CN115262134A - 一种香味羽绒服面料加工装置及制备方法 - Google Patents

一种香味羽绒服面料加工装置及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种香味羽绒服面料加工装置及制备方法。该香味羽绒服面料加工装置包括香料池，所述香料池内设置有隔板，所述隔板的底侧设置有加热器；所述香料池的一侧设置有底座，底座上设置有立柱，所述立柱的顶端设置有顶板，所述顶板的底侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有连接板，所述连接板的底侧对称设置有两个固定杆，所述固定杆的底端设置有转动座，所述转动座上转动套接有转轴，所述转轴上套设有面料卷筒。本发明通过两个面料卷筒对面料反复收卷进行浸渍，只需少量的香料液即可进行浸渍，防止香料液污染造成浪费；通过加热器对香料液进行加热，浸渍后对面料由下而上进行熏蒸，可以将面料完全加香，且加香均匀。

Description

一种香味羽绒服面料加工装置及制备方法
技术领域
本发明属于纺织品加工设备技术领域，具体涉及一种香味羽绒服面料加工装置及制备方法。
背景技术
羽绒服具有防寒性好、轻柔蓬松、绿色纯天然等优点，是目前御寒服装的首选，市场上对羽绒服的需求也越来越旺盛。随着人们生活品质的提升，人们希望所穿着的面料能够散发出香味，一般的羽绒服面料是没有味道的，香水喷上后又容易扩散，香味不够持久，所以市场上逐渐出现了具有香味的面料，现有的面料的香味附着方式大多数采用浸渍法，将面料放入香料液中进行浸泡，在工业生产中，需要大量的香料液对面料进行浸泡，浸泡前会将面料进行捆扎打包，便于浸泡后取出，但捆扎打包的内层面料需要较长时间才能浸透，降低了生产效率，而且面料生产过程中表面会附着大量的化学剂，浸泡过程中化学剂会溶在香料液中，多批面料浸泡后香料液中的杂质会越来越多污染香料液，导致大量香料液无法使用造成浪费。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种香味羽绒服面料加工装置及制备方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种香味羽绒服面料加工装置，包括香料池，所述香料池内设置有隔板，所述隔板的底侧设置有加热器；所述香料池的一侧设置有升降装置，所述升降装置上设置有连接板，所述连接板的底侧对称设置有两个固定杆，所述固定杆上转动安装有转轴，所述转轴上套设有面料卷筒，面料的两端分别卷设在两个所述面料卷筒上，所述固定杆上固定套接有密封座，所述密封座上设置有用于带动所述转轴转动的驱动装置；
所述连接板的底侧设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底端设置有用于密封香料池的密封盖，所述密封盖上开设有两个通孔，所述固定杆贯穿所述通孔，所述密封座用于密封所述通孔。
作为本发明的进一步优化方案，所述升降装置包括设置在所述香料池一侧的底座，底座上设置有立柱，所述立柱的顶端设置有顶板，所述顶板的底侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与所述连接板相连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述固定杆的底端设置有转动座，所述转轴转动套接在所述转动座上。
作为本发明的进一步优化方案，所述驱动装置包括设置在所述密封座底侧的电机和固定套接在所述转轴上的从动链轮，所述电机的输出轴上套接有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮通过链条连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述转轴的竖截面为方形，所述面料卷筒上开设有套孔，所述套孔与所述转轴相适配。
作为本发明的进一步优化方案，所述转轴上设置有定位挡板，所述定位挡板上设置有第一卡扣，所述面料卷筒上设置有第二卡扣，所述第一卡扣与所述第二卡扣相卡装。
作为本发明的进一步优化方案，所述密封座的顶侧设置有橡胶密封层，所述橡胶密封层与所述通孔密封连接。
作为本发明的进一步优化方案，所述面料卷筒上设置有用于固定面料一端的夹具。
一种制备香味羽绒服面料的方法，包括以下步骤：
S1：将面料的两端分别固定并卷设在两个所述面料卷筒上，将两个面料卷筒安装在所述转轴上；
S2：启动电动伸缩杆，将两个所述面料卷筒上的面料伸入香料池内并使面料卷筒的底侧浸入香料液中，此时所述密封盖将所述香料池盖住，所述弹簧伸缩杆为压缩状态；
S3：启动两个电机，所述电机带动主动链轮转动，所述主动链轮通过所述链条带动所述从动链轮转动，所述从动链轮带动所述转轴转动，所述电机带动所述转轴转动，所述转轴带动面料卷筒转动，将面料从其中一个面料卷筒收卷到另一个面料卷筒上，再使两个所述电机反向转动，重复上述过程使面料反复浸染；
S4：启动电动伸缩杆将面料卷筒升起，使面料脱离香料液，此时密封座将所述通孔堵住，所述弹簧伸缩杆任处于压缩状态；
S5：启动加热器对香料液进行加热，对面料进行熏蒸，此时面料任在两个所述面料卷筒之间收卷；
S6：关闭加热器，启动电动伸缩杆将两个所述面料卷筒升至所述香料池外，取下两个所述面料卷筒，并将面料从所述面料卷筒取下。
作为本发明的进一步优化方案，所述弹簧伸缩杆一直处于压缩状态。
本发明的有益效果在于：
本发明通过两个面料卷筒对面料反复收卷进行浸渍，只需少量的香料液即可完成浸渍工作，防止香料液污染造成浪费；通过加热器对香料液进行加热，浸渍后对面料由下而上进行熏蒸，可以将面料完全加香，且加香均匀。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明的面料卷筒转动部分的结构示意图。
图中：1、香料池；2、底座；3、立柱；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、连接板；7、固定杆；8、转动座；9、转轴；10、面料卷筒；11、从动链轮；12、密封座；13、电机；14、主动链轮；15、链条；16、定位挡板；17、弹簧伸缩杆；18、密封盖；19、通孔；20、隔板；21、加热器。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-3所示，一种香味羽绒服面料加工装置，包括香料池1，所述香料池1内设置有隔板20，所述隔板20的底侧设置有加热器21；所述香料池1的一侧设置有升降装置，所述升降装置包括底座2，底座2上设置有立柱3，所述立柱3的顶端设置有顶板4，所述顶板4的底侧设置有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的底端设置有连接板6，所述连接板6的底侧对称设置有两个固定杆7，所述固定杆7的底端设置有转动座8，所述转动座8上转动套接有转轴9，所述转轴9的竖截面为方形，所述转轴9上套设有面料卷筒10，所述面料卷筒10上开设有方形的套孔，所述套孔与所述转轴9相适配，使面料卷筒10与转轴9不会发生相对转动；所述面料卷筒10上设置有用于固定面料一端的夹具，面料的两端分别通过夹具固定在面料卷筒10上，并将面料卷设在两个所述面料卷筒10上，所述固定杆7上固定套接有密封座12，所述密封座12上设置有用于带动所述转轴9转动的驱动装置；所述驱动装置包括设置在所述密封座12底侧的电机13和固定套接在所述转轴9上的从动链轮11，所述电机13的输出轴上套接有主动链轮14，所述主动链轮14与所述从动链轮11通过链条15连接；所述连接板6的底侧设置有弹簧伸缩杆17，所述弹簧伸缩杆17的底端设置有用于密封香料池1的密封盖18，所述弹簧伸缩杆17一直处于压缩状态，所述密封盖18上开设有两个通孔19，所述固定杆7贯穿所述通孔19，所述密封座12用于密封所述通孔19，所述密封座12的顶侧设置有橡胶密封层，所述橡胶密封层与所述通孔19密封连接。
所述隔板20上盛装有香料液，香料液的量不用很多，只需高出两个面料卷筒10之间的面料3-5cm即可。
所述转轴9上设置有定位挡板16，所述定位挡板16上设置有第一卡扣，所述面料卷筒10上设置有第二卡扣，所述第一卡扣与所述第二卡扣相卡装，便于固定面料卷筒10的位置，防止面料卷筒10脱离转轴9。
一种制备香味羽绒服面料的方法，包括以下步骤：
S1：将面料的两端通过夹具分别固定并卷设在两个所述面料卷筒10上，将两个面料卷筒10安装在所述转轴9上，使第一卡扣与第二卡扣卡装，此时面料卷筒10的位置固定；
S2：启动电动伸缩杆5，将两个所述面料卷筒10上的面料伸入香料池1内并使面料卷筒10的底侧浸入香料液中，此时所述密封盖18将所述香料池1盖住，所述弹簧伸缩杆17为压缩状态；
S3：启动两个电机13，所述电机13带动主动链轮14转动，所述主动链轮14通过所述链条15带动所述从动链轮11转动，所述从动链轮11带动所述转轴9转动，所述转轴9带动面料卷筒10转动，将面料从其中一个面料卷筒10收卷到另一个面料卷筒10上，再使两个所述电机13反向转动，重复上述过程使面料反复浸染；
S4：启动电动伸缩杆5将面料卷筒10升起，使面料脱离香料液，此时密封座12将所述通孔19堵住，所述弹簧伸缩杆17任处于压缩状态，此时的香料池1处于密封状态，为之后的熏蒸做准备，防止熏蒸时蒸汽泄露；
S5：启动加热器21对香料液进行加热，对面料进行熏蒸，此时面料任在两个所述面料卷筒10之间进行收卷，对面料进行均匀熏蒸，可以使面料完全加香；
S6：关闭加热器21，启动电动伸缩杆5将两个所述面料卷筒10升至所述香料池1外，取下两个所述面料卷筒10，并将面料从所述面料卷筒10取下。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种香味羽绒服面料加工装置，其特征在于：包括香料池(1)，所述香料池(1)内设置有隔板(20)，所述隔板(20)的底侧设置有加热器(21)；所述香料池(1)的一侧设置有升降装置，所述升降装置上设置有连接板(6)，所述连接板(6)的底侧对称设置有两个固定杆(7)，所述固定杆(7)上转动安装有转轴(9)，所述转轴(9)上套设有面料卷筒(10)，面料的两端分别卷设在两个所述面料卷筒(10)上，所述固定杆(7)上固定套接有密封座(12)，所述密封座(12)上设置有用于带动所述转轴(9)转动的驱动装置；
所述连接板(6)的底侧设置有弹簧伸缩杆(17)，所述弹簧伸缩杆(17)的底端设置有用于密封香料池(1)的密封盖(18)，所述密封盖(18)上开设有两个通孔(19)，所述固定杆(7)贯穿所述通孔(19)，所述密封座(12)用于密封所述通孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种香味羽绒服面料加工装置，其特征在于：所述升降装置包括设置在所述香料池(1)一侧的底座(2)，底座(2)上设置有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底侧设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端与所述连接板(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种香味羽绒服面料加工装置，其特征在于：所述固定杆(7)的底端设置有转动座(8)，所述转轴(9)转动套接在所述转动座(8)上。
4.根据权利要求3所述的一种香味羽绒服面料加工装置，其特征在于：所述驱动装置包括设置在所述密封座(12)底侧的电机(13)和固定套接在所述转轴(9)上的从动链轮(11)，所述电机(13)的输出轴上套接有主动链轮(14)，所述主动链轮(14)与所述从动链轮(11)通过链条(15)连接。
5.根据权利要求4所述的一种香味羽绒服面料加工装置，其特征在于：所述转轴(9)的竖截面为方形，所述面料卷筒(10)上开设有套孔，所述套孔与所述转轴(9)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种香味羽绒服面料加工装置，其特征在于：所述转轴(9)上设置有定位挡板(16)，所述定位挡板(16)上设置有第一卡扣，所述面料卷筒(10)上设置有第二卡扣，所述第一卡扣与所述第二卡扣相卡装。
7.根据权利要求6所述的一种香味羽绒服面料加工装置，其特征在于：所述密封座(12)的顶侧设置有橡胶密封层，所述橡胶密封层与所述通孔(19)密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种香味羽绒服面料加工装置，其特征在于：所述面料卷筒(10)上设置有用于固定面料一端的夹具。
9.一种采用如权利要求8所述的装置制备香味羽绒服面料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将面料的两端分别固定并卷设在两个所述面料卷筒(10)上，将两个面料卷筒(10)安装在所述转轴(9)上；
S2：启动电动伸缩杆(5)，将两个所述面料卷筒(10)上的面料伸入香料池(1)内并使面料卷筒(10)的底侧浸入香料液中，此时所述密封盖(18)将所述香料池(1)盖住，所述弹簧伸缩杆(17)为压缩状态；
S3：启动两个电机(13)，所述电机(13)带动主动链轮(14)转动，所述主动链轮(14)通过所述链条(15)带动所述从动链轮(11)转动，所述从动链轮(11)带动所述转轴(9)转动，所述电机(13)带动所述转轴(9)转动，所述转轴(9)带动面料卷筒(10)转动，将面料从其中一个面料卷筒(10)收卷到另一个面料卷筒(10)上，再使两个所述电机(13)反向转动，重复上述过程使面料反复浸染；
S4：启动电动伸缩杆(5)将面料卷筒(10)升起，使面料脱离香料液，此时密封座(12)将所述通孔(19)堵住，所述弹簧伸缩杆(17)任处于压缩状态；
S5：启动加热器(21)对香料液进行加热，对面料进行熏蒸，此时面料任在两个所述面料卷筒(10)之间收卷；
S6：关闭加热器(21)，启动电动伸缩杆(5)将两个所述面料卷筒(10)升至所述香料池(1)外，取下两个所述面料卷筒(10)，并将面料从所述面料卷筒(10)取下。
10.根据权利要求9所述的一种香味羽绒服面料的制备方法，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(17)一直处于压缩状态。
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