦截网及吸附单元均设置于排水系统的水道内，且沿水道内的水流方向，吸附单元及拦截网依次设置；吸附单元包括安装架、多个连接件以及多个吸附块；安装架与水道的侧壁连接；每个吸附块均通过至少一个连接件与安装架连接；多个吸附块沿水道的延伸方向或水道的深度方向阵列式分布，以吸附水道内的金属废屑。

该拦渣装置能够对水道内的金属废屑进行收集，从而避免金属废屑随着水流进入到润滑系统的板式冷却器内，进而避免板式冷却器受到影响，并避免出现设备损坏和安全事故。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中拦渣装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中驱动单元、活动单元、接渣槽及清渣毛刷的结构示意图。

图标：200-拦渣装置； 220-吸附单元；221-安装架；222-连接件；223-吸附块；231-报警开关；232-传动件；233-活动部；234-杆体；235-触发部；240-驱动单元；250-活动单元；260-接渣槽；270-清渣毛刷；281-活动件；282-接近开关。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，本实施例提供了一种拦渣装置200，应用于TRT系统的水道内，拦渣装置200包括拦截网以及吸附单元220；

拦截网及吸附单元220均设置于排水系统的水道内，且沿水道内的水流方向，吸附单元220及拦截网依次设置；

吸附单元220包括安装架221、多个连接件222以及多个吸附块223；安装架221与水道的侧壁连接；每个吸附块223均通过至少一个连接件222与安装架221连接；多个吸附块223沿水道的延伸方向或水道的深度方向阵列式分布，以吸附水道内的金属废屑。

该拦渣装置200的工作原理是：

该拦渣装置200应用于TRT系统的水道内，其目的是对水道内的金属废屑进行收集，从而避免金属废屑随水流流进润滑系统的板式冷却器内。

具体的，拦渣装置200包括拦截网以及吸附单元220；其中，吸附单元220多个吸附块223，多个吸附块223沿水道的延伸方向或水道的深度方向阵列式分布，以吸附水道内的金属废屑；而且沿水道内的水流方向，吸附单元220及拦截网依次设置；

由此，通过吸附单元220能够通过吸附的方式对水道内的金属废屑进行收集，而通过拦截网能够对水流中的金属废屑进行阻挡，进而能够通过这样的设置方式，对水道内的金属废屑进行收集，从而避免金属废屑随着水流进入到润滑系统的板式冷却器内，进而避免板式冷却器受到影响，并避免出现设备损坏和安全事故。

需要说明的是，首先，在设置拦截网时，拦截网可以为筛网，且垂直于水流方向设置，以使得水流需要通过拦截网；其次，在收集的过程中，金属废屑可以是铁渣，而拦截网在起到拦截金属废屑的同时，还能够对水流中的其他杂物进行拦截；另外，由于吸附单元220及拦截网沿水道内的水流方向依次设置，即，水流中的金属废屑会先被吸附单元220吸附，进而能够通过这样的方式，能够减少被拦截网连接的金属废屑，从而能够减少水流中的金属废屑对拦截网造成的冲击，防止铁渣随着水流的冲力破坏隔筛网， 进而能够对拦截网起到保护的作用，从而能够延长拦截网的使用寿命。

进一步地，请参考图1，在本实施例中，在设置吸附块223时，多个吸附块223均为磁性吸附块223。而在设置连接件222时，多个连接件222均为弹性件，弹性件用于使得吸附块223具备朝向水道内的水面方向运动的趋势。

由此，当吸附块223吸附金属废屑后，其重量便会增加，从而使得吸附块223及其吸附的废屑能够克服弹性件的弹性力而向水道的底部运动，直至下降至水道的底部。

由于吸附块223在下降至水道的底部后，其对水流中的金属废屑的吸附能力会下降，由此，为保证吸附块223的吸附作用，需要在吸附块223下降至水道的底部后，提醒工作人员清理吸附块223上的金属废屑，故，拦渣装置200还包括报警器、报警开关231以及传动件232；报警器及报警开关231均位于水道的水面上方，且报警开关231与报警器电连接；

传动件232用于与吸附块223同步运动，以在吸附块223吸附金属废屑而克服弹性件的弹性力运动至水道的底部后，触发报警开关231，以使得报警器发出报警信号。

通过上述的结构设置，能够在吸附块223下降至水道的底部后，通过吸附块223带动传动件232的同步运动，进而出发报警开关231，以使得报警器发出报警信号，其中，报警信号可以是声音信号、图像信号或电信号。另外，通过这样的设置方式，当工作人员对吸附块223上的金属废屑进行清理后，此时，在弹性件的回复力的作用下，便可带动吸附块223朝向水道内的水面方向运动至初始位置，从而确保吸附块223的吸附作用，在此过程中，传动件232会回复至初始位置，从而使得报警信号中断。

在设置传动件232时，传动件232包括活动部233、杆体234以及触发部235，活动部233及触发部235分别与杆体234的两端连接，杆体234可滑动地与水道连接；

活动部233用于与至少一个吸附块223抵接，以与吸附块223同步运动，以在吸附块223吸附金属废屑而克服弹性件的弹性力运动至水道的底部后，驱动触发部235同步运动并触发报警开关231。

需要说明的是，在设置活动部233时，本实施例采用的是吸附块223在下降至水道的过程中，能够与活动部233抵接，并带动活动部233与其同步运动；而在本发明的其他实施例中，活动部233可以与其中一个或多个吸附块223连接的方式。

进一步地，请参考图1及图2，在本实施例中，为便于清理吸附块223上的金属废屑，故，在本实施例中，拦渣装置200还包括驱动单元240、活动单元250、接渣槽260以及清渣毛刷270；

驱动单元240位于水道的水面上方；活动单元250沿水道的长度方向或宽度方向可活动地设置于水道的底部，并与驱动单元240传动连接；

接渣槽260及清渣毛刷270均与活动单元250连接，且当吸附块223吸附金属废屑而克服弹性件的弹性力运动至水道的底部后，接渣槽260位于吸附块223的下方，清渣毛刷270位于吸附块223的上方；

其中，驱动单元240用于驱动活动单元250沿水道的长度方向或宽度方向运动，以带动接渣槽260及清渣毛刷270同步运动，进而使得清渣毛刷270将吸附块223吸附的金属废屑清理至接渣槽260内。

由此，通过这样的设置方式，能够在吸附块223在下降至水道的底部后，通过驱动单元240驱动活动单元250沿水道的长度方向或宽度方向运动，以带动接渣槽260及清渣毛刷270同步运动，进而通过清渣毛刷270相对于所有的吸附块223的运动，以对所有的吸附块223吸附的金属废屑进行清理，且清理处的金属废屑会掉落至下方的清理至接渣槽260内，从而完成金属废屑的清理和收集工作。

进一步地，请参考图1及图2，在本实施例中，当活动单元250在驱动单元240的作用下，沿水道的长度方向或宽度方向运动以清理吸附块223上的金属废屑时，为对活动单元250的运动行程进行限制，故，拦渣装置200还包括活动件281以及接近开关282；活动件281设置于水道内，且用于与接渣槽260或清渣毛刷270抵接，以触发接近开关282；其中，沿水道的宽度方向或宽度方向，活动件281位于活动单元250的行程末端。

由此，当活动单元250在驱动单元240的作用下，沿水道的长度方向或宽度方向运动以清理吸附块223上的金属废屑的过程中，当活动单元250运动至其形成末端后，便可与位于行程末端的活动件281抵接，进而通过活动件281触发接近开关282，以通过接近开关282触发驱动单元240停止驱动活动单元250沿同一方向的运动；同时，驱动单元240会驱动活动单元250沿相反方向进行返程；当活动单元250带动接渣槽260及清渣毛刷270返回至初始位置之后，便完成清理工作。

进一步地，请参考图1及图2，在本实施例中，在设置接近开关282时，接近开关282位于水道的水面上方；活动件281与水道可转动地连接，且活动件281的一端位于水道内，活动件281的另一端位于水面上方；

当活动件281与接渣槽260及清渣毛刷270抵接时，活动单元250沿同一方向的运动用于驱动活动件281位于水面上方的一端朝向接近开关282的方向转动，以触发接近开关282。

而在设置活动单元250时，活动单元250包括安装座、活动杆、第一传动齿轮组、第二传动齿轮组以及传动杆；

安装座设置于水道的底部；活动杆沿水道的长度方向或宽度方向与安装座可活动地连接，接渣槽260及清渣毛刷270均与活动杆连接；第一传动齿轮组与安装座连接，且与活动杆传动连接；第二传动齿轮组与驱动单元240传动连接；传动杆传动连接第一传动齿轮组及第二传动齿轮组；

其中，驱动单元240用于驱动与第一传动齿轮组传动连接的传动杆转动，并通过传动杆带动第二传动齿轮组转动，从而驱动活动杆相对于安装座运动，进而带动与活动杆连接的接渣槽260及清渣毛刷270相对于安装座沿水道的长度方向或宽度方向运动。需要说明的是，上述内容中的传动杆与第一传动齿轮组的传动形式可以采用丝杠传动结构，即，可以将活动杆设置为丝杠，通过其与第一传动齿轮组的配合，带动活动杆相对于安装座运动。

基于上述内容，请参考图1及图2，本发明提供一种TRT系统，TRT系统包括水道以及如前述实施方式中任意一项的拦渣装置200；拦渣装置200设置于水道内。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种拦渣装置，应用于TRT系统的水道内，其特征在于：

所述拦渣装置包括拦截网以及吸附单元；

所述拦截网及所述吸附单元均设置于排水系统的水道内，且沿所述水道内的水流方向，所述吸附单元及所述拦截网依次设置；

所述吸附单元包括安装架、多个连接件以及多个吸附块；所述安装架与所述水道的侧壁连接；每个所述吸附块均通过至少一个所述连接件与所述安装架连接；多个所述吸附块沿所述水道的延伸方向或所述水道的深度方向阵列式分布，以吸附所述水道内的金属废屑；

多个所述连接件均为弹性件，所述弹性件用于使得所述吸附块具备朝向所述水道内的水面方向运动的趋势；

所述拦渣装置还包括报警器、报警开关以及传动件；

所述报警器及所述报警开关均位于所述水道的水面上方，且所述报警开关与所述报警器电连接；

所述传动件用于与所述吸附块同步运动，以在所述吸附块吸附所述金属废屑而克服所述弹性件的弹性力运动至所述水道的底部后，触发所述报警开关，以使得所述报警器发出报警信号；

所述传动件包括活动部、杆体以及触发部，所述活动部及所述触发部分别与所述杆体的两端连接，所述杆体可滑动地与所述水道连接；

所述活动部用于与至少一个所述吸附块抵接，以与所述吸附块同步运动，以在所述吸附块吸附所述金属废屑而克服所述弹性件的弹性力运动至所述水道的底部后，驱动所述触发部同步运动并触发所述报警开关；

所述拦渣装置还包括驱动单元、活动单元、接渣槽以及清渣毛刷；

所述驱动单元位于所述水道的水面上方；所述活动单元沿所述水道的长度方向或宽度方向可活动地设置于所述水道的底部，并与所述驱动单元传动连接；

所述接渣槽及所述清渣毛刷均与所述活动单元连接，且当所述吸附块吸附所述金属废屑而克服所述弹性件的弹性力运动至所述水道的底部后，所述接渣槽位于所述吸附块的下方，所述清渣毛刷位于所述吸附块的上方；

其中，所述驱动单元用于驱动所述活动单元沿所述水道的长度方向或宽度方向运动，以带动所述接渣槽及所述清渣毛刷同步运动，进而使得所述清渣毛刷将所述吸附块吸附的金属废屑清理至所述接渣槽内；

所述拦渣装置还包括活动件以及接近开关；

所述活动件设置于所述水道内，且用于与所述接渣槽或所述清渣毛刷抵接，以触发所述接近开关；

其中，沿所述水道的宽度方向或宽度方向，所述活动件位于所述活动单元的行程末端。

2.根据权利要求1所述的拦渣装置，其特征在于：

多个所述吸附块均为磁性吸附块。

3.根据权利要求1所述的拦渣装置，其特征在于：

所述接近开关位于所述水道的水面上方；所述活动件与所述水道可转动地连接，且所述活动件的一端位于所述水道内，所述活动件的另一端位于水面上方；

当所述活动件与所述接渣槽及所述清渣毛刷抵接时，所述活动单元沿同一方向的运动用于驱动所述活动件位于水面上方的一端朝向所述接近开关的方向转动，以触发所述接近开关。

4.根据权利要求1所述的拦渣装置，其特征在于：

所述活动单元包括安装座、活动杆、第一传动齿轮组、第二传动齿轮组以及传动杆；

所述安装座设置于所述水道的底部；所述活动杆沿所述水道的长度方向或宽度方向与所述安装座可活动地连接，所述接渣槽及所述清渣毛刷均与所述活动杆连接；所述第一传动齿轮组与所述安装座连接，且与所述活动杆传动连接；所述第二传动齿轮组与所述驱动单元传动连接；所述传动杆传动连接所述第一传动齿轮组及第二传动齿轮组；

其中，所述驱动单元用于驱动与所述第一传动齿轮组传动连接的传动杆转动，并通过所述传动杆带动所述第二传动齿轮组转动，从而驱动所述活动杆相对于所述安装座运动，进而带动与所述活动杆连接的所述接渣槽及所述清渣毛刷相对于所述安装座沿所述水道的长度方向或宽度方向运动。

5.一种TRT系统，其特征在于：

所述TRT系统包括水道以及如权利要求1-4中任意一项所述的拦渣装置；

所述拦渣装置设置于所述水道内。

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