CN217042563U - 一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐 - Google Patents
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Abstract
实用新型公开了一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，它涉及反应罐设备技术领域，解决了不便于移动且放置不稳定的问题，还解决了无法对反应罐内的压力进行调节而导致反应罐因压力过高或负压过大而损坏的问题。它包括固定设置在底座上的搪玻璃反应罐体，所述搪玻璃反应罐体的顶部设置有用于实时检测搪玻璃反应罐体的罐内气压的测压仪，所述搪玻璃反应罐体的顶部设置有气压调节装置，所述底座内设置有便于搪玻璃反应罐体位置移动的移动装置，底座内开设有用于收纳移动装置的收纳腔。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：便于移动的同时还能使设备在使用时的放置提高稳定性，能够保证罐内的气压平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应罐设备技术领域，具体涉及一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐。
背景技术
皂脚是碱炼动植物油脂时的副产品，是脱酸工段的产物，皂脚中主要含脂肪酸盐，即油脂中的游离脂肪酸与氢氧化钠反应生成的脂肪酸纳。在皂脚生产酸化油时，需要使用皂脚与硫酸在反应罐内混合并发生酸化反应。现有技术中用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐在使用过程中存在不便于移动且放置不稳定的问题，还存在无法对反应罐内的压力进行调节而导致反应罐因压力过高或负压过大而损坏的问题，使用安全性较差。
基于此，本实用新型设计了一种新的用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐。
实用新型内容
本实用新型公开了一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，解决了不便于移动且放置不稳定的问题，还解决了无法对反应罐内的压力进行调节而导致反应罐因压力过高或负压过大而损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括固定设置在底座上的搪玻璃反应罐体，搪玻璃反应罐体的顶部左侧设置有入料口，所述搪玻璃反应罐体的顶部设置有用于实时检测搪玻璃反应罐体的罐内气压的测压仪，所述搪玻璃反应罐体的顶部设置有气压调节装置，搪玻璃反应罐体的腰部与底部分别设置有第一出料口、第二出料口，所述底座内设置有便于搪玻璃反应罐体位置移动的移动装置，底座内开设有用于收纳移动装置的收纳腔。
所述的气压调节装置包括远离入料口的一侧设置的气管，所述气管与搪玻璃反应罐体连通，所述气管远离搪玻璃反应罐体的一端连接有气泵，所述气泵设置在搪玻璃反应罐体的外壁。
所述的移动装置包括固定设置在收纳腔顶部的电机，电机的输出轴连接丝杆，丝杆的杆体上螺纹连接有丝杆螺母，升降板的中心嵌入并固定在丝杆螺母的外部，升降板的底部连接有若干移动轮。
所述的底座的底部开设有用于通过移动轮的通槽。
所述的电机为伺服电机。
所述的升降板的左右两端与底座的内壁开设的滑槽滑动连接。
所述的丝杆的下端通过带轴承的轴承座与底座的底壁转动连接。
所述的搪玻璃反应罐体的内部设置有用于提高物料混合均匀度的搅拌装置。
所述的搅拌装置包括在搪玻璃反应罐体的内部中心贯穿设置的搅拌轴，搅拌轴的上部竖直穿出搪玻璃反应罐体后连接搅拌电机，搅拌轴位于搪玻璃反应罐体内部的轴体表面连接有搅拌叶片与螺旋叶片。
采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
1、通过电机控制丝杆转动将移动轮收纳进底座内，在实现搪玻璃反应罐体便于移动的同时还能在搪玻璃反应罐体使用时提高放置稳定性；
2、通过气管、气泵、测压仪等的配合设置可以对搪玻璃反应罐体内进行抽气或充气，保证搪玻璃反应罐体内的气压平衡，防止搪玻璃反应罐体因压力过高或负压过大而导致损坏，且提高了设备的使用安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构剖视图。
附图标记说明：搪玻璃反应罐体1、底座2、测压仪3、气管4、气泵41、电机5、丝杆51、丝杆螺母511、升降板52、移动轮53。
具体实施方式
参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定设置在底座2上的搪玻璃反应罐体1，搪玻璃反应罐体1的顶部左侧设置有入料口，所述搪玻璃反应罐体1的顶部设置有用于实时检测搪玻璃反应罐体1的罐内气压的测压仪3，所述搪玻璃反应罐体1的顶部设置有气压调节装置，搪玻璃反应罐体1的腰部与底部分别设置有第一出料口、第二出料口，所述底座2内设置有便于搪玻璃反应罐体1位置移动的移动装置，底座2内开设有用于收纳移动装置的收纳腔。
其中，所述的气压调节装置包括远离入料口的一侧设置的气管4，所述气管4与搪玻璃反应罐体1连通，所述气管4远离搪玻璃反应罐体1的一端连接有气泵41，所述气泵41设置在搪玻璃反应罐体1的外壁。
其中，所述的移动装置包括固定设置在收纳腔顶部的电机5，电机5的输出轴连接丝杆51，丝杆51的杆体上螺纹连接有丝杆螺母511，升降板52的中心嵌入并固定在丝杆螺母511的外部，升降板52的底部连接有若干移动轮53。
其中，所述的底座2的底部开设有用于通过移动轮53的通槽。
其中，所述的电机5为伺服电机。
其中，所述的升降板52的左右两端与底座2的内壁开设的滑槽滑动连接。
其中，所述的丝杆51的下端通过带轴承的轴承座与底座2的底壁转动连接。
其中，所述的搪玻璃反应罐体1的内部设置有用于提高物料混合均匀度的搅拌装置。
其中，所述的搅拌装置包括在搪玻璃反应罐体1的内部中心贯穿设置的搅拌轴，搅拌轴的上部竖直穿出搪玻璃反应罐体1后连接搅拌电机，搅拌轴位于搪玻璃反应罐体1的轴体表面连接有搅拌叶片与螺旋叶片。
本实用新型的工作原理：在具体应用需要移动搪玻璃反应罐体时，启动电机，电机控制丝杆转动带动升降板相对于丝杆向下移动，移动轮从通槽通出并置于地面上，不需要移动搪玻璃反应罐体时，电机控制丝杆反向运动，将移动轮从通槽收纳进底座内，确保搪玻璃反应罐体的放置稳定性，搪玻璃反应罐体工作时，启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴转动，搅拌轴上的螺旋叶片和搅拌叶片对物料进行搅拌工作，提高搅拌效率，同时，测压仪实时检测罐内的气压，当罐内的气压过高或过低时，启动气泵，通过气管对罐内进行抽气或送气使气压保持稳定。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，其特征在于：它包括固定设置在底座上的搪玻璃反应罐体，搪玻璃反应罐体的顶部左侧设置有入料口，所述搪玻璃反应罐体的顶部设置有用于实时检测搪玻璃反应罐体的罐内气压的测压仪，所述搪玻璃反应罐体的顶部设置有气压调节装置，搪玻璃反应罐体的腰部与底部分别设置有第一出料口、第二出料口，所述底座内设置有便于搪玻璃反应罐体位置移动的移动装置，底座内开设有用于收纳移动装置的收纳腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述的气压调节装置包括远离入料口的一侧设置的气管，所述气管与搪玻璃反应罐体连通，所述气管远离搪玻璃反应罐体的一端连接有气泵，所述气泵设置在搪玻璃反应罐体的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述的移动装置包括固定设置在收纳腔顶部的电机，电机的输出轴连接丝杆，丝杆的杆体上螺纹连接有丝杆螺母，升降板的中心嵌入并固定在丝杆螺母的外部，升降板的底部连接有若干移动轮。
4.根据权利要求3所述的一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述的底座的底部开设有用于通过移动轮的通槽。
5.根据权利要求3所述的一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述的电机为伺服电机。
6.根据权利要求3所述的一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述的升降板的左右两端与底座的内壁开设的滑槽滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述的丝杆的下端通过带轴承的轴承座与底座的底壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述的搪玻璃反应罐体的内部设置有用于提高物料混合均匀度的搅拌装置。
9.根据权利要求8所述的一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐，其特征在于：所述的搅拌装置包括在搪玻璃反应罐体的内部中心贯穿设置的搅拌轴，搅拌轴的上部竖直穿出搪玻璃反应罐体后连接搅拌电机，搅拌轴位于搪玻璃反应罐体内部的轴体表面连接有搅拌叶片与螺旋叶片。
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| CN202220356250.9U CN217042563U (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220356250.9U CN217042563U (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种用于皂脚酸化油生产的搪玻璃反应罐 |
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| CN (1) | CN217042563U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115285534A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-04 | 山东新润防腐设备有限公司 | 应用于搪玻璃储存装置的使用方法 |
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2022
- 2022-02-22 CN CN202220356250.9U patent/CN217042563U/zh active Active
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| CN115285534A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-04 | 山东新润防腐设备有限公司 | 应用于搪玻璃储存装置的使用方法 |
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