CN115265125A - 一种分级式多机组空气能烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分级式多机组空气能烘干机，包括烘干机和控制器，所述烘干机的右侧安装有控制器，所述烘干机的顶部和左侧安装有若干组安装框；所述烘干机的内部设置有若干组换热器；所述烘干机的内侧安装有旋转桶，所述旋转桶的外侧安装有旋转限位架，所述旋转桶的上方安装有两组电动推杆。本发明通过安装有换热器，利用换热器主要是提供新风从三方位进风，这样解决了风量通过换热器受到阻力的困难，同时也满足烘烤物需求的风量与风速和风压。通过改进过后的换热器通过测试，多个机组同一制冷剂，同一换热器，工作压力几乎相同，从而大大避免出现吹风和烘干效果差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烘干技术领域，具体为一种分级式多机组空气能烘干机。
背景技术
空气能烘干机都是通过利用压缩机把制冷剂压缩，冷却，膨胀来达到高压与低压，高压产生热能，低压产生冷却。在通过送风机把热能送进烘干池，同时达到烘烤目的，目前市场是的烘干机是单机组，单机组优势制热效果好，速度快，能耗高，选择的制冷剂为R22的制冷剂。
现有技术中烘干机存在的缺陷是：
1、专利文件CN212611559U公开一种烘干机节能器及烘干机，包含“烘干机节能器以及具有此种节能器的烘干机。烘干机节能器包括：换热器、冷风阀门、驱动器、进风道、导风筒以及辅助换热器。换热器出口与进风道入口连接，进风道出口与导风筒入口连接，导风筒出口伸入滚筒内部。辅助换热器内部的辅助加热盘管与换热器内部的换热盘管连接，且辅助换热器与换热器进口连通，冷空气经过辅助换热器的预热再通过换热器进入烘干机内部，充分利用换热器的余热，提高热量的利用率。此外，换热器以及进风道均外置于烘干机机体的外部，导风筒伸入滚筒内部，换热器加热的热空气不经过滚筒筒壁而直接进入滚筒内部大大提高热空气的利用率”综上所述，现有的烘干机通常内部安装有较多的换热器，换热器叠加太多，对送风机的风量受到极大的影响，风量通过多层换热器过后，从而导致进入的风量与风压都降低一半以上，导致热风在烘干池循环速度缓慢，这样虽然温度稳定，但烘烤效果相当慢，烘烤出来的质量差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分级式多机组空气能烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种分级式多机组空气能烘干机，包括烘干机和控制器，所述烘干机的右侧安装有控制器，所述烘干机的顶部和左侧安装有若干组安装框；
所述烘干机的内部设置有若干组U型换热器；
所述烘干机的内侧安装有旋转桶，所述旋转桶的外侧安装有旋转限位架，所述旋转桶的上方安装有两组电动推杆。
优选的，所述烘干机的外侧嵌入安装有若干组活动箱门，烘干机的右侧安装有控制箱门，烘干机的底部设置有四组支撑座，烘干机的内侧安装有分隔板，且分隔板位于电动推杆的底部，烘干机内侧的底部安装有压缩机，压缩机的右侧连接有热回收器。
优选的，所述控制器的右侧安装有若干组控制按钮，控制器的右侧嵌入安装有触摸屏，控制器的右侧开设有滑动槽，滑动槽的内侧嵌入安装有滑动支架，滑动支架的左侧安装有清洁板，且清洁板位于触摸屏的右侧。
优选的，所述安装框的内侧安装有固定架，固定架的内侧安装有抽风电机，抽风电机的输出端安装有扇叶。
优选的，所述U型换热器的外侧安装有防护框，防护框的背面安装有进水管，防护框的背面安装有出水管。
优选的，所述旋转桶右侧的顶部观察安装有转动轴，旋转桶的右侧安装有盖板，旋转桶的外侧安装有两组轴承。
优选的，所述旋转限位架的外侧安装有圆形皮带，圆形皮带内侧的上方安装有皮带轮，皮带轮的右侧安装有控制电机，控制电机的顶部安装有接线盒，控制电机的底部安装有四组安装座，且安装座位于分隔板的顶部。
优选的，所述电动推杆的外侧安装有安装盘，且安装盘位于分隔板的顶部，电动推杆的正面安装有驱动电机，电动推杆的输出端安装有活塞杆，活塞杆的底部安装有旋转架，且旋转架位于轴承的顶部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装有U型换热器，当装置在使用的时候，首先将U型换热器直接安装在主体装置内部的烘干结构的左侧，通过出水管和进水管与主体压缩机进行组合安装，保证内部的液体可以达成正常流动的效果，通过压缩机将液体进行压缩产生高热并且注入U型换热器内部，利用扇叶将外界的新风吸入内部，并且通过风道进入烘干区域的左侧，新风通过U型换热器后即可直接进入烘干区内部对材料进行快速烘干，利用U型换热器主要是提供新风从三方位进风，这样解决了风量通过U型换热器受到阻力的困难，同时也满足烘烤物需求的风量与风速和风压。通过改进过后的U型换热器通过测试，多个机组同一制冷剂，同一U型换热器，工作压力几乎相同，从而大大避免出现吹风和烘干效果差的问题。
2、本发明通过安装有旋转限位架，传统的装置在使用的时，通常在内部使用搅拌结构对储料槽进行搅拌，通过搅拌使得内部的材料之间产生孔隙，从而增加热风进入内部对材料进行烘干，但是该搅拌方式在搅拌较重的材料情况下效果较差，利用安装座将控制电机与分隔板的顶部进行连接固定，保证控制电机的稳定性，避免控制电机在使用的时候出现晃动，同时控制电机可以为底部的旋转桶结构提供旋转的能力，利用控制电机顶部的接线盒与外界的电源进行连接，通电即可带动输出端的转轴进行旋转，传递即可带动外侧的皮带轮进行旋转，利用皮带轮的旋转将转轴的旋转动能进行传递，保证装置能够正常使用，皮带轮再通过圆形皮带带动底部的旋转限位架进行旋转，从而控制旋转桶沿着轴承的内侧进行旋转，旋转的过程中内部的材料将直接在翻转和重力的作用下产生更大的孔隙为热风提供流通，从而提升装置的烘干效果，避免出现烘干效果差的问题。
3、本发明通过安装有电动推杆，现有的装置在使用的时候，内部的材料烘干完成了需要工作人员手动将材料取出，由于内部经过长时间的烘干导致温度升高，直接伸手进入内部容易造成烫伤，产生一定的安全隐患，等待内部冷却又会花费较长的时间，从而极大程度的造成加工效率降低的问题，通过利用安装盘和螺栓结构将电动推杆安装在分隔板的顶部，电动推杆输出端底部的旋转架则与旋转桶外侧的轴承结构进行固定，保证装置连接安装的稳定性，并且旋转桶整体稳定性需要通过电动推杆提供支撑，电动推杆通过驱动电机与外界电源进行连接，通电即可带动输出端的活塞杆进行伸缩调节，两组电动推杆同时进行伸缩调节即可配合带动旋转桶进行角度调节，使得旋转桶倾斜，通过倾斜的方式即可直接将内部的材料倒出，无需工作人员手动将内部的材料取出，有效的避免了工作人员将内部材料取出造成烫伤的安全隐患，同时能够大大降低工作人员的工作压力。
4、本发明通过安装有清洁板，现有的装置在使用的时候，通常将潮湿的材料添加进入装置内部后，需要对装置进行控制，手指接触触摸屏会因为潮湿导致出现误触的情况，或者长时间的灰尘附着在上面产生触摸不良的情况，将控制器安装在主体结构的右侧，利用控制按钮即可直接对装置进行控制，便于工作人员利用触摸屏操控装置，内侧的滑动支架可以为清洁板提供安装位置，并且在滑动槽的内侧可以直接进行移动，通过移动清洁板与触摸屏接触即可达成清洁触摸屏上脏污的问题，避免在使用触摸屏的时候出现误触或者触摸无法控制的情况。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的控制器结构示意图；
图3为本发明的压缩机截面示意图；
图4为本发明的扇叶截面示意图；
图5为本发明的U型换热器结构示意图；
图6为本发明的旋转桶截面示意图；
图7为本发明的旋转限位架截面示意图；
图8为本发明的电动推杆截面示意图。
图中：1、烘干机；101、支撑座；102、活动箱门；103、控制箱门；104、分隔板；105、压缩机；106、热回收器；2、控制器；201、控制按钮；202、触摸屏；203、滑动槽；204、滑动支架；205、清洁板；3、扇叶；301、安装框；302、固定架；303、抽风电机；4、U型换热器；401、防护框；402、进水管；403、出水管；5、旋转桶；501、转动轴；502、盖板；503、轴承；6、旋转限位架；601、安装座；602、控制电机；603、接线盒；604、皮带轮；605、圆形皮带；7、电动推杆；701、安装盘；702、驱动电机；703、活塞杆；704、旋转架。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种实施例：一种分级式多机组空气能烘干机；
包括烘干机1，所述烘干机1的外侧嵌入安装有若干组活动箱门102，烘干机1的右侧安装有控制箱门103，烘干机1的底部设置有四组支撑座101，烘干机1的内侧安装有分隔板104，且分隔板104位于电动推杆7的底部，烘干机1内侧的底部安装有压缩机105，压缩机105的右侧连接有热回收器106，烘干机1为装置的主体结构，用于为内侧的结构提供安装位置，保证装置的稳定性，并且烘干机1主体用于对材料进行烘干，保证装置能够正常使用，底部的支撑座101可以为顶部的整体装置提供支撑，保证装置的稳定性，活动箱门102可以开启，将材料添加进入内部，并且能够起到一定的密封效果，内部的分隔板104用于将内部的冷风和热风进行分隔，热风进行烘干之后将通过分隔104的外侧重新进入内部进行循环，压缩机105用于将液体进行压缩产生热量并且添加进入U型换热器4的内部进行循环，热回收器106可以将烘干后风的热量进行吸收，避免资源浪费，烘干机1的右侧安装有控制器2，控制器2的右侧安装有若干组控制按钮201，控制器2的右侧嵌入安装有触摸屏202，控制器2的右侧开设有滑动槽203，滑动槽203的内侧嵌入安装有滑动支架204，滑动支架204的左侧安装有清洁板205，且清洁板205位于触摸屏202的右侧，将控制器2安装在主体结构的右侧，利用控制按钮201即可直接对装置进行控制，便于工作人员利用触摸屏2操控装置，内侧的滑动支架204可以为清洁板205提供安装位置，并且在滑动槽203的内侧可以直接进行移动，通过移动清洁板205与触摸屏202接触即可达成清洁触摸屏202上脏污的问题，避免在使用触摸屏202的时候出现误触或者触摸无法控制的情况，烘干机1的顶部和左侧安装有若干组安装框301，安装框301的内侧安装有固定架302，固定架302的内侧安装有抽风电机303，抽风电机303的输出端安装有扇叶3，安装框301用于和主体装置进行连接固定，通过内侧的固定架302可以为抽风电机303提供安装位置，增加抽风电机303的稳定性，避免装置抽风电机在使用的时候出现较大的晃动，从而影响装置的正常使用，利用抽风电机303可以直接与外界的电源进行连接，通电即可带动抽风电机303输出端的扇叶3进行旋转，旋转将产生吸力，从而对内部的热风或者冷风进行导流，保证装置能够正常使用。
请参阅图5所示，一种分级式多机组空气能烘干机；
包括烘干机1，所述烘干机1的内部设置有若干组U型换热器4，U型换热器4的外侧安装有防护框401，防护框401的背面安装有进水管402，防护框401的背面安装有出水管403，首先将U型换热器4直接安装在主体装置内部的烘干结构的左侧，通过出水管402和进水管403与主体压缩机进行组合安装，保证内部的液体可以达成正常流动的效果，通过压缩机105将液体进行压缩产生高热并且注入U型换热器4内部，利用扇叶3将外界的新风吸入内部，并且通过风道进入烘干区域的左侧，新风通过U型换热器4后即可直接进入烘干区内部对材料进行快速烘干，利用U型换热器4主要是提供新风从三方位进风，这样解决了风量通过U型换热器4受到阻力的困难，同时也满足烘烤物需求的风量与风速和风压。通过改进过后的U型换热器4通过测试，多个机组同一制冷剂，工作压力几乎相同，从而大大避免出现吹风和烘干效果差的问题。
请参阅图6和图7所示，一种分级式多机组空气能烘干机；
包括烘干机1，所述烘干机1的内侧安装有旋转桶5，旋转桶5右侧的顶部观察安装有转动轴501，旋转桶5的右侧安装有盖板502，旋转桶5的外侧安装有两组轴承503，旋转桶5的外侧安装有旋转限位架6，旋转限位架6的外侧安装有圆形皮带605，圆形皮带605内侧的上方安装有皮带轮604，皮带轮604的右侧安装有控制电机602，控制电机602的顶部安装有接线盒603，控制电机602的底部安装有四组安装座601，且安装座601位于分隔板104的顶部，利用安装座601将控制电机602与分隔板104的顶部进行连接固定，保证控制电机602的稳定性，避免控制电机602在使用的时候出现晃动，同时控制电机602可以为底部的旋转桶5结构提供旋转的能力，利用控制电机602顶部的接线盒603与外界的电源进行连接，通电即可带动输出端的转轴进行旋转，传递即可带动外侧的皮带轮604进行旋转，利用皮带轮604的旋转将转轴的旋转动能进行传递，保证装置能够正常使用，皮带轮604再通过圆形皮带605带动底部的旋转限位架6进行旋转，从而控制旋转桶5沿着轴承503的内侧进行旋转，旋转的过程中内部的材料将直接在翻转和重力的作用下产生更大的孔隙为热风提供流通，从而提升装置的烘干效果，避免出现烘干效果差的问题，旋转桶5的上方安装有两组电动推杆7，电动推杆7的外侧安装有安装盘701，且安装盘701位于分隔板104的顶部，电动推杆7的正面安装有驱动电机702，电动推杆7的输出端安装有活塞杆703，活塞杆703的底部安装有旋转架704，且旋转架704位于轴承503的顶部，通过利用安装盘701和螺栓结构将电动推杆7安装在分隔板104的顶部，电动推杆7输出端底部的旋转架704则与旋转桶5外侧的轴承503结构进行固定，保证装置连接安装的稳定性，并且旋转桶5整体稳定性需要通过电动推杆7提供支撑，电动推杆7通过驱动电机702与外界电源进行连接，通电即可带动输出端的活塞杆703进行伸缩调节，两组电动推杆7同时进行伸缩调节即可配合带动旋转桶5进行角度调节，使得旋转桶5倾斜，通过倾斜的方式即可直接将内部的材料倒出，无需工作人员手动将内部的材料取出，有效的避免了工作人员将内部材料取出造成烫伤的安全隐患，同时能够大大降低工作人员的工作压力。
工作原理：本发明在使用的时候，首先开启盖板502将材料添加进入旋转桶5的内侧，在关闭活动箱门102，利用控制器2即可控制内部的压缩机105运转，压缩机105将压缩使内部的流动的液体升温，升温的液体将直接通过进水管402进入U型换热器4的内侧，并且在U型换热器4的内部进行流动，在过程中，左侧的抽风电机303将通电带动输出端的扇叶3旋转，并且将外界的新风抽入装置内部，并且通过U型换热器4的内部进行快速加热，并且吹动在材料上进行烘干，在烘干的过程中，控制电机602顶部的接线盒603与外界的电源进行连接，通电即可带动输出端的转轴进行旋转，传递即可带动外侧的皮带轮604进行旋转，利用皮带轮604的旋转将转轴的旋转动能进行传递，保证装置能够正常使用，皮带轮604再通过圆形皮带605带动底部的旋转限位架6进行旋转，从而控制旋转桶5沿着轴承503的内侧进行旋转，内部材料再同步旋转即可达成加速烘干的效果，经过烘干的风将通过分隔板104的顶部进行回流，回流的过程中顶部的扇叶可以起到一定的除湿效果，当装置在的时候，触摸屏202上出现潮湿无法进行触屏的情况下，通过拉动滑动支架204，带动清洁板205沿着滑动槽203的内侧进行一定，传递即可利用清洁板205对触摸屏202表面进行清洁，清洁完成后即可使用，烘干完成后，电动推杆7通过驱动电机702与外界电源进行连接，通电即可带动输出端的活塞杆703进行伸缩调节，两组电动推杆7同时进行伸缩调节即可配合带动旋转桶5进行角度调节，使得旋转桶5倾斜，通过倾斜的方式即可直接将内部的材料倒出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种分级式多机组空气能烘干机，包括烘干机(1)和控制器(2)，其特征在于：所述烘干机(1)的右侧安装有控制器(2)，所述烘干机(1)的顶部和左侧安装有若干组安装框(301)；
所述烘干机(1)的内部设置有若干组U型换热器(4)；
所述烘干机(1)的内侧安装有旋转桶(5)，所述旋转桶(5)的外侧安装有旋转限位架(6)，所述旋转桶(5)的上方安装有两组电动推杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种分级式多机组空气能烘干机，其特征在于：所述烘干机(1)的外侧嵌入安装有若干组活动箱门(102)，烘干机(1)的右侧安装有控制箱门(103)，烘干机(1)的底部设置有四组支撑座(101)，烘干机(1)的内侧安装有分隔板(104)，且分隔板(104)位于电动推杆(7)的底部，烘干机(1)内侧的底部安装有压缩机(105)，压缩机(105)的右侧连接有热回收器(106)。
3.根据权利要求1所述的一种分级式多机组空气能烘干机，其特征在于：所述控制器(2)的右侧安装有若干组控制按钮(201)，控制器(2)的右侧嵌入安装有触摸屏(202)，控制器(2)的右侧开设有滑动槽(203)，滑动槽(203)的内侧嵌入安装有滑动支架(204)，滑动支架(204)的左侧安装有清洁板(205)，且清洁板(205)位于触摸屏(202)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种分级式多机组空气能烘干机，其特征在于：所述安装框(301)的内侧安装有固定架(302)，固定架(302)的内侧安装有抽风电机(303)，抽风电机(303)的输出端安装有扇叶(3)。
5.根据权利要求1所述的一种分级式多机组空气能烘干机，其特征在于：所述U型换热器(4)的外侧安装有防护框(401)，防护框(401)的背面安装有进水管(402)，防护框(401)的背面安装有出水管(403)。
6.根据权利要求1所述的一种分级式多机组空气能烘干机，其特征在于：所述旋转桶(5)右侧的顶部观察安装有转动轴(501)，旋转桶(5)的右侧安装有盖板(502)，旋转桶(5)的外侧安装有两组轴承(503)。
7.根据权利要求1所述的一种分级式多机组空气能烘干机，其特征在于：所述旋转限位架(6)的外侧安装有圆形皮带(605)，圆形皮带(605)内侧的上方安装有皮带轮(604)，皮带轮(604)的右侧安装有控制电机(602)，控制电机(602)的顶部安装有接线盒(603)，控制电机(602)的底部安装有四组安装座(601)，且安装座(601)位于分隔板(104)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种分级式多机组空气能烘干机，其特征在于：所述电动推杆(7)的外侧安装有安装盘(701)，且安装盘(701)位于分隔板(104)的顶部，电动推杆(7)的正面安装有驱动电机(702)，电动推杆(7)的输出端安装有活塞杆(703)，活塞杆(703)的底部安装有旋转架(704)，且旋转架(704)位于轴承(503)的顶部。
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