CN115262771A - 装配式构件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了装配式构件，包括预制墙，预制墙的右端面开设有矩形槽一，矩形槽一的内壁对称开设有限位槽，矩形槽一的内底壁开设有安装槽和矩形槽二，安装槽的内部设置有相适配的安装块，安装块的右端面固定连接有预制梁，矩形槽一的内部设置有相适配的固定盒，固定盒的内部转动连接有转杆，转杆的外部固定连接有齿轮，齿轮的左右两侧分别设置有齿条板三和齿条板二，齿条板三和齿条板二的相背一端均固定连接有移动板，本申请解决了该申请采用多个螺栓实现构件间的结合不仅组装数量、难度大，而且劳动强度大，多个螺栓的需要使得安装需要大量的时间，直接造成组装成本的上升的问题。

Description

装配式构件

技术领域

本发明涉及装配式构件技术领域，具体是装配式构件。

背景技术

装配式结构(prefabricated concrete structure)是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。

近年来，装配式建筑快速发展，国家鼓励建筑企业装配式施工，现场装配。装配式建筑是用预制的构件在工地装配而成的建筑，与传统建造方式相比，装配式建筑建造速度快，受气候条件制约小和节约劳动力。其特点就是“搭积木”式造房子，流水线上“生产”房子。发展装配式建筑也是节能环保的需求；装配式建筑中，由于预制构件在工厂预制能很好的保证预制构件的质量，装配式结构的安全主要取决于这些构件与周边构件的连接。

经检索公开(公告)号CN208472935U公开的一种装配式建筑构件，包括预制楼板和支撑柱，预制楼板上设有连接孔，预制楼板通过连接孔套设于支撑柱上，预制楼板的下底面与固定在支撑柱上的预制梁、纵梁相抵，连接孔为台阶孔，台阶孔内设有连接组件，连接组件的上端面低于台阶孔的上端面，该申请采用多个螺栓实现构件间的结合不仅组装数量、难度大，而且劳动强度大，多个螺栓的需要使得安装需要大量的时间，直接造成组装成本的上升。

为此，本发明提供了装配式构件，以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了装配式构件，解决了上述问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：装配式构件，包括预制墙，所述预制墙的右端面开设有矩形槽一，所述矩形槽一的内壁对称开设有限位槽，所述矩形槽一的内底壁开设有安装槽和矩形槽二，所述安装槽的内部设置有相适配的安装块，所述安装块的右端面固定连接有预制梁，所述矩形槽一的内部设置有相适配的固定盒，所述固定盒的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有齿轮，所述齿轮的左右两侧分别设置有齿条板三和齿条板二，所述齿条板三和齿条板二的相背一端均固定连接有移动板，两个所述移动板的相背一侧面均固定连接有限位块，所述齿条板三和齿条板二的相背一侧均设置有滑动机构，所述固定盒的内壁固定连接有矩形板，所述矩形板的外部滑动套接有齿条板一，所述齿条板一的一端贯穿固定盒并固定连接有固定块，所述固定块上活动插设有螺栓，所述预制梁的顶端面开设有螺纹槽，所述螺栓的下端螺纹插接在螺纹槽的内部。

优选的，所述安装槽和矩形槽二相互连通。

优选的，所述预制梁的左端设置在矩形槽二的内部。

优选的，两个所述限位块的相背一侧均贯穿固定盒且延伸至限位槽的内部。

优选的，所述滑动机构包括滑槽、滑板和连接板，所述固定盒的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有相适配的滑板，所述齿条板三和齿条板二的相背一侧均固定连接有连接板，所述连接板与滑板固定连接。

优选的，所述齿条板一、齿条板二和齿条板三均与齿轮啮合连接。

优选的，所述滑板呈“凸”字形状结构。

优选的，所述固定块的底端面与预制梁的顶端面抵接。

有益效果

本发明与现有技术相比具备以下有益效果：

将安装块插入到矩形槽一的内部，并使得安装块移动到安装槽的内部，然后将固定盒放置到矩形槽一的内部，从而可对安装块的顶部限位，提升预制梁安装的稳定性，然后推动齿条板一移动，使得两个移动板相向移动带动两个限位块相向移动到限位槽的内部，从而可对固定盒限位，避免固定盒松动移动，从而影响对预制梁的安装固定效果，最终再利用螺栓螺纹插接到螺纹槽的内部，从而可将固定块锁定，避免固定块因外部原因移动，从而导致的齿轮转动，间接影响固定盒对预制梁的固定效果，这样进一步提升了预制梁的固定效果；

综上，此方式安装操作起来更加简便，难度小，劳动强度相对于现有技术来说较低，耗费的时间也相对来说较少，降低成本，同时也便于后续的拆卸。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的预制墙和预制梁示意图；

图3是本发明的固定盒示意图；

图4是本发明的固定盒测试剖视示意图；

图5是本发明的固定盒主视剖视图；

图6是本发明的滑板和连接板示意图。

图中：

1、预制墙；2、固定盒；3、齿条板一；4、螺栓；5、固定块；6、螺纹槽；7、预制梁；8、安装块；9、安装槽；10、限位块；11、移动板；12、齿条板二；13、齿轮；14、齿条板三；15、矩形板；16、滑板；17、转杆；18、连接板；19、矩形槽一；20、限位槽；21、矩形槽二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，装配式构件，包括预制墙1，预制墙1的右端面开设有矩形槽一19，矩形槽一19的内壁对称开设有限位槽20，矩形槽一19的内底壁开设有安装槽9和矩形槽二21，安装槽9的内部设置有相适配的安装块8，安装块8的右端面固定连接有预制梁7，矩形槽一19的内部设置有相适配的固定盒2，固定盒2的内部转动连接有转杆17，转杆17的外部固定连接有齿轮13，齿轮13的左右两侧分别设置有齿条板三14和齿条板二12，齿条板三14和齿条板二12的相背一端均固定连接有移动板11，移动板11的四个侧面分别与固定盒2的四个内侧壁滑动连接，两个移动板11的相背一侧面均固定连接有限位块10，齿条板三14和齿条板二12的相背一侧均设置有滑动机构，固定盒2的内壁固定连接有矩形板15，矩形板15的外部滑动套接有齿条板一3，齿条板一3的一端贯穿固定盒2并固定连接有固定块5，固定块5上活动插设有螺栓4，预制梁7的顶端面开设有螺纹槽6，螺栓4的下端螺纹插接在螺纹槽6的内部，安装预制梁7时，将安装块8插入到矩形槽一19的内部，并使得安装块8移动到安装槽9的内部，然后将固定盒2放置到矩形槽一19的内部，从而可对安装块8的顶部限位，提升预制梁7安装的稳定性，然后推动齿条板一3移动，齿条板一3移动可带动齿轮13转动，齿轮13转动可使得齿条板三14和齿条板二12相向移动，从而使得两个移动板11相向移动，两个移动板11相向移动带动两个限位块10相向移动到限位槽20的内部，从而可对固定盒2限位，避免固定盒2松动移动，影响对预制梁7的安装固定效果，最终在利用螺栓4螺纹插接到螺纹槽6的内部，从而可将固定块5锁定，避免固定块5因外部原因移动，从而导致的齿轮13转动，影响固定盒2对预制梁7的固定效果，这样进一步提升了预制梁7的固定效果，此方式安装操作起来更加简便，同时也便于后续的拆卸。

安装槽9和矩形槽二21相互连通，预制梁7的左端设置在矩形槽二21的内部。

两个限位块10的相背一侧均贯穿固定盒2且延伸至限位槽20的内部。

齿条板一3、齿条板二12和齿条板三14均与齿轮13啮合连接。

滑板16呈“凸”字形状结构，此形状设计进一步提升了稳定性。

固定块5的底端面与预制梁7的顶端面抵接，提升了齿条板一3的稳定性，间接的提升了固定盒2的稳定性。

实施例二：

请参阅图4和图6，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：滑动机构包括滑槽、滑板16和连接板18，固定盒2的内壁对称开设有滑槽，滑槽的内部设置有相适配的滑板16，齿条板三14和齿条板二12的相背一侧均固定连接有连接板18，连接板18与滑板16固定连接，齿条板三14和齿条板二12移动时带动连接板18移动，连接板18移动带动滑板16在滑槽的内部移动，提升了齿条板二12和齿条板三14的稳定性。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：安装预制梁7时，将安装块8插入到矩形槽一19的内部，并使得安装块8移动到安装槽9的内部，然后将固定盒2放置到矩形槽一19的内部，从而可对安装块8的顶部限位，提升预制梁7安装的稳定性，然后推动齿条板一3移动，齿条板一3移动可带动齿轮13转动，齿轮13转动可使得齿条板三14和齿条板二12相向移动，从而使得两个移动板11相向移动，两个移动板11相向移动带动两个限位块10相向移动到限位槽20的内部，从而可对固定盒2限位，避免固定盒2松动移动，从而影响对预制梁7的安装固定效果，最终在利用螺栓4螺纹插接到螺纹槽6的内部，从而可将固定块5锁定，避免固定块5因外部原因移动，从而导致的齿轮13转动，间接影响固定盒2对预制梁7的固定效果，这样进一步提升了预制梁7的固定效果，此方式安装操作起来更加简便，难度小，劳动强度相对于现有技术来说较低，耗费的时间也相对来说较少，降低成本，同时也便于后续的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.装配式构件，包括预制墙(1)，其特征在于：所述预制墙(1)的右端面开设有矩形槽一(19)，所述矩形槽一(19)的内壁对称开设有限位槽(20)，所述矩形槽一(19)的内底壁开设有安装槽(9)和矩形槽二(21)，所述安装槽(9)的内部设置有相适配的安装块(8)，所述安装块(8)的右端面固定连接有预制梁(7)，所述矩形槽一(19)的内部设置有相适配的固定盒(2)，所述固定盒(2)的内部转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的外部固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的左右两侧分别设置有齿条板三(14)和齿条板二(12)，所述齿条板三(14)和齿条板二(12)的相背一端均固定连接有移动板(11)，两个所述移动板(11)的相背一侧面均固定连接有限位块(10)，所述齿条板三(14)和齿条板二(12)的相背一侧均设置有滑动机构，所述固定盒(2)的内壁固定连接有矩形板(15)，所述矩形板(15)的外部滑动套接有齿条板一(3)，所述齿条板一(3)的一端贯穿固定盒(2)并固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)上活动插设有螺栓(4)，所述预制梁(7)的顶端面开设有螺纹槽(6)，所述螺栓(4)的下端螺纹插接在螺纹槽(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的装配式构件，其特征在于：所述安装槽(9)和矩形槽二(21)相互连通。

3.根据权利要求1所述的装配式构件，其特征在于：所述预制梁(7)的左端设置在矩形槽二(21)的内部。

4.根据权利要求1所述的装配式构件，其特征在于：两个所述限位块(10)的相背一侧均贯穿固定盒(2)且延伸至限位槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的装配式构件，其特征在于：所述滑动机构包括滑槽、滑板(16)和连接板(18)，所述固定盒(2)的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有相适配的滑板(16)，所述齿条板三(14)和齿条板二(12)的相背一侧均固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)与滑板(16)固定连接。

6.根据权利要求1所述的装配式构件，其特征在于：所述齿条板一(3)、齿条板二(12)和齿条板三(14)均与齿轮(13)啮合连接。

7.根据权利要求5所述的装配式构件，其特征在于：所述滑板(16)呈“凸”字形状结构。

8.根据权利要求1所述的装配式构件，其特征在于：所述固定块(5)的底端面与预制梁(7)的顶端面抵接。

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