CN115265134A - 一种化工原料生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工原料生产用烘干装置，涉及化工原料干燥技术领域，包括烘干箱，所述烘干箱上固定有侧挡板，所述烘干箱顶部安装有竖直筒，所述竖直筒侧壁嵌设安装有进料斗，烘干箱上贯穿式安装有一对中空轴，中空轴内注入有热空气，所述中空轴同轴固定有旋转辊，所述旋转辊侧壁均匀固定有若干个分散板，所述旋转辊侧壁设置有若干个与中空轴连通的喷头，本发明通过设置的两个旋转辊旋转能实现其上的分散板旋转，起到对烘干箱内部的化工原料进行旋转分散效果，而设置的喷头随着旋转辊旋转并旋转喷射出热空气，热空气与分散的化工原料进行充分接触，使得热空气能充分包裹着原料颗粒，大大提升了化工原料的烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工原料干燥技术领域，具体是一种化工原料生产用烘干装置。
背景技术
化学生产技术是运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术化学生产技术中所得产品被称为化学品或化工产品。在化工生产过程中，一些颗粒状的化工原料，需要根据工艺要求进行表面烘干处理。
授权公告号为CN 210292724 U的中国专利虽然公开了一种化工原料生产用烘干装置，包括箱体，箱体的上方通过锁扣活动连接有上盖，上盖的上表面固定连通有两个相对称的进料斗，箱体内侧壁的上部固定连接有支板，每个支板的上表面均通过震动弹簧活动连接有活动盘，且活动盘的底面固定连接有振动电机，箱体内侧壁的中部固定连接有鼓风机，但是该装置在进行烘干操作时，化工原料的分散程度不够充分，原料不能被热空气充分包裹，原料烘干不够彻底、高效，针对现有技术的缺陷，现提供一种化工原料生产用烘干装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工原料生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工原料生产用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱上固定有侧挡板，所述烘干箱顶部安装有竖直筒，所述竖直筒侧壁嵌设安装有进料斗，所述烘干箱底部安装有出料斗，烘干箱上贯穿式安装有一对中空轴，中空轴内注入有热空气，所述中空轴同轴固定有旋转辊，所述旋转辊侧壁均匀固定有若干个分散板，所述旋转辊侧壁设置有若干个与中空轴连通的喷头，
所述中空轴通过连接组件同轴连接有传动齿轮，所述侧挡板上滑动安装有齿条，所述齿条与所述传动齿轮啮合连接，所述竖直筒上固定有双轴电机，所述双轴电机的一个输出轴驱动连接有第一传动组件，所述第一传动组件用于驱动齿条线性移动，所述双轴电机的另一个输出轴驱动连接有第二传动组件，所述第二传动组件上驱动连接有转动安装在竖直筒内的竖直旋转轴，所述竖直旋转轴侧壁上固定安装有若干对分散叶片，
所述烘干箱底部开设有竖直通孔，所述竖直通孔与所述出料斗连通，所述烘干箱底部滑动安装有与所述竖直通孔对应的滑动底板，所述烘干箱底部安装有用于驱动滑动底板移动的平移组件。
作为本发明的一种改进方案：所述烘干箱上固定有热风机，所述热风机的出口端连通安装有柔性输气管，所述柔性输气管远离所述热风机的一端通过旋转接头与中空轴连通。
作为本发明的一种改进方案：所述连接组件包括套接在中空轴上的套管，所述套管转动安装在所述侧挡板上，所述套管的内壁滑动嵌设有固定在中空轴侧壁的卡条。
作为本发明的一种改进方案：所述第一传动组件包括由双轴电机驱动旋转的转盘，所述侧挡板上竖直滑动安装有升降杆，所述升降杆上端与所述转盘之间铰接有拉杆，所述升降杆下端固定有竖直板，所述竖直板与所述齿条之间铰接有传动杆。
作为本发明的一种改进方案：所述侧挡板上固定有导杆，所述齿条滑动套设在所述导杆上。
作为本发明的一种改进方案：所述侧挡板一侧设置有与之平行的移动板，所述中空轴转动安装在移动板上，所述移动板上固定有与所述竖直板竖直对应的楔块，所述移动板与所述侧挡板之间固定连接有弹簧。
作为本发明的一种改进方案：所述第二传动组件包括由双轴电机驱动旋转的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述竖直旋转轴同轴固定。
作为本发明的一种改进方案：所述烘干箱内固定有三棱柱，两个所述旋转辊分别处于所述三棱柱两侧。
作为本发明的一种改进方案：所述平移组件包括与所述出料斗转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有螺纹套块，所述螺纹套块与所述滑动底板之间铰接有牵引杆。
作为本发明的一种改进方案：所述烘干箱顶部固定安装有若干个排气筒，所述排气筒侧壁均匀开设有若干个排气孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的两个旋转辊旋转能实现其上的分散板旋转，起到对烘干箱内部的化工原料进行旋转分散效果，而设置的喷头随着旋转辊旋转并旋转喷射出热空气，热空气与分散的化工原料进行充分接触，使得热空气能充分包裹着原料颗粒，大大提升了化工原料的烘干效率。
本发明中设置的齿条能横向往复运动，使得传动齿轮通过连接组件驱动中空轴、旋转辊和分散板顺逆时针交替旋转，使得化工原料进行方向交替变化的翻动效果，同时竖直板与楔块的抵推作用，使得移动板带动中空轴往复运动，即分散板能在旋转的同时沿着中空轴轴向往复线性移动，使得化工原料的分散程度和分散范围得到大幅提升，化工原料烘干高效且充分。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1在某一个视角下的结构示意图；
图3为本发明图2中A部的放大示意图；
图4为本发明图1在另一个视角下的结构示意图；
图5为本发明在去除侧挡板后的结构示意图；
图6为本发明的局部结构示意图；
图7为本发明图4中部分结构的爆炸视图；
图8为本发明图1中部分结构的爆炸视图。
图中：1-烘干箱、2-竖直筒、3-进料斗、4-双轴电机、5-竖直旋转轴、6-转盘、7-拉杆、8-升降杆、9-移动板、10-柔性输气管、11-热风机、12-出料斗、13-主动锥齿轮、14-中空轴、15-侧挡板、16-传动齿轮、17-套管、18-楔块、19-传动杆、20-齿条、21-弹簧、22-从动锥齿轮、23-导杆、24-手摇柄、25-螺纹杆、26-三棱柱、27-旋转辊、28-分散板、29-竖直通孔、30-喷头、31-卡条、32-滑动底板、33-牵引杆、34-螺纹套块、35-分散叶片、36-竖直板、37-排气筒、38-排气孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
实施例1
请参阅图1-8，一种化工原料生产用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1上固定有侧挡板15，烘干箱1顶部安装有竖直筒2，竖直筒2侧壁嵌设安装有进料斗3，烘干箱1底部安装有出料斗12，烘干箱1上贯穿式安装有一对中空轴14，中空轴14内注入有热空气，中空轴14同轴固定有旋转辊27，旋转辊27侧壁均匀固定有若干个分散板28，旋转辊27侧壁设置有若干个与中空轴14连通的喷头30，
其中，中空轴14通过连接组件同轴连接有传动齿轮16，侧挡板15上滑动安装有齿条20，齿条20与传动齿轮16啮合连接，竖直筒2上固定有双轴电机4，双轴电机4的一个输出轴驱动连接有第一传动组件，第一传动组件用于驱动齿条20线性移动，双轴电机4的另一个输出轴驱动连接有第二传动组件，第二传动组件上驱动连接有转动安装在竖直筒2内的竖直旋转轴5，竖直旋转轴5侧壁上固定安装有若干对分散叶片35，
另外，烘干箱1底部开设有竖直通孔29，竖直通孔29与出料斗12连通，烘干箱1底部滑动安装有与竖直通孔29对应的滑动底板32，烘干箱1底部安装有用于驱动滑动底板32移动的平移组件。
在烘干箱1上固定有热风机11，热风机11的出口端连通安装有柔性输气管10，柔性输气管10远离热风机11的一端通过旋转接头与中空轴14连通。
需要进行烘干处理的化工原料通过进料斗3加注到竖直筒2中，化工原料竖直下落到烘干箱1内部，设置的热风机11所产生的热空气沿着柔性输气管10进入到中空轴14中，并最终从喷头30喷入到烘干箱1内部，起到对烘干箱1内化工原料的烘干作用。
而连接组件包括套接在中空轴14上的套管17，套管17转动安装在侧挡板15上，套管17的内壁滑动嵌设有固定在中空轴14侧壁的卡条31，在第一传动组件驱动齿条20线性移动时，齿条20滑动时驱动与之啮合的传动齿轮16旋转，此时传动齿轮16驱动套管17旋转，套管17通过设置的卡条31驱动中空轴14旋转，进而实现分散板28的旋转，起到对烘干箱1内部的化工原料进行翻动，促进了原料的分散并与热空气充分接触，热空气对颗粒原料进行包裹式的干燥，大大提升了化工原料的干燥充分程度。
实施例2
请参阅图1-8，在实施例1的基础上，另外，本装置的第一传动组件包括由双轴电机4驱动旋转的转盘6，侧挡板15上竖直滑动安装有升降杆8，升降杆8上端与转盘6之间铰接有拉杆7，升降杆8下端固定有竖直板36，竖直板36与齿条20之间铰接有传动杆19，侧挡板15上固定有导杆23，齿条20滑动套设在导杆23上。
通过上述设置，在启动双轴电机4后，双轴电机4驱动转盘6旋转，转盘6通过拉杆7传动升降杆8竖直往复运动，使得升降杆8能带动竖直板36竖直往复运动，使得竖直板36通过传动杆19带动齿条20在导杆23的导向作用下横向往复运动，此时与齿条20啮合连接的传动齿轮16顺逆时针交替旋转，即分散板28能顺逆时针交替转动，原料的翻动方向实现交替变化，大大提升了原料分散程度，原料烘干更为快速、全面。
另外，在侧挡板15一侧设置有与之平行的移动板9，中空轴14转动安装在移动板9上，移动板9上固定有与竖直板36竖直对应的楔块18，移动板9与侧挡板15之间固定连接有弹簧21。
在升降杆8带动竖直板36竖直往复运动的过程中，竖直板36抵推楔块18，在弹簧21的弹性限位作用下，楔块18带动移动板9沿着中空轴14的轴线方向往复运动，此时分散板28在旋转的同时能线性往复运动，扩大了对烘干箱1内化工原料的翻动、分散范围，原料烘干效率得到进一步地提升。
而本装置的第二传动组件包括由双轴电机4驱动旋转的主动锥齿轮13，主动锥齿轮13上啮合连接有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22与竖直旋转轴5同轴固定。
在双轴电机4驱动转盘6旋转的同时，双轴电机4还驱动主动锥齿轮13旋转，主动锥齿轮13驱动与之啮合连接的从动锥齿轮22旋转，从动锥齿轮22驱动竖直旋转轴5转动，竖直旋转轴5驱动其上的分散叶片35旋转，部分分散叶片35处于烘干箱1内，一方面，分散叶片35旋转能对从进料斗3注入到竖直筒2内的化工原料进行旋转分散，另一方面，在烘干箱1内的化工原料在分散板28的翻动作用下能朝向分散叶片35移动，即分散叶片35能对烘干箱1内的化工原料做进一步地分散动作，使得加工原料的分散程度得到显著的提升，烘干操作更为高效、全面。
另外，在烘干箱1内固定有三棱柱26，两个旋转辊27分别处于三棱柱26两侧，设置的三棱柱26起到对烘干箱1内下落的分流效果，使得原料能分布到三棱柱26左右两侧的位置，使得两个旋转辊27各自带动其上的分散板28对原料进行翻动，原料烘干效率得到进一步提升。
本装置的平移组件包括与出料斗12转动连接的螺纹杆25，螺纹杆25上螺纹套接有螺纹套块34，螺纹套块34与滑动底板32之间铰接有牵引杆33。通过旋拧固定在螺纹杆25端部的手摇柄24能驱动螺纹杆25旋转，螺纹杆25驱动螺纹套块34线性移动，螺纹套块34通过牵引杆33带动滑动底板32滑动，使得滑动底板32与竖直通孔29不再竖直对应，在原料烘干完成后，原料穿过竖直通孔29并从出料斗12排出。
另外，在烘干箱1顶部固定安装有若干个排气筒37，排气筒37侧壁均匀开设有若干个排气孔38，烘干过程中，烘干箱1内的热空气携带着化工原料表面的水分向上流动，最终进入到排气筒37中并沿着排气孔38排出，实现烘干箱1内水分的排放，保证了化工原料保持干燥。
综上所述，本发明通过设置的两个旋转辊27旋转能实现其上的分散板28旋转，起到对烘干箱1内部的化工原料进行旋转分散效果，而设置的喷头30随着旋转辊27旋转并旋转喷射出热空气，热空气与分散的化工原料进行充分接触，使得热空气能充分包裹着原料颗粒，大大提升了化工原料的烘干效率。本发明中设置的齿条20能横向往复运动，使得传动齿轮16通过连接组件驱动中空轴14、旋转辊27和分散板28顺逆时针交替旋转，使得化工原料进行方向交替变化的翻动效果，同时竖直板36与楔块18的抵推作用，使得移动板9带动中空轴14往复运动，即分散板28能在旋转的同时沿着中空轴14轴向往复线性移动，使得化工原料的分散程度和分散范围得到大幅提升，化工原料烘干高效且充分。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种化工原料生产用烘干装置，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）上固定有侧挡板（15），所述烘干箱（1）顶部安装有竖直筒（2），所述竖直筒（2）侧壁嵌设安装有进料斗（3），所述烘干箱（1）底部安装有出料斗（12），其特征在于，所述烘干箱（1）上贯穿式安装有一对中空轴（14），中空轴（14）内注入有热空气，所述中空轴（14）同轴固定有旋转辊（27），所述旋转辊（27）侧壁均匀固定有若干个分散板（28），所述旋转辊（27）侧壁设置有若干个与中空轴（14）连通的喷头（30），
所述中空轴（14）通过连接组件同轴连接有传动齿轮（16），所述侧挡板（15）上滑动安装有齿条（20），所述齿条（20）与所述传动齿轮（16）啮合连接，所述竖直筒（2）上固定有双轴电机（4），所述双轴电机（4）的一个输出轴驱动连接有第一传动组件，所述第一传动组件用于驱动齿条（20）线性移动，所述双轴电机（4）的另一个输出轴驱动连接有第二传动组件，所述第二传动组件上驱动连接有转动安装在竖直筒（2）内的竖直旋转轴（5），所述竖直旋转轴（5）侧壁上固定安装有若干对分散叶片（35），
所述烘干箱（1）底部开设有竖直通孔（29），所述竖直通孔（29）与所述出料斗（12）连通，所述烘干箱（1）底部滑动安装有与所述竖直通孔（29）对应的滑动底板（32），所述烘干箱（1）底部安装有用于驱动滑动底板（32）移动的平移组件。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）上固定有热风机（11），所述热风机（11）的出口端连通安装有柔性输气管（10），所述柔性输气管（10）远离所述热风机（11）的一端通过旋转接头与中空轴（14）连通。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述连接组件包括套接在中空轴（14）上的套管（17），所述套管（17）转动安装在所述侧挡板（15）上，所述套管（17）的内壁滑动嵌设有固定在中空轴（14）侧壁的卡条（31）。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述第一传动组件包括由双轴电机（4）驱动旋转的转盘（6），所述侧挡板（15）上竖直滑动安装有升降杆（8），所述升降杆（8）上端与所述转盘（6）之间铰接有拉杆（7），所述升降杆（8）下端固定有竖直板（36），所述竖直板（36）与所述齿条（20）之间铰接有传动杆（19）。
5.根据权利要求4所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述侧挡板（15）上固定有导杆（23），所述齿条（20）滑动套设在所述导杆（23）上。
6.根据权利要求4所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述侧挡板（15）一侧设置有与之平行的移动板（9），所述中空轴（14）转动安装在移动板（9）上，所述移动板（9）上固定有与所述竖直板（36）竖直对应的楔块（18），所述移动板（9）与所述侧挡板（15）之间固定连接有弹簧（21）。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述第二传动组件包括由双轴电机（4）驱动旋转的主动锥齿轮（13），所述主动锥齿轮（13）上啮合连接有从动锥齿轮（22），所述从动锥齿轮（22）与所述竖直旋转轴（5）同轴固定。
8.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）内固定有三棱柱（26），两个所述旋转辊（27）分别处于所述三棱柱（26）两侧。
9.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述平移组件包括与所述出料斗（12）转动连接的螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）上螺纹套接有螺纹套块（34），所述螺纹套块（34）与所述滑动底板（32）之间铰接有牵引杆（33）。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于，所述烘干箱（1）顶部固定安装有若干个排气筒（37），所述排气筒（37）侧壁均匀开设有若干个排气孔（38）。
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|---|---|---|---|
| CN202210901955.9A Pending CN115265134A (zh) | 2022-07-29 | 2022-07-29 | 一种化工原料生产用烘干装置 |
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| CN (1) | CN115265134A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107144107A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-09-08 | 荣海生物科技有限公司 | 一种大豆肽食品生产用烘干器 |
| CN109556370A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-02 | 吴斌 | 一种医药化工用烘干装置 |
| CN111238194A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-06-05 | 石文仙 | 一种中药加工用烘干装置 |
| CN112033118A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-04 | 舒城桢玥绿丰园农民专业合作社 | 一种茶叶加工用快速干燥装置 |
| CN112808098A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-18 | 翟振铎 | 一种适用于多户生活污水处理的污水处理设备 |
| CN213901779U (zh) * | 2020-12-02 | 2021-08-06 | 潍坊鑫洋化工有限公司 | 一种硫酸镁生产用干燥装置 |
| CN114789010A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-07-26 | 诸城泰盛化工股份有限公司 | 一种组合式原料翻拌装置 |
-
2022
- 2022-07-29 CN CN202210901955.9A patent/CN115265134A/zh active Pending
Patent Citations (7)
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