CN115276345A - 一种电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置，包括基座：直线轴承，滑轨辊子转动机构、四连杆推进机构、同步压紧固定机构、压紧气缸、压紧刀片架，同步压紧固定机构包括拧紧螺母、驱动螺杆、螺杆、楔形压紧刀片架、弹性复位圈。固定好电机定子，安装四连杆推进装置，将同步压紧固定机构插入缠绕电机电磁线圈绕组的电机定子中，压紧气缸作用在同步压紧固定结构的驱动螺杆上，使楔形压紧刀片架压紧电机电磁线圈绕组进入电机定子的环形楔槽内，当压紧气缸复位后，弹性复位圈使楔形压紧刀片架复位。压紧楔形槽紧固了绕匝线圈，增加了电机定子表面匝数，减少了电机时间谐波和空间谐波对电机的损耗，电机的损耗减少而得到广泛应用。

Description

一种电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置

技术领域

本发明属于电机制造领域，特别提供了一种电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置。

背景技术

一般电机定子绕组，直线部分相对蓬松，经浸漆固化，电机工作过程中产生的热量不易散发，导致电机定子温度不断升高。如果定子持续温度过高，直至内部温度达到130度以上，定子绝缘性能将被破坏，电机损坏。如果用上磁悬浮电机上，将导致电机转子的温度过高，致使转子永磁体不可逆失磁(消磁)。

本发明提供的电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置，可有效制作电机定子表面楔形形槽，改变了电机定子传统绕制无形槽的结构，将电机定子的散热表面积增大了2～3倍，较好地解决电机高速转动散热困难的问题。压制形槽紧固了绕匝线圈，增加了电机定子表面槽数，减少了电机时间谐波和空间谐波对电机的损耗影响，实验证明：槽数的增加、气隙的增大，电机的损耗减少。

本发明设计合理，结构简单，实用操作性强，便于推广应用。

发明内容

本发明提供一种电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置，装置经过微调后，可制作不同功率、直径大小的电机定子形槽，满足各种工况需要的电机定子。

本发明提供一种电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置，包括所述的基座：直线轴承，滑轨辊子转动机构、四连杆推进机构、同步压紧固定机构、压紧气缸、压紧刀片架，所述同步压紧固定机构包括拧紧螺母、驱动螺杆、螺杆、楔形压紧刀片架、弹性复位圈，所述基座包括工作台面、回转直线轴承和滑轨，所述电机定子包括缠绕电机电磁线圈绕组、楔形槽、进线端、出线端。

本发明一种电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置，其特征在于所述基座安装非常方便，两条滑轨间的距离可以调整，满足不同功率、直径大小电机定子安装的需要。固定好所述电机定子，安装所述四连杆推进装置，将所述同步压紧固定机构插入缠绕电机电磁线圈绕组电机定子中，所述压紧气缸作用在同步压紧固定结构的驱动螺杆上，使所述楔形压紧刀片架压紧电机电磁线圈绕组进入电机定子的环形楔槽内，当所述压紧气缸复位后，弹性复位圈使楔形压紧刀片架复位。所述四连杆推进装置将同步压紧固定机构退出电机定子，电机定子缠绕电机电磁线圈绕组后，再使用所述四连杆推进装置将同步压紧固定机构插入缠绕电机电磁线圈绕组电机定子中，所述压紧气缸作用在同步压紧固定结构的驱动螺杆上，使所述楔形压紧刀片架压紧电机电磁线圈绕组进入电机定子的环形楔槽内，这样往复操作，直到将电机电磁线圈绕组全部缠绕到电机定子上并压紧固定。

所述楔形压紧刀片架上的刀片头采用工程塑料和聚氨树脂类柔性材料，可以使导线均匀受力，缓解压头对导线外皮造成损伤。所述电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置将电机定子的散热表面积增大了2～3倍，较好地解决电机高速转动散热困难的问题，同步压紧固定结构压紧楔形槽紧固了绕匝线圈，增加了电机定子表面匝数，减少了电机时间谐波和空间谐波对电机的损耗，使电机的损耗减少而得到广泛的应用。

本发明实施安装的电机，涡轮运转形成气流，可实现电机定子降温，达到较好的冷却效果，增加空气通风装置，可实现电机工况风冷。

附图说明

图1为本装置单槽导线压紧安装结构图。

图2为本装置单槽导线压紧到位安装结构图。

图3为本装置周向同步压紧固定结构安装图。

图4为本装置周向同步压紧固定结构安装剖视图。

其中，1、电机定子；2、电机电磁线圈绕组；3、压紧刀片；4、同步压紧固定机构；5、四连杆推进机构；6、压紧气缸；7、基座(直线轴承，滑轨辊子转动机构)；8、弹性复位圈；9、压紧刀架保护环；10、楔形压紧刀片架；11、驱动螺杆；12、螺杆；13、拧紧螺母。

具体实施方式

本发明装置实施的电机定子绕组直线段紧固、整齐，形槽外形规则，形槽数量增加，散热表面积增大，较好地解决了电机定子散热问题，保证了电机工作运行的安全。其具体实施方法包括以下步骤：

步骤一：先安装所述基座7包括直线轴承和滑轨辊子转动机构。将所述基座7支架一端固定在电机定子1安装台上，螺钉紧固；滑轨套上直线轴承，插入所述基座孔内；安装所述基座7另一端支架，螺钉紧固；确保滑轨在两端支架内不松动，直线轴承行进滑动灵活，依此法安装另一条滑轨，两条滑轨之间的距离根据电机定子1的功率，大小进行调整；

步骤二：固定好所述电机定子1；

步骤三：安装所述四连杆推进机构装置5；

步骤四：安装所述同步压紧固定机构4，将驱动螺杆11和螺杆12套上压紧刀架保护环9和带压紧刀片3的楔形压紧刀片架10，用拧紧螺母13拧紧后，将同步压紧固定机构4插入缠绕电机电磁线圈绕组2电机定子1中；

步骤五：安装所述楔形压紧刀片架10；

步骤六：所述压紧气缸6作用在同步压紧固定结构4的驱动螺杆11上，使所述楔形压紧刀片架10压紧电机电磁线圈绕组2进入电机定子1的环形楔槽内，当所述压紧气缸6复位后，所述弹性复位圈8使所述楔形压紧刀片架10复位。

步骤七：所述电机定子1转动角度，进行缠绕下一组电机电磁线圈绕组2的电机定子1使用楔形压紧刀片架10推进后压紧，重复往复操作，直到全部缠绕电机电磁线圈绕组2压紧电机定子1后，楔形压紧刀片架10退出；

步骤八：所述缠绕电机电磁线圈绕组2电机定子1浸漆，电机定子1实施完成。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.本发明提供一种电机定子绕匝线圈机械楔形压紧装置，包括所述基座：直线轴承，滑轨辊子转动机构、四连杆推进机构、同步压紧固定机构、压紧气缸、压紧刀片架，同步压紧固定机构包括拧紧螺母、驱动螺杆、螺杆、楔形压紧刀片架、弹性复位圈；所述基座包括工作台面、回转直线轴承和滑轨，电机定子包括缠绕电机电磁线圈绕组、楔形槽、进线端、出线端。

2.根据权利要求1，其特征在于安装所述四连杆推进装置，将所述同步压紧固定机构插入缠绕电机电磁线圈绕组的电机定子中，所述压紧气缸作用在所述同步压紧固定结构的驱动螺杆上，使所述楔形压紧刀片架压紧电机电磁线圈绕组进入电机定子的环形楔槽内，当所述压紧气缸复位后，弹性复位圈使楔形压紧刀片架复位。

3.根据权利要求1，其特征在于所述楔形压紧刀片架上的刀片头采用工程塑料和聚氨树脂类柔性材料，可以使导线均匀受力，缓解压头对导线外皮造成损伤。

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