CN115285534A - 应用于搪玻璃储存装置的使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了应用于搪玻璃储存装置的使用方法，属于搪玻璃储存技术领域，包括底座与储存桶，所述底座的上表面固定安装有安装片，所述安装片的侧壁上通过转轴转动安装有活动板，所述储存桶的外表面设置有清洁组件，所述底座的内壁上设置有移动组件；本发明中，通过设置有清洁组件，在转动杆旋转时会带动第二齿链轮进行旋转，通过外表面的螺纹带动螺纹板进行上下移动，从而使螺纹板带动圆环在储存桶的外表面进行移动，通过圆环内壁上的清洁刷对储存桶的外表面进行清洁，避免储存桶外表面的搪玻璃长时间在风吹日晒中造成破损，从而导致储存桶内部的材质漏出，造成储存桶发生锈蚀或者损坏，进一步增加了搪玻璃储存装置的使用时间。

Description

应用于搪玻璃储存装置的使用方法
技术领域
本发明属于搪玻璃储存装置技术领域，尤其涉及应用于搪玻璃储存装置的使用方法。
背景技术
搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂抹在金属表面，然后通过高温搪烧，从而使瓷釉紧密附着于金属的表面，因此其具有化学稳定性与金属强度高的优点，搪玻璃设备广泛应用化工、医药与石油等工业生产。
中国专利公开了一种搪玻璃立式储罐(CN211140369U)，包括密封连接为一体的搪玻璃进料盖板和具有底部出料口的搪玻璃储存桶体，搪玻璃进料盖板中心设有搅拌安装孔，搅拌安装孔内贯穿插装入搪玻璃储存桶体内腔的搅拌轴，其中，搅拌轴的下端固定设有搪玻璃锚状搅拌器，且其上端固定安装连接电机减速驱动组件；且搪玻璃储存桶体外周还设有用于保温隔热的空心夹套；本实用新型在保持搪玻璃立式储罐存储物料的优点前提下，还可以始终确保物料处于搅拌状态，确保物料得以长时间得到保存。对比文件中仅提到了在储存时需要进行搅拌，进而提高液体的储存时间，但是搪玻璃储存装置的外表面长期经过风吹日晒也会造成破损，同时装载液体的储存装置难以移动，不便于短距离的位置调整，并且长时间存放液体，储存装置内的会产生一定的气压，容易存在一定的安全隐患，为此提供了应用于搪玻璃储存装置的使用方法。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的应用于搪玻璃储存装置的使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：应用于搪玻璃储存装置，包括底座与储存桶，所述底座的上表面固定安装有安装片，所述安装片的侧壁上通过转轴转动安装有活动板，所述底座的内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有压板，所述储存桶的外表面设置有清洁组件，所述储存桶的上表面设置有泄压组件，所述底座的内壁上设置有移动组件；
所述清洁组件包括第一固定板、第一支撑板与第二固定板、第二支撑板，所述第一支撑板的上表面转动安装有往复丝杠，所述往复丝杠的一端延伸至第一固定板的上表面外，所述往复丝杠的外表面固定安装有第一齿链轮，所述第一齿链轮的外表面啮合安装有齿链。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二支撑板的上表面固定安装有滑杆，所述滑杆的一端与第二固定板的下表面固定连接，所述第一固定板、第一支撑板、第二固定板与第二支撑板的侧壁均与储存桶的外表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述往复丝杠的外表面螺纹安装有螺纹板，所述滑杆的外表面滑动安装有滑动板，所述螺纹板的侧壁上固定安装有圆环，所述圆环的内壁上固定安装有清洁刷，所述圆环的外壁与滑动板的侧壁固定连接，所述储存桶贯穿于圆环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储存桶的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的上表面固定安装有防护箱与驱动电机，所述驱动电机位于防护箱的内部，所述驱动电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿于支撑架且延伸至储存桶的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动杆的一端与储存桶的底面内壁转动连接，所述转动杆的外表面固定安装有第二齿链轮与搅拌支架，所述第二齿链轮通过齿链与第一齿链轮活动连接，所述转动杆的外表面设置有往复螺纹，所述储存桶的外表面固定安装有连接板与出料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述泄压组件包括伸缩杆与伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端与储存桶的内壁固定连接，所述伸缩杆的另一端固定安装有升降板，所述升降板的内壁与转动杆外表面螺纹连接，所述储存桶的上表面固定安装有泄压管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述伸缩弹簧的一端与储存桶的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端固定安装有挤压板，所述挤压板的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一端贯穿于伸缩弹簧，所述连接杆的一端延伸至泄压管的上表面外，所述连接杆的一端固定安装有盖板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述移动组件包括连接弹簧与拉伸弹簧，所述连接弹簧的一端与底座的内壁固定连接，所述连接弹簧的另一端固定安装有升降柱，所述升降柱的下表面固定安装有安装板，所述安装板的侧壁上通过转轴转动安装有滑轮，所述升降柱延伸至底座的下表面外。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述拉伸弹簧的一端与底座的内壁固定连接，所述拉伸弹簧的另一端固定安装有固定架，所述固定架的上表面固定安装有限位杆，所述限位杆的一端与底座的内壁滑动连接，所述固定架的侧壁上固定安装有拉杆，所述拉杆的一端贯穿于拉伸弹簧，所述拉杆的一端延伸至底座的侧壁外。
本发明还公开了应用于搪玻璃储存装置使用方法，包括如下步骤：
S1、将储存桶的下端放入底座上表面的放置槽内，使储存桶外表面的连接板与底座上表面的活动板对齐，然后通过螺栓将活动板与连接板连接起来，从而将储存桶与底座固定连接，然后通过储存桶上表面的进料口将需要储存的液体灌入储存桶内；
S2、通过驱动电机使转动杆进行旋转，进而带动搅拌支架对储存桶内存放的液体进行搅拌，同时随着转动杆的旋转会通过表面的往复螺纹带动升降板在伸缩杆的限位下进行上下移动，此时随着升降板的上升会对挤压板进行挤压，从而使挤压板通过连接杆带动盖板上升，此时盖板与泄压管之间会存在间隙，从而使储存桶内的液体产生的气体会通过间隙流出，从而降低储存桶内的气压；
S3、在转动杆旋转时会带动第二齿链轮进行旋转，此时第二齿链轮会通过齿链带动第一齿链轮进行转动，进而带动往复丝杠在第一支撑板的上表面进行转动，从而通过外表面的螺纹带动螺纹板进行上下移动，从而使螺纹板带动圆环在储存桶的外表面进行移动，同时圆环外表面上的滑动板会在滑杆上进行滑动，进而对圆环起到限位作用，通过圆环内壁上的清洁刷对储存桶的外表面进行清洁；
S4、当需要将储存桶进行短距离调整时，通过电动伸缩杆使压板往底座的下表面移动，进而通过底座将储存桶顶起，此时滑轮失去储存桶的重力挤压，连接弹簧会通过升降柱将滑轮顶出底座的下表面外，当升降柱失去对固定架的阻挡时，拉伸弹簧会将固定架往升降柱的一侧弹出，进而对升降柱进行固定，然后通过电动伸缩杆将压板收回，此时可以通过推动底座对储存桶的位置进行调整，调整结束后通过拉杆将固定架往后拉，使固定架失去对升降柱的限位，从而使滑轮收进底座内。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置有清洁组件，在转动杆旋转时会带动第二齿链轮进行旋转，此时第二齿链轮会通过齿链带动第一齿链轮进行转动，进而带动往复丝杠在第一支撑板的上表面进行转动，从而通过外表面的螺纹带动螺纹板进行上下移动，从而使螺纹板带动圆环在储存桶的外表面进行移动，同时圆环外表面上的滑动板会在滑杆上进行滑动，进而对圆环起到限位作用，通过圆环内壁上的清洁刷对储存桶的外表面进行清洁，避免储存桶外表面的搪玻璃长时间在风吹日晒中造成破损，从而导致储存桶内部的材质漏出，造成储存桶发生锈蚀或者损坏，进一步增加了搪玻璃储存装置的使用时间。
2、本发明中，通过设置有泄压组件与搅拌支架，通过驱动电机使转动杆进行旋转，进而带动搅拌支架对储存桶内存放的液体进行搅拌，随着转动杆的旋转会通过表面的往复螺纹带动升降板在伸缩杆的限位下进行上下移动，此时随着升降板的上升会对挤压板进行挤压，从而使挤压板通过连接杆带动盖板上升，此时盖板与泄压管之间会存在间隙，从而使储存桶内的液体产生的气体会通过间隙流出，从而降低储存桶内的气压，避免储存桶内部的液体长时间储存造成液体发生凝结现象，从而影响储存液体的使用，同时泄压可以避免搪玻璃储存装置内部的气压过大，从而存在一定的安全隐患。
3、本发明中，通过设置有移动组件，当需要将储存桶进行短距离调整时，通过电动伸缩杆使压板往底座的下表面移动，进而通过底座将储存桶顶起，此时滑轮失去储存桶的重力挤压，连接弹簧会通过升降柱将滑轮顶出底座的下表面外，当升降柱失去对固定架的阻挡时，拉伸弹簧会将固定架往升降柱的一侧弹出，进而对升降柱进行固定，然后通过电动伸缩杆将压板收回，此时可以通过推动底座对储存桶的位置进行调整，调整结束后通过拉杆将固定架往后拉，使固定架失去对升降柱的限位，从而使滑轮收进底座内，增加了搪玻璃存储装置的机动性，便于对搪玻璃储存装置的移动，进而体现了装置的便携性与省力性。
附图说明
图1为应用于搪玻璃储存装置的立体结构示意图。
图2为应用于搪玻璃储存装置中储存桶的内部结构示意图。
图3为应用于搪玻璃储存装置中圆环的立体结构示意图。
图4为应用于搪玻璃储存装置中A处的放大结构示意图。
图5为应用于搪玻璃储存装置中底座的内部结构示意图。
图6为应用于搪玻璃储存装置中底座的分解结构示意图。
图7为应用于搪玻璃储存装置中固定架的立体结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、储存桶；3、支撑架；4、防护箱；5、清洁组件；51、第一固定板；52、第一支撑板；53、往复丝杠；54、第一齿链轮；55、齿链；56、第二固定板；57、第二支撑板；58、滑杆；59、螺纹板；510、滑动板；511、圆环；512、清洁刷；6、驱动电机；7、第二齿链轮；8、转动杆；9、搅拌支架；10、泄压组件；101、伸缩杆；102、升降板；103、泄压管；104、伸缩弹簧；105、挤压板；106、连接杆；107、盖板；11、电动伸缩杆；12、压板；13、移动组件；131、连接弹簧；132、升降柱；133、安装板；134、滑轮；135、拉伸弹簧；136、固定架；137、拉杆；138、限位杆；14、安装片；15、活动板；16、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：应用于搪玻璃储存装置，包括底座1与储存桶2，所述底座1的上表面固定安装有安装片14，所述安装片14的侧壁上通过转轴转动安装有活动板15，所述底座1的内壁上固定安装有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的一端固定安装有压板12，所述储存桶2的外表面设置有清洁组件5，所述储存桶2的上表面设置有泄压组件10，所述底座1的内壁上设置有移动组件13；
所述清洁组件5包括第一固定板51、第一支撑板52与第二固定板56、第二支撑板57，所述第一支撑板52的上表面转动安装有往复丝杠53，所述往复丝杠53的一端延伸至第一固定板51的上表面外，所述往复丝杠53的外表面固定安装有第一齿链轮54，所述第一齿链轮54的外表面啮合安装有齿链55，所述第二支撑板57的上表面固定安装有滑杆58，所述滑杆58的一端与第二固定板56的下表面固定连接，所述第一固定板51、第一支撑板52、第二固定板56与第二支撑板57的侧壁均与储存桶2的外表面固定连接，所述往复丝杠53的外表面螺纹安装有螺纹板59，所述滑杆58的外表面滑动安装有滑动板510，所述螺纹板59的侧壁上固定安装有圆环511，所述圆环511的内壁上固定安装有清洁刷512，所述圆环511的外壁与滑动板510的侧壁固定连接，所述储存桶2贯穿于圆环511。
其具体实施例为：在转动杆8旋转时会带动第二齿链轮7进行旋转，此时第二齿链轮7会通过齿链55带动第一齿链轮54进行转动，进而带动往复丝杠53在第一支撑板52的上表面进行转动，从而通过外表面的螺纹带动螺纹板59进行上下移动，从而使螺纹板59带动圆环511在储存桶2的外表面进行移动，同时圆环511外表面上的滑动板510会在滑杆58上进行滑动，进而对圆环511起到限位作用，通过圆环511内壁上的清洁刷512对储存桶2的外表面进行清洁。
所述储存桶2的上表面固定安装有支撑架3，所述支撑架3的上表面固定安装有防护箱4与驱动电机6，所述驱动电机6位于防护箱4的内部，所述驱动电机6的输出端固定安装有转动杆8，所述转动杆8的一端贯穿于支撑架3且延伸至储存桶2的内部，所述转动杆8的一端与储存桶2的底面内壁转动连接，所述转动杆8的外表面固定安装有第二齿链轮7与搅拌支架9，所述第二齿链轮7通过齿链55与第一齿链轮54活动连接，所述转动杆8的外表面设置有往复螺纹，所述储存桶2的外表面固定安装有连接板16与出料管。
其具体实施例为：将储存桶2的下端放入底座1上表面的放置槽内，使储存桶2外表面的连接板16与底座1上表面的活动板15对齐，然后通过螺栓将活动板15与连接板16连接起来，从而将储存桶2与底座1固定连接，然后通过储存桶2上表面的进料口将需要储存的液体灌入储存桶2内，通过驱动电机6使转动杆8进行旋转，进而带动搅拌支架9对储存桶2内存放的液体进行搅拌。
所述泄压组件10包括伸缩杆101与伸缩弹簧104，所述伸缩杆101的一端与储存桶2的内壁固定连接，所述伸缩杆101的另一端固定安装有升降板102，所述升降板102的内壁与转动杆8外表面螺纹连接，所述储存桶2的上表面固定安装有泄压管103，所述伸缩弹簧104的一端与储存桶2的内壁固定连接，所述伸缩弹簧104的另一端固定安装有挤压板105，所述挤压板105的上表面固定安装有连接杆106，所述连接杆106的一端贯穿于伸缩弹簧104，所述连接杆106的一端延伸至泄压管103的上表面外，所述连接杆106的一端固定安装有盖板107。
其具体实施例为：随着转动杆8的旋转会通过表面的往复螺纹带动升降板102在伸缩杆101的限位下进行上下移动，此时随着升降板102的上升会对挤压板105进行挤压，从而使挤压板105通过连接杆106带动盖板107上升，此时盖板107与泄压管103之间会存在间隙，从而使储存桶2内的液体产生的气体会通过间隙流出，从而降低储存桶2内的气压。
所述移动组件13包括连接弹簧131与拉伸弹簧135，所述连接弹簧131的一端与底座1的内壁固定连接，所述连接弹簧131的另一端固定安装有升降柱132，所述升降柱132的下表面固定安装有安装板133，所述安装板133的侧壁上通过转轴转动安装有滑轮134，所述升降柱132延伸至底座1的下表面外，所述拉伸弹簧135的一端与底座1的内壁固定连接，所述拉伸弹簧135的另一端固定安装有固定架136，所述固定架136的上表面固定安装有限位杆138，所述限位杆138的一端与底座1的内壁滑动连接，所述固定架136的侧壁上固定安装有拉杆137，所述拉杆137的一端贯穿于拉伸弹簧135，所述拉杆137的一端延伸至底座1的侧壁外。
其具体实施例为：当需要将储存桶2进行短距离调整时，通过电动伸缩杆11使压板12往底座1的下表面移动，进而通过底座1将储存桶2顶起，此时滑轮134失去储存桶2的重力挤压，连接弹簧131会通过升降柱132将滑轮134顶出底座1的下表面外，当升降柱132失去对固定架136的阻挡时，拉伸弹簧135会将固定架136往升降柱132的一侧弹出，进而对升降柱132进行固定，然后通过电动伸缩杆11将压板12收回，此时可以通过推动底座1对储存桶2的位置进行调整，调整结束后通过拉杆137将固定架136往后拉，使固定架136失去对升降柱132的限位，从而使滑轮134收进底座1内。
本发明还公开了应用于搪玻璃储存装置使用方法，包括如下步骤：
S1、将储存桶2的下端放入底座1上表面的放置槽内，使储存桶2外表面的连接板16与底座1上表面的活动板15对齐，然后通过螺栓将活动板15与连接板16连接起来，从而将储存桶2与底座1固定连接，然后通过储存桶2上表面的进料口将需要储存的液体灌入储存桶2内；
S2、通过驱动电机6使转动杆8进行旋转，进而带动搅拌支架9对储存桶2内存放的液体进行搅拌，同时随着转动杆8的旋转会通过表面的往复螺纹带动升降板102在伸缩杆101的限位下进行上下移动，此时随着升降板102的上升会对挤压板105进行挤压，从而使挤压板105通过连接杆106带动盖板107上升，此时盖板107与泄压管103之间会存在间隙，从而使储存桶2内的液体产生的气体会通过间隙流出，从而降低储存桶2内的气压；
S3、在转动杆8旋转时会带动第二齿链轮7进行旋转，此时第二齿链轮7会通过齿链55带动第一齿链轮54进行转动，进而带动往复丝杠53在第一支撑板52的上表面进行转动，从而通过外表面的螺纹带动螺纹板59进行上下移动，从而使螺纹板59带动圆环511在储存桶2的外表面进行移动，同时圆环511外表面上的滑动板510会在滑杆58上进行滑动，进而对圆环511起到限位作用，通过圆环511内壁上的清洁刷512对储存桶2的外表面进行清洁；
S4、当需要将储存桶2进行短距离调整时，通过电动伸缩杆11使压板12往底座1的下表面移动，进而通过底座1将储存桶2顶起，此时滑轮134失去储存桶2的重力挤压，连接弹簧131会通过升降柱132将滑轮134顶出底座1的下表面外，当升降柱132失去对固定架136的阻挡时，拉伸弹簧135会将固定架136往升降柱132的一侧弹出，进而对升降柱132进行固定，然后通过电动伸缩杆11将压板12收回，此时可以通过推动底座1对储存桶2的位置进行调整，调整结束后通过拉杆137将固定架136往后拉，使固定架136失去对升降柱132的限位，从而使滑轮134收进底座1内。
工作原理：将储存桶2的下端放入底座1上表面的放置槽内，使储存桶2外表面的连接板16与底座1上表面的活动板15对齐，然后通过螺栓将活动板15与连接板16连接起来，从而将储存桶2与底座1固定连接，然后通过储存桶2上表面的进料口将需要储存的液体灌入储存桶2内，通过驱动电机6使转动杆8进行旋转，进而带动搅拌支架9对储存桶2内存放的液体进行搅拌，同时随着转动杆8的旋转会通过表面的往复螺纹带动升降板102在伸缩杆101的限位下进行上下移动，此时随着升降板102的上升会对挤压板105进行挤压，从而使挤压板105通过连接杆106带动盖板107上升，此时盖板107与泄压管103之间会存在间隙，从而使储存桶2内的液体产生的气体会通过间隙流出，从而降低储存桶2内的气压，在转动杆8旋转时会带动第二齿链轮7进行旋转，此时第二齿链轮7会通过齿链55带动第一齿链轮54进行转动，进而带动往复丝杠53在第一支撑板52的上表面进行转动，从而通过外表面的螺纹带动螺纹板59进行上下移动，从而使螺纹板59带动圆环511在储存桶2的外表面进行移动，同时圆环511外表面上的滑动板510会在滑杆58上进行滑动，进而对圆环511起到限位作用，通过圆环511内壁上的清洁刷512对储存桶2的外表面进行清洁，当需要将储存桶2进行短距离调整时，通过电动伸缩杆11使压板12往底座1的下表面移动，进而通过底座1将储存桶2顶起，此时滑轮134失去储存桶2的重力挤压，连接弹簧131会通过升降柱132将滑轮134顶出底座1的下表面外，当升降柱132失去对固定架136的阻挡时，拉伸弹簧135会将固定架136往升降柱132的一侧弹出，进而对升降柱132进行固定，然后通过电动伸缩杆11将压板12收回，此时可以通过推动底座1对储存桶2的位置进行调整，调整结束后通过拉杆137将固定架136往后拉，使固定架136失去对升降柱132的限位，从而使滑轮134收进底座1内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.应用于搪玻璃储存装置，包括底座(1)与储存桶(2)，所述底座(1)的上表面固定安装有安装片(14)，所述安装片(14)的侧壁上通过转轴转动安装有活动板(15)，所述底座(1)的内壁上固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一端固定安装有压板(12)，其特征在于：所述储存桶(2)的外表面设置有清洁组件(5)，所述储存桶(2)的上表面设置有泄压组件(10)，所述底座(1)的内壁上设置有移动组件(13)；
所述清洁组件(5)包括第一固定板(51)、第一支撑板(52)与第二固定板(56)、第二支撑板(57)，所述第一支撑板(52)的上表面转动安装有往复丝杠(53)，所述往复丝杠(53)的一端延伸至第一固定板(51)的上表面外，所述往复丝杠(53)的外表面固定安装有第一齿链轮(54)，所述第一齿链轮(54)的外表面啮合安装有齿链(55)。
2.根据权利要求1所述的应用于搪玻璃储存装置，其特征在于，所述第二支撑板(57)的上表面固定安装有滑杆(58)，所述滑杆(58)的一端与第二固定板(56)的下表面固定连接，所述第一固定板(51)、第一支撑板(52)、第二固定板(56)与第二支撑板(57)的侧壁均与储存桶(2)的外表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的应用于搪玻璃储存装置，其特征在于，所述往复丝杠(53)的外表面螺纹安装有螺纹板(59)，所述滑杆(58)的外表面滑动安装有滑动板(510)，所述螺纹板(59)的侧壁上固定安装有圆环(511)，所述圆环(511)的内壁上固定安装有清洁刷(512)，所述圆环(511)的外壁与滑动板(510)的侧壁固定连接，所述储存桶(2)贯穿于圆环(511)。
4.根据权利要求3所述的应用于搪玻璃储存装置，其特征在于，所述储存桶(2)的上表面固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上表面固定安装有防护箱(4)与驱动电机(6)，所述驱动电机(6)位于防护箱(4)的内部，所述驱动电机(6)的输出端固定安装有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端贯穿于支撑架(3)且延伸至储存桶(2)的内部。
5.根据权利要求4所述的应用于搪玻璃储存装置，其特征在于，所述转动杆(8)的一端与储存桶(2)的底面内壁转动连接，所述转动杆(8)的外表面固定安装有第二齿链轮(7)与搅拌支架(9)，所述第二齿链轮(7)通过齿链(55)与第一齿链轮(54)活动连接，所述转动杆(8)的外表面设置有往复螺纹，所述储存桶(2)的外表面固定安装有连接板(16)与出料管。
6.根据权利要求5所述的应用于搪玻璃储存装置，其特征在于，所述泄压组件(10)包括伸缩杆(101)与伸缩弹簧(104)，所述伸缩杆(101)的一端与储存桶(2)的内壁固定连接，所述伸缩杆(101)的另一端固定安装有升降板(102)，所述升降板(102)的内壁与转动杆(8)外表面螺纹连接，所述储存桶(2)的上表面固定安装有泄压管(103)。
7.根据权利要求6所述的应用于搪玻璃储存装置，其特征在于，所述伸缩弹簧(104)的一端与储存桶(2)的内壁固定连接，所述伸缩弹簧(104)的另一端固定安装有挤压板(105)，所述挤压板(105)的上表面固定安装有连接杆(106)，所述连接杆(106)的一端贯穿于伸缩弹簧(104)，所述连接杆(106)的一端延伸至泄压管(103)的上表面外，所述连接杆(106)的一端固定安装有盖板(107)。
8.根据权利要求7所述的应用于搪玻璃储存装置，其特征在于，所述移动组件(13)包括连接弹簧(131)与拉伸弹簧(135)，所述连接弹簧(131)的一端与底座(1)的内壁固定连接，所述连接弹簧(131)的另一端固定安装有升降柱(132)，所述升降柱(132)的下表面固定安装有安装板(133)，所述安装板(133)的侧壁上通过转轴转动安装有滑轮(134)，所述升降柱(132)延伸至底座(1)的下表面外。
9.根据权利要求8所述的应用于搪玻璃储存装置，其特征在于，所述拉伸弹簧(135)的一端与底座(1)的内壁固定连接，所述拉伸弹簧(135)的另一端固定安装有固定架(136)，所述固定架(136)的上表面固定安装有限位杆(138)，所述限位杆(138)的一端与底座(1)的内壁滑动连接，所述固定架(136)的侧壁上固定安装有拉杆(137)，所述拉杆(137)的一端贯穿于拉伸弹簧(135)，所述拉杆(137)的一端延伸至底座(1)的侧壁外。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的应用于搪玻璃储存装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将储存桶(2)的下端放入底座(1)上表面的放置槽内，使储存桶(2)外表面的连接板(16)与底座(1)上表面的活动板(15)对齐，然后通过螺栓将活动板(15)与连接板(16)连接起来，从而将储存桶(2)与底座(1)固定连接，然后通过储存桶(2)上表面的进料口将需要储存的液体灌入储存桶(2)内；
S2、通过驱动电机(6)使转动杆(8)进行旋转，进而带动搅拌支架(9)对储存桶(2)内存放的液体进行搅拌，同时随着转动杆(8)的旋转会通过表面的往复螺纹带动升降板(102)在伸缩杆(101)的限位下进行上下移动，此时随着升降板(102)的上升会对挤压板(105)进行挤压，从而使挤压板(105)通过连接杆(106)带动盖板(107)上升，此时盖板(107)与泄压管(103)之间会存在间隙，从而使储存桶(2)内的液体产生的气体会通过间隙流出，从而降低储存桶(2)内的气压；
S3、在转动杆(8)旋转时会带动第二齿链轮(7)进行旋转，此时第二齿链轮(7)会通过齿链(55)带动第一齿链轮(54)进行转动，进而带动往复丝杠(53)在第一支撑板(52)的上表面进行转动，从而通过外表面的螺纹带动螺纹板(59)进行上下移动，从而使螺纹板(59)带动圆环(511)在储存桶(2)的外表面进行移动，同时圆环(511)外表面上的滑动板(510)会在滑杆(58)上进行滑动，进而对圆环(511)起到限位作用，通过圆环(511)内壁上的清洁刷(512)对储存桶(2)的外表面进行清洁；
S4、当需要将储存桶(2)进行短距离调整时，通过电动伸缩杆(11)使压板(12)往底座(1)的下表面移动，进而通过底座(1)将储存桶(2)顶起，此时滑轮(134)失去储存桶(2)的重力挤压，连接弹簧(131)会通过升降柱(132)将滑轮(134)顶出底座(1)的下表面外，当升降柱(132)失去对固定架(136)的阻挡时，拉伸弹簧(135)会将固定架(136)往升降柱(132)的一侧弹出，进而对升降柱(132)进行固定，然后通过电动伸缩杆(11)将压板(12)收回，此时可以通过推动底座(1)对储存桶(2)的位置进行调整，调整结束后通过拉杆(137)将固定架(136)往后拉，使固定架(136)失去对升降柱(132)的限位，从而使滑轮(134)收进底座(1)内。
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