CN115284118A - 一种家具生产用边角打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种家具生产用边角打磨装置，包括：支撑机构、吸尘机构以及打磨机构，所述吸尘机构包括风机组件以及集尘箱，所述集尘箱为中空的箱型结构，且一端为开口结构，所述风机组件安装在集尘箱远离开口的一端，所述吸尘机构还设有排尘管，所述排尘管共设有两个，两个所述排尘管安装在支撑机构的两侧，涉及家具打磨技术领域，其中，在支撑箱两侧各设有一个排尘管，产生的碎屑通过风机组件吸附时，掉落的碎屑落入到传动组件上方通过排尘管吸附，同时采用旋转台旋转的方式，带动上方打磨组件做圆周运动，使得打磨组件与待要打磨的木板更好的进行圆角的打磨，而且其安装板为带有弧度的结构，落入的碎屑不会堆积在传动组件的上表面。

Description

一种家具生产用边角打磨装置
技术领域
本发明是关于家具打磨技术领域，特别是关于一种家具生产用边角打磨装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。
家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。
家具大部分都是采用木板作为主体结构，该家具在生产过程中需要对木板进行一系列的加工，比如打磨以及钻孔，不同的加工操作需要采用不同的加工机械。
但本申请发明人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
现有的家具在打磨时，需要采用打磨装置对家具进行打磨，在打磨时，由于木板在打磨过程中会产生碎屑，由于打磨机构安装在支撑机构内部，这样支撑机构与打磨机构相交处会开设孔洞，这样产生的碎屑可能会进入到支撑机构内部，由于支撑机构内部结构较为复杂，这样碎屑若是没有及时清理，可能会导致打磨机构在运行过程中由于碎屑导致运行不流畅的问题发生。
发明内容
为了克服现有在打磨时，产生的碎屑可能会进入到支撑机构内部，若是没有及时清理，可能会导致运行不流畅的问题发生，本申请实施例提供一种家具生产用边角打磨装置，本发明中在支撑箱的两侧各设有一个排尘管，打磨组件打磨产生的碎屑通过风机组件吸附时，掉落的碎屑落入到传动组件上方，并且再次通过排尘管将掉落的碎屑吸附，避免了支撑箱内部残留碎屑导致运行不顺畅的问题发生，同时采用旋转台旋转的方式，带动上方打磨组件做圆周运动，使得打磨组件与待要打磨的木板更好的进行圆角的打磨，而且其安装板设置有带有弧度的结构，这样落入的碎屑不会堆积在传动组件的上表面。
本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种家具生产用边角打磨装置，包括：支撑机构、吸尘机构以及打磨机构，支撑机构，用于固定待要打磨的木板；吸尘机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于吸附打磨产生的碎屑；以及打磨机构，其可拆卸的安装在支撑机构内部，用于将固定的木板进行打磨；
其中，所述吸尘机构包括风机组件以及集尘箱，所述集尘箱为中空的箱型结构，且一端为开口结构，所述风机组件安装在集尘箱远离开口的一端，所述吸尘机构还设有排尘管，所述排尘管共设有两个，两个所述排尘管安装在支撑机构的两侧，所述排尘管通过管道与风机组件连接，用于吸附支撑机构内部的碎屑，排尘管安装在靠近传动组件与打磨组件相交处，这样打磨组件打磨产生的碎屑通过风机组件吸附时，掉落的碎屑落入到传动组件上方，并且再次通过排尘管将掉落的碎屑吸附。
支撑机构，用于固定待要打磨的木板，所述支撑机构包括支撑箱，所述支撑箱为中空结构，所述支撑箱与集尘箱相交处开设有凹槽，所述支撑箱的一侧设有维修门；夹紧组件，其可拆卸的安装在支撑箱的上方，用于对放置的木板进行夹紧，同时还包括挡板，所述挡板共设有两个，两个所述挡板均安装在支撑箱的上方，用于对木板的侧边进行限位。
优选的，所述夹紧组件包括支架；气缸主体，其可拆卸的安装在支架的上方正中位置处；以及压板，其可拆卸的安装在气缸主体的输出端，且安装位置贯穿支架的下方，将木板待要打磨的边角放置在两侧挡板的内部，并且通过挡板确定木板放置稳定，之后打开夹紧组件的开关，使得气缸主体运动，带动压板与木板的上表面相互接触，将木板夹持紧密。
优选的，所述支撑箱与排尘管相交处均设有一个除尘口，所述支撑箱内部设有两个容纳箱，两个所述容纳箱的上方设有隔板，用于与传动组件固定连接，在支撑箱的内部设有容纳箱，可以在容纳箱的内部放置维修的工具，方便进行维修。
打磨机构，其可拆卸的安装在支撑机构内部，用于将固定的木板进行打磨，所述打磨机构包括传动组件，其安装在支撑箱内部；打磨组件，其可拆卸的安装在传动组件的上方，用于对木板的边角进行打磨。
优选的，所述传动组件包括安装板，所述安装板与旋转台的内侧设有旋转轴，所述安装板为圆台结构，且与旋转轴相交处的截面直径小于靠近第二电机的截面直径；第二电机，其可拆卸的安装在安装板的下方；以及旋转台，其可拆卸的安装在安装板的上方，用于带动打磨组件做圆周运动，打开风机组件的开关，这时风机组件运行，然后打开打磨组件的开关，这时第一电机运行，带动上方的打磨柱旋转，在打磨组件运行的过程中，打磨组件下方的传动组件运行，内部的第二电机带动旋转台旋转，从而带动上方的打磨组件做圆周运动，当打磨组件做圆周运动时，打磨柱与木板待要打磨的边角相互接触，从而对木板进行打磨，打磨完成之后，传动组件反方向运行，使得打磨组件移动到原位即可。
优选的，所述打磨组件包括外壳，所述外壳的内部设有第一电机，所述第一电机的上方设有传动轴，且传动轴的上方设有打磨柱，当打磨组件做圆周运动时，打磨柱与木板待要打磨的边角相互接触，从而对木板进行打磨。
本申请实施例的优点是：
1、本发明中在支撑箱的两侧各设有一个排尘管，且排尘管安装在靠近传动组件与打磨组件相交处，这样打磨组件打磨产生的碎屑通过风机组件吸附时，掉落的碎屑落入到传动组件上方，并且再次通过排尘管将掉落的碎屑吸附，避免了支撑箱内部残留碎屑导致运行不顺畅的问题发生。
2、本发明中将传统采用电机与连接皮带传动的方式更改为现有的采用旋转台旋转的方式，带动上方打磨组件做圆周运动，使得打磨组件与待要打磨的木板更好的进行圆角的打磨。
3、本发明中在传动组件内部的安装板设置有带有弧度的结构，这样落入的碎屑不会堆积在传动组件的上表面。
4、本发明中在支撑箱的内部设有容纳箱，可以在容纳箱的内部放置维修的工具，方便进行维修。
附图说明
图1为本发明家具生产用边角打磨装置整体结构示意图；
图2为本发明支撑箱内部剖视结构示意图；
图3为本发明夹紧组件整体结构示意图；
图4为本发明打磨组件剖视结构示意图；
图5为本发明传动组件正视结构示意图。
主要附图标记说明：
1、支撑箱；2、排尘管；3、风机组件；4、集尘箱；5、夹紧组件；51、压板；52、气缸主体；53、支架；6、挡板；7、维修门；8、打磨组件；81、外壳；82、第一电机；83、传动轴；84、打磨柱；9、传动组件；91、第二电机；92、安装板；93、旋转轴；94、旋转台；10、凹槽；11、除尘口；12、容纳箱；13、隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
本申请实施例通过提供一种家具生产用边角打磨装置，解决现有技术中在打磨时，产生的碎屑可能会进入到支撑机构内部，若是没有及时清理，可能会导致运行不流畅的问题发生，本发明中在支撑箱的两侧各设有一个排尘管，打磨组件打磨产生的碎屑通过风机组件吸附时，掉落的碎屑落入到传动组件上方，并且再次通过排尘管将掉落的碎屑吸附，避免了支撑箱内部残留碎屑导致运行不顺畅的问题发生，同时采用旋转台旋转的方式，带动上方打磨组件做圆周运动，使得打磨组件与待要打磨的木板更好的进行圆角的打磨，而且其安装板设置有带有弧度的结构，这样落入的碎屑不会堆积在传动组件的上表面。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
实施例1
本实施例给出一种家具生产用边角打磨装置的具体结构，如图1-5所示，包括：支撑机构、吸尘机构以及打磨机构，支撑机构，用于固定待要打磨的木板；吸尘机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于吸附打磨产生的碎屑；以及打磨机构，其可拆卸的安装在支撑机构内部，用于将固定的木板进行打磨；
其中，吸尘机构包括风机组件3以及集尘箱4，集尘箱4为中空的箱型结构，且一端为开口结构，风机组件3安装在集尘箱4远离开口的一端。
通过采用上述技术方案：
吸尘机构还设有排尘管2，排尘管2共设有两个，两个排尘管2安装在支撑机构的两侧，排尘管2通过管道与风机组件3连接，用于吸附支撑机构内部的碎屑，排尘管2安装在靠近传动组件9与打磨组件8相交处，这样打磨组件8打磨产生的碎屑通过风机组件3吸附时，掉落的碎屑落入到传动组件9上方，并且再次通过排尘管2将掉落的碎屑吸附。
实施例2
本实施例给出一种家具生产用边角打磨装置的具体结构，如图1-5所示，本实施例相比较实施例1还记载了支撑机构，用于固定待要打磨的木板，支撑机构包括支撑箱1，支撑箱1为中空结构，支撑箱1与集尘箱4相交处开设有凹槽10，支撑箱1的一侧设有维修门7；夹紧组件5，其可拆卸的安装在支撑箱1的上方，用于对放置的木板进行夹紧，同时还包括挡板6，挡板6共设有两个，两个挡板6均安装在支撑箱1的上方，用于对木板的侧边进行限位。
夹紧组件5包括支架53；气缸主体52，其可拆卸的安装在支架53的上方正中位置处；以及压板51，其可拆卸的安装在气缸主体52的输出端，且安装位置贯穿支架53的下方。
支撑箱1与排尘管2相交处均设有一个除尘口11，支撑箱1内部设有两个容纳箱12，两个容纳箱12的上方设有隔板13，用于与传动组件9固定连接，在支撑箱1的内部设有容纳箱12，可以在容纳箱12的内部放置维修的工具，方便进行维修。
通过采用上述技术方案：
将木板待要打磨的边角放置在两侧挡板6的内部，并且通过挡板6确定木板放置稳定，之后打开夹紧组件5的开关，使得气缸主体52运动，带动压板51与木板的上表面相互接触，将木板夹持紧密。
实施例3
本实施例给出一种家具生产用边角打磨装置的具体结构，如图1-5所示，本实施例相比较实施例1与实施例2还记载了打磨机构，其可拆卸的安装在支撑机构内部，用于将固定的木板进行打磨，打磨机构包括传动组件9，其安装在支撑箱1内部；打磨组件8，其可拆卸的安装在传动组件9的上方，用于对木板的边角进行打磨。
传动组件9包括安装板92，安装板92与旋转台94的内侧设有旋转轴93，安装板92为圆台结构，且与旋转轴93相交处的截面直径小于靠近第二电机91的截面直径；第二电机91，其可拆卸的安装在安装板92的下方；以及旋转台94，其可拆卸的安装在安装板92的上方，用于带动打磨组件8做圆周运动。
打磨组件8包括外壳81，外壳81的内部设有第一电机82，第一电机82的上方设有传动轴83，且传动轴83的上方设有打磨柱84，当打磨组件8做圆周运动时，打磨柱84与木板待要打磨的边角相互接触，从而对木板进行打磨。
通过采用上述技术方案：
打开风机组件3的开关，这时风机组件3运行，然后打开打磨组件8的开关，这时第一电机82运行，带动上方的打磨柱84旋转，在打磨组件8运行的过程中，打磨组件8下方的传动组件9运行，内部的第二电机91带动旋转台94旋转，从而带动上方的打磨组件8做圆周运动，当打磨组件8做圆周运动时，打磨柱84与木板待要打磨的边角相互接触，从而对木板进行打磨，打磨完成之后，传动组件9反方向运行，使得打磨组件8移动到原位即可。
工作原理：需要对家具生产过程中的木板进行打磨时，这时取出带要打磨的木板，将木板待要打磨的边角放置在两侧挡板6的内部，并且通过挡板6确定木板放置稳定，之后打开夹紧组件5的开关，使得气缸主体52运动，带动压板51与木板的上表面相互接触，将木板夹持紧密。
然后打开风机组件3的开关，这时风机组件3运行，然后打开打磨组件8的开关，这时第一电机82运行，带动上方的打磨柱84旋转，在打磨组件8运行的过程中，打磨组件8下方的传动组件9运行，内部的第二电机91带动旋转台94旋转，从而带动上方的打磨组件8做圆周运动，当打磨组件8做圆周运动时，打磨柱84与木板待要打磨的边角相互接触，从而对木板进行打磨，打磨完成之后，传动组件9反方向运行，使得打磨组件8移动到原位即可。
在打磨过程中，木板的碎屑通过风机组件3吸附，其中一些碎屑进入到支撑箱1内部，通过设置在支撑箱1两端的排尘管2将落入在支撑箱1内部的碎屑吸附即可，之后使气缸主体52做回程运动，这样压板51与木板相互分离，取下加工完成的木板即可。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，包括：
支撑机构，用于固定待要打磨的木板；
吸尘机构，其可拆卸的安装在支撑机构的上方，用于吸附打磨产生的碎屑；
以及打磨机构，其可拆卸的安装在支撑机构内部，用于将固定的木板进行打磨；
其中，所述吸尘机构包括风机组件(3)以及集尘箱(4)，所述集尘箱(4)为中空的箱型结构，且一端为开口结构，所述风机组件(3)安装在集尘箱(4)远离开口的一端，所述吸尘机构还设有排尘管(2)，所述排尘管(2)共设有两个，两个所述排尘管(2)安装在支撑机构的两侧，所述排尘管(2)通过管道与风机组件(3)连接，用于吸附支撑机构内部的碎屑。
2.如权利要求1所述的一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，所述支撑机构包括
支撑箱(1)；
夹紧组件(5)，其可拆卸的安装在支撑箱(1)的上方，用于对放置的木板进行夹紧。
3.如权利要求2所述的一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，还包括挡板(6)，所述挡板(6)共设有两个，两个所述挡板(6)均安装在支撑箱(1)的上方，用于对木板的侧边进行限位。
4.如权利要求1所述的一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括
传动组件(9)，其安装在支撑箱(1)内部；
打磨组件(8)，其可拆卸的安装在传动组件(9)的上方，用于对木板的边角进行打磨。
5.如权利要求4所述的一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，所述传动组件(9)包括
安装板(92)；
第二电机(91)，其可拆卸的安装在安装板(92)的下方；
以及旋转台(94)，其可拆卸的安装在安装板(92)的上方，用于带动打磨组件(8)做圆周运动。
6.如权利要求5所述的一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，所述安装板(92)与旋转台(94)的内侧设有旋转轴(93)，所述安装板(92)为圆台结构，且与旋转轴(93)相交处的截面直径小于靠近第二电机(91)的截面直径。
7.如权利要求4所述的一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(8)包括外壳(81)，所述外壳(81)的内部设有第一电机(82)，所述第一电机(82)的上方设有传动轴(83)，且传动轴(83)的上方设有打磨柱(84)。
8.如权利要求2所述的一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，所述夹紧组件(5)包括
支架(53)；
气缸主体(52)，其可拆卸的安装在支架(53)的上方正中位置处；
以及压板(51)，其可拆卸的安装在气缸主体(52)的输出端，且安装位置贯穿支架(53)的下方。
9.如权利要求2所述的一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，所述支撑箱(1)与排尘管(2)相交处均设有一个除尘口(11)，所述支撑箱(1)内部设有两个容纳箱(12)，两个所述容纳箱(12)的上方设有隔板(13)，用于与传动组件(9)固定连接。
10.如权利要求1所述的一种家具生产用边角打磨装置，其特征在于，所述支撑箱(1)为中空结构，所述支撑箱(1)与集尘箱(4)相交处开设有凹槽(10)，所述支撑箱(1)的一侧设有维修门(7)。
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