CN115261094A - 一种用作燃料的毛竹制备工艺及制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用作燃料的毛竹的制备工艺，包括如下步骤：S1、收购原材料毛竹，将其收进工场内；本发明还公开了一种用作燃料的毛竹的制备设备，包括加工箱，所述加工箱内安装有破碎筛选机构，所述破碎筛选机构包括转动连接在加工箱内顶部的第一转轴，所述第一转轴侧壁对称固定连接有多个破碎刀，所述加工箱内壁转动连接有筛网，所述加工箱内壁开设有凹槽，所述筛网一端延伸至凹槽内，所述凹槽内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴侧壁固定连接有凸轮。本发明中可以将毛竹破碎的更加细小，并且还能够对破碎的毛竹进行筛分，从而将破碎达不到标准的毛竹筛选掉，采用的都是机械结构，相比于人工加工更加省时省力，加工效率更高。

Description

一种用作燃料的毛竹制备工艺及制备设备

技术领域

本发明涉及燃料制作技术领域，尤其涉及一种用作燃料的毛竹制备工艺及制备设备。

背景技术

毛竹是禾本科、刚竹属单轴散生型常绿乔木状竹类植物，竿高可达20多米，粗可达20多厘米，老竿无毛，并由绿色渐变为绿黄色，毛竹是中国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种，其竿型粗大，宜供建筑用，篾性优良，供编织各种粗细的用具及工艺品，枝梢作扫帚，嫩竹及竿箨作造纸原料，笋味美，鲜食或加工制成玉兰片、笋干、笋衣等，毛竹经过加工后也具有非常不错的可燃性，所以也可以将其制作成燃料供人们使用。

现有的毛竹原材料收购回来后，为了方便毛竹发酵蒸发其中的水分，通常工人会使用锯子将其锯成一节节后，然后用斧头再将其劈开，尽可能的将毛竹加工的细小，这种人工对毛竹的加工方式十分耗费体力，大大增加工人的劳动强度，而且加工效率低下。

基于此，我们提出一种用作燃料的毛竹制备工艺及制备设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用作燃料的毛竹制备工艺及制备设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用作燃料的毛竹的制备工艺，包括如下步骤：

S1、收购原材料毛竹，将其收进工场内；

S2、利用制备设备将毛竹破碎，破碎成三至五公分；

S3、破碎后的毛竹运输到仓库，堆在仓库自然发酵，发酵3-5天后使其水分蒸发；

S4、最后将其作为燃料，运送到锅炉房里进行燃烧。

一种用作燃料的毛竹的制备设备，包括加工箱，所述加工箱内安装有破碎筛选机构，所述破碎筛选机构包括转动连接在加工箱内顶部的第一转轴，所述第一转轴侧壁对称固定连接有多个破碎刀，所述加工箱内壁转动连接有筛网，所述加工箱内壁开设有凹槽，所述筛网一端延伸至凹槽内，所述凹槽内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴侧壁固定连接有凸轮，所述凸轮表面与筛网下端相抵，所述加工箱上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿加工箱上端并与第一转轴固定连接，所述加工箱侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端贯穿加工箱侧壁并与第二转轴固定连接。

优选地，所述加工箱内壁固定连接有安装板，所述安装板下端转动连接有转杆，所述转杆下端固定连接有绞龙。

优选地，所述安装板上安装有驱动机构，所述驱动机构包括开设在安装板内的安装槽，所述第二转轴一端贯穿安装板侧壁并延伸至安装槽内，所述第二转轴位于安装槽内的侧壁固定连接第一锥齿轮，所述转杆上端贯穿安装板下端并延伸至安装槽内，所述转杆位于安装槽内的侧壁固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选地，所述凹槽内顶部固定连接有挡板，所述加工箱内壁固定连接有第一竖板，所述第一竖板下端开设有第一竖槽，所述第一竖槽内壁滑动连接有第一遮挡板，所述第一竖槽内顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端与第一遮挡板固定连接。

优选地，所述安装板上端固定连接有第二竖板，所述第二竖板上端开设有第二竖槽，所述第二竖槽内壁滑动连接有第二遮挡板，所述第二竖槽内底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端与第二遮挡板固定连接。

优选地，所述转杆侧壁对称固定连接有多个横杆，多个所述横杆侧壁均固定连接有刷毛，所述刷毛与加工箱内壁贴合设置。

优选地，所述加工箱上端固定连接有进料斗，所述加工箱下端开设有出料口。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置破碎筛分机构，可以将毛竹破碎的更加细小，并且还能够对破碎的毛竹进行筛分，从而将破碎达不到标准的毛竹筛选掉，采用的都是机械结构，相比于人工加工更加省时省力，加工效率更高；

2、通过设置转杆、绞龙和驱动机构，转杆转动带动绞龙转动，进而将加工箱内加工完成的毛竹快速通过出料口排出，避免出料口堵塞；

3、通过设置挡板、第一竖板、第一竖槽、第一遮挡板、第一弹簧、第二竖板、第二竖槽、第二遮挡板和第二弹簧，筛网上下抖动过程中，第一遮挡板和第二遮挡板始终与筛网的上下端贴合，可以阻挡毛竹碎片进入到凹槽内，避免其影响影响凸轮的正常工作；

4、通过设置横杆和刷毛，转杆转动会带动横杆转动，可以对加工箱内的破碎毛竹进行搅拌，增加其流动性，更方便其排出，刷毛会将加工箱内壁粘附的毛竹碎片清扫下来，提高排料效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用作燃料的毛竹制备工艺及制备设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构的放大示意图；

图3为图1中B处结构的放大示意图；

图4为图1中C处结构的放大示意图。

图中：1加工箱、2第一转轴、3破碎刀、4筛网、5凹槽、6第二转轴、7凸轮、8第一电机、9第二电机、10安装板、11转杆、12绞龙、13安装槽、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16挡板、17第一竖板、18第一竖槽、19第一遮挡板、20第一弹簧、21第二竖板、22第二竖槽、23第二遮挡板、24第二弹簧、25横杆、26刷毛、27进料斗、28出料口。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

一种用作燃料的毛竹制备工艺，包括如下步骤：

S1、收购原材料毛竹，将其收进工场内；

S2、利用制备设备将毛竹破碎，破碎成三至五公分；

S3、破碎后的毛竹运输到仓库，堆在仓库自然发酵，发酵3-5天后使其水分蒸发；

S4、最后将其作为燃料，运送到锅炉房里进行燃烧。

参照图1-4，本发明还提供了一种用作燃料的毛竹的制备设备，包括加工箱1，加工箱1侧壁对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，加工箱1内安装有破碎筛选机构，破碎筛选机构包括转动连接在加工箱1内顶部的第一转轴2，第一转轴2侧壁对称固定连接有多个破碎刀3，加工箱1内壁转动连接有筛网4，加工箱1内壁开设有凹槽5，筛网4一端延伸至凹槽5内，凹槽5内壁转动连接有第二转轴6，第二转轴6侧壁固定连接有凸轮7，凸轮7表面与筛网4下端相抵，加工箱1上端固定连接有第一电机8，第一电机8输出端贯穿加工箱1上端并与第一转轴2固定连接，加工箱1侧壁固定连接有第二电机9，第二电机9输出端贯穿加工箱1侧壁并与第二转轴6固定连接，加工箱1上端固定连接有进料斗27，加工箱1下端开设有出料口28。

加工箱1内壁固定连接有安装板10，安装板10下端转动连接有转杆11，转杆11下端固定连接有绞龙12。

安装板10上安装有驱动机构，驱动机构包括开设在安装板10内的安装槽13，第二转轴6一端贯穿安装板10侧壁并延伸至安装槽13内，第二转轴6位于安装槽13内的侧壁固定连接第一锥齿轮14，转杆11上端贯穿安装板10下端并延伸至安装槽13内，转杆11位于安装槽13内的侧壁固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接。

凹槽5内顶部固定连接有挡板16，第二转轴6贯穿挡板16设置，需要说明的是，挡板16的上端高于安装板10的上端，可以很好的防止破碎的毛竹进入凹槽5内，加工箱1内壁固定连接有第一竖板17，第一竖板17下端开设有第一竖槽18，第一竖槽18内壁滑动连接有第一遮挡板19，第一竖槽18内顶部固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20下端与第一遮挡板19固定连接。

安装板10上端固定连接有第二竖板21，第二竖板21上端开设有第二竖槽22，第二竖槽22内壁滑动连接有第二遮挡板23，第二竖槽22内底部固定连接有第二弹簧24，第二弹簧24上端与第二遮挡板23固定连接。

转杆11侧壁对称固定连接有多个横杆25，多个横杆25侧壁均固定连接有刷毛26，刷毛26与加工箱1内壁贴合设置。

本发明中，驱动第一电机8转动，带动第一转轴2转动，进而带动多个破碎刀3转动，然后将毛竹通过进料斗27投入到加工箱1内，转动的破碎刀3会将毛竹破碎，驱动第二电机9转动，带动第二转轴6转动，进而带动凸轮7转动，由于凸轮7与筛网4相抵，在凸轮7的作用下，筛网4一端会不断上下摆动，进而整个筛网4会上下抖动，对破碎的毛竹进行筛选，破碎合格的毛竹会通过筛网4，落入到安装板10下方，破碎不合格的毛竹会被筛网4截留，继续被破碎刀3破碎。

并且第二转轴6转动的同时会带动第一锥齿轮14转动，带动第二锥齿轮15转动，进而带动转杆11转动，带动绞龙12转动，将加工箱1内破碎的毛竹不断通过出料口28输送出去，而转杆11转动的同时会带动多个横杆25转动，横杆25转动可以对破碎的毛竹进行搅动，增加其流动性，更便于毛竹的输送，而横杆25转动会同步带动刷毛26转动，将加工箱1内壁粘附的破碎毛竹清扫下来，提高毛竹的排出效率。

在筛网4上下抖动对破碎毛竹进行筛选时，第一遮挡板19和第二遮挡板23分别在第一弹簧20和第二弹簧24的作用下始终与筛网4表面贴合，进而防止破碎的毛竹进入到凹槽5内，影响凸轮7的正常转动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用作燃料的毛竹的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、收购原材料毛竹，将其收进工场内；

S2、利用制备设备将毛竹破碎，破碎成三至五公分；

S3、破碎后的毛竹运输到仓库，堆在仓库自然发酵，发酵3-5天后使其水分蒸发；

S4、最后将其作为燃料，运送到锅炉房里进行燃烧。

2.一种根据权利要求1所述的用作燃料的毛竹制备工艺中的制备设备，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内安装有破碎筛选机构，所述破碎筛选机构包括转动连接在加工箱(1)内顶部的第一转轴(2)，所述第一转轴(2)侧壁对称固定连接有多个破碎刀(3)，所述加工箱(1)内壁转动连接有筛网(4)，所述加工箱(1)内壁开设有凹槽(5)，所述筛网(4)一端延伸至凹槽(5)内，所述凹槽(5)内壁转动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)侧壁固定连接有凸轮(7)，所述凸轮(7)表面与筛网(4)下端相抵，所述加工箱(1)上端固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端贯穿加工箱(1)上端并与第一转轴(2)固定连接，所述加工箱(1)侧壁固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端贯穿加工箱(1)侧壁并与第二转轴(6)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用作燃料的毛竹制备工艺中的制备设备，其特征在于，所述加工箱(1)内壁固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)下端转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)下端固定连接有绞龙(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用作燃料的毛竹制备工艺中的制备设备，其特征在于，所述安装板(10)上安装有驱动机构，所述驱动机构包括开设在安装板(10)内的安装槽(13)，所述第二转轴(6)一端贯穿安装板(10)侧壁并延伸至安装槽(13)内，所述第二转轴(6)位于安装槽(13)内的侧壁固定连接第一锥齿轮(14)，所述转杆(11)上端贯穿安装板(10)下端并延伸至安装槽(13)内，所述转杆(11)位于安装槽(13)内的侧壁固定连接有第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用作燃料的毛竹制备工艺中的制备设备，其特征在于，所述凹槽(5)内顶部固定连接有挡板(16)，所述加工箱(1)内壁固定连接有第一竖板(17)，所述第一竖板(17)下端开设有第一竖槽(18)，所述第一竖槽(18)内壁滑动连接有第一遮挡板(19)，所述第一竖槽(18)内顶部固定连接有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)下端与第一遮挡板(19)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用作燃料的毛竹制备工艺中的制备设备，其特征在于，所述安装板(10)上端固定连接有第二竖板(21)，所述第二竖板(21)上端开设有第二竖槽(22)，所述第二竖槽(22)内壁滑动连接有第二遮挡板(23)，所述第二竖槽(22)内底部固定连接有第二弹簧(24)，所述第二弹簧(24)上端与第二遮挡板(23)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用作燃料的毛竹制备工艺中的制备设备，其特征在于，所述转杆(11)侧壁对称固定连接有多个横杆(25)，多个所述横杆(25)侧壁均固定连接有刷毛(26)，所述刷毛(26)与加工箱(1)内壁贴合设置。

8.根据权利要求7所述的一种用作燃料的毛竹制备工艺中的制备设备，其特征在于，所述加工箱(1)上端固定连接有进料斗(27)，所述加工箱(1)下端开设有出料口(28)。

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