CN115282647A - 一种污水处理用污水污泥分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种污水处理用污水污泥分离装置，所述分离装置包括沉淀箱、抽水机构以及抽泥机构，沉淀箱内设有沉淀腔，沉淀箱的侧壁上设有输入管，输入管连通至沉淀腔内；抽水机构设置于沉淀箱上，并能够延伸至沉淀腔内，从而将沉淀腔内的污水抽离至沉淀箱的外侧；抽泥机构设置于沉淀腔内，并能够将沉淀腔内的污泥抽离至沉淀箱的外侧；本发明提供的污水处理用污水污泥分离装置，结构设计合理，构思巧妙，可以快速自动进行清理污泥，操作简单，不仅省时省力，而且提高清理效率。

Description

一种污水处理用污水污泥分离装置

技术领域

本发明属于污水处理用污水污泥分离装置技术领域，具体涉及一种污水处理用污水污泥分离装置。

背景技术

污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程；污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在污水处理过程中，有一道工序为污水和污泥分离，需要用到分离装置。

现有的污水处理过程中，需要通过沉淀池进行污泥的沉淀，使得其与污水分离，便于进行后续的污水处理，但是污泥在沉淀后，进行清理污泥时，一般需要人工手动清理，清理过程复杂，不仅费时费力，而且清理效率低。

基于上述污水处理过程中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种污水处理用污水污泥分离装置，旨在解决现有污水处理过程污水污泥分离的问题。

本发明提供一种污水处理用污水污泥分离装置，所述分离装置包括沉淀箱、 抽水机构以及抽泥机构，沉淀箱内设有沉淀腔，沉淀箱的侧壁上设有输入管，输入管连通至沉淀腔内；抽水机构设置于沉淀箱上，并能够延伸至沉淀腔内，从而将沉淀腔内的污水抽离至沉淀箱的外侧；抽泥机构设置于沉淀腔内，并能够将沉淀腔内的污泥抽离至沉淀箱的外侧。

进一步地，分离装置还包括下压机构，下压机构设置于沉淀腔内的顶部，下压机构通过减速机构与抽泥机构传动连接；下压机构在驱动沉淀腔内的污泥下降时，能够同时驱动抽泥机构进行抽取污泥。

进一步地，下压机构包括伺服电机、第一转动杆以及风扇叶；伺服电机固定设置于沉淀箱内部的顶壁上，并位于沉淀箱的中间位置；第一转动杆的一端与伺服电机的输出轴传动连接，第一转动杆的另一端与风扇叶固定连接，从而能够带动风扇叶转动；风扇叶的出风面面向沉淀腔的底部。

进一步地，抽泥机构包括第三转动杆、螺旋杆以及固定筒；沉淀腔内的底面为倾斜面，沉淀箱的外侧壁上设有收集装置；固定筒沿竖直方向设置于沉淀腔内的下端，并位于倾斜面最低一侧；固定筒上端的侧壁上设有排泥管，排泥管的一端与固定筒连通，排泥管的另一端贯穿沉淀箱的侧壁，并延伸至收集装置内；螺旋杆沿竖直方向能够转动设置于固定筒内，第三转动杆的一端转动连接于沉淀箱内部的顶壁上，第三转动杆的另一端穿过固定筒，并与螺旋杆连接，从而能够带动螺旋杆转动。

进一步地，减速机构包括第二转动杆、第一齿轮以及第二齿轮，第二转动杆沿竖直方向转动连接于沉淀箱内部的顶壁上；第二转动杆与第三转动杆之间通过传动带传动连接，从而能够同时转动；第二齿轮固定设置于第二转动杆的底部；第一齿轮套设固定于第一转动杆上，并与第二齿轮相互啮合；第二齿轮的半径大于第一齿轮的半径。

进一步地，抽水机构包括第一连接管、第二连接管、水泵以及连接软管，水泵设置于沉淀箱外侧壁的下端，沉淀箱外侧壁的上端设有限位机构；第一连接管贯穿沉淀箱的顶壁，并延伸至沉淀腔内；第一连接管上位于沉淀腔内的一端设有沉降块和多个通孔；第一连接管外侧一端与第二连接管一端连通，第二连接管的另一端与连接软管一端连通，连接软管另一端与水泵的进水口连通，水泵的出水口连接有出水管；第二连接管沿水平方向设置于限位机构的顶部。

进一步地，限位机构包括支撑杆和插杆，沉淀箱外侧壁的上端设有固定板，固定板为L型结构，支撑杆的沿竖直方向设置于固定板上；支撑杆的一端穿过固定板，并能够在固定板上伸缩移动；支撑杆穿过固定板的一端设有插孔；插杆的一端沿水平方向穿过固定板的侧板上，并能够插入插孔内，从而限制支撑杆的移动；第二连接管沿水平方向设置于支撑杆的顶部。

进一步地，沉淀箱的顶部设有一个或多个气孔，气孔连通至沉淀腔内；沉淀箱的底部设有支撑垫，多个支撑垫固定设置于沉淀箱底部的四周。

进一步地，输入管沿水平方向设置于沉淀箱侧壁的上端；沉淀箱的侧壁上还设有观察窗，并位于输入管的下端；观察窗沿竖直方向分布于沉淀箱的侧壁上，观察窗为钢化玻璃材质制成，从而能够观察到沉淀腔内。

进一步地，倾斜面的上表面设有特氟龙涂层；收集装置包括收集箱和挡板，收集箱固定连接在沉淀箱外侧壁的下端，收集箱的上下两端分别为开口结构；挡板沿水平方向伸缩设置在收集箱下端的侧壁上，并能够伸入收集箱内，从而使收集箱内的下端形成密封结构；挡板的一端固定连接有拉板，排泥管的一端位于收集箱的内部。

本发明提供的污水处理用污水污泥分离装置，结构设计合理，构思巧妙，可以快速自动进行清理污泥，操作简单，不仅省时省力，而且提高清理效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本发明作进一步说明：

图1 为本发明一种污水处理用污水污泥分离装置的立体图；

图2 为本发明一种污水处理用污水污泥分离装置的剖视图；

图3 为本发明一种污水处理用污水污泥分离装置的俯视剖面结构示意图；

图4为本发明图2中A的局部放大结构示意图；

图5为本发明图2中B的局部放大结构示意图。

图中：1、第二转动杆；2、第一齿轮；3、伺服电机；4、第一转动杆；5、气孔；6、第一连接管；7、第二连接管；8、支撑杆；9、挡板；10、拉板；11、第二齿轮；12、传动带；13、风扇叶；14、第三转动杆；15、输入管；16、排泥管；17、螺旋杆；18、收集箱；19、轴承；20、通孔；21、水泵；22、出水管；23、沉降块；24、特氟龙涂层；25、沉淀箱；26、支撑垫；27、固定板；28、拉球；29、插孔；30、限位板；31、插杆；32、侧板；33、观察窗；34、连接软管；35、第一转轮；36、第二转轮；37、固定筒。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图 1至图5所示，本发明提供一种污水处理用污水污泥分离装置，所述分离装置包括沉淀箱25、 抽水机构以及抽泥机构；其中，沉淀箱25内设有沉淀腔，沉淀箱25的侧壁上设有输入管15，输入管15连通至沉淀腔内；进一步地，抽水机构设置于沉淀箱25上，并能够延伸至沉淀腔内，从而将沉淀腔内的污水抽离至沉淀箱25的外侧；进一步地，抽泥机构设置于沉淀腔内，并能够将沉淀腔内的污泥抽离至沉淀箱25的外侧；采用上述方案，在将污水污泥通过输入管15抽至沉淀腔内后，再经过沉淀过程实现污水污泥分离，最后通过抽水机构将污水抽掉、通过抽泥机构将污泥抽掉；本发明设计的污水处理用污水污泥分离装置，其结构合理、构思巧妙，可以快速自动进行清理污泥，操作简单，不仅省时省力，而且提高了清理效率。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本发明提供的污水处理用污水污泥分离装置还包括下压机构，下压机构设置于沉淀腔内的顶部，该下压机构通过减速机构与抽泥机构传动连接，从而实现同步转动；进一步地，下压机构在驱动沉淀腔内的污泥下降时，能够同时驱动抽泥机构进行抽取污泥。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，下压机构包括伺服电机3、第一转动杆4以及风扇叶13；其中，伺服电机3固定设置于沉淀箱25内部的顶壁上，并位于沉淀箱25的中间位置；进一步地，第一转动杆4的一端与伺服电机3的输出轴传动连接，第一转动杆4的另一端与风扇叶13固定连接，从而能够带动风扇叶13转动；进一步地，风扇叶13的出风面面向沉淀腔的底部，这样使得风扇叶13旋转将会产生向下吹动的风，吹动下方的淤泥流动。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，抽泥机构包括第三转动杆14、螺旋杆17以及固定筒37；进一步地，沉淀腔内的底面为倾斜面，即沉淀腔内的底面呈倾斜状设置，呈倾斜设置可使得污泥快速向固定筒37的底端流动；进一步地，沉淀箱25的外侧壁上设有收集装置；具体地，固定筒37沿竖直方向设置于沉淀腔内的下端，并位于倾斜面最低一侧；固定筒37上端的侧壁上设有排泥管16，排泥管16的一端与固定筒37连通，排泥管16的另一端贯穿沉淀箱25的侧壁，并延伸至收集装置内；进一步地，螺旋杆17沿竖直方向能够转动设置于固定筒37内，第三转动杆14的一端转动连接于沉淀箱25内部的顶壁上，第三转动杆14的另一端穿过固定筒37，并与螺旋杆17连接，从而能够带动螺旋杆17转动。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，减速机构包括第二转动杆1、第一齿轮2以及第二齿轮11，其中，第二转动杆1沿竖直方向转动连接于沉淀箱25内部的顶壁上；具体地，第二转动杆1与第三转动杆14之间通过传动带12传动连接，从而能够同时转动；进一步地，第二齿轮11固定设置于第二转动杆1的底部；第一齿轮2套设固定于第一转动杆4上，并与第二齿轮11相互啮合；进一步地，如图3所示，第二转动杆1的侧壁上固定连接有第一转轮35，第三转动杆14的侧壁上固定连接有第二转轮36，第一转轮35和第二转轮36之间传动连接有传动带12，第二齿轮11的半径大于第一齿轮2的半径，这样设计使得第二齿轮11的角速度低于第一齿轮2的角速度，进而当第一转动杆4转动较快带动风扇叶13转动时，同时第三转动杆14可带动螺旋杆17进行较慢速度转动，螺旋杆17较慢速度转动可稳定逐步将污泥输送进入固定筒37内。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，抽水机构包括第一连接管6、第二连接管7、水泵21以及连接软管34，其中，水泵21设置于沉淀箱25外侧壁的下端，沉淀箱25外侧壁的上端设有限位机构；第一连接管6贯穿沉淀箱25的顶壁，并延伸至沉淀腔内；进一步地，第一连接管6上位于沉淀腔内的一端设有沉降块23和多个通孔20，具体地，第一连接管6的底端固定连接有沉降块23，沉降块23可带动第一连接管6沉降到污泥的表面上；第一连接管6外侧一端与第二连接管7一端连通，第二连接管7的另一端与连接软管34一端连通，连接软管34另一端与水泵21的进水口连通，水泵21的出水口连接有出水管22；第二连接管7沿水平方向设置于限位机构的顶部。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，本实施例中，限位机构包括支撑杆8和插杆31，进一步地，沉淀箱25外侧壁的上端设有固定板27，该固定板27为L型结构，支撑杆8的沿竖直方向设置于固定板27上；支撑杆8的一端穿过固定板27，并能够在固定板27上伸缩移动；支撑杆8穿过固定板27的一端设有插孔29；插杆31的一端沿水平方向穿过固定板27的侧板32上，并能够插入插孔29内，从而限制支撑杆8的移动，可使得支撑杆8保持固定；第二连接管7沿水平方向设置于支撑杆8的顶部；进一步地，支撑杆8的底端固定连接有限位板30，这样能够避免支撑杆8脱离固定板27；进一步地，插杆31的一端固定连接有拉球28，这样避免插杆31脱离侧板32。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，沉淀箱25的顶部设有一个或多个气孔5，气孔5连通至沉淀腔内，从而能够有效实现透气；进一步地，沉淀箱25的底部设有支撑垫26，多个支撑垫26固定设置于沉淀箱25底部的四周，从而起到支撑沉淀箱25的作用。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，输入管15沿水平方向设置于沉淀箱25侧壁的上端；沉淀箱25的侧壁上还设有观察窗33，并位于输入管15的下端；观察窗33沿竖直方向分布于沉淀箱25的侧壁上，观察窗33为钢化玻璃材质制成，从而能够观察到沉淀腔内，即通过观察窗33可更加便于观察到沉淀箱25内部的沉淀清理。

优选地，结合上述方案，如图 1至图5所示，倾斜面的上表面设有特氟龙涂层24，该特氟龙涂层24可防止污泥与沉淀箱25的底侧壁粘黏；具体地，收集装置包括收集箱18和挡板9，收集箱18固定连接在沉淀箱25外侧壁的下端，收集箱18的上下两端分别为开口结构；挡板9沿水平方向伸缩设置在收集箱18下端的侧壁上，并能够伸入收集箱18内，从而使收集箱18内的下端形成密封结构；进一步地，挡板9的一端固定连接有拉板10，排泥管16的一端位于收集箱18的内部；具体地，挡板9插入到收集箱18内部时，可将收集箱18的下方进行封堵住，当堆积在收集箱18中的淤泥需要清理时，只需要通过拉板10将挡板9拔出，即可使得淤泥从收集箱18的下发排出。

如图 1至图5所示，本发明提供的污水处理用污水污泥分离装置，其具体工作过程为：

将含有污泥的污水从输入管15进入到沉淀箱25的内部，然后使其静置沉淀，当污泥完全下降沉淀后，污泥和污水将出现分层，这时可首先将插杆31的一端滑出插槽29，此时沉降块23可带动第一连接管6快速下降，沉降块23将降落到污水与污泥分界处；当沉降块23停留在污泥表面上，这时再启动水泵21，水泵21可将污水从第一连接管6上的通孔20吸入，然后依次从第二连接管7和连接软管34，最后从出水管22排出到下个工序；

在进行清理污泥时，可首先启动伺服电机3，伺服电机3可带动第一转动杆4转动，第一转动杆4转动可带动第一齿轮2转动，第一齿轮2转动可通过第二齿轮11带动第二转动杆1转动，第二转动杆1转动可通过第一转轮35、传动带12和第二转轮36带动第三转动杆14转动，第三转动杆14转动可带动螺旋杆17转动，固定筒37的底端位于沉淀箱25的内部底侧，进而当螺旋杆17转动时，可将沉淀箱25的内部下方的淤泥经过螺旋杆17的转动，沿着固定筒37内上升，当淤泥到达排泥管16处时，淤泥将排出到收集箱18内，并且第一转动杆4转动时可带动风扇叶13转动，风扇叶13转动可产生向下的空气流动，空气吹在淤泥表面上，可加快淤泥沿着沉淀箱25内倾斜的底壁流动，同时第二齿轮11的半径大于第一齿轮2，使得第二齿轮11的角速度低于第一齿轮2的角速度，进而当第一转动杆4转动较快带动风扇叶13转动时，同时第三转动杆14可带动螺旋杆17进行较慢速度转动，螺旋杆17较慢速度转动可稳定逐步将污泥输送进入固定筒37内。

本发明提供的污水处理用污水污泥分离装置，结构设计合理，构思巧妙，可以快速自动进行清理污泥，操作简单，不仅省时省力，而且提高清理效率。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述分离装置包括沉淀箱（25）、抽水机构以及抽泥机构，所述沉淀箱（25）内设有沉淀腔，所述沉淀箱（25）的侧壁上设有输入管（15），所述输入管（15）连通至所述沉淀腔内；所述抽水机构设置于所述沉淀箱（25）上，并能够延伸至所述沉淀腔内，从而将所述沉淀腔内的污水抽离至所述沉淀箱（25）的外侧；所述抽泥机构设置于所述沉淀腔内，并能够将所述沉淀腔内的污泥抽离至所述沉淀箱（25）的外侧。

2.根据权利要求1所述的污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述分离装置还包括下压机构，所述下压机构设置于所述沉淀腔内的顶部，所述下压机构通过减速机构与所述抽泥机构传动连接；所述下压机构在驱动所述沉淀腔内的污泥下降时，能够同时驱动所述抽泥机构进行抽取污泥。

3.根据权利要求2所述的污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述下压机构包括伺服电机（3）、第一转动杆（4）以及风扇叶（13）；所述伺服电机（3）固定设置于所述沉淀箱（25）内部的顶壁上，并位于所述沉淀箱（25）的中间位置；所述第一转动杆（4）的一端与所述伺服电机（3）的输出轴传动连接，所述第一转动杆（4）的另一端与所述风扇叶（13）固定连接，从而能够带动所述风扇叶（13）转动；所述风扇叶（13）的出风面面向所述沉淀腔的底部。

4.根据权利要求3所述的污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述抽泥机构包括第三转动杆（14）、螺旋杆（17）以及固定筒（37）；所述沉淀腔内的底面为倾斜面，所述沉淀箱（25）的外侧壁上设有收集装置；所述固定筒（37）沿竖直方向设置于所述沉淀腔内的下端，并位于所述倾斜面最低一侧；所述固定筒（37）上端的侧壁上设有排泥管（16），所述排泥管（16）的一端与所述固定筒（37）连通，所述排泥管（16）的另一端贯穿所述沉淀箱（25）的侧壁，并延伸至所述收集装置内；所述螺旋杆（17）沿竖直方向能够转动设置于所述固定筒（37）内，所述第三转动杆（14）的一端转动连接于所述沉淀箱（25）内部的顶壁上，所述第三转动杆（14）的另一端穿过所述固定筒（37），并与所述螺旋杆（17）连接，从而能够带动所述螺旋杆（17）转动。

5.根据权利要求4所述的污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述减速机构包括第二转动杆（1）、第一齿轮（2）以及第二齿轮（11），所述第二转动杆（1）沿竖直方向转动连接于所述沉淀箱（25）内部的顶壁上；所述第二转动杆（1）与所述第三转动杆（14）之间通过传动带（12）传动连接，从而能够同时转动；所述第二齿轮（11）固定设置于所述第二转动杆（1）的底部；所述第一齿轮（2）套设固定于所述第一转动杆（4）上，并与所述第二齿轮（11）相互啮合；所述第二齿轮（11）的半径大于所述第一齿轮（2）的半径。

6.根据权利要求1所述的污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述抽水机构包括第一连接管（6）、第二连接管（7）、水泵（21）以及连接软管（34），所述水泵（21）设置于所述沉淀箱（25）外侧壁的下端，所述沉淀箱（25）外侧壁的上端设有限位机构；所述第一连接管（6）贯穿所述沉淀箱（25）的顶壁，并延伸至所述沉淀腔内；所述第一连接管（6）上位于所述沉淀腔内的一端设有沉降块（23）和多个通孔（20）；所述第一连接管（6）外侧一端与所述第二连接管（7）一端连通，所述第二连接管（7）的另一端与所述连接软管（34）一端连通，所述连接软管（34）另一端与所述水泵（21）的进水口连通，所述水泵（21）的出水口连接有出水管（22）；所述第二连接管（7）沿水平方向设置于所述限位机构的顶部。

7.根据权利要求6所述的污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述限位机构包括支撑杆（8）和插杆（31），所述沉淀箱（25）外侧壁的上端设有固定板（27），所述固定板（27）为L型结构，所述支撑杆（8）的沿竖直方向设置于所述固定板（27）上；所述支撑杆（8）的一端穿过所述固定板（27），并能够在所述固定板（27）上伸缩移动；所述支撑杆（8）穿过所述固定板（27）的一端设有插孔（29）；所述插杆（31）的一端沿水平方向穿过所述固定板（27）的侧板上，并能够插入所述插孔（29）内，从而限制所述支撑杆（8）的移动；所述第二连接管（7）沿水平方向设置于所述支撑杆（8）的顶部。

8.根据权利要求1所述的污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述沉淀箱（25）的顶部设有一个或多个气孔（5），所述气孔（5）连通至所述沉淀腔内；所述沉淀箱（25）的底部设有支撑垫（26），多个所述支撑垫（26）固定设置于所述沉淀箱（25）底部的四周。

9.根据权利要求1所述的污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述输入管（15）沿水平方向设置于所述沉淀箱（25）侧壁的上端；所述沉淀箱（25）的侧壁上还设有观察窗（33），并位于所述输入管（15）的下端；所述观察窗（33）沿竖直方向分布于所述沉淀箱（25）的侧壁上，所述观察窗（33）为钢化玻璃材质制成，从而能够观察到所述沉淀腔内。

10.根据权利要求4所述的污水处理用污水污泥分离装置，其特征在于，所述倾斜面的上表面设有特氟龙涂层（24）；所述收集装置包括收集箱（18）和挡板（9），所述收集箱（18）固定连接在所述沉淀箱（25）外侧壁的下端，所述收集箱（18）的上下两端分别为开口结构；所述挡板（9）沿水平方向伸缩设置在所述收集箱（18）下端的侧壁上，并能够伸入所述收集箱（18）内，从而使所述收集箱（18）内的下端形成密封结构；所述挡板（9）的一端固定连接有拉板（10），所述排泥管（16）的一端位于所述收集箱（18）的内部。

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