CN115268945A - 逻辑板烧录方法、装置、存储介质以及电子设备 - Google Patents

逻辑板烧录方法、装置、存储介质以及电子设备 Download PDF

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CN115268945A CN202110481423.XA CN202110481423A CN115268945A CN 115268945 A CN115268945 A CN 115268945A CN 202110481423 A CN202110481423 A CN 202110481423A CN 115268945 A CN115268945 A CN 115268945A
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Abstract

本申请实施例提供一种逻辑板烧录方法、装置、系统、介质以电子设备,其中,方法包括:将接收的烧录数据传输至存储器存储;响应于逻辑板的启动触发操作,从存储器内获取并解析烧录信息,获得烧录流程数据、第一烧录程序、第二烧录程序以及第三烧录程序;根据烧录流程数据,将第一烧录程序、第二烧录程序以及第三烧录程序分别烧录至主芯片、电源管理芯片和伽马调节芯片内,使主芯片、电源管理芯片和伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行;本申请实施例无需逐个地将对应的程序用对应的烧录方法传到对应的芯片内,有效避免烧录出错,提高了烧录效率,减少了数据的管控。

Description

逻辑板烧录方法、装置、存储介质以及电子设备
技术领域
本申请实施例涉及逻辑板烧录领域,特别是涉及一种逻辑板烧录方法、装置、存储介质以及电子设备。
背景技术
TCON(Timer Control,时序控制器)板又称屏驱动板或逻辑板(以下简称逻辑板),是液晶电视中重要的组成部分。所述逻辑板通过将数字板送来的LVDS(Low VoltageDifferential Signaling,低压差分信号技术接口)图像数据输入信号(输入信号包含RGB数据信号、时钟信号、控制信号三类信号)进行处理后,转换成能驱动液晶屏的LVDS信号,再直接送往液晶屏的LVDS接收芯片。
所述逻辑板包括主芯片、电源管理芯片(Power Management IC,PMIC)、伽马(GAMMA)调节芯片和存储器,其中,所述主芯片用于将输入的LVDS图像信号转换成液晶屏的LVDS信号;所述电源管理芯片用于将12V输入电压转换成逻辑板以及液晶频需要的各种电压,如VGL、VGH和DVDD等电压。所述伽马调节芯片用于明暗度调节、色彩控制以及实现动态的GAMMA曲线调节;所述存储器用于存储所述逻辑板运行或执行后产生的相关数据。而所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片需要正常工作,需要在芯片内烧录对应的程序。
传统技术中在对所述逻辑板进行烧录时,通常需要识别出所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片对应的程序,然后采用各芯片对应的烧录方法逐个地烧录至对应的芯片内,但,在传统技术中至少存在以下问题:传统技术需要人工先识别各芯片对应的程序,然后采用各芯片对应的烧录方法,将对应的程序从烧录测试设备逐个地烧录至对应的芯片内,这种方法容易出现烧录出错。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题,本申请提供一种逻辑板烧录方法、装置、存储介质以及交互平板,具有防止烧录错误的优点。
根据本申请实施例的第一方面,提供一种逻辑板烧录方法,所述逻辑板包括主芯片、电源管理芯片、伽马调节芯片和存储器,所述主芯片具有第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述主芯片的第一连接端通过一数据线缆与所述烧录测试设备连接,所述主芯片的第二连接端与所述存储器连接;所述主芯片通过所述第三连接端与所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片连接;所述方法包括如下步骤:
将接收的烧录数据传输至所述存储器存储;其中,所述烧录数据包括所述逻辑板的烧录流程数据、所述主芯片的第一烧录程序、所述电源管理芯片的第二烧录程序以及所述伽马调节芯片的第三烧录程序;
响应于所述逻辑板的启动触发操作,从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序;
根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行。
根据本申请实施例的第二方面,提供一种逻辑板烧录装置,所述逻辑板包括主芯片、电源管理芯片、伽马调节芯片和存储器,所述主芯片具有第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述主芯片的第一连接端通过一数据线缆与所述烧录测试设备连接,所述主芯片的第二连接端与所述存储器连接;所述主芯片通过所述第三连接端与所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片连接;所述装置包括:
传输模块,用于将接收的烧录数据传输至所述存储器存储;其中,所述烧录数据包括所述逻辑板的烧录流程数据、所述主芯片的第一烧录程序、所述电源管理芯片的第二烧录程序以及所述伽马调节芯片的第三烧录程序;
解析模块,用于响应于所述逻辑板的启动触发操作,从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序;
烧录模块,用于根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行。
根据本申请实施例的第三方面,提供一种电子设备,包括处理器和存储器;所述存储器存储有计算机程序,所述计算机程序适于由所述处理器加载并执行如上述所述的逻辑板烧录方法。
根据本申请实施例的第四方面,提供一种计算机可读存储介质,其上储存有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理器执行时实现如上述所述的逻辑板烧录方法。
本申请实施例通过在所述主芯片、所述电源管理芯片、所述伽马调节芯片和所述存储器贴片到所述逻辑板上后,只需要将烧录数据传输至所述存储器存储;在所述逻辑板的启动触发操作,将自动从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序,进而根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别自动烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行,从而只需要传输包括所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、第二烧录程序和第三烧录程序的烧录数据即可,无需将对应的程序用逐个地采用对应的烧录方法传到对应的芯片内,有效避免烧录错误,提高了烧录效率,减少了对烧录数据的管控。进一步地,当客户需求变更,需要进行烧录数据返工变更时,无需拆下存储器,只需要将变更后的烧录数据重新传输至存储器存储,提高了返工效率,降低了成本。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为传统技术中逻辑板烧录方法的示意原理图;
图2为本申请一个实施例示出的逻辑板烧录方法的应用环境的示意框图;
图3为本申请一个实施例示出的逻辑板烧录方法的流程图;
图4为本申请一个实施例示出的将程序烧录至对应芯片的方法的流程图;
图5为本申请一个实施例示出的逻辑板烧录装置的结构示意框图;
图6为本申请一个实施例示出的烧录模块的结构示意框图;
图7为本申请一个实施例示出的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施例方式作进一步地详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。在此所使用的词语“如果”/“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
为了更好的理解本申请的技术方案,下面将结合图1对传统技术中的逻辑板烧录方法进行说明。
请参阅图1,逻辑板10通常包括主芯片11、电源管理芯片12、伽马调节芯片13和存储器14。传统技术中在对所述逻辑板10进行烧录时,通常采用离线烧录和在线烧录结合的模式。
具体的,对于所述主芯片11采用离线烧录的模式,具体为将所述主芯片11的程序先烧录至存储器14内,再将存储器14贴片到所述逻辑板10上,之后打件生产出逻辑板10;等所述主芯片11启动时,主芯片11再从所述存储器14内读取程序,以使主芯片11正常工作。对于所述电源管理芯片12和所述伽马调节芯片13采用在线烧录的模式,具体为在打件生产出逻辑板10后,利用烧录测试设备20将所述电源管理芯片12和所述伽马调节芯片13的程序通过定制的II接口依次烧录至对应的芯片内,等到所述电源管理芯片12和伽马调节芯片13启动后,再对应加载内部的程序,使各芯片正常工作。而不管在离线烧录和在线烧录,在烧录测试设备20与所述逻辑板10之间均需要通过数据线缆30连接,以为所述逻辑板提供电压等工作信号。
发明人在实现本发明的过程中,发现传统技术存在以下问题:主芯片11、电源管理芯片12、伽马调节芯片13对应的程序,再加上烧录测试设备20对应的程序,需要对四个设备对应的程序进行管控,进而每生产一款逻辑板10,就需要对四个程序的数据进行管控,也即,需要人工先识别各芯片对应的程序,然后采用各芯片对应的烧录方法,将对应的程序从烧录测试设备逐个地烧录至对应的芯片内,这种烧录方式容易出现程序烧录至其他设备内,容易出错。进一步地,针对主芯片11的烧录方式,当客户需求变更,需要对主芯片11的程序进行返工时,需要从所述逻辑板10上拆下所述存储器14,然后再重新在所述存储器14内烧录新的程序,最后再贴片到所述逻辑板10上,主芯片11才能重新加载程序,返工效率低,返工成本高。
为此,本申请提出了一种逻辑板烧录方法。请参阅图2,其是本申请实施例示出的逻辑板烧录方法的应用环境的示意框图。
如图2所示,所述逻辑板40芯片的烧录方法的应用环境包括逻辑板40和烧录测试设备50。所述逻辑板40包括主芯片41、电源管理芯片42、伽马调节芯片43和存储器44。
所述主芯片41具有第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述主芯片41通过所述第一连接端与所述烧录测试设备50连接,在本申请实施例中,所述主芯片41的所述第一连接端通过一数据线缆60与所述烧录测试设备50连接,以获取所述烧录测试设备50提供的电压等工作信号,以及所述烧录测试设备50传输的烧录数据,也即,无需额外定制接口来传输烧录数据,在原数据线缆60的基础上同时传输烧录数据。其中,所述烧录数据包括所述逻辑板的烧录流程数据、所述主芯片41的第一烧录程序、所述电源管理芯片42的第二烧录程序以及所述伽马调节芯片43的第三烧录程序。所述主芯片41通过所述第二连接端与所述存储器44连接,以在生产过程中将所述烧录测试设备50传输的烧录数据传输到所述存储器44存储,并且,在逻辑板40启动工作时,从所述存储器44获取所述烧录数据。所述主芯片41还通过所述第三连接端与所述电源管理芯片42和所述伽马调节芯片43连接,以将从所述存储器44获取的第二烧录程序和第三烧录程序写入至所述电源管理芯片42和所述伽马调节芯。
在所述主芯片41、所述电源管理芯片42、所述伽马调节芯片43和所述存储器44贴片到所述逻辑板40上后,所述烧录测试设备50通过所述数据线缆60向所述逻辑板40提供电压等信号;同时,所述烧录测试设备50也通过所述数据线向所述主芯片41传输烧录数据。所述主芯片41则将从所述烧录测试设备50获取的所述烧录数据传输至所述存储器44存储。
在所述逻辑板40投入使用时,响应于所述逻辑板40的启动触发信号,所述主芯片41从所述存储器44内获取并解析所述烧录数据,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序,进而根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序自动烧录至所述主芯片41、所述电源管理芯片42和所述伽马调节芯片43内,使所述主芯片41、所述电源管理芯片42和所述伽马调节芯片43加载对应的烧录程序运行。
实施例1
本申请实施例提供的逻辑板烧录方法,应用于逻辑板,所述逻辑板包括主芯片、电源管理芯片、伽马调节芯片和存储器,本申请的烧录方法主要为对所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片的烧录。
下面将结合附图3至图4,对本申请实施例提供的逻辑板烧录方法进行详细介绍。
请参阅图3,本申请实施例提供的逻辑板烧录方法,应用于逻辑板,所述逻辑板包括主芯片、电源管理芯片、伽马调节芯片和存储器;所述主芯片具有第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述主芯片的第一连接端通过一数据线缆与所述烧录测试设备连接,所述主芯片的第二连接端与所述存储器连接;所述主芯片通过所述第三连接端与所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片连接;所述方法包括如下步骤:
步骤S110:将接收的烧录数据传输至所述存储器存储;其中,所述烧录数据包括所述逻辑板的烧录流程数据、所述主芯片的第一烧录程序、所述电源管理芯片的第二烧录程序以及所述伽马调节芯片的第三烧录程序。
所述烧录流程数据用于标识所述逻辑板上的芯片对应的程序以及用于标识所述逻辑板上的芯片的烧录顺序,其中,通过标识所述逻辑板上的芯片对应的程序,以实现自动获取所诉逻辑板上的芯片对应的程序;通过标识所述逻辑板上的芯片的烧录顺序,以按照烧录顺序自动烧录各个芯片。
所述第一烧录程序为所述主芯片实现需求功能所需要的数据,具体为程序经过编译处理后形成的执行文件,所述主芯片加载所述执行文件则可以实现对应的功能。同理,所述第二烧录程序为所述电源管理芯片实现需求功能所需要的数据,具体为程序经过编译处理后形成的执行文件,所述电源管理芯片加载所述执行文件则可以实现对应的功能;同理,所述第三烧录程序为所述伽马调节芯片实现需求功能所需要的数据,具体为程序经过编译处理后形成的执行文件,所述伽马调节芯片加载所述执行文件则可以实现对应的功能。
在一个实施例中,在所述主芯片、所述电源管理芯片、所述伽马调节芯片和所述存储器贴片到所述逻辑板上后,所述烧录设备将所述烧录数据传输至所述存储器存储。
请参阅图4,在一个实施例中,在主芯片、电源管理芯片、伽马调节芯片和存储器贴片到逻辑板上后,所述主芯片将烧录数据传输至所述存储器存储。
步骤S120:响应于所述逻辑板的启动触发操作,从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序。
其中,所述逻辑板的启动触发操作可以为所述逻辑板所在的设备的开机操作。在一个实施例中,响应于所述逻辑板的启动触发操作,所述主芯片从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序。可以理解的是,所述主芯片可存储有读取解析所述烧录信息的数据。
步骤S130:根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行。
在一个实施例中,所述主芯片根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行。
本申请实施例通过将烧录数据传输至所述存储器存储;在所述逻辑板的启动触发操作,将自动从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序,进而根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别自动烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行,从而只需要在线传输包括所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、第二烧录程序和第三烧录程序的烧录数据即可,无需将对应的程序用逐个地采用对应的烧录方法传到对应的芯片内,有效避免烧录错误,提高了烧录效率,减少了对烧录数据的管控。进一步地,当客户需求变更,需要进行烧录数据返工变更时,无需拆下存储器,只需要将变更后的烧录数据重新传输至存储器存储,提高了返工效率,降低了成本。
在一个实施例中,所述烧录数据为所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序封装打包形成的数据包。也即,只需要传输一次数据包,就可以实现在各个芯片内自动烧录,也就是说,每生产一款逻辑板,只需要配置一个数据包给到工厂,工厂也只需要对该一个数据包进行管控,将该数据包传输至存储器即可,减少了数据的管控,可有效避免烧录出错,同时,也可以提高烧录的效率。
在一个实施例中,所述主芯片通过所述数据线缆获取所述烧录测试设备传输的工作信号以及所述烧录信息,且所述主芯片通过所述第二连接端将所述烧录信息存储至所述存储器。其中,所述烧录测试设备传输的工作信号可包括工作电压等信号。在对所述主芯片进行在线烧录时,需要通过所述数据线缆获取所述烧录测试设备传输的工作信号,以使所述主芯片实现工作,而本申请同时利用所述数据线缆传输烧录信息,进而无需额外定制接口来传输烧录数据,减少了线路连接,提高了烧录效率。其中,所述主芯片的第一连接端通过所述数据线缆与所述烧录测试设备传输所述烧录数据时,可以通过Slaver IIC信号进行通讯,所述主芯片的第二连接端与所述存储器可以通过SPI信号进行通讯。
在上述实施例的基础上,所述数据线缆为FFC(Flexible Flat Cable,FFC)线缆,所述FFC线缆是一种用PET(Polyethylene terephthalate,涤纶树脂)绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线,其具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽等优点。
在一个实施例中,所述主芯片通过所述第三连接端将从所述存储器获取的所述第二烧录程序和所述第三烧录程序传输至所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片。其中,所述主芯片通过所述第三连接端与所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片连接可采用Master IIC信号进行通讯。也即,本申请实施例通过所述主芯片作为主控,通过所述主芯片控制将所述第二烧录程序所述第三烧录程序传输至所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片,以实现对所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片的程序烧录。
在一个实施例中,所述烧录流程数据包括主芯片烧录标识、电源管理芯片烧录标识和伽马调节芯片烧录标识。所述根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行,包括:
步骤S131:根据所述主芯片烧录标识,将所述第一烧录程序烧录至所述主芯片,使所述主芯片加载所述第二运行数据运行。
其中,所述主芯片烧录标识、电源管理芯片烧录标识和伽马调节芯片烧录标识用于标识烧录所述第一烧录程序、所述第二烧录程序和第三烧录程序,也即,根据所述主芯片烧录标识可获得所述第一烧录程序,根据所述电源管理芯片烧录标识可获得所述第二烧录程序,根据所述第三烧录程序可以获得所述第三烧录程序。
步骤S132:根据所述电源管理芯片烧录标识,将所述第二烧录程序烧录至所述电源管理芯片,使所述电源管理芯片加载所述第二烧录程序运行。
具体的,根据所述电源管理芯片烧录标识,所述主芯片将所述第二烧录程序写入至所述电源管理芯片的寄存器内,从而使所述电源管理芯片从其寄存器内加载所述第二烧录程序运行。
步骤S133:根据所述伽马调节芯片烧录标识,将所述第三烧录程序烧录至所述伽马调节芯片,使所述伽马调节芯片加载所述第三烧录程序运行。
具体的,根据所述伽马调节芯片烧录标识,所述主芯片将所述第三烧录程序写入至所述伽马调节芯片的寄存器内,从而使所述伽马调节芯片从其寄存器内加载所述第三烧录程序运行。
本申请实施例中根据主芯片烧录标识、电源管理芯片烧录标识和伽马调节芯片烧录标识,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序和第三烧录程序对应烧录至主芯片、电源管理芯片和伽马调节芯片内,实现了程序的自动烧录。
在上述实施例的基础上,所述烧录流程数据中的所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识按照烧录先后顺序排列,以按照所述烧录先后顺序依次读取所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识,进而对所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片按照先后顺序进行烧录。由于本申请实施例通过主芯片获取所述烧录数据,再将对应的烧录程序传输至对应的芯片处理,而电源管理芯片又是提供电源的基础,因此,为提高烧录效率以及提高所述逻辑板的启动反应效率,按照烧录先后顺序存储所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识,进而依次对所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片进行烧录。
在上述实施例的基础上,为实现烧录的可靠性,将所述第二烧录程序写入至所述电源管理芯片后,若所述电源管理芯片正常运行,则所述电源管理芯片向所述主芯片反馈运行正常的信息,若所述电源管理芯片无法正常运行,则所述电源管理芯片向所述主芯片反馈无法运行正常的信息。同理,将所述第三烧录程序写入至所述伽马调节芯片,使所述伽马调节芯片正常运行后,若所述伽马调节芯片正常运行,则所述伽马调节芯片向所述主芯片反馈运行正常的信息,若所述伽马调节芯片无法正常运行,则所述伽马调节芯片向所述主芯片反馈无法运行正常的信息。
实施例2
下述为本申请装置实施例,可以用于执行本申请实施例1中方法的内容。对于本申请装置实施例中未披露的细节,请参照本申请实施例1中方法的内容。
请参阅图5,本申请实施例公开的一种逻辑板烧录装置200,应用于逻辑板,所述逻辑板包括主芯片、电源管理芯片、伽马调节芯片和存储器;所述主芯片具有第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述主芯片的第一连接端通过一数据线缆与所述烧录测试设备连接,所述主芯片的第二连接端与所述存储器连接;所述主芯片通过所述第三连接端与所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片连接;所述装置200包括:
传输模块210,用于将接收的烧录数据传输至所述存储器存储;其中,所述烧录数据包括所述逻辑板的烧录流程数据、所述主芯片的第一烧录程序、所述电源管理芯片的第二烧录程序以及所述伽马调节芯片的第三烧录程序;
解析模块220,用于响应于所述逻辑板的启动触发操作,从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序;
烧录模块230,用于根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行。
本申请实施例只需要将烧录数据传输至所述存储器存储;在所述逻辑板的启动触发操作,将自动从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序,进而根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别自动烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行,从而只需要传输包括所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、第二烧录程序和第三烧录程序的烧录数据即可,无需将对应的程序用逐个地采用对应的烧录方法传到对应的芯片内,有效避免烧录错误,提高了烧录效率,减少了对烧录数据的管控。进一步地,当客户需求变更,需要进行烧录数据返工变更时,无需拆下存储器,只需要将变更后的烧录数据重新传输至存储器存储,提高了返工效率,降低了成本。
在一个实施例中,所述烧录数据为所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序封装打包形成的数据包。也即,只需要传输一次数据包,就可以实现在各个芯片内自动烧录,也就是说,每生产一款逻辑板,只需要配置一个数据包给到工厂,工厂也只需要对该一个数据包进行管控,将该数据包传输至存储器即可,减少了数据的管控,可有效避免烧录出错,同时,也可以提高烧录的效率。
在一个实施例中,所述主芯片通过所述数据线缆获取所述烧录测试设备传输的工作信号以及所述烧录信息,且所述主芯片通过所述第二连接端将所述烧录信息存储至所述存储器。其中,所述烧录测试设备传输的工作信号可包括工作电压等信号。在对所述主芯片进行在线烧录时,需要通过所述数据线缆获取所述烧录测试设备传输的工作信号,以使所述主芯片实现工作,而本申请同时利用所述数据线缆传输烧录信息,进而无需额外定制接口来传输烧录数据,减少了线路连接,提高了烧录效率。其中,所述主芯片的第一连接端通过所述数据线缆与所述烧录测试设备传输所述烧录数据时,可以通过Slaver IIC信号进行通讯,所述主芯片的第二连接端与所述存储器可以通过SPI信号进行通讯。
在上述实施例的基础上,所述数据线缆为FFC(Flexible Flat Cable,FFC)线缆,所述FFC线缆是一种用PET(Polyethylene terephthalate,涤纶树脂)绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线,其具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽等优点。
在一个实施例中,所述主芯片通过所述第三连接端将从所述存储器获取的所述第二烧录程序和所述第三烧录程序传输至所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片。其中,所述主芯片通过所述第三连接端与所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片连接可采用Master IIC信号进行通讯。也即,本申请实施例通过所述主芯片作为主控,通过所述主芯片控制将所述第二烧录程序所述第三烧录程序传输至所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片,以实现对所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片的程序烧录。
请参阅图6,在一个实施例中,所述烧录流程数据包括主芯片烧录标识、电源管理芯片烧录标识和伽马调节芯片烧录标识。所述烧录模块230,包括:
第一烧录模块231,用于根据所述主芯片烧录标识,将所述第一烧录程序烧录至所述主芯片,使所述主芯片加载所述第二运行数据运行。
第二烧录模块232,用于根据所述电源管理芯片烧录标识,将所述第二烧录程序烧录至所述电源管理芯片,使所述电源管理芯片加载所述第二烧录程序运行。
第三烧录模块233,用于根据所述伽马调节芯片烧录标识,将所述第三烧录程序烧录至所述伽马调节芯片,使所述伽马调节芯片加载所述第三烧录程序运行。
本申请实施例中根据主芯片烧录标识、电源管理芯片烧录标识和伽马调节芯片烧录标识,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序和第三烧录程序对应烧录至主芯片、电源管理芯片和伽马调节芯片内,实现了程序的自动烧录。
在上述实施例的基础上,所述烧录流程数据中的所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识按照烧录先后顺序排列,以按照所述烧录先后顺序依次读取所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识,进而对所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片按照先后顺序进行烧录。由于本申请实施例通过主芯片获取所述烧录数据,再将对应的烧录程序传输至对应的芯片处理,而电源管理芯片又是提供电源的基础,因此,为提高烧录效率以及提高所述逻辑板的启动反应效率,按照烧录先后顺序存储所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识,进而依次对所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片进行烧录。
在上述实施例的基础上,为实现烧录的可靠性,将所述第二烧录程序写入至所述电源管理芯片后,若所述电源管理芯片正常运行,则所述电源管理芯片向所述主芯片反馈运行正常的信息,若所述电源管理芯片无法正常运行,则所述电源管理芯片向所述主芯片反馈无法运行正常的信息。同理,将所述第三烧录程序写入至所述伽马调节芯片,使所述伽马调节芯片正常运行后,若所述伽马调节芯片正常运行,则所述伽马调节芯片向所述主芯片反馈运行正常的信息,若所述伽马调节芯片无法正常运行,则所述伽马调节芯片向所述主芯片反馈无法运行正常的信息。
实施例3
下述为本申请设备实施例,可以用于执行本申请实施例1中方法的内容。对于本申请设备实施例中未披露的细节,请参照本申请实施例1中方法的内容。
请参阅图7,本申请还提供一种电子设备300,所述电子设备300可以为任何终端,例如,可以具体为计算机、手机、平板电脑、交互平板等,所述电子设备可以包括:至少一个处理器310、至少一个存储器320,至少一个显示器330,至少一个网络接口340,用户接口350以及至少一个通信总线360。
其中,所述用户接口350主要用于为用户提供输入的接口,获取用户输入的数据。可选的,所述用户接口350还可以包括标准的有线接口、无线接口。
其中,所述网络接口340可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。
其中,所述通信总线360用于实现这些组件之间的连接通信。
其中,所述处理器310可以包括一个或者多个处理核心。处理器310利用各种接口和线路连接整个电子设备300内的各个部分,通过运行或执行存储在存储器320内的指令、程序、代码集或指令集,以及调用存储在存储器320内的数据,执行电子设备300的各种功能和处理数据。可选的,处理器310可以采用数字信号处理(Digital Signal Processing,DSP)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)、可编程逻辑阵列(Programmable Logic Array,PLA)中的至少一种硬件形式来实现。处理器310可集成中央处理器(Central Processing Unit,CPU)、图像处理器(Graphics Processing Unit,GPU)和调制解调器等中的一种或几种的组合。其中,CPU主要处理操作系统、用户界面和应用程序等;GPU用于负责显示层所需要显示的内容的渲染和绘制;调制解调器用于处理无线通信。可以理解的是,上述调制解调器也可以不集成到处理器310中,单独通过一块芯片进行实现。
其中,存储器320可以包括随机存储器(Random Access Memory,RAM),也可以包括只读存储器(Read-Only Memory)。可选的,该存储器320包括非瞬时性计算机可读介质(non-transitory computer-readable storage medium)。存储器320可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器320可包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储用于实现操作系统的指令、用于至少一个功能的指令(比如触控功能、声音播放功能、图像播放功能等)、用于实现上述各个方法实施例的指令等;存储数据区可存储上面各个方法实施例中涉及到的数据等。存储器320可选的还可以是至少一个位于远离前述处理器310的存储装置。如图7所示,作为一种计算机存储介质的存储器320中可以包括操作系统、网络通信模块、用户。
所述处理器310可以用于调用所述存储器320中存储的逻辑板烧录方法的应用程序,并具体执行以下操作:将接收的烧录数据传输至所述存储器存储;其中,所述烧录数据包括所述逻辑板的烧录流程数据、所述主芯片的第一烧录程序、所述电源管理芯片的第二烧录程序以及所述伽马调节芯片的第三烧录程序;响应于所述逻辑板的启动触发操作,从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序;根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行。
本申请实施例只需要将烧录数据传输至所述存储器存储;在所述逻辑板的启动触发操作,将自动从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序,进而根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别自动烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行,从而只需要在线传输包括所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、第二烧录程序和第三烧录程序的烧录数据即可,无需将对应的程序用逐个地采用对应的烧录方法传到对应的芯片内,有效避免烧录错误,提高了烧录效率,减少了对烧录数据的管控。进一步地,当客户需求变更,需要进行烧录数据返工变更时,无需拆下存储器,只需要将变更后的烧录数据重新传输至存储器存储,提高了返工效率,降低了成本。
在一个实施例中,所述烧录数据为所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序封装打包形成的数据包。也即,只需要传输一次数据包,就可以实现在各个芯片内自动烧录,也就是说,每生产一款逻辑板,只需要配置一个数据包给到工厂,工厂也只需要对该一个数据包进行管控,将该数据包传输至存储器即可,减少了数据的管控,可有效避免烧录出错,同时,也可以提高烧录的效率。
在一个实施例中,所述主芯片通过所述数据线缆获取所述烧录测试设备传输的工作信号以及所述烧录信息,且所述主芯片通过所述第二连接端将所述烧录信息存储至所述存储器。其中,所述烧录测试设备传输的工作信号可包括工作电压等信号。在对所述主芯片进行在线烧录时,需要通过所述数据线缆获取所述烧录测试设备传输的工作信号,以使所述主芯片实现工作,而本申请同时利用所述数据线缆传输烧录信息,进而无需额外定制接口来传输烧录数据,减少了线路连接,提高了烧录效率。其中,所述主芯片的第一连接端通过所述数据线缆与所述烧录测试设备传输所述烧录数据时,可以通过Slaver IIC信号进行通讯,所述主芯片的第二连接端与所述存储器可以通过SPI信号进行通讯。
在上述实施例的基础上,所述数据线缆为FFC(Flexible Flat Cable,FFC)线缆,所述FFC线缆是一种用PET(Polyethylene terephthalate,涤纶树脂)绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线,其具有柔软、随意弯曲折叠、厚度薄、体积小、连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽等优点。
在一个实施例中,所述主芯片通过所述第三连接端将从所述存储器获取的所述第二烧录程序和所述第三烧录程序传输至所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片。其中,所述主芯片通过所述第三连接端与所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片连接可采用Master IIC信号进行通讯。也即,本申请实施例通过所述主芯片作为主控,通过所述主芯片控制将所述第二烧录程序所述第三烧录程序传输至所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片,以实现对所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片的程序烧录。
在一个实施例中,所述烧录流程数据包括主芯片烧录标识、电源管理芯片烧录标识和伽马调节芯片烧录标识。所述处理器310可以用于调用所述存储器320中存储的逻辑板板烧录方法的应用程序,执行根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别自动烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行的操作时,具体执行以下操作:根据所述主芯片烧录标识,将所述第一烧录程序烧录至所述主芯片,使所述主芯片加载所述第二运行数据运行;根据所述电源管理芯片烧录标识,将所述第二烧录程序烧录至所述电源管理芯片,使所述电源管理芯片加载所述第二烧录程序运行;根据所述伽马调节芯片烧录标识,将所述第三烧录程序烧录至所述伽马调节芯片,使所述伽马调节芯片加载所述第三烧录程序运行。
本申请实施例中根据主芯片烧录标识、电源管理芯片烧录标识和伽马调节芯片烧录标识,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序和第三烧录程序对应烧录至主芯片、电源管理芯片和伽马调节芯片内,实现了程序的自动烧录。
在上述实施例的基础上,所述烧录流程数据中的所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识按照烧录先后顺序排列,以按照所述烧录先后顺序依次读取所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识,进而对所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片按照先后顺序进行烧录。由于本申请实施例通过主芯片获取所述烧录数据,再将对应的烧录程序传输至对应的芯片处理,而电源管理芯片又是提供电源的基础,因此,为提高烧录效率以及提高所述逻辑板的启动反应效率,按照烧录先后顺序存储所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识,进而依次对所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片进行烧录。
在上述实施例的基础上,为实现烧录的可靠性,将所述第二烧录程序写入至所述电源管理芯片后,若所述电源管理芯片正常运行,则所述电源管理芯片向所述主芯片反馈运行正常的信息,若所述电源管理芯片无法正常运行,则所述电源管理芯片向所述主芯片反馈无法运行正常的信息。同理,将所述第三烧录程序写入至所述伽马调节芯片,使所述伽马调节芯片正常运行后,若所述伽马调节芯片正常运行,则所述伽马调节芯片向所述主芯片反馈运行正常的信息,若所述伽马调节芯片无法正常运行,则所述伽马调节芯片向所述主芯片反馈无法运行正常的信息。
实施例4
本申请还提供一种计算机可读存储介质,其上储存有计算机程序,所述指令适于由处理器加载并执行上述所示实施例1的方法步骤,具体执行过程可以参见实施例1所示的具体说明,在此不进行赘述。所述存储介质所在设备可以是个人计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑等电子设备。
对于设备实施例而言,由于其基本对应于方法实施例,所以相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的组件可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本申请方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
本领域内的技术人员应明白,本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中选定的功能的装置。这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中选定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中选定的功能的步骤。
在一个典型的配置中,计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器,随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式,如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。存储器是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括,但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带,磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质,可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定,计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media),如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种逻辑板烧录方法,所述逻辑板包括主芯片、电源管理芯片、伽马调节芯片和存储器;所述主芯片具有第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述主芯片的第一连接端通过一数据线缆与所述烧录测试设备连接,所述主芯片的第二连接端与所述存储器连接;所述主芯片通过所述第三连接端与所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片连接;
其特征在于,所述方法包括如下步骤:
将接收的烧录数据传输至所述存储器存储;其中,所述烧录数据包括所述逻辑板的烧录流程数据、所述主芯片的第一烧录程序、所述电源管理芯片的第二烧录程序以及所述伽马调节芯片的第三烧录程序;
响应于所述逻辑板的启动触发操作,从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序;
根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行。
2.根据权利要求1所述的逻辑板烧录方法,其特征在于,
所述烧录信息为所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序封装打包形成的数据包。
3.根据权利要求1所述的逻辑板烧录方法,其特征在于,
所述烧录流程数据包括主芯片烧录标识、电源管理芯片烧录标识和伽马调节芯片烧录标识;
所述根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行,包括:
根据所述主芯片烧录标识,将所述第一烧录程序烧录至所述主芯片,使所述主芯片加载所述第二运行数据运行;
根据所述电源管理芯片烧录标识,将所述第二烧录程序烧录至所述电源管理芯片,使所述电源管理芯片加载所述第二烧录程序运行;
根据所述伽马调节芯片烧录标识,将所述第三烧录程序烧录至所述伽马调节芯片,使所述伽马调节芯片加载所述第三烧录程序运行。
4.根据权利要求3所述的逻辑板烧录方法,其特征在于,
所述烧录流程数据中的所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识按照烧录先后顺序排列,以按照所述烧录先后顺序依次读取所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识,进而对所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片按照先后顺序进行烧录。
5.根据权利要求1所述的逻辑板烧录方法,其特征在于,所述数据线缆为FFC线缆。
6.一种逻辑板的烧录装置,其特征在于,所述逻辑板包括主芯片、电源管理芯片、伽马调节芯片和存储器,所述主芯片具有第一连接端、第二连接端和第三连接端;所述主芯片的第一连接端通过一数据线缆与所述烧录测试设备连接,所述主芯片的第二连接端与所述存储器连接;所述主芯片通过所述第三连接端与所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片连接;所述装置包括:
传输模块,用于将接收到的烧录数据传输至所述存储器存储;其中,所述烧录数据包括所述逻辑板的烧录流程数据、所述主芯片的第一烧录程序、所述电源管理芯片的第二烧录程序以及所述伽马调节芯片的第三烧录程序;
解析模块,用于响应于所述逻辑板的启动触发操作,从所述存储器内获取并解析所述烧录信息,获得所述烧录流程数据、所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序;
烧录模块,用于根据所述烧录流程数据,将所述第一烧录程序、所述第二烧录程序以及所述第三烧录程序分别烧录至所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片内,使所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片加载对应的烧录程序运行。
7.根据权利要求6所述的逻辑板的烧录装置,其特征在于,所述烧录模块包括:
第一烧录模块,用于根据所述主芯片烧录标识,将所述第一烧录程序烧录至所述主芯片,使所述主芯片加载所述第二运行数据运行;
第二烧录模块,用于根据所述电源管理芯片烧录标识,将所述第二烧录程序烧录至所述电源管理芯片,使所述电源管理芯片加载所述第二烧录程序运行;
第三烧录模块,用于根据所述伽马调节芯片烧录标识,将所述第三烧录程序烧录至所述伽马调节芯片,使所述伽马调节芯片加载所述第三烧录程序运行。
8.根据权利要求7所述的逻辑板的烧录装置,其特征在于,
所述烧录流程数据中的所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识按照烧录先后顺序排列,以按照所述烧录先后顺序依次读取所述主芯片烧录标识、所述电源管理芯片烧录标识和所述伽马调节芯片烧录标识,进而对所述主芯片、所述电源管理芯片和所述伽马调节芯片按照先后顺序进行烧录。
9.一种电子设备,包括处理器和存储器;其特征在于,所述存储器存储有计算机程序,所述计算机程序适于由所述处理器加载并执行如权利要求1至5中任意一项所述的逻辑板烧录方法。
10.一种计算机可读存储介质,其上储存有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至5中任意一项所述的逻辑板烧录方法。
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