CN115264506A - 一种硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置及其控制方法，包括横向设置的燃烧器壳体，所述燃烧器壳体的中心横向设置有穿设其中的主燃料枪；所述主燃料枪的上下两端分别设置有离子火焰检测机构和长明灯；所述燃烧器壳体的顶部固定连接有吹扫氮气口，在燃烧器壳体的底部设置有紫外火焰检测机构；所述燃烧器壳体附近设置有现场防爆点火控制箱。本发明将氮气吹扫和自动点火整合在一起，整个点火过程完全由CPU控制器自动进行通过逻辑判断和执行下步操作，过程完全自动化，并且现场防爆点火控制箱通过远程通讯与DCS中控室连接，实现现场一键点火也可中控室远程一键点火，方便快捷，减轻人员操作的复杂性和工作量。

Description

一种硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置及其控制方法

技术领域

本发明属于焚烧炉技术领域，特别是涉及一种硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置及其控制方法。

背景技术

随着我国国民经济的快速增长，我国的石油、天然气工业也得到高速发展，与此同时，进口原油和天然气量逐年提高，进口原油量已大大超过国产量，而进口原油多为含硫原油。含硫原油在加工过程中以及含硫燃料油或天然气在脱硫过程中，硫转化为H₂S，为有毒有害物质。目前各大炼厂多采用硫磺回收工艺来进行硫回收，酸性气焚烧炉和尾气焚烧炉是硫磺回收工艺中的两个关键设备。酸性气焚烧炉和尾气焚烧炉的燃烧器结构较为相似，都设有结构相同长明灯，采用相同的点火方式。一直以来，焚烧炉点火多采用手动方式或半自动半手动方式，操作过程复杂而单调，随着自动化时代的到来，单调复杂的手动点火方式已经面临淘汰，终将被完全自动化的点火方式所替代。

中国专利CN214249646U公开了一种甲醛尾气焚烧炉防爆燃点火装置，所述焚烧炉侧壁上设置有空气进口和尾气进口，所述焚烧炉内设置有空气进气板，所述空气进气板设置在所述空气进口和尾气进口之间，且所述空气进气板的上端面不超过所述空气进口的底端，下端面不超过所述尾气进口的顶端，所述空气进气板上均布有尾气进气通道 ,所述尾气进气通道上部设置有燃烧嘴，所述燃烧嘴上部顶端凸出所述空气进气板的上部 ,所述空气进气板上均布的所述燃烧嘴之间设置有尾气预点火器，所述尾气预点火器通过燃气进气管与液化气罐连接，所述尾气预点火器是由高温无缝钢管焊接制成的“ 丰”字型的所述尾气预点火器，“ 丰”字型的所述尾气预点火器上部的七个端口均设置在所述焚烧炉的内部，且端口末端密封严实，下部的那一个端口末端通透，且下部的那个端口穿透所述焚烧炉的侧壁后与设置在所述焚烧炉外部的所述燃气进气管连接，组成所述尾气预点火器的所述高温无缝钢管的正上部上均均布有通气孔。该点火装置主要采用人工点火的方式，操作过程复杂而单调，同时点火的稳定性与安全性低，不易于操作人员控制。

发明内容

为实现上述发明的目的，本发明采取以下技术方案：

一种硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，包括横向设置的燃烧器壳体，所述燃烧器壳体的中心横向设置有穿设其中的主燃料枪；所述主燃料枪的上下两端分别设置有离子火焰检测机构和长明灯；所述燃烧器壳体的顶部固定连接有吹扫氮气口，在燃烧器壳体的底部设置有紫外火焰检测机构；所述燃烧器壳体附近设置有现场防爆点火控制箱。

所述紫外火焰检测机构包括竖向设置在燃烧器壳体内底部的紫外火焰检测枪；所述紫外火焰检测枪的上端探头处朝向长明灯喷口前方，其下端设置在燃烧器壳体外部，并在末端连接有仪表冷却接风口Ⅱ；所述仪表冷却接风口Ⅱ的另一端部连接有切断阀；所述切断阀的另一端连接有紫外火焰检测器。

所述离子火焰检测机构包括斜向设置在燃烧器壳体内的离子火焰检测枪；所述离子火焰检测枪的前端探头处朝向主燃料枪枪口方向，离子火焰检测枪的后端设置在燃烧器壳体外部，并在末端连接有仪表冷却接风口Ⅰ；所述仪表冷却接风口Ⅰ的另一端部连接有切断阀；所述切断阀的另一端连接有离子火焰检测器。

所述长明灯斜向插设在燃烧器壳体内，其中长明灯的前端部喷口靠近主燃料枪喷口；所述长明灯的尾部为三分支端口结构，两侧分支端口的上侧接口为点火燃料气接口，下侧接口为助燃空气接口，中间分支端口为点火枪接口；所述点火燃料气接口连接有点火燃料气管线；所述助燃空气接口连接有助燃压缩空气管线；所述点火枪接口连接有伸缩式点火枪，伸缩式点火枪连接高能点火器。

所述点火燃料气管线与长明灯之间的分支端口连接线路上依次设置有点火燃气阀和阻火器；所述助燃压缩空气管线与长明灯之间的分支端口连接线路上设置有点火空气阀。

所述助燃压缩空气管线在点火空气阀后分为三个支路，一支路通向长明灯的助燃空气接口，另两支路分别通向火焰检测机构上的仪表冷却风接口Ⅰ与紫外火焰检测机构上的仪表冷却风接口Ⅱ，且在三个支路上均设置有调节阀。

所述点火控制箱内设有CPU控制器和远程通讯模块及其他所需电器设备，在箱体上设有指示灯和控制按钮；所述点火控制箱与离子火焰检测机构、紫外火焰检测机构、点火燃气阀、点火空气阀、吹扫氮气阀、高能点火器和伸缩式点火枪等通过控制线或信号线所连接，且点火控制箱通过远程通信与DCS中控室连接。

所述吹扫氮气口上连通有吹扫氮气管线，在吹扫氮气管线上设置有吹扫氮气阀。

所述点火燃气阀、点火空气阀和吹扫氮气阀均为膜片式气动控制阀。

一种硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置的控制方法，包括以下步骤：

第一步：点火开始时，按现场点火按钮或按远程点火按钮，CPU会向DCS中控室发出点火确认提示，得到控制室允许点火信号后，允许点火指示灯亮起，否则将重新向DCS中控室发出点火确认提示；

第二步：确认允许点火后打开吹扫氮气阀，当CPU接收到吹扫氮气阀开到位反馈信号后，点亮吹扫氮气阀开指示灯，并进行5min的氮气吹扫，之后关闭吹扫氮气阀，接收到吹扫氮气阀关到位反馈信号后，点亮吹扫氮气阀关到位指示灯，若未接收到反馈信号则继续执行上步命令；

第三步：氮气吹扫完成后继续进入自动点火程序，伸缩式点火枪的伸缩机构向前伸，当CPU接收到伸缩机构前伸到位反馈信号后，点亮伸缩机构前伸到位指示灯，若未接收到反馈信号则继续执行上步命令；

第四步：伸缩式点火枪前伸到位后，开点火空气阀，当CPU接收到点火空气阀开到位反馈信号后，点火空气阀开指示灯，若未接收到反馈信号则继续执行上步命令；

第五步：点火空气阀开到位后，与伸缩式点火枪相连的高能点火器开始打火，同时打开点火燃气阀，高能点火器正常打火工作后，点火器工作指示灯点亮，点火燃气阀打开到位后会点亮点火燃气阀开信号灯；

第六步：当高能点火器打火和点火燃气阀打开后，CPU将判断是否接收到离子火焰检测器发出的离子火焰信号，若接收到离子火焰信号说明点火已成功，若未接收到离子火焰信号，则进行15s计时，高能点火器继续打火，若15s计时完成后仍未接收到离子火焰信号，则执行点火失败程序，接着关点火燃气阀并点亮点火燃气阀关指示灯、关点火空气阀并点亮点火空气阀关指示灯、点火器停止打火、伸缩机构后退并点亮伸缩机构后退到位指示灯，再次进行氮气吹扫和点火流程，若第二次循环点火仍未成功，则报警指示并终止点火仅执行氮气吹扫过程；

第七步：若CPU成功接收到离子火焰信号说明点火已成功，将点亮离子火焰信号灯，之后高能点火器停止打火，CPU则继续判断是否检测到紫外火焰检测器发出的紫外火焰信号，若接收到紫外火焰信号则说明点火完全成功，若未接收到紫外火焰信号则执行点火失败程序，若第二次循环点火仍未成功，则报警指示并终止点火仅执行氮气吹扫过程。

第八步：若CPU成功检测到紫外火焰信号，则点亮紫外火焰有火指示灯，同时伸缩式点火枪的伸缩机构后退并点亮伸缩机构后退到位指示灯，点火完成，亮起点火完成指示灯并向DSC中控室发出灯火成功指示。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明将燃料气管线和助燃空气管线控制阀设置为气动控制阀，并带阀位回讯，信号直接传输到点火控制箱，整个点火过程完全由CPU控制器自动进行通过逻辑判断，再执行下步操作，过程完全自动化，实现一键点火，减轻人员操作的复杂性和工作量。并且现场控制箱通过远程通讯与DCS中控室连接，实现现场一键点火也可中控室远程一键点火，方便快捷。

（2）本发明将氮气吹扫控制和点火控制整合在一起，实现吹扫和点火一键启动，自动按设定程序完成吹扫和点火过程，操作方便，安全可靠。

（3）本发明采用的火焰检测机构设置在燃烧器外围，接通有仪表冷却风，避免火焰检测器直接接触高温而损坏仪表，并且采用离子火焰检测器和紫外火焰检器相结合的探测方式，离子火焰检测器具有强烈的抗干扰能力，对检测小火也有很强的稳定性，紫外火焰检测器探测的是明火信号，更加直接且具有更高灵敏性和稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的电气原理示意图；

图3为本发明的点火逻辑控制图。

图中：1、燃烧器壳体，2、主燃料枪，3、长明灯，4、紫外火焰检测枪，41、离子火焰检测枪，5、助燃压缩空气管线，6、点火燃料气管线，7、吹扫氮气管线，8、伸缩式点火枪，9、高能点火器，10、点火空气阀，11、点火燃气阀，12、吹扫氮气阀，13、阻火器，14、点火控制箱，4A、离子火焰检测器，4B、紫外火焰检测器，4C、切断阀， 5A、调节阀， 1-1、吹扫氮气口，3-1、助燃空气接口，3-2、点火枪接口，3-3、点火燃料气接口，4-1、仪表冷却风接口Ⅰ，4-2、仪表冷却风接口Ⅱ。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1所示一种硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置及其控制方法，包括横向设置的燃烧器壳体1，所述燃烧器壳体1的中心横向设置有穿设其中的主燃料枪2；所述主燃料枪2的上下两端分别设置有离子火焰检测机构和长明灯3；所述燃烧器壳体1的顶部固定连接有吹扫氮气口1-1，在燃烧器壳体1的底部设置有紫外火焰检测机构；所述吹扫氮气口1-1上连通有吹扫氮气管线7，在吹扫氮气管线7上设置有吹扫氮气阀12；所述燃烧器壳体1附近设置有现场防爆点火控制箱14。所述紫外火焰检测机构包括竖向设置在燃烧器壳体1内底部的紫外火焰检测枪4；所述紫外火焰检测枪4的上端探头处朝向长明灯3喷口前方，其下端设置在燃烧器壳体1外部，并在末端连接有仪表冷却接风口Ⅱ4-2；所述仪表冷却接风口Ⅱ4-2的另一端部连接有切断阀4C；所述切断阀4C的另一端连接有紫外火焰检测器4B。所述仪表冷却接风口Ⅱ4-2内输入仪表冷却风，可避免离子火焰检测器4A和紫外火焰检测器4B直接接触高温而损坏仪表，并且采用离子火焰检测器4A和紫外火焰检器4B相结合的探测方式，离子火焰检测器4A具有强烈的抗干扰能力，对检测小火也有很强的稳定性，紫外火焰检测器4B探测的是明火信号，更加直接且具有更高灵敏性和稳定性。所述离子火焰检测机构包括斜向设置在燃烧器壳体1内的离子火焰检测枪41；所述离子火焰检测枪41的前端探头处朝向主燃料枪2枪口方向，离子火焰检测枪41的后端设置在燃烧器壳体1外部，并在末端连接有仪表冷却接风口Ⅰ4-1；所述仪表冷却接风口Ⅰ4-1的另一端部连接有切断阀5A；所述切断阀5A的另一端连接有离子火焰检测器4A。

所述长明灯3斜向插设在燃烧器壳体1内，其中长明灯3的前端部喷口靠近主燃料枪2喷口；所述长明灯3的尾部为三分支端口结构，两侧分支端口的上侧接口为点火燃料气接口3-3，下侧接口为助燃空气接口3-1，中间分支端口为点火枪接口3-2；所述点火燃料气接口3-3连接有点火燃料气管线6；所述助燃空气接口3-1连接有助燃压缩空气管线5；所述点火枪接口3-2连接有伸缩式点火枪8，伸缩式点火枪8连接高能点火器9。所述伸缩式点火枪8与高能点火器9相连，可通过高能点火器9产生的高压脉冲在伸缩式点火枪8的前端高压放电来引燃长明灯3的燃料实现点火；所述高能点火器9具有工作信号传输功能，点火时可将工作信号传输给CPU控制器，长明灯3点火成功后再引燃燃烧器主燃料枪2，实现燃烧器工作。所述伸缩式点火枪8具有伸缩机构（图中未画出），伸缩机构可以前伸和后退，伸缩机构上设置有防爆型的伸缩到位回讯器和后退到位回讯器，伸缩式点火枪8与高能点火器9相连，高能点火器9具有工作信号传输功能。

所述点火燃料气管线6与长明灯3之间的分支端口连接线路上依次设置有点火燃气阀11和阻火器13；所述助燃压缩空气管线5与长明灯3之间的分支端口连接线路上设置有点火空气阀10。所述助燃压缩空气管线5在点火空气阀10后分为三个支路，一支路通向长明灯3的助燃空气接口3-1，另两支路分别通向火焰检测机构上的仪表冷却风接口Ⅰ4-1与紫外火焰检测机构上的仪表冷却风接口Ⅱ4-2，且在三个支路上均设置有调节阀5A。所述三个支路上均设置的调节阀5A，仅需在初次点火时设置好各调节阀5A的开度，后续再次点火时无需再操作，简化了操作流程。所述点火控制箱14内设有CPU控制器和远程通讯模块及其他所需电器设备，在箱体上设有指示灯和控制按钮；所述点火控制箱14与离子火焰检测机构、紫外火焰检测机构、点火燃气阀11、点火空气阀10、吹扫氮气阀1-1、高能点火器9和伸缩式点火枪8等通过控制线或信号线所连接，且点火控制箱14通过远程通信与DCS中控室连接；所述点火控制箱14可通过远程通信与DCS中控室连接，实现现场一键点火也可从中控室远程一键点火。所述点火燃气阀11、点火空气阀10和吹扫氮气阀12均为膜片式气动控制阀；所述的膜片式气动控制阀的阀体带气动执行机构，并配置有阀开位和阀关位回讯，气动执行机构所带电气设备与阀位回讯器均为防爆型。

本发明在使用时，现场防爆点火控制箱14通过CPU控制器与离子火焰检测器4A、紫外火焰检测器4B、点火燃气阀11、点火空气阀10、吹扫氮气阀12、高能点火器9和伸缩式点火枪8等机构利用控制线或信号线所连接，并通过远程通信与DCS中控室连接，可以实现现场一键点火也可以远程一键点火。本装置将氮气吹扫和自动点火整合在一起，整个点火过程完全由CPU控制器自动进行通过逻辑判断和执行下步操作，过程完全自动化，并且现场防爆点火控制箱14通过远程通讯与DCS中控室连接，实现现场一键点火也可中控室远程一键点火，方便快捷，减轻人员操作的复杂性和工作量。

如图2、图3所示一种硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置的控制方法，包括以下步骤：

第一步：点火开始时，按现场点火按钮或按远程点火按钮，CPU会向DCS中控室发出点火确认提示，得到控制室允许点火信号后，允许点火指示灯亮起，否则将重新向DCS中控室发出点火确认提示；

第二步：确认允许点火后打开吹扫氮气阀12，当CPU接收到吹扫氮气阀12开到位反馈信号后，点亮吹扫氮气阀开指示灯，并进行5min的氮气吹扫，之后关闭吹扫氮气阀12，接收到吹扫氮气阀12关到位反馈信号后，点亮吹扫氮气阀关到位指示灯，若未接收到反馈信号则继续执行上步命令；

第三步：氮气吹扫完成后继续进入自动点火程序，伸缩式点火枪8的伸缩机构向前伸，当CPU接收到伸缩机构前伸到位反馈信号后，点亮伸缩机构前伸到位指示灯，若未接收到反馈信号则继续执行上步命令；

第四步：伸缩式点火枪8前伸到位后，打开点火空气阀10，当CPU接收到点火空气阀开到位反馈信号后，点火空气阀10开指示灯，若未接收到反馈信号则继续执行上步命令；

第五步：点火空气阀10开到位后，与伸缩式点火枪相连的高能点火器9开始打火，同时打开点火燃气阀11，高能点火器9正常打火工作后，点火器工作指示灯点亮，点火燃气阀11打开到位后会点亮点火燃气阀11的开信号灯；

第六步：当高能点火器9打火和点火燃气阀11打开后，CPU将判断是否接收到离子火焰检测器4A发出的离子火焰信号，若接收到离子火焰信号说明点火已成功，若未接收到离子火焰信号，则进行15s计时，高能点火器9继续打火，若15s计时完成后仍未接收到离子火焰信号，则执行点火失败程序，接着关点火燃气阀11并点亮点火燃气阀关指示灯、关点火空气阀10并点亮点火空气阀关指示灯、点火器停止打火、伸缩机构后退并点亮伸缩机构后退到位指示灯，再次进行氮气吹扫和点火流程，若第二次循环点火仍未成功，则报警指示并终止点火仅执行氮气吹扫过程；

第七步：若CPU成功接收到离子火焰信号说明点火已成功，将点亮离子火焰信号灯，之后高能点火器9停止打火，CPU则继续判断是否检测到紫外火焰检测器4B发出的紫外火焰信号，若接收到紫外火焰信号则说明点火完全成功，若未接收到紫外火焰信号则执行点火失败程序，若第二次循环点火仍未成功，则报警指示并终止点火仅执行氮气吹扫过程；

第八步：若CPU成功检测到紫外火焰信号，则点亮紫外火焰有火指示灯，同时伸缩式点火枪8的伸缩机构后退并点亮伸缩机构后退到位指示灯，点火完成，亮起点火完成指示灯并向DSC中控室发出灯火成功指示。

由于硫磺回收装置用的酸性气焚烧炉和尾气焚烧炉均为正压炉，当通入燃料气后而又未点火成功时，燃料会集聚在炉膛内，直接再次点火有爆炸的危险，每次点火前必须进行氮气吹扫，本发明将氮气吹扫与自动点火设置在一起，实现吹扫和点火一键启动。以上实施例将氮气吹扫和自动点火整合在一起，整个点火过程完全由CPU控制器自动进行通过逻辑判断和执行下步操作，过程完全自动化，并且现场防爆点火控制箱14通过远程通讯与DCS中控室连接，实现现场一键点火也可中控室远程一键点火，方便快捷，减轻人员操作的复杂性和工作量。

需要说明的是，上述实施方式仅用来详细解释本发明，但本发明并不局限于上述实施方式，比如利用PLC处理器及触摸屏显示也可实现本发明的控制过程，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改、等同变化，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，包括横向设置的燃烧器壳体（1），其特征是：所述燃烧器壳体（1）的中心横向设置有穿设其中的主燃料枪（2）；所述主燃料枪（2）的上下两端分别设置有离子火焰检测机构和长明灯（3）；所述燃烧器壳体（1）的顶部固定连接有吹扫氮气口（1-1），在燃烧器壳体（1）的底部设置有紫外火焰检测机构；所述燃烧器壳体（1）附近设置有现场防爆点火控制箱（14）。

2.根据权利要求1所述的硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，其特征是：所述紫外火焰检测机构包括竖向设置在燃烧器壳体（1）内底部的紫外火焰检测枪（4）；所述紫外火焰检测枪（4）的上端探头处朝向长明灯（3）喷口前方，其下端设置在燃烧器壳体（1）外部，并在末端连接有仪表冷却接风口Ⅱ（4-2）；所述仪表冷却接风口Ⅱ（4-2）的另一端部连接有切断阀（4C）；所述切断阀（4C）的另一端连接有紫外火焰检测器（4B）。

3.根据权利要求1所述的硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，其特征是：所述离子火焰检测机构包括斜向设置在燃烧器壳体（1）内的离子火焰检测枪（41）；所述离子火焰检测枪（41）的前端探头处朝向主燃料枪（2）枪口方向，离子火焰检测枪（41）的后端设置在燃烧器壳体（1）外部，并在末端连接有仪表冷却接风口Ⅰ；所述仪表冷却接风口Ⅰ的另一端部连接有切断阀（4C）；所述切断阀（4C）的另一端连接有离子火焰检测器（4A）。

4.根据权利要求1所述的硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，其特征是：所述长明灯（3）斜向插设在燃烧器壳体（1）内，其中长明灯（3）的前端部喷口靠近主燃料枪（2）喷口；所述长明灯（3）的尾部为三分支端口结构，两侧分支端口的上侧接口为点火燃料气接口（3-3），下侧接口为助燃空气接口（3-1），中间分支端口为点火枪接口（3-2）；所述点火燃料气接口（3-3）连接有点火燃料气管线（6）；所述助燃空气接口（3-1）连接有助燃压缩空气管线（5）；所述点火枪接口（3-2）连接有伸缩式点火枪（8），伸缩式点火枪（8）连接高能点火器（9）。

5.根据权利要求4所述的硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，其特征是：所述点火燃料气管线（6）与长明灯（3）之间的分支端口连接线路上依次设置有点火燃气阀（11）和阻火器（13）；所述助燃压缩空气管线（5）与长明灯（3）之间的分支端口连接线路上设置有点火空气阀（10）。

6.根据权利要求4所述的硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，其特征是：所述助燃压缩空气管线（5）在点火空气阀（10）后分为三个支路，一支路通向长明灯（3）的助燃空气接口（3-1），另两支路分别通向火焰检测机构上的仪表冷却风接口Ⅰ（4-1）与紫外火焰检测机构上的仪表冷却风接口Ⅱ（4-2），且在三个支路上均设置有调节阀（5A）。

7.根据权利要求1所述的硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，其特征是：所述点火控制箱（14）内设有CPU控制器和远程通讯模块及其他所需电器设备，在箱体上设有指示灯和控制按钮；所述点火控制箱（14）与离子火焰检测机构、紫外火焰检测机构、点火燃气阀（11）、点火空气阀（10）、吹扫氮气阀（12）、高能点火器（9）和伸缩式点火枪（8）等通过控制线或信号线所连接，且点火控制箱（14）通过远程通信与DCS中控室连接。

8.根据权利要求1所述的硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，其特征是：所述吹扫氮气口（1-1）上连通有吹扫氮气管线（7），在吹扫氮气管线（7）上设置有吹扫氮气阀（12）。

9.根据权利要求7所述的硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置，其特征是：所述点火燃气阀（11）、点火空气阀（10）和吹扫氮气阀（12）均为膜片式气动控制阀。

10.一种利用根据权利要求1所述的硫磺回收焚烧炉用全自动点火装置的控制方法，其特征是，包括以下步骤：

第一步：点火开始时，按现场点火按钮或按远程点火按钮，CPU会向DCS中控室发出点火确认提示，得到控制室允许点火信号后，允许点火指示灯亮起，否则将重新向DCS中控室发出点火确认提示；

第二步：确认允许点火后打开吹扫氮气阀（12），当CPU接收到吹扫氮气阀（12）开到位反馈信号后，点亮吹扫氮气阀开指示灯，并进行5min的氮气吹扫，之后关闭吹扫氮气阀（12），接收到吹扫氮气阀（12）关到位反馈信号后，点亮吹扫氮气阀关到位指示灯，若未接收到反馈信号则继续执行上步命令；

第三步：氮气吹扫完成后继续进入自动点火程序，伸缩式点火枪（8）的伸缩机构向前伸，当CPU接收到伸缩机构前伸到位反馈信号后，点亮伸缩机构前伸到位指示灯，若未接收到反馈信号则继续执行上步命令；

第四步：伸缩式点火枪（8）前伸到位后，打开点火空气阀（10），当CPU接收到点火空气阀开到位反馈信号后，点火空气阀（10）开指示灯，若未接收到反馈信号则继续执行上步命令；

第五步：点火空气阀（10）开到位后，与伸缩式点火枪相连的高能点火器（9）开始打火，同时打开点火燃气阀（11），高能点火器（9）正常打火工作后，点火器工作指示灯点亮，点火燃气阀（11）打开到位后会点亮点火燃气阀（11）的开信号灯；

第六步：当高能点火器（9）打火和点火燃气阀（11）打开后，CPU将判断是否接收到离子火焰检测器（4A）发出的离子火焰信号，若接收到离子火焰信号说明点火已成功，若未接收到离子火焰信号，则进行15s计时，高能点火器（9）继续打火，若15s计时完成后仍未接收到离子火焰信号，则执行点火失败程序，接着关点火燃气阀（11）并点亮点火燃气阀关指示灯、关点火空气阀10并点亮点火空气阀关指示灯、点火器停止打火、伸缩机构后退并点亮伸缩机构后退到位指示灯，再次进行氮气吹扫和点火流程，若第二次循环点火仍未成功，则报警指示并终止点火仅执行氮气吹扫过程；

第七步：若CPU成功接收到离子火焰信号说明点火已成功，将点亮离子火焰信号灯，之后高能点火器（9）停止打火，CPU则继续判断是否检测到紫外火焰检测器（4B）发出的紫外火焰信号，若接收到紫外火焰信号则说明点火完全成功，若未接收到紫外火焰信号则执行点火失败程序，若第二次循环点火仍未成功，则报警指示并终止点火仅执行氮气吹扫过程；

第八步：若CPU成功检测到紫外火焰信号，则点亮紫外火焰有火指示灯，同时伸缩式点火枪（8）的伸缩机构后退并点亮伸缩机构后退到位指示灯，点火完成，亮起点火完成指示灯并向DSC中控室发出灯火成功指示。

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