CN107819372A - 一种滚筒电机、滚筒电机外壳和使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种滚筒电机、滚筒电机外壳和使用方法,包括壳体;与所述壳体通过螺纹连接的端盖;所述端盖与壳体的旋紧方向与壳体的旋转方向相反。采用以上设计,当壳体在旋转时,其与端盖之间不会由于扭力太大,造成连接结构损坏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电器领域,尤其涉及一种滚筒电机、滚筒电机外壳和使用方法。
背景技术
电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用,使电动机转动。
与现有技术相比,现在市面上壳体与端盖的固定方式一般采用螺丝固定,当壳体长度比较大时,在旋转的过程中往往会由于扭力增大,造成螺丝弯曲或者损坏,严重影响正常工作。
发明内容
本发明的目的是提供一种滚筒电机、滚筒电机外壳和使用方法,以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。
为达上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种滚筒电机外壳,其特征在于,所述滚筒电机外壳包括:
壳体;
与所述壳体通过螺纹连接的端盖;
所述端盖与壳体的旋紧方向与壳体的旋转方向相反。
本发明还提出了一种滚筒电机,其特征在于,所述滚筒电机包括:
固定轴;
设置在所述固定轴两端、用于承担径向负荷的轴承组件;
设置在所述固定轴外、通过所述轴承组件能够绕着固定轴转动的滚筒电机外壳;
设置在所述固定轴上的定子组件;
以及设置在所述滚筒电机外壳上、与所述定子组件相对设置的转子组件。
优选为,所述滚筒电机还包括:
设置在所述固定轴外侧壁上、与所述定子组件相对设计、用于所述定子组件散热的扇叶组件。
优选为,所述固定轴包括:
中空的固定轴本体;
设置在所述固定轴本体两端、用于轴承组件安装的轴承安装部;
设置在所述轴承安装部内侧、用于定子组件安装的定子安装部;
以及设置在所述轴承安装部上、且沿着所述固定轴轴向延伸进入滚筒电机内部、用于将滚筒电机内外部相连通的连接孔;
所述定子安装部上设有与所述定子组件相卡接的卡槽;
所述轴承安装部直径小于定子安装部直径;
所述定子安装部直径小于固定轴本体直径。
优选为,所述轴承组件包括:
设置在所述轴承安装部上、与所述轴承安装部相配合的轴承;
以及设置在所述轴承安装部上、将所述轴承卡接固定的轴承盖;
所述轴承盖与所述滚筒电机外壳固定连接。
优选为,所述轴承盖上设有若干用于连接滚筒电机内外的通孔。
优选为,所述定子组件包括:
设置在所述定子安装部上、与所述定子安装部相配合的定子铁芯;
插接在所述定子铁芯两端、与所述定子铁芯相连接的铁芯插接头;
设置在所述定子铁芯和所铁芯插接头上的绕组线圈;
卡接在所述铁芯插接头上、用于控制所述绕组线圈工作的电路板;
以及与所述电路板相连接、通过连接孔延伸到滚筒电机外的电线。
优选为,所述转子组件包括:
设置在所述滚筒电机外壳内侧壁上、用于永磁铁安装的磁铁安装座;
以及若干设置在所述磁铁安装座上、用于产生励磁磁场的永磁铁。
优选为,所述滚筒电机外壳外侧壁上设有与皮带连接时、用于增大摩擦的滚花。
优选为,所述滚花间隔设置。
一种滚筒电机的使用方法,其特征在于,所述方法包括:
A、将滚筒电机的滚筒电机外壳外壁与跑步机跑步带相连接;
B、启动滚筒电机,滚筒电机外壳转动,带动跑步机跑步带转动。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:本发明包括壳体;与所述壳体通过螺纹连接的端盖;所述端盖与壳体的旋紧方向与壳体的旋转方向相反。采用以上设计,当壳体在旋转时,其与端盖之间不会由于扭力太大,造成连接结构损坏的问题。
附图说明
图1为本发明较佳实施例一种滚筒电机的结构示意图。
图2为本发明较佳实施例一种滚筒电机的剖面图。
图3为本发明较佳实施例一种滚筒电机省略滚筒电机外壳后的结构示意图。
图4为本发明较佳实施例一种滚筒电机中固定轴的结构示意图。
图5为本发明较佳实施例一种滚筒电机中固定轴另一角度的结构示意图。
图6为本发明较佳实施例一种滚筒电机中滚筒电机外壳、磁铁安装座和永磁铁的结构示意图。
图7为本发明较佳实施例一种滚筒电机中滚筒电机外壳、磁铁安装座的结构示意图。
图8为本发明较佳实施例一种滚筒电机中定子铁芯、铁芯插接头、绕组线圈的结构示意图。
图9为本发明较佳实施例一种滚筒电机中定子铁芯的结构示意图。
图10为本发明较佳实施例一种滚筒电机中铁芯插接头的结构示意图。
图11为本发明较佳实施例一种滚筒电机图2中A部的放大图。
图12为本发明较佳实施例一种滚筒电机外壳的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1-图12所示,本实施例的一种滚筒电机外壳,其特征在于,所述滚筒电机外壳包括:
壳体;
与所述壳体通过螺纹连接的端盖;
所述端盖与壳体的旋紧方向与壳体的旋转方向相反。
具体的,在壳体开口内侧壁上设有内螺纹28,在端盖侧壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹29,端盖和壳体之间采用螺纹连接的设计,在壳体旋转时,旋转方向与旋紧方向相反,在旋转的过程中会越来越紧,不会造成端盖与壳体松动的现象。
与现有技术相比,现在市面上壳体与端盖的固定方式一般采用螺丝固定,当壳体长度比较大时,在旋转的过程中往往会由于扭力增大,造成螺丝弯曲或者损坏,严重影响正常工作。采用上述设计,解决了这个问题。
本发明还提供了一种滚筒电机,其特征在于,所述滚筒电机包括:
固定轴;
设置在所述固定轴两端、用于承担径向负荷的轴承组件;
设置在所述固定轴外、通过所述轴承组件能够绕着固定轴转动的滚筒电机外壳24;
设置在所述固定轴上的定子组件;
以及设置在所述滚筒电机外壳24上、与所述定子组件相对设置的转子组件。
本发明实施例在使用时,通过对定子组件通电,使其与转子组件相互作用,通过通电导体在励磁磁场内能够产生作用力的原理,完成两者的相互转动。在这里将转子组件设置在滚筒电机外壳24内侧壁上,当转子组件受到作用力后,作用力作用到滚筒电机外壳24上,由于滚筒电机外壳24与固定轴之间通过轴承组件相连接,当滚筒电机外壳24受力后,其能够在轴承组件的作用下,绕着固定轴进行旋转。
在实际使用时,例如应用于跑步机,可以直接将跑步机的跑步带张紧在滚筒电机外壳24外侧壁上,在滚筒电机工作时,其带动跑步机跑步带直接旋转。与现有的跑步机相比,现有的跑步机还需要皮带、从动轮等组件才能带动跑步机跑步带旋转,采用以上设计,可以直接带动跑步机跑步带运动,使得跑步机整体结构简单,使用起来相当方便。
优选为,所述滚筒电机还包括:
设置在所述固定轴外侧壁上、与所述定子组件相对设计、用于所述定子组件散热的扇叶3组件。
具体的,扇叶3组件包括设置在固定轴外侧壁上的圆环形槽体1,设置在圆环形槽体1内的外转子电机2,以及设置在外转子电机2外侧壁上的扇叶3,扇叶3与外转子电机2外侧壁固定连接,外转子电机2通过固定轴内走线。这里的扇叶3组件一般设计为两组,一组为吹风,一组为吸风,避免滚筒电机内出现负压,同时为了加大整个通道内散热效果。
本发明实施例在使用时,通过控制外转子转动,带动扇叶3转动,使得滚筒电机内的空气进行横向对流,在对流的过程中,不断带走绕组线圈18上的热量,避免了滚筒电机内热量大量散不出去的问题。
在实际设计时,扇叶3组件可以设计到滚筒电机外壳24上,扇叶3通过螺丝固定在滚筒电机外壳24内侧壁上,也可以与滚筒电机外壳24内侧壁一体成型,这里需要说明的是扇叶3一般相对定子组件设计,当滚筒电机外壳24转动时,带动扇叶3转动,搅动空气,使空气产生流动,加快定子组件外的空气流动,达到散热的目的。
优选为,所述固定轴包括:
中空的固定轴本体4;
设置在所述固定轴本体4两端、用于轴承组件安装的轴承安装部5;
设置在所述轴承安装部5内侧、用于定子组件安装的定子安装部6;
以及设置在所述轴承安装部5上、且沿着所述固定轴轴向延伸进入滚筒电机内部、用于将滚筒电机内外部相连通的连接孔;
所述定子安装部6上设有与所述定子组件相卡接的卡槽7;
所述轴承安装部5直径小于定子安装部6直径;
所述定子安装部6直径小于固定轴本体4直径。
具体的,固定轴本体4呈圆柱体,两端的定子安装部6上的卡槽7呈长条形,连接孔包括设置在轴承13安装座上横截面上的第一通孔8,设置在轴承13安装座上侧面上的第二通孔9、第三通孔10和第四通孔11,以及设置在定子安装部6上的第五通孔12,第一通孔8分别与第二通孔9、第三通孔10、第四通孔11和第五通孔12相连通。
本发明实施例具体实施时,定子组件与卡槽7相配合安装,安装完成后,定子组件由于卡槽7的作用,无法沿着轴向旋转,同时定子组件通过连接孔走线,与外部电源相连接。同时,由于扇叶3旋转时,产生空气流动,连接孔还可以调节滚筒电机内外的气压相对平衡。
优选为,所述轴承组件包括:
设置在所述轴承安装部5上、与所述轴承安装部5相配合的轴承13;
以及设置在所述轴承安装部5上、将所述轴承13卡接固定的轴承盖14;
所述轴承盖14与所述滚筒电机外壳24固定连接。
优选为,所述轴承盖14上设有若干用于连接滚筒电机内外的通孔15。
具体的,轴承13内径与轴承安装部5直径相等,直接套装在轴承安装部5外,同时,由于定子安装部6直径大于轴承安装部5直径,所以轴承13套装在轴承安装部5上,且一边卡接在定子安装部6侧面上。轴承盖14套装在轴承安装部5外,将轴承13卡接在固定。需要说明的是,轴承盖14上设有四个呈圆环形排列的通孔15,用于连通滚筒电机内外,便于散热。
优选为,所述定子组件包括:
设置在所述定子安装部6上、与所述定子安装部6相配合的定子铁芯16;
插接在所述定子铁芯16两端、与所述定子铁芯16相连接的铁芯插接头17;
设置在所述定子铁芯16和所铁芯插接头17上的绕组线圈18;
卡接在所述铁芯插接头17上、用于控制所述绕组线圈18工作的电路板19;
以及与所述电路板19相连接、通过连接孔延伸到滚筒电机外的电线20。
具体的,定子铁芯16包括中心带有圆柱形通孔的圆柱体25,设置在圆柱体外侧的若干T字形结构26,以及设置在圆柱体25内侧壁上与卡槽7相配合的凸起27;铁芯插接头17包括若干与T字形结构26相配合的插接头,与插接头相连接的圆环形固定座。这里需要说明的是绕组线圈18通过电线20与电路板19相连接,电路板19上的电线20通过固定轴上的连接孔延伸到滚筒电机外,与外部电源相连接,当通电时,通过电路板19控制绕组线圈18工作,使得整个滚筒电机转动。
优选为,所述转子组件包括:
设置在所述滚筒电机外壳24内侧壁上、用于永磁铁22安装的磁铁安装座21;
以及若干设置在所述磁铁安装座21上、用于产生励磁磁场的永磁铁22。
优选为,所述滚筒电机外壳24外侧壁上设有与皮带连接时、用于增大摩擦的滚花23。
优选为,所述滚花23间隔设置。
根据上述实施例,提出了一种上述实施例的使用方法,具体如下:
一种滚筒电机的使用方法,其特征在于,所述方法包括:
A、将滚筒电机的滚筒电机外壳24外壁与跑步机跑步带相连接;
B、启动滚筒电机,滚筒电机外壳24转动,带动跑步机跑步带转动。
上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明,这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容,并不能理解为对本发明保护范围的限制。本发明的保护范围以权利要求书的内容为准。
Claims (10)
1.一种滚筒电机外壳,其特征在于,所述滚筒电机外壳包括:
壳体;
与所述壳体通过螺纹连接的端盖;
所述端盖与壳体的旋紧方向与壳体的旋转方向相反。
2.一种使用权利要求1所述外壳的滚筒电机,其特征在于,所述滚筒电机包括:
固定轴;
设置在所述固定轴两端、用于承担径向负荷的轴承组件;
设置在所述固定轴外、通过所述轴承组件能够绕着固定轴转动的滚筒电机外壳;
设置在所述固定轴上的定子组件;
以及设置在所述滚筒电机外壳上、与所述定子组件相对设置的转子组件。
3.根据权利要求2所述的滚筒电机,其特征在于,所述滚筒电机还包括:
设置在所述固定轴外侧壁上、与所述定子组件相对设计、用于所述定子组件散热的扇叶组件。
4.根据权利要求3所述的滚筒电机,其特征在于,所述固定轴包括:
中空的固定轴本体;
设置在所述固定轴本体两端、用于轴承组件安装的轴承安装部;
设置在所述轴承安装部内侧、用于定子组件安装的定子安装部;
以及设置在所述轴承安装部上、且沿着所述固定轴轴向延伸进入滚筒电机内部、用于将滚筒电机内外部相连通的连接孔;
所述定子安装部上设有与所述定子组件相卡接的卡槽;
所述轴承安装部直径小于定子安装部直径;
所述定子安装部直径小于固定轴本体直径。
5.根据权利要求4所述的滚筒电机,其特征在于,所述轴承组件包括:
设置在所述轴承安装部上、与所述轴承安装部相配合的轴承;
以及设置在所述轴承安装部上、将所述轴承卡接固定的轴承盖;
所述轴承盖与所述滚筒电机外壳固定连接。
6.根据权利要求5所述的滚筒电机,其特征在于,所述轴承盖上设有若干用于连接滚筒电机内外的通孔。
7.根据权利要求6所述的滚筒电机,其特征在于,所述定子组件包括:
设置在所述定子安装部上、与所述定子安装部相配合的定子铁芯;
插接在所述定子铁芯两端、与所述定子铁芯相连接的铁芯插接头;
设置在所述定子铁芯和所铁芯插接头上的绕组线圈;
卡接在所述铁芯插接头上、用于控制所述绕组线圈工作的电路板;
以及与所述电路板相连接、通过连接孔延伸到滚筒电机外的电线。
8.根据权利要求7所述的滚筒电机,其特征在于,所述转子组件包括:
设置在所述滚筒电机外壳内侧壁上、用于永磁铁安装的磁铁安装座;
以及若干设置在所述磁铁安装座上、用于产生励磁磁场的永磁铁。
9.根据权利要求8所述的滚筒电机,其特征在于,所述滚筒电机外壳外侧壁上设有与皮带连接时、用于增大摩擦的滚花。
10.根据权利要求9所述的滚筒电机,其特征在于,所述滚花间隔设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180320 |