CN115286057B - 一种建筑工程用污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于建筑设备技术领域，提供了一种建筑工程用污水处理装置；该装置包括：内部具有用于对污水进行混合的混合腔的装置主体；转动设置于装置主体内部的搅拌部件；其中，所述搅拌部件包括转动设置在装置主体内部混合腔中的搅拌轴；所述搅拌轴上设置有多对能够启动时能够相互靠近的两个搅拌组件，以及，设置在搅拌轴上的靠近机构，所述靠近机构用于驱动在启动时两个搅拌组件相互靠近，完成启动后恢复至相互远离。本发明在启动过程中在靠近机构的作用下使得配合的搅拌组件在靠近机构的作用下，相互靠近，进而减少搅拌组件搅拌的原料的体积，减少启动的阻力。

Description

一种建筑工程用污水处理装置

技术领域

本发明涉及建筑设备技术领域，具体是一种建筑工程用污水处理装置。

背景技术

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。

污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

污水处理过程中需要将含有杂质的污水进行混合处理，需要用到搅拌过程，在搅拌过程中由于在启动过程中阻力比较大，启动是需要比较大的能量，而一下子给电机施加过大的负载，会影响电机寿命，为了解决该技术问题现提出一种建筑工程用污水处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑工程用污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工程用污水处理装置，包括：内部具有用于对污水进行混合的混合腔的装置主体；

转动设置于装置主体内部的搅拌部件；

其中，所述搅拌部件包括转动设置在装置主体内部混合腔中的搅拌轴；所述搅拌轴上设置有多对能够启动时能够相互靠近的两个搅拌组件

以及，设置在搅拌轴上的靠近机构，所述靠近机构用于驱动在启动时两个搅拌组件相互靠近，完成启动后恢复至相互远离。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌组件包括转动套设在搅拌轴上配合套，所述配合套外侧固定安装有多个搅拌叶。

作为本发明再进一步的方案：所述靠近机构包括配合套和驱动套，所述配合套固定安装在驱动套上，所述驱动套套设在搅拌轴上，所述驱动套通过弹性件转动连接在配合套上；所述配合套内侧设置有滑杆，所述滑杆滑动设置在配合套外侧的螺旋滑道中，所述螺旋滑道用于驱动搅拌叶沿着搅拌轴轴向上下移动。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性件两端分别固定安装在驱动套和转动套上，所述转动套转动套设在配合套上。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动套与搅拌轴之间还设置有保护机构，所述保护机构用于在卡滞时驱动套与搅拌轴之间脱离传动。

作为本发明再进一步的方案：所述保护机构包括圆周阵列布置在搅拌轴上的两个、三个或者四个的抵触杆，所述抵触杆弹性转到设置在搅拌轴上，所述抵触杆另一端用于抵触在驱动套内部环形槽侧壁上的抵触块上；所述驱动套转到套设在搅拌轴上；所述抵触块为多个，且圆周阵列布置。

作为本发明再进一步的方案：所述装置主体上还设置有驱动部件；所述驱动部件与搅拌轴之间驱动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动部件包括固定安装在装置主体上的驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴之间传到连接。

作为本发明再进一步的方案：搅拌轴上从上到下布置的搅拌组件对应的驱动套内部设置的抵触块数量逐渐减少设置，且抵触杆靠近抵触块设置。

作为本发明再进一步的方案：所述两个抵触块之间还设置有限位部，所述限位部第一端与驱动套中心位置的距离要大于第二段与驱动套中心位置的距离，且所述抵触杆为弹性伸缩杆结构，所述抵触杆伸缩端抵触在限位部上，所述限位部为光面结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在启动过程中在靠近机构的作用下使得配合的搅拌组件在靠近机构的作用下相互靠近，进而减少搅拌组件搅拌的原料的体积，减少启动的阻力，完成启动后，原料会随着搅拌组件发生转动，在转动过程中，此时配合设置的搅拌组件相互远离，进而对整个装置主体内部的原料进行搅拌混合，如此减少了启动时的阻力，减少能耗，提高启动电机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例中建筑工程用污水处理装置的结构示意图一。

图2为图1中A处放大图。

图3为本发明实施例中建筑工程用污水处理装置的结构示意图二。

图4为图3中B处放大图。

图5为本发明实施例中建筑工程用污水处理装置中配合套的结构示意图。

图6为本发明实施例中建筑工程用污水处理装置中保护机构的结构示意图一。

图7为本发明实施例中建筑工程用污水处理装置中保护机构的结构示意图二。

图中：1-装置主体、2-搅拌轴、3-搅拌组件、4-搅拌叶、5-弹性垫、6-支腿、7-第一齿轮、8-第二齿轮、9-进料口、10-驱动电机、11-驱动套、12-弹性件、13-配合套、14-螺旋滑道、15-滑杆、16-配合套、17-转动套、18-抵触块、19-抵触杆、20-限位部、21-安装凹槽、22-环形槽、23-排料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～图2，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种建筑工程用污水处理装置的结构图，包括：内部具有用于对污水进行混合的混合腔的装置主体1；转动设置于装置主体1内部的搅拌部件。

其中，所述搅拌部件包括转动设置在装置主体1内部混合腔中的搅拌轴2；所述搅拌轴2上设置有多对能够启动时能够相互靠近的两个搅拌组件3。

两个所述搅拌组件3均包括转动套设在搅拌轴2上配合套16，所述配合套16外侧固定安装有多个搅拌叶4，设置搅拌叶4用于对污水进行搅拌；为了是的两个搅拌组件3相互靠近，因此还包括设置在搅拌轴2上的靠近机构，所述靠近机构用于驱动在启动时两个搅拌组件3相互靠近，完成启动后恢复至相互远离。多个所述搅拌叶4圆周阵列布置在配合套16外侧。所述搅拌叶4固定安装在配合套16上。所述搅拌叶4可以焊接在配合套16上，该设置便于设置。

具体的，本发明在对污水处理过程中需要进行搅拌处理，将需要处理的原料加入至装置主体1内部，然后搅拌轴2转动，在启动过程中在靠近机构的作用下使得配合的搅拌组件3在靠近机构的作用下，相互靠近，进而减少搅拌组件3搅拌的原料的体积，减少启动的阻力，完成启动后，原料会随着搅拌组件3发生转动，在转动过程中，此时配合设置的搅拌组件3相互远离，进而对整个装置主体1内部的原料进行搅拌混合，如此减少了启动时的阻力，减少能耗。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，为了实现在启动时两个搅拌组件3相互靠近，完成启动后恢复至初始位置，因此所述靠近机构包括配合套13和驱动套11，所述配合套13固定安装在驱动套11上，所述驱动套11套设在搅拌轴2上，所述驱动套11通过弹性件12转动连接在配合套16上；所述配合套16内侧设置有滑杆15，所述滑杆15滑动设置在配合套13外侧的螺旋滑道14中，所述螺旋滑道14用于驱动搅拌叶4沿着搅拌轴2轴向上下移动。具体的，启动时，搅拌叶4受到混合原料阻力的影响，其不能够立马随着驱动套11转动，因此配合套16与配合套13之间存在相对滑动，在螺旋滑道14和滑杆15的作用下，使得搅拌叶4沿着搅拌轴2轴向滑动，一对搅拌组件3中的搅拌叶4相互靠近，进而减少搅拌叶4搅拌区域，进而减少搅拌阻力。当启动完成后，原料会随着搅拌组件3发生转动，在转动过程中，搅拌叶4受到阻力，明显变小，在弹性件12的作用下，使得搅拌叶4逐渐恢复至初始位置，使得搅拌叶4能够全面的对装置主体1内部进行搅拌。

本发明正常搅拌过程中搅拌组件3之间基本上是等距的，初始状态时配合设置的一对搅拌组件3之间的距离大于正常搅拌过程中的，因为搅拌过程中会受到阻力，配合的搅拌组件3之间距离会减小。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，为了实现弹性件12转动安装在配合套16上，具体的，所述弹性件12两端分别固定安装在驱动套11和转动套17上，所述转动套17转动套设在配合套16上，如此实现了弹性件12转动安装在配合套16上。所述弹性件12可以为螺旋弹簧。该设置便于实现。

实施例2

请参阅图3～图7，本实施例2与实施例1的主要区别在于由于在原料有一定的粘稠度，在混合过程中可能会存在卡滞状态，为了避免卡滞过程中造成过载，因此，所述驱动套11与搅拌轴2之间还设置有保护机构。所述保护机构用于在卡滞时驱动套11与搅拌轴2之间脱离传动。

如图4、图5和图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述保护机构包括圆周阵列布置在搅拌轴2上的两个、三个或者四个的抵触杆19，所述抵触杆19弹性转到设置在搅拌轴2上，所述抵触杆19另一端用于抵触在驱动套11内部环形槽22侧壁上的抵触块18上；所述驱动套11转到套设在搅拌轴2上；所述抵触块18为多个，且圆周阵列布置。抵触块18固定安装在环形槽22上。具体，当搅拌叶4卡滞了，搅拌叶4不能够转动，由于抵触杆19弹性转到安装在搅拌轴2上，如此抵触杆19抵触在抵触块18上，由于驱动套11不能够随着抵触杆19进行大幅转动，抵触杆19在弹性作用下，发生偏转从抵触块18上滑过，如此避免搅拌轴2上的驱动部件过载，能够很好对驱动部件进行保护。搅拌叶4在卡滞过程中不能够转动，由于驱动套11与配合套16之间通过弹性件12连接，如此驱动套11在抵触杆19的驱动下进行小幅的转动，驱动套11通过弹性件12使得配合套16上的滑杆15在配合套13上的螺旋滑道14内部滑动，如此使得螺旋滑道14能够上下滑动进行振捣，如此螺旋滑道14能够将周围原料进行振捣开，便于螺旋滑道14能够继续转动进行混合。

所述抵触杆19通过扭簧转动安装在安装凹槽21上。如此设置实现了抵触杆19的弹性安装。

为了驱动搅拌轴2转动，因此所述装置主体1上还设置有驱动部件。所述驱动部件与搅拌轴2之间驱动连接。

具体的，所述驱动部件包括固定安装在装置主体1上的驱动电机10，所述驱动电机10与搅拌轴2之间传到连接。

所述驱动电机10输出端设置有第二齿轮8，所述第二齿轮8与第一齿轮7啮合，所述第一齿轮7固定套设在搅拌轴2上。如此驱动电机10通电转动，通过第二齿轮8和第一齿轮7驱动搅拌轴2转动。

如图7所示，作为本发明的一种优选实施例，为了进一步减少启动过程中的阻力，使得多个搅拌组件3能够依次转动启动，因此搅拌轴2上从上到下布置的搅拌组件3对应的驱动套11内部设置的抵触块18数量逐渐减少设置，且抵触杆19靠近抵触块18设置，转动过程中，由于抵触杆19转动方向向远离位置的抵触块18方向转动，因此从上到下的搅拌组件3依次触碰到抵触块18，使得在启动过程中多个搅拌组件3逐渐的参与搅拌，避免驱动系统一次性增加太多的负担。

作为本发明的一种优选实施例，所述抵触块18和抵触杆19之间相互吸合设置，所述抵触块18和抵触杆19之间设置有相互吸合的磁铁，如此进而实现抵触杆19能够贴合在抵触块18上。

如图7所示，在本发明的另一个实例中，所述两个抵触块18之间还设置有限位部20，所述限位部20第一端与驱动套11中心位置的距离要大于第二段与驱动套11中心位置的距离，且所述抵触杆19为弹性伸缩杆结构，所述抵触杆19伸缩端抵触在限位部20上，所述限位部20为光面结构。即，所述限位部20设置为倾斜状，由于限位部20斜面结构，使得抵触杆19靠近抵触块18。如此实现了抵触杆19靠近抵触块18设置。

所述抵触杆19转动设置在搅拌轴2侧壁上的安装凹槽21中。

在本发明的一个实例中，为了实现向装置主体1内部添加原料，因此所述装置主体1上还设置有进料口9。

在本发明的一个实例中，为了将混合完成后的原料进行排除，因此所述装置主体1底部还设置有排料口23，所述排料口23用于将装置主体1混合完成后原料进行排除。所述排料口23上设置有开关阀。

在本发明的一个实例中，所述装置主体1底部还设置由于对其进行支撑的支腿6。所述支腿6固定安装。所述支腿6可以焊接在装置主体1上。

本发明的工作原理是：

驱动电机10通电，通过第二齿轮8和第一齿轮7驱动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动其搅拌组件3转动，启动时，搅拌叶4受到混合原料阻力的影响，其不能够立马随着驱动套11转动，因此配合套16与配合套13之间存在相对滑动，在螺旋滑道14和滑杆15的作用下，使得搅拌叶4沿着搅拌轴2轴向滑动，一对搅拌组件3中的搅拌叶4相互靠近，进而减少搅拌叶4搅拌区域，进而减少搅拌阻力。当启动完成后，原料会随着搅拌组件3发生转动，在转动过程中，搅拌叶4受到阻力，明显变小，在弹性件12的作用下，使得搅拌叶4逐渐恢复至初始位置，使得搅拌叶4能够全面的对装置主体1内部进行搅拌；当在搅拌混合过程中遇到卡滞时，搅拌叶4不能够转动，由于抵触杆19弹性转到安装在搅拌轴2上，如此抵触杆19抵触在抵触块18上，由于驱动套11不能够随着抵触杆19进行大幅转动，抵触杆19在弹性作用下，发生偏转从抵触块18上滑过，如此避免搅拌轴2上的驱动部件过载，能够很好对驱动部件进行保护。搅拌叶4在卡滞过程中不能够转动，由于驱动套11与配合套16之间通过弹性件12连接，如此驱动套11在抵触杆19的驱动下进行小幅的转动，驱动套11通过弹性件12使得配合套16上的滑杆15在配合套13上的螺旋滑道14内部滑动，如此使得螺旋滑道14能够上下滑动进行振捣，如此螺旋滑道14能够将周围原料进行振捣开，便于螺旋滑道14能够继续转动进行混合。搅拌轴2上从上到下布置的搅拌组件3对应的驱动套11内部设置的抵触块18数量逐渐减少设置，且抵触杆19靠近抵触块18设置，转动过程中，由于抵触杆19转动方向向远离位置的抵触块18方向转动，因此从上到下的搅拌组件3依次触碰到抵触块18，使得在启动过程中多个搅拌组件3逐渐的参与搅拌，避免驱动系统一次性增加太多的负担。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种建筑工程用污水处理装置，其特征在于，包括：内部具有用于对污水进行混合的混合腔的装置主体(1)；

转动设置于所述装置主体(1)内部的搅拌部件；

其中，所述搅拌部件包括转动设置在所述装置主体(1)内部混合腔中的搅拌轴(2)；所述搅拌轴(2)上设置有多对能够启动时能够相互靠近的两个搅拌组件(3)；所述搅拌组件(3)包括转动套设在搅拌轴(2)上配合套(16)，所述配合套(16)外侧固定安装有多个搅拌叶(4)；

以及，设置在所述搅拌轴(2)上的靠近机构，所述靠近机构用于驱动在启动时两个所述搅拌组件(3)相互靠近，完成启动后恢复至相互远离；

所述靠近机构包括配合套(13)和驱动套(11)，所述配合套(13)固定安装在驱动套(11)上，所述驱动套(11)套设在搅拌轴(2)上，所述驱动套(11)通过弹性件(12)转动连接在配合套(16)上；所述配合套(16)内侧设置有滑杆(15)，所述滑杆(15)滑动设置在配合套(13)外侧的螺旋滑道(14)中，所述螺旋滑道(14)用于驱动搅拌叶(4)沿着搅拌轴(2)轴向上下移动；

所述驱动套(11)与搅拌轴(2)之间还设置有保护机构，所述保护机构用于在卡滞时驱动套(11)与搅拌轴(2)之间脱离传动；

所述保护机构包括圆周阵列布置在搅拌轴(2)上的两个、三个或者四个的抵触杆(19)，所述抵触杆(19)弹性转到设置在搅拌轴(2)上，所述抵触杆(19)另一端用于抵触在驱动套(11)内部环形槽(22)侧壁上的抵触块(18)上；所述驱动套(11)转到套设在搅拌轴(2)上；所述抵触块(18)为多个，且圆周阵列布置。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理装置，其特征在于，所述弹性件(12)两端分别固定安装在驱动套(11)和转动套(17)上，所述转动套(17)转动套设在配合套(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用污水处理装置，其特征在于，搅拌轴(2)上从上到下布置的搅拌组件(3)对应的驱动套(11)内部设置的抵触块(18)数量逐渐减少设置，且抵触杆(19)靠近抵触块(18)设置。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用污水处理装置，其特征在于，所述两个抵触块(18)之间还设置有限位部(20)，所述限位部(20)第一端与驱动套(11)中心位置的距离要大于第二段与驱动套(11)中心位置的距离，且所述抵触杆(19)为弹性伸缩杆结构，所述抵触杆(19)伸缩端抵触在限位部(20)上，所述限位部(20)为光面结构。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种建筑工程用污水处理装置，其特征在于，所述装置主体(1)上还设置有驱动部件；所述驱动部件与搅拌轴(2)之间驱动连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用污水处理装置，其特征在于，所述驱动部件包括固定安装在装置主体(1)上的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)与搅拌轴(2)之间传到连接。