CN115262393B - 一种斜拉桥用索梁锚固装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及斜拉桥领域，具体的是一种斜拉桥用索梁锚固装置及其使用方法，包括推架，推架内设置有底部固定装置，底部固定装置上方设有推送装置，本发明通过设置推送装置，推动电机开启可带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时可带动齿圈转动，齿圈转动时带动外环中部转动，外环中部转动带动推送管转动，推送管转动时可使推送管进行移动作业，从而实现对拉索张拉调节，以避免需多名人工作业，提高工作效率同时也保障了拉索调节时的人工安全，通过设置蜗杆和蜗轮，蜗杆转动可带动蜗轮转动，蜗轮转动时可带动转杆进行转动，转杆转动时可对抱紧环进行角度倾斜，从而实现对拉索角度的快速精准调节，避免了人工对拉索角度调节作业时导致偏差。

Description

一种斜拉桥用索梁锚固装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及斜拉桥领域，具体的是一种斜拉桥用索梁锚固装置及其使用方法。

背景技术

斜拉桥(cable-stayed bridge)又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系，其可看作是拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁。其可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻了结构重量，节省了材料。斜拉桥主要由索塔、主梁、斜拉索组成。

中国专利(专利号为CN202010971797.5)公开了一种便于安装拆卸的桥梁拉索锚固装置，第一电磁铁会通电并产生极强的磁力对连接加强杆进行吸附，使得连接加强杆进行移动端部从连接加固孔内部脱离，装置整体进行加固，使得伸缩立柱不会轻易出现移动，保证拉索安装后的稳定，且可以快速的固定后的拉索进行预紧。

然而现有斜拉桥用索梁锚固装置在使用时存在一下问题：

1、由于拉索具有一定重量，在斜拉桥的拉索施工作业时需进行张拉调节，现有技术通常是多名工人对拉索进行张拉，耗费人力且张拉不够精准；

2、斜拉桥的拉索在安装时会进行角度调节以便于精准安装，现有技术在对拉索进行调节时大多是人工进行调节，调节角度易出现偏差，且由于拉索较长，在对拉索进行角度调节时未对拉索中部进行一定的承托因而导致拉索在调节时发生松动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种斜拉桥用索梁锚固装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种斜拉桥用索梁锚固装置，包括推架，推架内设置有底部固定装置，底部固定装置上方设有推送装置，推送装置上安装有拉伸装置，推架右侧设置有翻转装置，通过推送装置的设置可对斜拉桥的拉索进行固定的同时对斜拉桥的拉索进行快速的调整作业，以便于斜拉桥的拉索自动进给，无需人工进行抱紧拉扯作业。

优选的，底部固定装置包括抱紧环，抱紧环前部两侧为可转动结构，抱紧环后部固定安装有长板，长板上表面中部通过电动滑块安装有双向齿板，双向齿板两侧设有与长板转动连接的转轮，两侧的转轮相远离一侧均啮合有齿条板，齿条板与长板滑动连接，抱紧环内腔中部开设有凹槽，凹槽内设有滑辊，通过电动滑块开启带动双向齿板移动，双向齿板移动最终可实现抱紧环对不同直径的拉索进行夹持。

优选的，抱紧环中部两侧固定安装有侧板，抱紧环前方左右两侧固定安装有支杆，支杆外侧从上至下套设有转板，转板在支杆上设有两个，两个转板之间固定安装有连杆，左右两侧的侧板上固定安装有牵引弹簧，牵引弹簧远离侧板一端与转板固定连接，齿条板靠近侧板一端对转板进行抵接，通过连杆的设置可使转板对抱紧环两侧进行调节时受力更佳均匀，同时通过牵引弹簧的设置可使齿条板取消对抱紧环两侧的抵接时，转板快速翻转复位，从而取消对抱紧环的抵紧。

优选的，推送装置包括推送管，推送管外部为螺纹状，推送管下部外侧螺纹转动安装有外环，外环中部为可转动部分，外环中部固定安装有齿圈，外环下表面一侧固定安装有推动电机，推动电机输出端贯穿外环固定安装有驱动齿轮，驱动齿轮与齿圈啮合，通过推动电机开启可带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时可带动齿圈转动，齿圈转动时带动外环中部转动，外环中部转动带动推送管转动，推送管转动时可使推送管进行移动作业，从而实现对拉索张拉调节，以避免需多名人工作业，提高工作效率同时也保障了拉索调节时的人工安全。

优选的，推送管上部外侧转动安装有调节环，调节环内部设有与推送管转动连接的夹持板，夹持板设有四个，夹持板与调节环之间共同铰接有拉板，通过转动调节环可使多个拉板进行转动，拉板转动时带动夹持板进行转动，多个夹持板之间同步调节转动从而可对拉索进行紧固作业，避免在对拉索进行张拉调节时，拉索发生位移。

优选的，调节环下方设有固定圈，调节环靠近固定圈一侧环向开设有矩形槽，矩形槽设有多个，固定圈上环向设有贯穿固定圈的拉杆，拉杆靠近调节环一侧固定安装有矩形块，矩形块插入矩形槽内，拉杆外侧套设有抵接弹簧，抵接弹簧位于固定圈与调节环之间，多个矩形块之间共同固定安装有连环，通过拉动拉杆可使矩形块脱离矩形槽，从而便于调节环的转动调节，以便于夹持板对拉索进行紧固。

优选的，调节环外沿处与推送管上均开设有卡槽，卡槽内设有锁杆，抱紧环上表面固定安装有支撑圈，支撑圈外边缘环向固定安装有耳板，耳板设有多个，耳板上铰接有内推件，内推件外侧铰接有外推件，外推件远离内推件一端铰接有连接环，连接环与推送管转动连接，通过将锁杆置入卡槽内，可实现对调节环与推送管之间进行固定，避免在夹持板对拉索进行紧固时受到拉索的反作用力调节环松动导致夹持板的松动。

优选的，拉伸装置包括延伸套管，延伸套管固定安装在推送管顶部，延伸套管顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滚珠，滚珠设有多个，滚珠上固定安装有伸缩杆，伸缩杆外侧套设有缓冲弹簧，伸缩杆顶部固定安装有锁紧件，锁紧件为两半结构，两半的锁紧件之间通过螺栓紧固，通过滚珠在滑槽内滚动，可在推送管发生转动时，对拉索中部进行锁紧的锁紧件保持稳定，通过锁紧件为两半结构可对不同规格的拉索进行固定，同时还可对较长的拉索中部进行承托作业，从而使拉索进行张拉调节时更加稳定。

优选的，延伸套管外侧固定安装有固定块，固定块设有多组，每组固定块之间转动安装有收紧轴，收紧轴上缠绕有钢绳，钢绳一端可拆卸安装有拉钩，两侧的拉钩分别与两侧的锁紧件对应钩锁，收紧轴一端贯穿固定块固定安装有带轮，带轮之间通过皮带传动，其中一个收紧轴端部固定安装有转把，通过转动转把可实现两侧的收紧轴发生转动，收紧轴转动时可对钢绳进行收放，通过钢绳的收放可便于锁紧件在拉索的任意高度进行承托作业，使整个装置适用性更广泛。

优选的，翻转装置包括转杆，转杆设有两个，两个转杆分别固定安装在抱紧环两侧，两侧的转杆分别与推架转动连接，一侧的转杆上固定安装有蜗轮，推架右侧从左至右固定安装有矩形板，左右两侧的矩形板之间共同螺纹转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆左侧设有开设在推架上的通口，抱紧环后侧与推架之间共同铰接有牵引杆，通过转动蜗杆，蜗杆转动可带动蜗轮转动，蜗轮转动时可带动转杆进行转动，转杆转动时可对抱紧环进行角度倾斜，从而实现对拉索角度的快速精准调节，避免了人工对拉索角度调节作业时导致偏差。

优选的，本发明的另一目的在于提供一种斜拉桥用索梁锚固装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：锚固钻孔：

利用吊车将地质钻机就位于第一排锚索操作平台，调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台；

S2：施工锚梁：

为了使锚梁上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚梁前将钢管的另一端插入钻孔即可；

S3：锚索张拉：

锚索张拉在注浆及锚梁砼达到设计强度70％后进行，张拉锚索前对张拉设备进标定，避免出现应力误差，标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘千斤顶出力和压力表指示的压强曲线，作为锚索张拉时的依据；

随后推动电机开启带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动齿圈转动，齿圈转动时带动外环中部转动，外环中部转动带动推送管转动，推送管转动时将推送管进行移动作业，实现对拉索进行张拉调节；

转动蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动时带动转杆进行转动，转杆转动时对抱紧环进行角度倾斜，从而实现对拉索角度的快速精准调节，避免了人工对拉索角度调节作业时导致偏差；

S4：封孔注浆：

注浆管从预留孔插入，直至管口进入锚固段顶面约50cm注浆，孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出；

S5：外部保护：

封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的C30砼封锚。

本发明的有益效果：

1、本发明通过设置推送装置，推动电机开启可带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时可带动齿圈转动，齿圈转动时带动外环中部转动，外环中部转动带动推送管转动，推送管转动时可使推送管进行移动作业，从而实现对拉索张拉调节，以避免需多名人工作业，提高工作效率同时也保障了拉索调节时人工安全。

2、通过设置调节环和夹持板，转动调节环可使多个拉板进行转动，拉板转动时带动夹持板进行转动，多个夹持板之间同步调节转动从而可对拉索进行紧固作业，避免在对拉索进行张拉调节时，拉索发生位移。

3、本发明通过设置锁紧件和转把，可对不同规格的拉索进行固定，同时还可对较长的拉索中部进行承托作业，从而使拉索进行张拉调节时更加稳定，同时两侧的收紧轴发生转动，收紧轴转动时可对钢绳进行收放，钢绳的收放可便于锁紧件在拉索的任意高度进行承托作业，使整个装置适用性更广泛。

4、本发明通过设置蜗杆和蜗轮，蜗杆转动可带动蜗轮转动，蜗轮转动时可带动转杆进行转动，转杆转动时可对抱紧环进行角度倾斜，从而实现对拉索角度的快速精准调节，避免了人工对拉索角度调节作业时导致偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明右侧结构示意图；

图2是本发明前侧结构示意图；

图3是本发明局部结构示意图；

图4是本发明底部固定装置结构示意图；

图5是本发明底部固定装置侧剖结构示意图；

图6是本发明部分装置侧剖结构示意图；

图7是本发明内推件与外推件之间的结构示意图；

图8是本发明推送装置结构示意图；

图9是本发明推送装置局部结构示意图；

图10是本发明拉伸装置结构示意图；

图11是本发明卡槽与锁杆结构示意图；

图12是本发明图8的B部放大结构示意图；

图13是本发明图10的C部放大结构示意图；

图14是本发明图4的A部放大结构示意图；

图15是本发明图1的D部放大结构示意图。

图中附图标记如下：1、推架；2、底部固定装置；21、抱紧环；22、双向齿板；23、转轮；24、齿条板；25、侧板；26、支杆；27、转板；28、连杆；29、牵引弹簧；290、凹槽；291、滑辊；3、推送装置；31、推送管；32、外环；33、齿圈；34、推动电机；35、驱动齿轮；36、调节环；37、夹持板；38、拉板；39、固定圈；390、矩形槽；391、拉杆；392、矩形块；393、卡槽；394、锁杆；395、支撑圈；396、耳板；397、内推件；398、外推件；399、连接环；4、拉伸装置；41、延伸套管；42、滑槽；43、滚珠；44、伸缩杆；45、锁紧件；46、固定块；47、收紧轴；48、钢绳；49、拉钩；490、带轮；491、皮带；492、转把；5、翻转装置；51、转杆；52、矩形板；53、蜗杆；54、蜗轮；55、通口；56、牵引杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种斜拉桥用索梁锚固装置，包括推架1，推架1内设置有底部固定装置2，底部固定装置2上方设有推送装置3，推送装置3上安装有拉伸装置4，推架1右侧设置有翻转装置5，通过推送装置3的设置可对斜拉桥的拉索进行固定的同时对斜拉桥的拉索进行快速的调整作业，以便于斜拉桥的拉索自动进给，无需人工进行抱紧拉扯作业。

作为本发明的一种技术优化方案，底部固定装置2包括抱紧环21，抱紧环21前部两侧为可转动结构，抱紧环21后部固定安装有长板，长板上表面中部通过电动滑块安装有双向齿板22，双向齿板22两侧设有与长板转动连接的转轮23，两侧的转轮23相远离一侧均啮合有齿条板24，齿条板24与长板滑动连接，抱紧环21内腔中部开设有凹槽290，凹槽290内设有滑辊291，通过电动滑块开启带动双向齿板22移动，双向齿板22移动最终可实现抱紧环21对不同直径的拉索进行夹持。

作为本发明的一种技术优化方案，抱紧环21中部两侧固定安装有侧板25，抱紧环21前方左右两侧固定安装有支杆26，支杆26外侧从上至下套设有转板27，转板27在支杆26上设有两个，两个转板27之间固定安装有连杆28，左右两侧的侧板25上固定安装有牵引弹簧29，牵引弹簧29远离侧板25一端与转板27固定连接，齿条板24靠近侧板25一端对转板27进行抵接，通过连杆28的设置可使转板27对抱紧环21两侧进行调节时受力更佳均匀，同时通过牵引弹簧29的设置可使齿条板24取消对抱紧环21两侧的抵接时，转板27快速翻转复位，从而取消对抱紧环21的抵紧。

如图3所示，作为本发明的一种技术优化方案，推送装置3包括推送管31，推送管31外部为螺纹状，推送管31下部外侧螺纹转动安装有外环32，外环32中部为可转动部分，外环32中部固定安装有齿圈33，外环32下表面一侧固定安装有推动电机34，推动电机34输出端贯穿外环32固定安装有驱动齿轮35，驱动齿轮35与齿圈33啮合，通过推动电机34开启可带动驱动齿轮35转动，驱动齿轮35转动时可带动齿圈33转动，齿圈33转动时带动外环32中部转动，外环32中部转动带动推送管31转动，推送管31转动时可使推送管31进行移动作业，从而实现对拉索张拉调节，以避免需多名人工作业，提高工作效率同时也保障了拉索调节时的人工安全。

作为本发明的一种技术优化方案，推送管31上部外侧转动安装有调节环36，调节环36内部设有与推送管31转动连接的夹持板37，夹持板37设有四个，夹持板37与调节环36之间共同铰接有拉板38，通过转动调节环36可使多个拉板38进行转动，拉板38转动时带动夹持板37进行转动，多个夹持板37之间同步调节转动从而可对拉索进行紧固作业，避免在对拉索进行张拉调节时，拉索发生位移。

作为本发明的一种技术优化方案，调节环36下方设有固定圈39，调节环36靠近固定圈39一侧环向开设有矩形槽390，矩形槽390设有多个，固定圈39上环向设有贯穿固定圈39的拉杆391，拉杆391靠近调节环36一侧固定安装有矩形块392，矩形块392插入矩形槽390内，拉杆391外侧套设有抵接弹簧，抵接弹簧位于固定圈39与调节环36之间，多个矩形块392之间共同固定安装有连环，通过拉动拉杆391可使矩形块392脱离矩形槽390，从而便于调节环36的转动调节，以便于夹持板37对拉索进行紧固。

如图7所示，作为本发明的一种技术优化方案，调节环36外沿处与推送管31上均开设有卡槽393，卡槽393内设有锁杆394，抱紧环21上表面固定安装有支撑圈395，支撑圈395外边缘环向固定安装有耳板396，耳板396设有多个，耳板396上铰接有内推件397，内推件397外侧铰接有外推件398，外推件398远离内推件397一端铰接有连接环399，连接环399与推送管31转动连接，通过将锁杆394置入卡槽393内，可实现对调节环36与推送管31之间进行固定，避免在夹持板37对拉索进行紧固时受到拉索的反作用力调节环36松动导致夹持板37的松动。

作为本发明的一种技术优化方案，拉伸装置4包括延伸套管41，延伸套管41固定安装在推送管31顶部，延伸套管41顶部开设有滑槽42，滑槽42内滑动安装有滚珠43，滚珠43设有多个，滚珠43上固定安装有伸缩杆44，伸缩杆44外侧套设有缓冲弹簧，伸缩杆44顶部固定安装有锁紧件45，锁紧件45为两半结构，两半的锁紧件45之间通过螺栓紧固，通过滚珠43在滑槽42内滚动，可在推送管31发生转动时，对拉索中部进行锁紧的锁紧件45保持稳定，通过锁紧件45为两半结构可对不同规格的拉索进行固定，同时还可对较长的拉索中部进行承托作业，从而使拉索进行张拉调节时更加稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，延伸套管41外侧固定安装有固定块46，固定块46设有多组，每组固定块46之间转动安装有收紧轴47，收紧轴47上缠绕有钢绳48，钢绳48一端可拆卸安装有拉钩49，两侧的拉钩49分别与两侧的锁紧件45对应钩锁，收紧轴47一端贯穿固定块46固定安装有带轮490，带轮490之间通过皮带491传动，其中一个收紧轴47端部固定安装有转把492，通过转动转把492可实现两侧的收紧轴47发生转动，收紧轴47转动时可对钢绳48进行收放，通过钢绳48的收放可便于锁紧件45在拉索的任意高度进行承托作业，使整个装置适用性更广泛。

如图5所示，作为本发明的一种技术优化方案，翻转装置5包括转杆51，转杆51设有两个，两个转杆51分别固定安装在抱紧环21两侧，两侧的转杆51分别与推架1转动连接，一侧的转杆51上固定安装有蜗轮54，推架1右侧从左至右固定安装有矩形板52，左右两侧的矩形板52之间共同螺纹转动安装有蜗杆53，蜗杆53与蜗轮54啮合，蜗杆53左侧设有开设在推架1上的通口55，抱紧环21后侧与推架1之间共同铰接有牵引杆56，通过转动蜗杆53，蜗杆53转动可带动蜗轮54转动，蜗轮54转动时可带动转杆51进行转动，转杆51转动时可对抱紧环21进行角度倾斜，从而实现对拉索角度的快速精准调节，避免了人工对拉索角度调节作业时导致偏差。

如图1～15所示，作为本发明的一种技术优化方案，本发明的另一目的在于提供一种斜拉桥用索梁锚固装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：锚固钻孔：

利用吊车将地质钻机就位于第一排锚索操作平台，调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台；

S2：施工锚梁：

为了使锚梁上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚梁前将钢管的另一端插入钻孔即可；

S3：锚索张拉：

锚索张拉在注浆及锚梁砼达到设计强度70％后进行，张拉锚索前对张拉设备进标定，避免出现应力误差，标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘千斤顶出力和压力表指示的压强曲线，作为锚索张拉时的依据；

随后推动电机34开启带动驱动齿轮35转动，驱动齿轮35转动时带动齿圈33转动，齿圈33转动时带动外环32中部转动，外环32中部转动带动推送管31转动，推送管31转动时将推送管31进行移动作业，实现对拉索进行张拉调节；

转动蜗杆53，蜗杆53转动带动蜗轮54转动，蜗轮54转动时带动转杆51进行转动，转杆51转动时对抱紧环21进行角度倾斜，从而实现对拉索角度的快速精准调节，避免了人工对拉索角度调节作业时导致偏差；

S4：封孔注浆：

注浆管从预留孔插入，直至管口进入锚固段顶面约50cm注浆，孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出；

S5：外部保护：

封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的C30砼封锚。

本发明在使用时，首先利用吊车将地质钻机就位于第一排锚索操作平台，调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台，钻孔完成后使用高压风清孔，清除孔内岩粉和积水，采用一根聚乙烯管复核孔深，孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，以织物或水泥袋纸塞满孔口待用，随后对拉索进行施工，此处对斜拉桥的施工为现有技术因此不过多赘述；

紧接着对锚索进行张拉作业，锚索张拉在注浆及锚梁砼达到设计强度70％后进行，张拉锚索前对张拉设备进标定，避免出现应力误差，标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘千斤顶出力和压力表指示的压强曲线，作为锚索张拉时的依据，将斜拉桥的拉索一端依次穿过本装置；

随后推动电机34开启带动驱动齿轮35转动，驱动齿轮35转动时带动齿圈33转动，齿圈33转动时带动外环32中部转动，外环32中部转动带动推送管31转动，推送管31转动时将推送管31进行移动作业，实现对拉索进行张拉调节；

当对拉索进行调整时，转动蜗杆53，蜗杆53转动带动蜗轮54转动，蜗轮54转动时带动转杆51进行转动，转杆51转动时对抱紧环21进行角度倾斜，从而实现对拉索角度的快速精准调节，避免了人工对拉索角度调节作业时导致偏差，最后利用千斤顶等装置对已调整好角度的拉索进行抬升，使拉索底端脱离本装置，最后将斜拉桥拉索复位，紧接着封孔注浆。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种斜拉桥用索梁锚固装置，包括推架（1），其特征在于，所述推架（1）内设置有底部固定装置（2），底部固定装置（2）上方设有推送装置（3），推送装置（3）上安装有拉伸装置（4），推架（1）右侧设置有翻转装置（5）；

所述底部固定装置（2）包括抱紧环（21），抱紧环（21）前部两侧为可转动结构，抱紧环（21）后部固定安装有长板，长板上表面中部通过电动滑块安装有双向齿板（22），双向齿板（22）两侧设有与长板转动连接的转轮（23），两侧的转轮（23）相远离一侧均啮合有齿条板（24），齿条板（24）与长板滑动连接，抱紧环（21）内腔中部开设有凹槽（290），凹槽（290）内设有滑辊（291）；

所述推送装置（3）包括推送管（31），推送管（31）外部为螺纹状，推送管（31）下部外侧螺纹转动安装有外环（32），外环（32）中部为可转动部分，外环（32）中部固定安装有齿圈（33），外环（32）下表面一侧固定安装有推动电机（34），推动电机（34）输出端贯穿外环（32）固定安装有驱动齿轮（35），驱动齿轮（35）与齿圈（33）啮合；

所述推送管（31）上部外侧转动安装有调节环（36），调节环（36）内部设有与推送管（31）转动连接的夹持板（37），夹持板（37）设有四个，夹持板（37）与调节环（36）之间共同铰接有拉板（38）；

所述拉伸装置（4）包括延伸套管（41），延伸套管（41）固定安装在推送管（31）顶部，延伸套管（41）顶部开设有滑槽（42），滑槽（42）内滑动安装有滚珠（43），滚珠（43）设有多个，滚珠（43）上固定安装有伸缩杆（44），伸缩杆（44）外侧套设有缓冲弹簧，伸缩杆（44）顶部固定安装有锁紧件（45），锁紧件（45）为两半结构，两半的锁紧件（45）之间通过螺栓紧固；

所述延伸套管（41）外侧固定安装有固定块（46），固定块（46）设有多组，每组固定块（46）之间转动安装有收紧轴（47），收紧轴（47）上缠绕有钢绳（48），钢绳（48）一端可拆卸安装有拉钩（49），两侧的拉钩（49）分别与两侧的锁紧件（45）对应钩锁，收紧轴（47）一端贯穿固定块（46）固定安装有带轮（490），带轮（490）之间通过皮带（491）传动，其中一个收紧轴（47）端部固定安装有转把（492）；

所述翻转装置（5）包括转杆（51），转杆（51）设有两个，两个转杆（51）分别固定安装在抱紧环（21）两侧，两侧的转杆（51）分别与推架（1）转动连接，一侧的转杆（51）上固定安装有蜗轮（54），推架（1）右侧从左至右固定安装有矩形板（52），左右两侧的矩形板（52）之间共同螺纹转动安装有蜗杆（53），蜗杆（53）与蜗轮（54）啮合，蜗杆（53）左侧设有开设在推架（1）上的通口（55），抱紧环（21）后侧与推架（1）之间共同铰接有牵引杆（56）。

2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥用索梁锚固装置，其特征在于，所述抱紧环（21）中部两侧固定安装有侧板（25），抱紧环（21）前方左右两侧固定安装有支杆（26），支杆（26）外侧从上至下套设有转板（27），转板（27）在支杆（26）上设有两个，两个转板（27）之间固定安装有连杆（28），左右两侧的侧板（25）上固定安装有牵引弹簧（29），牵引弹簧（29）远离侧板（25）一端与转板（27）固定连接，齿条板（24）靠近侧板（25）一端对转板（27）进行抵接。

3.根据权利要求1所述的一种斜拉桥用索梁锚固装置，其特征在于，所述调节环（36）下方设有固定圈（39），调节环（36）靠近固定圈（39）一侧环向开设有矩形槽（390），矩形槽（390）设有多个，固定圈（39）上环向设有贯穿固定圈（39）的拉杆（391），拉杆（391）靠近调节环（36）一侧固定安装有矩形块（392），矩形块（392）插入矩形槽（390）内，拉杆（391）外侧套设有抵接弹簧，抵接弹簧位于固定圈（39）与调节环（36）之间，多个矩形块（392）之间共同固定安装有连环；

所述调节环（36）外沿处与推送管（31）上均开设有卡槽（393），卡槽（393）内设有锁杆（394），抱紧环（21）上表面固定安装有支撑圈（395），支撑圈（395）外边缘环向固定安装有耳板（396），耳板（396）设有多个，耳板（396）上铰接有内推件（397），内推件（397）外侧铰接有外推件（398），外推件（398）远离内推件（397）一端铰接有连接环（399），连接环（399）与推送管（31）转动连接。

4.一种斜拉桥用索梁锚固装置的使用方法，包括如权利要求3所述的一种斜拉桥用索梁锚固装置，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤：

S1：锚固钻孔：

利用吊车将地质钻机就位于第一排锚索操作平台，调整测量钻孔位置及钻机倾角，利用紧固件固定于操作平台及岩面上，自下而上施工，随钻孔的进度，及时架立上一层操作平台；

S2：施工锚梁：

为了使锚梁上表面与锚索轴线垂直，预先将一根外径与钻头直径相同的薄壁钢管和垫板正交焊牢，浇筑锚梁前将钢管的另一端插入钻孔即可；

S3：锚索张拉及角度调节：

锚索张拉在注浆及锚梁砼达到设计强度70%后进行，张拉锚索前对张拉设备进标定，避免出现应力误差，标定时，将千斤顶、油管、压力表和高压油泵联好，在压力机上用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，绘千斤顶出力和压力表指示的压强曲线，作为锚索张拉时的依据；

随后推动电机（34）开启带动驱动齿轮（35）转动，驱动齿轮（35）转动时带动齿圈（33）转动，齿圈（33）转动时带动外环（32）中部转动，外环（32）中部转动带动推送管（31）转动，推送管（31）转动时将推送管（31）进行移动作业，实现对拉索进行张拉调节；

转动蜗杆（53），蜗杆（53）转动带动蜗轮（54）转动，蜗轮（54）转动时带动转杆（51）进行转动，转杆（51）转动时对抱紧环（21）进行角度倾斜，从而实现对拉索角度的快速精准调节，避免了人工对拉索角度调节作业时导致偏差；

S4：封孔注浆：

注浆管从预留孔插入，直至管口进入锚固段顶面约50cm注浆，孔中的空气经由设在定位止浆环处的排气管排出；

S5：外部保护：

封孔注浆后，从锚具量起留50mm钢绞线，其余的部分截去，在其外部包覆厚度不小于50mm的C30砼封锚。