CN115275843B - 一种自感知监测智能化控制配电箱 - Google Patents

Abstract

本发明适用于配电箱技术领域，提供了一种自感知监测智能化控制配电箱，包括柜体、第一散热单元和第二散热单元；第一散热单元包括喷气管和第一驱动机构，第二散热单元包括喷气盘和第二驱动机构，第一驱动机构包括第一电机、第三齿轮、销轴、安装杆和连接杆，第二驱动机构包括中空轴、安装板和内齿圈，配电箱还包括有监测单元，监测单元包括转轴、绕线轮、绳索、传感器、第二锥齿轮和第一锥齿轮，配电箱还包括有灭火单元，灭火单元包括烟雾报警器、灭火器和动力机构，本发明通过设置柜体、第一散热单元和第二散热单元，提高散热效率；设有监测单元，能够充分对柜体内的环境进行监测，设有灭火单元，着火时充分对柜体内进行灭火。

Description

一种自感知监测智能化控制配电箱

技术领域

本发明属于配电箱技术领域，尤其涉及一种自感知监测智能化控制配电箱。

背景技术

配电箱（柜）分动力配电箱（柜）和照明配电箱（柜）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制；众所周知，配电箱内的电子元件由于电阻等原因，在工作时会散发大量的热量，所以需要进行散热；中国专利CN108711755A公开了一种散热配电箱，包括柜体，柜体的顶部设置有进风口，进风口处设置有进风口盖，柜体的两个侧壁设置有散热窗，散热窗处设置有散热窗盖，其中一侧的散热窗处设置有风扇，风扇位于柜体的内部，柜体的底部设置有出风口，出风口处设置有金属滤网，柜体上设置有柜门；上述专利中以及现有的配电箱一般采用固定位置安装的散热风机进行散热，散热角度固定，范围小，影响散热效果。

发明内容

本发明提供一种自感知监测智能化控制配电箱，旨在解决现有的配电箱一般采用固定位置安装的散热风机进行散热，散热角度固定，范围小，影响散热效果的问题。

本发明是这样实现的，一种自感知监测智能化控制配电箱，包括柜体，还包括第一散热单元和第二散热单元；所述第一散热单元包括：喷气管，用于向电力元件喷气散热；第一驱动机构，用于带动喷气管往复摆动；所述第二散热单元包括：喷气盘，用于向电力元件喷气散热；第二驱动机构，用于带动喷气盘转动。

优选地，所述第一驱动机构包括：固定安装于柜体顶部中间第一电机；固定安装于第一电机的一根输出轴上的第三齿轮，第三齿轮上偏心固定有销轴；竖直转动安装于柜体内侧壁上的多根安装杆，安装杆顶端贯穿柜体顶部并延伸至其上方，所述喷气管设于安装杆位于柜体内的杆段上，喷气管上连接有软气管，软气管与柜体外部的散热风机的出风口连通；

固定于所述安装杆顶端的连接杆，所述连接杆上开设有供销轴贯穿并活动的通槽。

优选地，所述安装杆远离柜体内壁的一侧竖直转动安装有双向丝杆，双向丝杆与安装杆上固定的支板转动连接，双向丝杆贯穿柜体顶部并延伸至其上方，双向丝杆上下两侧螺纹段上均螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套靠近安装杆的一侧固定有连接套，连接套活动套装于安装杆上，两个内螺纹套上均铰接有喷气管，两根喷气管的邻近端铰接，所述第三齿轮两侧分别啮合有第二齿轮，柜体顶部以安装杆中心线为转动中心转动安装有双面齿圈，第二齿轮与双面齿圈啮合，所述双向丝杆顶端固定安装有第一齿轮，第一齿轮与双面齿圈啮合。

优选地，所述第二驱动机构包括：转动安装于柜体底部中间位置的中空轴，所述中空轴底端延伸至柜体下方，中空轴底端穿入并转动连接有供气管，供气管与散热风机的出风口连通；安装于柜体上用于驱动中空轴转动的驱动件；固定安装于中空轴顶端的安装板，所述安装板上表面通过安装轴和轴承并排转动安装有多个喷气盘，所有喷气盘外侧壁均设有轮齿且依次啮合，所述安装板内部中空且与中空轴连通，所述喷气盘及其安装轴均内部中空且相连通，安装板与喷气盘的安装轴内腔连通，喷气盘上端面均匀开设有喷气孔；固定于所述柜体内壁上的内齿圈，内齿圈与其邻近的一个喷气盘啮合。

优选地，所述驱动件包括第二电机和齿轮副，第二电机通过齿轮副驱动连接中空轴。

优选地，还包括有监测单元，用于监测柜体内的环境，所述监测单元包括：转轴，所述转轴两端分别固定安装有绕线轮，所述第一电机为双轴电机，所述转轴水平转动安装于第一电机的另一根输出轴上；绕卷于绕线轮上的绳索，绳索一端系接有传感器；固定于转轴上的第二锥齿轮，所述柜体顶部固定安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮。

优选地，所述传感器上设有配重件。

优选地，所述第一电机的另一根输出轴端部上安装有竖直的第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端位于转轴下方固定安装有水平的支杆，所述支杆两端分别固定有导向套，所述导向套位于绕线轮正下方，绳索穿过导向套。

优选地，还包括有灭火单元，所述灭火单元包括：设于柜体内的烟雾报警器；沿支杆长度方向滑动安装的灭火器，用于着火时向电子元件喷射化学物品灭火，所述灭火器与烟雾报警器电连接；动力机构，用于着火时带动灭火器往复运动，所述动力机构包括：转动安装于支杆上的第三锥齿轮，第三锥齿轮能够与第二锥齿轮啮合；与第三锥齿轮同轴安装的圆盘；连接于圆盘与灭火器之间连杆，连杆一端与灭火器铰接，另一端与圆盘偏心铰接。

优选地，所述柜体两侧壁上分别安装有通风防尘网，所述柜体外侧设有封板，所述封板用于着火时封住通风防尘网，柜体侧壁上安装有用于带动封板运动的动力件。

与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

本发明所提供的自感知监测智能化控制配电箱通过设置柜体、第一散热单元和第二散热单元，所述第一散热单元包括喷气管和第一驱动机构，用于带动喷气管往复摆动，能够扩大喷气散热的工作范围，提高散热效率；所述第二散热单元包括喷气盘和第二驱动机构，用于带动喷气盘转动，喷气盘转动时，能够形成旋风，更好的进行喷气散热，进一步提高散热效率；本发明所提供的自感知监测智能化控制配电箱设有监测单元，所述监测单元包括转轴、绕线轮、绳索、传感器、第二锥齿轮和第一锥齿轮，工作时，第一电机交替正反转，第一电机带动转轴公转，转轴上的第二锥齿轮跟随公转，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合从而使得转轴自转，转轴带动绕线轮自转，绳索反复收卷、放卷，使得传感器上下运动，同时绕线轮跟随转轴公转，使得传感器公转，从而传感器能够充分对柜体内的环境进行监测，监测效果更好；本发明所提供的自感知监测智能化控制配电箱设有灭火单元，所述灭火单元包括烟雾报警器、灭火器和动力机构，所述动力机构包括第三锥齿轮、圆盘和连杆，在烟雾报警器监测到烟雾时，控制灭火器打开，同时，第二伸缩杆缩短，第二伸缩杆带动支杆向上运动，支杆上的第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，转轴带动第二锥齿轮自转时，第二锥齿轮带动第三锥齿轮自转，第三锥齿轮带动圆盘自转，圆盘通过连杆带动灭火器往复运动，同时灭火器跟随支杆进行公转，充分对柜体内进行灭火。

附图说明

图1是本发明提供的一种自感知监测智能化控制配电箱实施例1的结构示意图；

图2是本发明提供的一种自感知监测智能化控制配电箱实施例1中第三齿轮与连接杆配合的结构示意图；

图3是本发明提供的一种自感知监测智能化控制配电箱实施例1中第二散热单元的结构示意图；

图4是本发明提供的一种自感知监测智能化控制配电箱实施例2的结构示意图；

图5是图4中的A处放大图；

图6是图4中的B处放大图；

图7是本发明提供的一种自感知监测智能化控制配电箱实施例3的结构示意图；

图8是本发明提供的一种自感知监测智能化控制配电箱实施例3中封板的位置示意图。

附图标记注释：1、柜体；2、内齿圈；3、喷气盘；4、安装网板；5、安装杆；6、双向丝杆；7、喷气管；8、内螺纹套；9、连接套；10、双面齿圈；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、销轴；15、连接杆；16、第一电机；17、散热风机；18、安装板；19、中空轴；20、驱动件；21、喷气孔；22、通槽；23、第一锥齿轮；24、第二锥齿轮；25、绕线轮；26、导向套；27、转轴；28、支杆；29、传感器；30、配重件；31、第三锥齿轮；32、烟雾报警器；33、圆盘；34、连杆；35、灭火器；36、动力件；37、封板；38-第二伸缩杆。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

本发明实施例提供了一种自感知监测智能化控制配电箱，如图1-3所示，包括柜体1，本实施例中，优选所述柜体1两侧壁上分别安装有通风防尘网，起到通风散热的作用，同时防止外部灰尘进入柜体1内部，所述柜体1上安装有柜门，柜门通过铰链和搭扣与柜体1连接，还包括第一散热单元和第二散热单元，本实施例中，所述柜体1内腔下部固定安装有安装网板4，用于安装电子元件，第一散热单元设于安装网板4上方，第二散热单元设于安装网板4下方；具体的，所述第一散热单元包括：喷气管7，用于向电力元件喷气散热，在具体实施中，所述喷气管7上连接有软气管，软气管与柜体1外部的散热风机17的出风口连通，散热风机17外部安装有过滤网罩，过滤掉灰尘；第一驱动机构，用于带动喷气管7往复摆动，能够扩大喷气散热的工作范围，提高散热效率；所述第二散热单元包括：喷气盘3，用于向电力元件喷气散热；第二驱动机构，用于带动喷气盘3转动，喷气盘3转动时，能够形成旋风，更好的进行喷气散热，进一步提高散热效率。

其中，如图2所示，所述第一驱动机构包括：固定安装于柜体1顶部中间第一电机16，可以通过螺栓来安装第一电机16，第一电机16为正反转电机；固定安装于第一电机16的一根输出轴上的第三齿轮13，第三齿轮13上偏心固定有销轴14；竖直转动安装于柜体1内侧壁上的多根安装杆5，安装杆5可通过轴承与柜体1转动连接，安装杆5顶端贯穿柜体1顶部并延伸至其上方，所述喷气管7设于安装杆5位于柜体1内的杆段上；固定于所述安装杆5顶端的连接杆15，所述连接杆15上开设有供销轴14贯穿并活动的通槽22；在具体实施中，启动第一电机16交替正反转，第一电机16带动第三齿轮13转动，第三齿轮13带动销轴14公转，销轴14通过连接杆15带动安装杆5正反转动，安装杆5带动带动喷气管7正反转动，从而扩大的散热范围，可以理解的是，带动安装杆5正反转动还可以采用其他的结构，比如齿条与齿轮配合，通过齿条的往复运动带动齿轮正反转，能够实现功能即可，不进行过多限制。

进一步的，所述安装杆5远离柜体1内壁的一侧竖直转动安装有双向丝杆6，双向丝杆6与安装杆5上固定的支板转动连接，双向丝杆6贯穿柜体1顶部并延伸至其上方，双向丝杆6上下两侧螺纹段上均螺纹连接有内螺纹套8，所述内螺纹套8靠近安装杆5的一侧固定有连接套9，连接套9活动套装于安装杆5上，两个内螺纹套8上均铰接有喷气管7，两根喷气管7的邻近端铰接，所述第三齿轮13两侧分别啮合有第二齿轮12，柜体1顶部以安装杆5中心线为转动中心转动安装有双面齿圈10，第二齿轮12与双面齿圈10啮合，所述双向丝杆6顶端固定安装有第一齿轮11，第一齿轮11与双面齿圈10啮合；可以理解的是，在第一电机16带动第三齿轮13转动时，第三齿轮13带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动双面齿圈10转动，双面齿圈10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动双向丝杆6自转，双向丝杆6带动内螺纹套8移动，内螺纹套8带动喷气管7运动从而使得角度变化，喷气管7上的喷嘴角度不断变化，进一步扩大了散热范围，提高了散热效率。

更进一步的，如图3所示，所述第二驱动机构包括：转动安装于柜体1底部中间位置的中空轴19，所述中空轴19底端延伸至柜体1下方，中空轴19底端穿入并转动连接有供气管，供气管与散热风机17的出风口连通；安装于柜体1上用于驱动中空轴19转动的驱动件20，本实施例中，优选所述驱动件20包括第二电机和齿轮副，第二电机通过齿轮副驱动连接中空轴19；固定安装于中空轴19顶端的安装板18，所述安装板18上表面通过安装轴和轴承并排转动安装有多个喷气盘3，所有喷气盘3外侧壁均设有轮齿且依次啮合，所述安装板18内部中空且与中空轴19连通，所述喷气盘3及其安装轴均内部中空且相连通，安装板18与喷气盘3的安装轴内腔连通，喷气盘3上端面均匀开设有喷气孔21；固定于所述柜体1内壁上的内齿圈2，可采用螺钉进行固定，内齿圈2与其邻近的一个喷气盘3啮合；工作时，风从中空轴19进入安装板18，然后从安装板18进入喷气盘3由喷气孔21喷出，通过驱动件20带动中空轴19转动，中空轴19带动安装板18转动，安装板18带动喷气盘3公转，喷气盘3通过内齿圈2的啮合使得多个喷气盘3自转，形成多股向上的大范围移动旋风，能够更好的进行散热，提高散热效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，请参阅图4-6，自感知监测智能化控制配电箱还包括有监测单元，用于监测柜体1内的环境，所述监测单元包括：转轴27，所述转轴27两端分别固定安装有绕线轮25，所述第一电机16为双轴电机，所述转轴27水平转动安装于第一电机16的另一根输出轴上；绕卷于绕线轮25上的绳索，绳索一端系接有传感器29，本实施例中，两根绳索两端分别系接温度传感器和湿度传感器，用于监测柜体1内的温度和湿度，进一步的，还可以配合在柜体1上安装显示屏，用于显示温度传感器和湿度传感器的数据，当然，可以通过无线传输的方式，在柜体上安装一些无线传输模块，通过无线传输模块与终端通讯连接，实时将温度传感器和湿度传感器的数据传输至终端，方便工作人员进行监控，再者，还可以将传感器29与控制器电连接，控制器与第一散热单元和第二散热单元电连接，控制器可以是单片机，当传感器29监测到柜体1内的温度、湿度超过设定值时，反馈给控制器，控制器控制第一散热单元和第二散热单元工作，进行散热和除湿；在具体实施中，所述传感器29上设有配重件30，在配重件30的向下的重力下，使得绳索保持张紧，减少传感器29的晃动，所述配重件30可以是在传感器29底部固定一根螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接配重砝码；固定于转轴27上的第二锥齿轮24，所述柜体1顶部固定安装有与第二锥齿轮24啮合的第一锥齿轮23。

工作时，第一电机16交替正反转，第一电机16带动转轴27公转，转轴27上的第二锥齿轮24跟随公转，第二锥齿轮24与第一锥齿轮23啮合从而使得转轴27自转，转轴27带动绕线轮25自转，绳索反复收卷、放卷，使得传感器29上下运动，同时绕线轮25跟随转轴27公转，使得传感器29公转，从而传感器29能够充分对柜体1内的环境进行监测，监测效果更好。

更进一步的，所述第一电机16的另一根输出轴端部上安装有竖直的第二伸缩杆38，第二伸缩杆38的伸缩端位于转轴27下方固定安装有水平的支杆28，优选第二伸缩杆38为电动推杆，可以采用电刷进行供电，所述支杆28两端分别固定有导向套26，所述导向套26位于绕线轮25正下方，绳索穿过导向套26，通过第二伸缩杆38能够调整导向套26的高度，也即与绕线轮25之间的距离，通过导向套26能够对绳索进行导向，防止绳索脱离绕线轮25。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，请参阅图7-8，自感知监测智能化控制配电箱还包括有灭火单元，所述灭火单元包括：设于柜体1内的烟雾报警器32，烟雾报警器32为现有技术中常用的报警器；沿支杆28长度方向滑动安装的灭火器35，用于着火时向电子元件喷射化学物品灭火，所述灭火器35与烟雾报警器32电连接，所述灭火器35上固定有滑块，所述支杆28上固定安装有与滑块滑动连接的滑轨，灭火器35优选为二氧化碳灭火器，可以在灭火器35上安装电控开关阀，烟雾报警器32与电控开关阀电连接；动力机构，用于着火时带动灭火器35往复运动，本实施例中，优选第二伸缩杆38与烟雾报警器32电连接，所述动力机构包括：转动安装于支杆28上的第三锥齿轮31，第三锥齿轮31能够与第二锥齿轮24啮合；与第三锥齿轮31同轴安装的圆盘33；连接于圆盘33与灭火器35之间连杆34，连杆34一端与灭火器35铰接，另一端与圆盘33偏心铰接；在烟雾报警器32监测到烟雾时，控制灭火器35打开，同时，第二伸缩杆38缩短，第二伸缩杆38带动支杆28向上运动，支杆28上的第三锥齿轮31与第二锥齿轮24啮合，转轴27带动第二锥齿轮24自转时，第二锥齿轮24带动第三锥齿轮31自转，第三锥齿轮31带动圆盘33自转，圆盘33通过连杆34带动灭火器35往复运动，同时灭火器35跟随支杆28进行公转，充分对柜体1内进行灭火。

在具体实施中，所述柜体1外侧设有封板37，所述封板37用于着火时封住通风防尘网，柜体1侧壁上安装有用于带动封板37运动的动力件36，所述动力件36为第一伸缩杆，第一伸缩杆与烟雾报警器32电连接，烟雾报警器32报警时，第一伸缩杆带动封板37运动，将通风防尘网封住，使得柜体1内无法进入空气，从而有助于快速灭火。

综上所述，本发明提供了一种自感知监测智能化控制配电箱，通过设置柜体1、第一散热单元和第二散热单元，所述第一散热单元包括喷气管7和第一驱动机构，用于带动喷气管7往复摆动，能够扩大喷气散热的工作范围，提高散热效率；所述第二散热单元包括喷气盘3和第二驱动机构，用于带动喷气盘3转动，喷气盘3转动时，能够形成旋风，更好的进行喷气散热，进一步提高散热效率；设有监测单元，所述监测单元包括转轴27、绕线轮25、绳索、传感器29、第二锥齿轮24和第一锥齿轮23，工作时，第一电机16交替正反转，第一电机16带动转轴27公转，转轴27上的第二锥齿轮24跟随公转，第二锥齿轮24与第一锥齿轮23啮合从而使得转轴27自转，转轴27带动绕线轮25自转，绳索反复收卷、放卷，使得传感器29上下运动，同时绕线轮25跟随转轴27公转，使得传感器29公转，从而传感器29能够充分对柜体1内的环境进行监测，监测效果更好；设有灭火单元，所述灭火单元包括烟雾报警器32、灭火器35和动力机构，所述动力机构包括第三锥齿轮31、圆盘33和连杆34，在烟雾报警器32监测到烟雾时，控制灭火器35打开，同时，第二伸缩杆38缩短，第二伸缩杆38带动支杆28向上运动，支杆28上的第三锥齿轮31与第二锥齿轮24啮合，转轴27带动第二锥齿轮24自转时，第二锥齿轮24带动第三锥齿轮31自转，第三锥齿轮31带动圆盘33自转，圆盘33通过连杆34带动灭火器35往复运动，同时灭火器35跟随支杆28进行公转，充分对柜体1内进行灭火。

需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。

上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种自感知监测智能化控制配电箱，包括柜体，其特征在于，还包括第一散热单元和第二散热单元；所述第一散热单元包括：喷气管，用于向电力元件喷气散热；第一驱动机构，用于带动喷气管往复摆动；所述第二散热单元包括：喷气盘，用于向电力元件喷气散热；第二驱动机构，用于带动喷气盘转动；所述第一驱动机构包括：固定安装于柜体顶部中间第一电机；固定安装于第一电机的一根输出轴上的第三齿轮，第三齿轮上偏心固定有销轴；竖直转动安装于柜体内侧壁上的多根安装杆，安装杆顶端贯穿柜体顶部并延伸至其上方，所述喷气管设于安装杆位于柜体内的杆段上，喷气管上连接有软气管，软气管与柜体外部的散热风机的出风口连通；固定于所述安装杆顶端的连接杆，所述连接杆上开设有供销轴贯穿并活动的通槽；所述自感知监测智能化控制配电箱还包括有监测单元，用于监测柜体内的环境，所述监测单元包括：转轴，所述转轴两端分别固定安装有绕线轮，所述第一电机为双轴电机，所述转轴水平转动安装于第一电机的另一根输出轴上；绕卷于绕线轮上的绳索，绳索一端系接有传感器；固定于转轴上的第二锥齿轮，所述柜体顶部固定安装有与第二锥齿轮啮合的第一锥齿轮；所述第二驱动机构包括：转动安装于柜体底部中间位置的中空轴，所述中空轴底端延伸至柜体下方，中空轴底端穿入并转动连接有供气管，供气管与散热风机的出风口连通；安装于柜体上用于驱动中空轴转动的驱动件；固定安装于中空轴顶端的安装板，所述安装板上表面通过安装轴和轴承并排转动安装有多个喷气盘，所有喷气盘外侧壁均设有轮齿且依次啮合，所述安装板内部中空且与中空轴连通，所述喷气盘及其安装轴均内部中空且相连通，安装板与喷气盘的安装轴内腔连通，喷气盘上端面均匀开设有喷气孔；固定于所述柜体内壁上的内齿圈，内齿圈与其邻近的一个喷气盘啮合。

2.如权利要求1所述的自感知监测智能化控制配电箱，其特征在于，所述安装杆远离柜体内壁的一侧竖直转动安装有双向丝杆，双向丝杆与安装杆上固定的支板转动连接，双向丝杆贯穿柜体顶部并延伸至其上方，双向丝杆上下两侧螺纹段上均螺纹连接有内螺纹套，所述内螺纹套靠近安装杆的一侧固定有连接套，连接套活动套装于安装杆上，两个内螺纹套上均铰接有喷气管，两根喷气管的邻近端铰接，所述第三齿轮两侧分别啮合有第二齿轮，柜体顶部以安装杆中心线为转动中心转动安装有双面齿圈，第二齿轮与双面齿圈啮合，所述双向丝杆顶端固定安装有第一齿轮，第一齿轮与双面齿圈啮合。

3.如权利要求1所述的自感知监测智能化控制配电箱，其特征在于，所述驱动件包括第二电机和齿轮副，第二电机通过齿轮副驱动连接中空轴。

4.如权利要求1所述的自感知监测智能化控制配电箱，其特征在于，所述传感器上设有配重件。

5.如权利要求1所述的自感知监测智能化控制配电箱，其特征在于，所述第一电机的另一根输出轴端部上安装有竖直的第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩端位于转轴下方固定安装有水平的支杆，所述支杆两端分别固定有导向套，所述导向套位于绕线轮正下方，绳索穿过导向套。

6.如权利要求5所述的自感知监测智能化控制配电箱，其特征在于，还包括有灭火单元，所述灭火单元包括：设于柜体内的烟雾报警器；沿支杆长度方向滑动安装的灭火器，用于着火时向电子元件喷射化学物品灭火，所述灭火器与烟雾报警器电连接；动力机构，用于着火时带动灭火器往复运动，所述动力机构包括：转动安装于支杆上的第三锥齿轮，第三锥齿轮能够与第二锥齿轮啮合；与第三锥齿轮同轴安装的圆盘；连接于圆盘与灭火器之间连杆，连杆一端与灭火器铰接，另一端与圆盘偏心铰接。

7.如权利要求6所述的自感知监测智能化控制配电箱，其特征在于，所述柜体两侧壁上分别安装有通风防尘网，所述柜体外侧设有封板，所述封板用于着火时封住通风防尘网，柜体侧壁上安装有用于带动封板运动的动力件。

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