CN102942161A - 硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法 - Google Patents

硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102942161A
CN102942161A CN2012104765164A CN201210476516A CN102942161A CN 102942161 A CN102942161 A CN 102942161A CN 2012104765164 A CN2012104765164 A CN 2012104765164A CN 201210476516 A CN201210476516 A CN 201210476516A CN 102942161 A CN102942161 A CN 102942161A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
main
ignition
purge
fire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012104765164A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102942161B (zh
Inventor
于建林
岳林林
李峰
盛炳林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
China Petroleum Engineering and Construction Corp
Original Assignee
China National Petroleum Corp Engineering Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Petroleum Corp Engineering Design Co Ltd filed Critical China National Petroleum Corp Engineering Design Co Ltd
Priority to CN201210476516.4A priority Critical patent/CN102942161B/zh
Publication of CN102942161A publication Critical patent/CN102942161A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102942161B publication Critical patent/CN102942161B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法，通过将主燃烧炉相关阀门复位、吹扫前条件检查、吹扫、点火、点主火、进酸气等系列步骤，更好地提高了工厂的自动化水平，节省人力资源，同时提高了点火过程的安全性和可靠性。

Description

硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法
技术领域
本发明涉及一种硫磺回收工艺，尤其是涉及一种硫磺回收装置燃烧炉的点火控制方法。
背景技术
在脱除天然气中酸性气体的净化工艺过程中，酸气气体需要最终转化为单质硫磺，而该转化过程中主要的反应在主燃烧炉上完成，主燃烧炉的点火控制是目前主燃烧炉稳定运行和自动控制的一个重要环节。
目前，国内天然气净化厂硫磺回收装置往往采用人工手动点火或简易的点火装置，其自动化水平相对较低，造成主燃烧炉点火过程的安全风险和很大的人力成本。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供了一种硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法，包括如下步骤：
(1)将主燃烧炉相关阀门复位：
关闭吹扫氮气阀、点火燃料气切断阀、点火空气切断阀、空气切断阀、主燃料气切断阀和酸气阀切断阀，同时将空气调节阀、主燃料气调节阀、酸气阀调节阀置于全关位置；
 (2) 吹扫前条件检查：
在完成上述复位信号后，为确保系统的安全，系统程序自动检测，确保主燃烧炉相关阀门处于安全位置，同时确保主燃烧炉相关装置处于正常状态，当主燃烧炉相关阀门和装置处于安全状态时，进入第（3）步吹扫，同时屏蔽点火之前相应正常的联锁信号，否则点火程序退出；
（3）吹扫：
当吹扫前条件检查确认阀门和设备运行正常时，系统程序自动打开氮气吹扫阀并开始计时，若在设定的时间内完成氮气吹扫量，则整个吹扫过程完成，吹扫氮气阀关闭，否则吹扫失败，点火程序退出；
（4）点火：
为确保点火过程设备正常，防止吹扫过程中人为动作阀门和装置，系统再次检测与主燃烧炉相关阀门和装置是否处于安全的位置，若否，则点火程序退出，若是，则屏蔽点火之前相应正常的联锁信号，系统将自动打开点火燃料气截断阀和点火空气截断阀进行点火；在启动点火后预定时间内，点火器火焰探测器未探测到火焰信号，则点火失败，回到第（3）步吹扫阶段；若探测到火焰信号，则点火成功，进入下一步；
（5）点主火：
点主火前先预设空气调节阀开度为3～5%、主燃料气调节阀开度为3～5%，然后打开主燃料气截断阀和空气截断阀，进行点主火阶段；在启动点主火后预定时间内，若两只主火焰探测器均未检测到主火焰，则程序回到第（3）步吹扫阶段；若其中任何一只主火焰探测器检测到主火焰，则进入下一步；
（6）进酸气：
解除酸气切断阀限制，打开酸气调节阀进入酸气燃烧阶段，实现整个硫磺回收的正常运行，整个点火过程完成。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：通过采用本硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法，可以更好地提高工厂的自动化水平，节省人力资源，提高点火过程的安全性和可靠性。 
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的系统原理图。
具体实施方式
如图1所示，本发明方法涉及的装置包括主燃烧炉1、点火器2、吹扫氮气阀10，点火燃料气切断阀11、点火空气切断阀12、空气切断阀20、空气调节阀21、主燃料气切断阀30、主燃料气调节阀31、酸气阀切断阀40、酸气阀调节阀41、点火器火焰探测器51、主火焰探测器52和主火焰探测器53（两个火焰探测器为冗余设置，避免一个火焰探测器的误报产生联锁事故）等。
工艺过程为：硫磺回收装置的酸气（含H2S的气体）进入主燃烧炉内进行燃烧，即H2S气体与空气中的O2反应生成S的过程。在酸气（H2S）与空气中的O2燃烧反应之前，主燃烧炉需要先点燃燃料气进行燃烧。然后通入酸气后与空气进行燃烧反应，实现将H2S气体转化为S的反应过程。
一种硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法，包括如下步骤：
 (1)将主燃烧炉相关阀门复位：
主要复位的阀门有吹扫氮气阀10关闭，点火燃料气切断阀11关闭、点火空气切断阀12关闭、空气切断阀20关闭、空气调节阀21置于全关位置、主燃料气切断阀30关闭、主燃料气调节阀31置于全关位置、酸气阀切断阀40关闭、酸气阀调节阀41置于全关位置。
 (2) 吹扫前条件检查：
在完成上述复位信号后，为确保系统的安全，系统程序自动检测，确保上述复位阀门处于安全位置，同时确保主燃烧炉相关装置处于正常状态（比如：废热锅炉液位正常、酸气分离器液位正常），当相关阀门和装置处于安全状态时，系统才进行下一步，同时屏蔽点火之前相应正常的联锁信号，否则点火程序退出。
（3）吹扫：
当吹扫前条件检查确认阀门和设备运行正常时，系统程序自动打开氮气吹扫阀10并开始计时，若在设定的时间内完成氮气吹扫量（氮气吹扫量根据主燃烧炉的容量大小确定，通常为燃烧炉容量的5倍；设定的吹扫量时间通常为10分钟），则整个吹扫过程完成，吹扫氮气阀10关闭，否则吹扫失败，点火程序退出。
（4）点火
吹扫完成之后，程序自动进入点火阶段。为确保点火过程设备正常，防止吹扫过程中人为动作阀门和设备，系统再次检测与主燃烧炉相关的设备和阀门是否处于安全的位置，若不满足，则点火程序退出，若满足，则屏蔽点火之前相应正常的联锁信号，系统将自动进行点火。程序自控打开点火燃料气截断阀11和点火空气截断阀12，并开始点火。在启动点火后预定时间内（约20秒），点火器火焰探测器51未探测到火焰信号，则点火失败，回到吹扫阶段；若探测到火焰信号，则点火成功，进入下一步。
（5）点主火
点主火前程序自动或者手动预设空气调节阀21开度为3～5%、主燃料气调节阀31预设开度为3～5%，设置完成后打开主燃料气截断阀30和空气截断阀20，进行点主火阶段，启动点主火后，预定时间内（约10秒），若主火焰探测器52和主火焰探测器53均未检测到主火焰，则程序回到吹扫阶段；若其中任何一只检测到主火焰，则进入下一步；
（6）进酸气
主火焰探测器52和主火焰探测器53中任何一只检测到主火焰后，酸气切断阀限制被解除，此时操作人员人工操作，打开酸气调节阀41进入酸气燃烧阶段，实现整个硫磺回收的正常运行。至此，整个点火过程完成。

Claims (3)

1.一种硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)将主燃烧炉相关阀门复位：
关闭吹扫氮气阀、点火燃料气切断阀、点火空气切断阀、空气切断阀、主燃料气切断阀和酸气阀切断阀，同时将空气调节阀、主燃料气调节阀、酸气阀调节阀置于全关位置；
 (2) 吹扫前条件检查：
在完成上述复位信号后，为确保系统的安全，系统程序自动检测，确保主燃烧炉相关阀门处于安全位置，同时确保主燃烧炉相关装置处于正常状态，当主燃烧炉相关阀门和装置处于安全状态时，进入第（3）步吹扫，同时屏蔽点火之前相应正常的联锁信号，否则点火程序退出；
（3）吹扫：
当吹扫前条件检查确认阀门和设备运行正常时，系统程序自动打开氮气吹扫阀并开始计时，若在设定的时间内完成氮气吹扫量，则整个吹扫过程完成，吹扫氮气阀关闭，否则吹扫失败，点火程序退出；
（4）点火：
为确保点火过程设备正常，防止吹扫过程中人为动作阀门和装置，系统再次检测与主燃烧炉相关阀门和装置是否处于安全的位置，若否，则点火程序退出，若是，则屏蔽点火之前相应正常的联锁信号，系统将自动打开点火燃料气截断阀和点火空气截断阀进行点火；在启动点火后预定时间内，点火器火焰探测器未探测到火焰信号，则点火失败，回到第（3）步吹扫阶段；若探测到火焰信号，则点火成功，进入下一步；
（5）点主火：
点主火前先预设空气调节阀开度为3～5%、主燃料气调节阀开度为3～5%，然后打开主燃料气截断阀和空气截断阀，进行点主火阶段；在启动点主火后预定时间内，若两只主火焰探测器均未检测到主火焰，则程序回到第（3）步吹扫阶段；若其中任何一只主火焰探测器检测到主火焰，则进入下一步；
（6）进酸气：解除酸气切断阀限制，打开酸气调节阀进入酸气燃烧阶段，实现整个硫磺回收的正常运行，整个点火过程完成。
2.根据权利要求1所述的硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法，其特征在于：主燃烧炉相关装置处于正常状态包括废热锅炉液位正常、酸气分离器液位正常。
3.根据权利要求1所述的硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法，其特征在于：所述氮气吹扫量为燃烧炉容量的5倍。
CN201210476516.4A 2012-11-22 2012-11-22 硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法 Active CN102942161B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210476516.4A CN102942161B (zh) 2012-11-22 2012-11-22 硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210476516.4A CN102942161B (zh) 2012-11-22 2012-11-22 硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102942161A true CN102942161A (zh) 2013-02-27
CN102942161B CN102942161B (zh) 2014-07-09

Family

ID=47725185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210476516.4A Active CN102942161B (zh) 2012-11-22 2012-11-22 硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102942161B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108253447A (zh) * 2018-03-23 2018-07-06 山西文龙中美环能科技股份有限公司 生物质耦合煤粉燃烧系统及其控制方法
CN109534298A (zh) * 2018-12-28 2019-03-29 贵州天福化工有限责任公司 一种在线快速提硫和催化剂快速升温的方法及装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5139764A (en) * 1988-01-21 1992-08-18 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Sulfur recovery process for ammonia-containing feed gas
CN101293638A (zh) * 2007-04-25 2008-10-29 黄永春 一种生产二氧化硫气体的方法及装置
CN101644434A (zh) * 2008-08-05 2010-02-10 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器
CN101929674A (zh) * 2010-08-27 2010-12-29 西南石油大学 一种用于硫磺回收装置主燃烧炉的燃烧器
CN201817280U (zh) * 2010-08-25 2011-05-04 中国石油集团工程设计有限责任公司 硫磺回收用新型再热炉撬

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5139764A (en) * 1988-01-21 1992-08-18 Union Carbide Industrial Gases Technology Corporation Sulfur recovery process for ammonia-containing feed gas
CN101293638A (zh) * 2007-04-25 2008-10-29 黄永春 一种生产二氧化硫气体的方法及装置
CN101644434A (zh) * 2008-08-05 2010-02-10 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 硫磺回收装置的尾气焚烧炉用燃烧器
CN201817280U (zh) * 2010-08-25 2011-05-04 中国石油集团工程设计有限责任公司 硫磺回收用新型再热炉撬
CN101929674A (zh) * 2010-08-27 2010-12-29 西南石油大学 一种用于硫磺回收装置主燃烧炉的燃烧器

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108253447A (zh) * 2018-03-23 2018-07-06 山西文龙中美环能科技股份有限公司 生物质耦合煤粉燃烧系统及其控制方法
CN108253447B (zh) * 2018-03-23 2023-10-20 山西文龙中美环能科技股份有限公司 生物质耦合煤粉燃烧系统及其控制方法
CN109534298A (zh) * 2018-12-28 2019-03-29 贵州天福化工有限责任公司 一种在线快速提硫和催化剂快速升温的方法及装置
CN109534298B (zh) * 2018-12-28 2022-04-15 贵州天福化工有限责任公司 一种在线快速提硫和催化剂快速升温的方法及装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102942161B (zh) 2014-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9003762B2 (en) Turbine exhaust plume mitigation system
CN106931649B (zh) 一种燃气自动点火控制方法及装置
CN103900103B (zh) 一种鼓风式燃烧器的控制方法
EP2014897B1 (en) System and methods for heat recovery steam generators hot purging
CN103697482A (zh) 一种有机废气锅炉热力焚烧处理系统及处理工艺
CN102942161B (zh) 硫磺回收装置燃烧炉点火控制方法
CN202968509U (zh) 一种应用于啤酒厂废水厌氧处理的沼气燃烧系统
CN102679356A (zh) 一种预混式二次燃烧器的自动控制方式及其装置
CN111720853B (zh) 一种煤化工开工加热炉点火方法及系统
CN104479759B (zh) 一种提高气化炉开工烧嘴点火成功率的方法
CN103090353A (zh) 一种生物质锅炉自动控制方法及设备
CN102563646B (zh) 低热值气体燃料燃烧装置
CN101850951B (zh) 硫磺回收燃烧管理系统
CN107726362B (zh) 一种密闭燃烧炉自动点火控制方法
CN106482151A (zh) 加热炉燃烧系统
EP2915963A1 (en) Cogeneration plant and method to operate a cogeneration plant
CN103881759A (zh) 一种多元煤浆气化炉安全联锁控制系统及其控制方法
KR20110098160A (ko) 배가스 정화용 촉매탑의 활성탄 발화 방지 장치
CN103823395A (zh) 用于控制机组级自启停控制系统断点续传的方法与装置
CN106811213B (zh) 一种焦炉点火控制方法及装置
CN102538003B (zh) 用于喷雾造粒塔燃烧器的点火控制方法及其装置
KR101175768B1 (ko) 미분탄 순산소 연소 시스템
JP2007263410A (ja) 廃棄物溶融炉の羽口吹込方法及び吹込装置
CN102954489A (zh) 硫磺回收装置燃烧炉改进型热点火方法
KR101842343B1 (ko) 연소 제어 장치 및 연소 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180110

Address after: 610041 Chengdu high tech Zone, Sichuan province sublimation Road No. 6

Patentee after: China Petroleum Engineering Construction Co Ltd

Address before: 610041 Chengdu high tech Zone, Sichuan province sublimation Road No. 6

Patentee before: Engineering Design Co., Ltd., China Petroleum Group

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210210

Address after: 100007 No. 9 North Main Street, Dongcheng District, Beijing, Dongzhimen

Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp.

Patentee after: CHINA PETROLEUM ENGINEERING & CONSTRUCTION Corp.

Address before: No. 6, Sichuan hi tech Zone, sublime Road, Chengdu, Sichuan

Patentee before: CHINA PETROLEUM ENGINEERING & CONSTRUCTION Corp.