CN115275890A - 一种电缆夹层的排污空气结构 - Google Patents

Abstract

目前在各电压等级变电站中存在大量电缆夹层，现有电缆夹层均无通风装置，有害气体无法及时发现排出，维检修人员需要很高频次的进入变电站电缆夹层，存在较大窒息风险，为解决上述问题，本发明提供一种电缆夹层的排污空气结构，通过在电缆夹层内铺设送风装置与抽吸污染空气装置，尤其是电缆夹层中细小、偏僻的角落，实现电缆夹层内的空气排污。

Description

一种电缆夹层的排污空气结构

技术领域

本发明属于轨道交通供电技术领域，具体涉及一种电缆夹层的排污空气结构。

背景技术

目前在各电压等级变电站中存在大量电缆夹层，现有电缆夹层均无通风装置，有害气体无法及时发现排出，而根据电缆夹层内设备运维、现场作业等工作开展的要求，运维检修人员需要很高频次的进入变电站电缆夹层，存在较大窒息风险。另外，近几年系统内外有限空间作业安全事故频发，排除作业、救援不当原因外，最重要的根本原因是无法及时发现并自动排出有限空间内有害气体。

之后，技术人员通过在电缆夹层设计排风装置的方法，有效排出了电缆夹层内的有害气体，但是，电缆夹层中结构复杂，存在诸多死角，死角中的有害气体往往无法顺利排出。

申请号202110388873.4“一种城市轨道交通变电所电缆夹层可视化监控系统”提供了一种监控系统，可以监测电缆夹层内电缆温度、异物闯入、环境温度、烟雾、光突变、SF6气体等实施检查和故障报警，本发明基于该监控系统，提供了一种电缆夹层的排污空气结构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是电缆夹层中结构复杂，存在诸多死角，死角中的有害气体往往无法顺利排出，为解决上述问题，本发明提供一种电缆夹层的排污空气结构。

本发明的目的是以下述方式实现的：一种电缆夹层的排污空气结构，包括电缆夹层，电缆夹层地面铺设送风装置，电缆夹层顶面固定抽吸污染空气装置。

进一步的，地面铺设的送风装置沿着地面与墙壁的夹角铺设，抽吸污染空气装置正对送风装置上方固定于电缆夹层顶面。

进一步的，地面铺设的送风装置沿着电缆走向铺设，抽吸污染空气装置正对送风装置上方固定于电缆夹层顶面。

进一步的，送风装置为送风管道，送风管道对空方向设置出气孔，抽吸污染空气装置为抽风管道，抽风管道对空方向设置抽气孔。

进一步的，送风管道室外进气口处设置正压装置，抽风管道室外出气孔处设置负压装置，电缆夹层内设置有害气体监测装置。

进一步的，送风管道内设置调压管，所述调压管为双侧进气。

进一步的，送风管道内设置调压管，所述调压管为锥形，锥形为进气口至距进气口最远端逐渐变粗的锥形管，调压管由进气口至距进气口最远端设置出风槽，出风槽由进气口至距进气口最远端同宽，长度逐渐增大，到进气口最远端为最大。

进一步的，锥形管为缠绕焊接制得。

进一步的，上述锥形管的缠绕支撑方法，包括以下步骤：

（1）根据图纸确定电缆夹层由进气口至最内端每一段调压管对应的锥度，分段制造锥形管缠绕模具；

（2）将钢带缠绕于模具上，缠绕后进行焊接，形成锥形调压管。

相对于现有技术，本发明能够实现电缆夹层中细小、偏僻角落的空气交换。

附图说明

图1是本发明的俯视图结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图与正视图；

图3是本发明电缆夹层与室外相接处的结构示意图；

图4是本发明其中一实施例的送风管道的截面图。

其中，1、抽吸污染空气装置；11、抽风管道；12、抽气孔；13、负压装置；2、送风装置；21、送风管道；22、出气孔；23、正压装置；24、调压管；241、出风槽；3、固定装置；4、有害气体监测装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：如附图1-4所示，一种电缆夹层的排污空气结构，包括电缆夹层，电缆夹层地面铺设送风装置2，电缆夹层顶面固定抽吸污染空气装置1。

下方送风、上方出风可以使得电缆夹层内不断换风而使得空气清新，有害气体被排出，且因为吸污染空气装置1与送风装置2分别位于上方和下方，使进出气体不会互相干涉。

实施例2：本实施例是对实施例1的进一步限定，如图1，地面铺设的送风装置2沿着地面与墙壁的夹角铺设，抽吸污染空气装置1正对送风装置2上方固定于电缆夹层顶面。

沿着地面与墙壁的夹角铺设可以使得抽吸污染空气装置1与送风装置2可以铺设至所有细小、偏僻的死角，保证电缆夹层内所有地方都可以进行空气排污。

实施例3：本实施例是对实施例1的进一步限定，地面铺设的送风装置2沿着电缆走向铺设，所述抽吸污染空气装置1正对送风装置1上方固定于电缆夹层顶面。

由于电缆附近最容易产生有害气体，所有沿着电缆铺设可以合理的对电缆夹层内进行空气排污。

实施例4：本实施例是对实施例2或3的进一步限定，送风装置2为送风管道21，送风管道21对空方向设置出气孔22，抽吸污染空气装置1为抽风管道11，抽风管道11对空方向设置抽气孔12，送风管道21与抽风管道11均通过固定装置3固定于墙壁、地面或天花板上。

上述“对空方向”指的是管道旁边没有遮挡的方向，例如当送风管道21设置于墙角，送风管道21的底部与一侧就会被地面与墙壁所遮挡，而没被遮挡的部分设置出气孔22。

实施例5：本实施例是对实施例4的进一步限定，送风管道21室外进气口处设置正压装置23，抽风管道11室外出气孔处设置负压装置13，电缆夹层内设置有害气体监测装置4。

有害气体监测装置4参考于申请号202110388873.4“一种城市轨道交通变电所电缆夹层可视化监控系统”提供的一种监控系统，可以监测电缆夹层内电缆温度、异物闯入、环境温度、烟雾、光突变、SF6气体等实施检查和故障报警，通过该系统可以实现对电缆夹层内有害气体的监控，当有害气体浓度超过了预设的危险阈值，启动正压装置23和负压装置13，进行空气排污，启动的方式可以是收到监测系统报警后手动启动，也可以是自动控制，自动控制的方式属于成熟的现有技术，在此不多做赘述，有害气体监测装置4可以根据电缆夹层内的实际情况分段设置，也可以只设置在细小、偏僻的死角处。

实施例6：本实施例是对实施例4的进一步限定，送风管道21内设置调压管24，调压管24为双侧进气。

双侧可以同时进气，提高了效率，进入的气体会在送风管道21上的每一处出气孔22逐渐散出。

实施例7：本实施例是对实施例4的进一步限定，如图4所示，送风管道21内设置调压管24，调压管24为锥形，锥形为进气口至距进气口最远端逐渐变粗的锥形管，调压管24由进气口至距进气口最远端设置出风槽241，出风槽241由进气口至距进气口最远端同宽，长度逐渐增大，到进气口最远端为最大，出风槽241的位置对应送风管道21的出气孔22的位置同样设置于对空方向。

锥形的调压管24仅设置于直的送风管道21内，两段直的送风管道21之间的连接弯管内的调压管24，为没有锥度的弯管。

图4中调压管24的锥度变化与出风槽241的长度变化较大，仅为结构示意。

这种调压管24的结构所产生的好处是，由于正压装置23所给的风压会随着传递逐渐缩小，而这种结构可以尽可能保证调压管24与送风管道21之间均压，每一处送风管道21的出气孔22所出的气大致是一样的。

实施例8：本实施例是对实施例7的进一步限定，锥形管为缠绕焊接制得。

实施例9：本实施例是对实施例8的进一步限定，实施例8中所指的锥形管的缠绕支撑方法，包括以下步骤：

（1）根据图纸确定电缆夹层由进气口至最内端每一段调压管24对应的锥度，分段制造锥形管缠绕模具；

（2）将钢带缠绕于模具上，缠绕后进行焊接，形成锥形调压管24。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种电缆夹层的排污空气结构，包括电缆夹层，其特征在于：所述电缆夹层地面铺设送风装置，电缆夹层顶面固定抽吸污染空气装置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆夹层的排污空气结构，其特征在于：所述地面铺设的送风装置沿着地面与墙壁的夹角铺设，所述抽吸污染空气装置正对送风装置上方固定于电缆夹层顶面。

3.根据权利要求1所述的一种电缆夹层的排污空气结构，其特征在于：所述地面铺设的送风装置沿着电缆走向铺设，所述抽吸污染空气装置正对送风装置上方固定于电缆夹层顶面。

4.根据权利要求2或3之一所述的一种电缆夹层的排污空气结构，其特征在于：所述的送风装置为送风管道，送风管道对空方向设置出气孔，所述抽吸污染空气装置为抽风管道，抽风管道对空方向设置抽气孔。

5.根据权利要求4所述的一种电缆夹层的排污空气结构，其特征在于：所述送风管道室外进气口处设置正压装置，抽风管道室外出气孔处设置负压装置，电缆夹层内设置有害气体监测装置。

6.根据权利要求4所述的一种电缆夹层的排污空气结构，其特征在于：所述送风管道内设置调压管，所述调压管为双侧进气。

7.根据权利要求4所述的一种电缆夹层的排污空气结构，其特征在于：所述送风管道内设置调压管，所述调压管为锥形，锥形为进气口至距进气口最远端逐渐变粗的锥形管，调压管由进气口至距进气口最远端设置出风槽，出风槽由进气口至距进气口最远端同宽，长度逐渐增大，到进气口最远端为最大。

8.根据权利要求7所述的一种电缆夹层的排污空气结构，其特征在于：所述锥形管为缠绕焊接制得。

9.根据权利要求8所述的锥形管的缠绕支撑方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）根据图纸确定电缆夹层由进气口至最内端每一段调压管对应的锥度，分段制造锥形管缠绕模具；

（2）将钢带缠绕于模具上，缠绕后进行焊接，形成锥形调压管。

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