CN115259928B - 一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置，包括罐体架、进料架和堆料模块，所述罐体架成圆柱形空心结构，罐体架横向放置在车间挡板上端，罐体架上端安装有进料架，罐体架下端安装有堆料模块。本发明可以有效地将粪污与秸秆原料充分混合，同时在混合时可以充分的实现对原料进行混合搅拌的功能，避免原料结块的现象，利于堆肥后续准确的发酵等优点。

Description

一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置

技术领域

本申请涉及资源化再利用技术领域，特别是涉及一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置。

背景技术

目前，我国以生猪养殖为代表的畜禽养殖规模不断扩大与集中，畜禽粪污因为体量庞大而且集中，因而越来越成为环境污染的重要污染源。现有的畜禽粪污的处理方式，已经不再适合现有的大规模工业化集中养殖的生产模式。同时，我国农、林业存在农作物秸秆、谷壳、林业废弃物等生物质，这些废弃资源中，有被直接遗弃，或就地焚烧，没有有效的将这些可利用资源合理利用，出现这些可再生资源的浪费，故而，如何将这些废弃的生物质资源进行合理的资源再利用是需迫切解决的问题。

目前，现有的设备在对秸秆和畜禽养殖粪污在进行收集利用时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对原料进行混料时，混合效果差，通常不能够有效地将粪污混合到秸秆原料上，同时秸秆原料容易发生结块的现象，不利于秸秆的后续发酵；2现有的设备在对原料进行再利用时，通常不能够准确的将原料聚拢成堆，进而导致原料的发酵效果差、发酵温度较低，不能有效地将原料内部的病虫卵和杂草籽杀灭。

发明内容

为了能够实现对秸秆和畜禽养殖粪污进行再利用的功能，在本申请提供一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置。

本申请提供的一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置采用如下的技术方案：

一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置，包括罐体架、进料架和堆料模块，所述罐体架成圆柱形空心结构，罐体架横向放置在车间挡板上端，罐体架上端安装有进料架，罐体架下端安装有堆料模块，其中：

所述罐体架包括混料筒、搅拌单元、滤网单元和出料架，所述混料筒呈圆柱形结构，混料筒中部安装有搅拌单元，搅拌单元外侧位于挡板上端，混料筒内部下端安装有滤网单元，混料筒下端设置有出料架。

所述搅拌单元包括固定套管、滑动架、转动轴、转动齿轮、齿条板和搅拌架，所述罐体架端部对称安装有固定套管，固定套管外端中部安装有滑动架，滑动架下端位于挡板上，滑动架通过螺钉与挡板上的电动滑块相连接，两个固定套管之间滑动设置有转动轴，转动轴通过轴承安装在混料筒上，转动轴贯穿设置在混料筒内部，转动轴左端安装有转动齿轮，转动齿轮啮合有齿条板，齿条板安装在挡板外侧，转动轴中部均匀安装有搅拌架。

通过采用上述技术方案，位于挡板右侧的固定套管上安装有连接法兰，连接法兰通过物料泵与畜禽养殖粪污相连通，当混料筒向前运动时，转动齿轮与齿条板啮合转动，齿条板进而可以带动搅拌架转动，畜禽养殖粪污通过搅拌架与粉碎后的秸秆均匀混合，混合后的原料经出料架向下排出。

优选的，所述搅拌架包括连接座、搅拌杆、连接齿轮和翻料板，所述转动轴上均匀安装有连接座，连接座上通过轴承均匀设置有搅拌杆，搅拌杆下端之间安装有翻料板，翻料板与搅拌杆之间通过轴承连接，翻料板通过连杆安装在转动轴上，搅拌杆外侧安装有连接齿轮，滤网单元上均匀设置有与连接齿轮配合的弧形齿板。

通过采用上述技术方案，当转动轴转动时，转动轴可以带动翻料板进行转动，翻料板可以对滤网单元上堆积的原料进行翻动，防止原料发生堆积的现象，同时当搅拌杆下端与滤网单元上的弧形齿板相接触时，搅拌杆可以发生自转，进而可以充分的实现对原料进行混合搅拌的功能，利于堆肥后续准确的发酵。

优选的，所述滤网单元包括弧形架和过滤网，所述弧形架安装在混料筒内部下端，弧形架上均匀设置有连接槽，连接槽内安装有过滤网，过滤网为钢丝网架。

通过采用上述技术方案，过滤网可以有效地对原料进行过滤，避免秸秆原料发生堆积的现象，保证秸秆原料能够充分的与畜禽养殖粪污混合，利于资源收集再利用，减少浪费。

优选的，所述翻料板呈弧形结构，翻料板下端与滤网单元表面相配合，翻料板下端面上均匀设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，翻料板可以准确的实现对原料进行铲起翻动的效果，利于原料均匀混合，同时翻料板下端的刷毛可以起到疏通的效果，避免原料堵塞滤网单元上的滤孔。

优选的，所述堆料模块包括安装架、分料板、料辊、翻盖和覆盖单元，所述安装架安装在出料架下端，安装架为倾斜向下结构，安装架下端面上均匀安装有分料板，相邻的分料板之间设置有堆料槽，安装架上端设置有放料槽，放料槽内安装有料辊，放料槽外侧通过销轴安装翻盖，安装架右侧安装有覆盖单元。

通过采用上述技术方案，将安装架安装在出料架下端，分料板与出料架同步运动，出料架可以对混合后的原料进行收集成堆，将料辊安装在放料槽内部，料辊上均匀缠绕有薄膜，薄膜用于对混料成堆的堆料进行覆膜覆盖，利于堆积进行无氧发酵。

优选的，所述分料板呈锥形结构，相邻分料板之间堆料槽的宽度从左向右逐渐减少，分料板下端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，分料板可以起到收集聚拢的作用，使得混合后的原料可以逐渐从堆料槽内部通过，使得原料可以收集成堆，便于秸秆原料在无氧条件下厌氧微生物对秸秆原料进行分解转化，同时发酵产生的高温可以杀灭病虫卵和杂草籽。

优选的，所述覆盖单元包括插接块、连接架、切割架和导向辊，所述安装架右端设置有插槽，插槽内安装有插接块，插接块外侧通过螺钉安装有连接架，连接架呈倒立的L型结构，连接架上端内侧安装有切割架，连接架内侧对称安装有导向辊，导向辊用于对薄膜进行导向。

通过采用上述技术方案，当薄膜向下运动时，切割架可以对薄膜进行分切，使得薄膜可以与相应的堆料相对应，导向辊可以起到导向的作用，使得薄膜可以准确的覆盖在堆料外侧。

优选的，所述导向辊上设置有橡胶套，橡胶套上均匀设置有防滑凸条。

通过采用上述技术方案，防滑凸条可以起到防脱的作用，避免薄膜从导向辊上脱落，利于薄膜准确的覆盖在堆料上端。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.为了能够防止秸秆原料堆积在滤网单元13上端，在本实施例中设置了搅拌架，搅拌架可以对滤网单元上堆积的原料进行翻动，防止原料发生堆积的现象，同时当搅拌杆下端与滤网单元上的弧形齿板相接触时，搅拌杆可以发生自转，进而可以充分的实现对原料进行混合搅拌的功能，避免原料结块的现象，利于堆肥后续准确的发酵；

2.为了避免秸秆原料出现混合不均的现象，在本实施例中设置了滤网单元，滤网单元可以有效地对原料进行过滤，避免秸秆原料发生堆积的现象，保证秸秆原料能够充分的与畜禽养殖粪污混合，利于资源收集再利用，减少浪费；

3.为了能够将混合后的原料收集成堆，在本实施例中设置了堆料模块，堆料模块可以起到收集聚拢的作用，使得混合后的原料可以逐渐从堆料槽内部通过，使得原料可以收集成堆，便于秸秆原料在无氧条件下厌氧微生物对秸秆原料进行分解转化，同时发酵温度控制在55℃-65℃，同时发酵产生的高温可以杀灭病虫卵和杂草籽。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的剖面结构示意图。

图3是本申请的剖面结构示意图。

图4是本申请罐体架与进料架之间的剖面结构示意图。

图5是本申请堆料模块的立体结构示意图。

图6是本申请堆料模块的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、罐体架；11、混料筒；12、搅拌单元；121、固定套管；122、滑动架；123、转动轴；124、转动齿轮；125、齿条板；126、搅拌架；1261、连接座；1262、搅拌杆；1263、连接齿轮；12664、翻料板；13、滤网单元；131、弧形架；132、过滤网；14、出料架；2、进料架；3、堆料模块；31、安装架；32、分料板；33、料辊；34、翻盖；35、覆盖单元；351、插接块；352、连接架；353、切割架；354、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置，能够准确的将秸秆原料与畜禽养殖粪污充分混合，同时可以对混合成堆的原料进行覆膜包裹，使得原料可以进行无氧发酵，利于秸秆和畜禽养殖粪污收集资源再利用。

一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置，包括罐体架1、进料架2和堆料模块3，所述罐体架1成圆柱形空心结构，罐体架1横向放置在车间挡板上端，罐体架1上端安装有进料架2，粉碎后的秸秆原料经进料架2进入罐体架1内部，罐体架1下端安装有堆料模块3，其中：

所述罐体架1包括混料筒11、搅拌单元12、滤网单元13和出料架14，所述混料筒11呈圆柱形结构，混料筒11中部安装有搅拌单元12，搅拌单元12外侧位于挡板上端，混料筒11内部下端安装有滤网单元13，混料筒11下端设置有出料架14。

为了能够实现将秸秆原料与粪污充分混合的功能，在本实施例中设置了搅拌单元12，所述搅拌单元12包括固定套管121、滑动架122、转动轴123、转动齿轮124、齿条板125和搅拌架126，所述罐体架1端部对称安装有固定套管121，固定套管121外端中部安装有滑动架122，滑动架122下端位于挡板上，滑动架122通过螺钉与挡板上的电动滑块相连接，两个固定套管121之间滑动设置有转动轴123，转动轴123通过轴承安装在混料筒11上，转动轴123贯穿设置在混料筒11内部，转动轴123左端安装有转动齿轮124，转动齿轮124啮合有齿条板125，齿条板125安装在挡板外侧，转动轴123中部均匀安装有搅拌架126。

在实际使用过程中，位于挡板右侧的固定套管121上安装有连接法兰，连接法兰通过物料泵与畜禽养殖粪污相连通，当混料筒11向前运动时，转动齿轮124与齿条板125啮合转动，齿条板125进而可以带动搅拌架126转动，搅拌架126上均匀设置有物料喷孔，畜禽养殖粪污通过搅拌架126与粉碎后的秸秆均匀混合，混合后的原料经出料架14向下排出。

为了能够防止秸秆原料堆积在滤网单元13上端，在本实施例中设置了搅拌架126，所述搅拌架126包括连接座1261、搅拌杆1262、连接齿轮1263和翻料板1264，所述转动轴123上均匀安装有连接座1261，连接座1261上通过轴承均匀设置有搅拌杆1262，搅拌杆1262下端之间安装有翻料板1264，翻料板1264与搅拌杆1262之间通过轴承连接，翻料板1264通过连杆安装在转动轴123上，搅拌杆1262外侧安装有连接齿轮1263，滤网单元13上均匀设置有与连接齿轮1263配合的弧形齿板。

在实际使用过程中，当转动轴123转动时，转动轴123可以带动翻料板1264进行转动，翻料板1264可以对滤网单元13上堆积的原料进行翻动，防止原料发生堆积的现象，同时当搅拌杆1262下端与滤网单元13上的弧形齿板相接触时，搅拌杆1262可以发生自转，进而可以充分的实现对原料进行混合搅拌的功能，利于堆肥后续准确的发酵。

为了避免秸秆原料出现混合不均的现象，在本实施例中设置了滤网单元13，所述滤网单元13包括弧形架131和过滤网132，所述弧形架131安装在混料筒11内部下端，弧形架131上均匀设置有连接槽，连接槽内安装有过滤网132，过滤网132为钢丝网架。

在实际使用过程中，过滤网132可以有效地对原料进行过滤，避免秸秆原料发生堆积的现象，保证秸秆原料能够充分的与畜禽养殖粪污混合，利于资源收集再利用，减少浪费。

为了能够防止原料堵塞过滤网132上的网孔，在本实施例中将所述翻料板1264设置呈弧形结构，翻料板1264下端与滤网单元13表面相配合，翻料板1264下端面上均匀设置有刷毛。

在实际使用过程中，翻料板1264可以准确的实现对原料进行铲起翻动的效果，利于原料均匀混合，同时翻料板1264下端的刷毛可以起到疏通的效果，避免原料堵塞滤网单元13上的滤孔。

为了能够将混合后的原料收集成堆，在本实施例中设置了堆料模块3，所述堆料模块3包括安装架31、分料板32、料辊33、翻盖34和覆盖单元35，所述安装架31安装在出料架14下端，安装架31为倾斜向下结构，安装架31下端面上均匀安装有分料板32，相邻的分料板32之间设置有堆料槽，安装架31上端设置有放料槽，放料槽内安装有料辊33，放料槽外侧通过销轴安装翻盖34，安装架31右侧安装有覆盖单元35。

在实际使用过程中，将安装架31安装在出料架14下端，分料板32与出料架14同步运动，出料架14可以对混合后的原料进行收集成堆，将料辊33安装在放料槽内部，料辊33上均匀缠绕有薄膜，薄膜用于对混料成堆的堆料进行覆膜覆盖，利于堆积进行无氧发酵。

为了能够将平铺的原料聚拢成堆，在本实施例中将所述分料板32设置呈锥形结构，相邻分料板32之间堆料槽的宽度从左向右逐渐减少，分料板32下端设置有橡胶垫。

在实际使用过程中，分料板32可以起到收集聚拢的作用，使得混合后的原料可以逐渐从堆料槽内部通过，使得原料可以收集成堆，便于秸秆原料在无氧条件下厌氧微生物对秸秆原料进行分解转化，发酵温度控制在55℃-65℃，同时发酵产生的高温可以杀灭病虫卵和杂草籽。

为了能够将分切后的薄膜准确的覆盖在料堆上，在本实施例中设置了覆盖单元35，所述覆盖单元35包括插接块351、连接架352、切割架353和导向辊354，所述安装架31右端设置有插槽，插槽内安装有插接块351，插接块351外侧通过螺钉安装有连接架352，连接架352呈倒立的L型结构，连接架352上端内侧安装有切割架353，连接架352内侧对称安装有导向辊354，导向辊354用于对薄膜进行导向。

在实际使用过程中，当薄膜向下运动时，切割架353可以对薄膜进行分切，使得薄膜可以与相应的堆料相对应，导向辊354可以起到导向的作用，使得薄膜可以准确的覆盖在堆料外侧，人工通过压块对薄膜外侧进行压边处理，保证薄膜的密封效果。

为了能够准确的实现对薄膜进行导向的功能，在本实施例中在所述导向辊354上设置有橡胶套，橡胶套上均匀设置有防滑凸条。

在实际使用过程中，防滑凸条可以起到防脱的作用，避免薄膜从导向辊354上脱落，利于薄膜准确的覆盖在堆料上端。

本实施例的实施原理为：

S1：秸秆原料填装，将破碎后的秸秆原料均匀填装到进料架2内部，原料经进料架2掉落在混料筒11内部。

S2：搅拌混合，位于挡板右侧的固定套管121上安装有连接法兰，连接法兰通过物料泵与畜禽养殖粪污相连通，当混料筒11向前运动时，转动齿轮124与齿条板125啮合转动，齿条板125进而可以带动搅拌架126转动，搅拌架126上均匀设置有物料喷孔，畜禽养殖粪污通过搅拌架126与粉碎后的秸秆均匀混合，混合后的原料经出料架14向下排出。

S3：堆料覆膜，分料板32与出料架14同步运动，出料架14可以对混合后的原料进行收集成堆，将料辊33安装在放料槽内部，料辊33上均匀缠绕有薄膜，薄膜用于对混料成堆的堆料进行覆膜覆盖，便于秸秆原料在无氧条件下厌氧微生物对秸秆原料进行分解转化，发酵温度控制在55℃-65℃，同时发酵产生的高温可以杀灭病虫卵和杂草籽。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置，包括罐体架(1)、进料架(2)和堆料模块(3)，其特征在于，所述罐体架(1)成圆柱形空心结构，罐体架(1)横向放置在车间挡板上端，罐体架(1)上端安装有进料架(2)，罐体架(1)下端安装有堆料模块(3)，其中：

所述罐体架(1)包括混料筒(11)、搅拌单元(12)、滤网单元(13)和出料架(14)，所述混料筒(11)呈圆柱形结构，混料筒(11)中部安装有搅拌单元(12)，搅拌单元(12)外侧位于挡板上端，混料筒(11)内部下端安装有滤网单元(13)，混料筒(11)下端设置有出料架(14)；

所述搅拌单元(12)包括固定套管(121)、滑动架(122)、转动轴(123)、转动齿轮(124)、齿条板(125)和搅拌架(126)，所述罐体架(1)端部对称安装有固定套管(121)，固定套管(121)外端中部安装有滑动架(122)，滑动架(122)下端位于挡板上，滑动架(122)通过螺钉与挡板上的电动滑块相连接，两个固定套管(121)之间滑动设置有转动轴(123)，转动轴(123)通过轴承安装在混料筒(11)上，转动轴(123)贯穿设置在混料筒(11)内部，转动轴(123)左端安装有转动齿轮(124)，转动齿轮(124)啮合有齿条板(125)，齿条板(125)安装在挡板外侧，转动轴(123)中部均匀安装有搅拌架(126)；

所述堆料模块(3)包括安装架(31)、分料板(32)、料辊(33)、翻盖(34)和覆盖单元(35)，所述安装架(31)安装在出料架(14)下端，安装架(31)为倾斜向下结构，安装架(31)下端面上均匀安装有分料板(32)，相邻的分料板(32)之间设置有堆料槽，安装架(31)上端设置有放料槽，放料槽内安装有料辊(33)，放料槽外侧通过销轴安装翻盖(34)，安装架(31)右侧安装有覆盖单元(35)；

所述分料板(32)呈锥形结构，相邻分料板(32)之间堆料槽的宽度从左向右逐渐减少，分料板(32)下端设置有橡胶垫；

分料板(32)起到收集聚拢的作用，使得混合后的原料逐渐从堆料槽内部通过，原料收集成堆，便于秸秆原料在无氧条件下厌氧微生物对秸秆原料进行分解转化；

所述覆盖单元(35)包括插接块(351)、连接架(352)、切割架(353)和导向辊(354)，所述安装架(31)右端设置有插槽，插槽内安装有插接块(351)，插接块(351)外侧通过螺钉安装有连接架(352)，连接架(352)呈倒立的L型结构，连接架(352)上端内侧安装有切割架(353)，连接架(352)内侧对称安装有导向辊(354)，导向辊(354)用于对薄膜进行导向。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置，其特征在于：所述搅拌架(126)包括连接座(1261)、搅拌杆(1262)、连接齿轮(1263)和翻料板(1264)，所述转动轴(123)上均匀安装有连接座(1261)，连接座(1261)上通过轴承均匀设置有搅拌杆(1262)，搅拌杆(1262)下端之间安装有翻料板(1264)，翻料板(1264)与搅拌杆(1262)之间通过轴承连接，翻料板(1264)通过连杆安装在转动轴(123)上，搅拌杆(1262)外侧安装有连接齿轮(1263)，滤网单元(13)上均匀设置有与连接齿轮(1263)配合的弧形齿板。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置，其特征在于：所述滤网单元(13)包括弧形架(131)和过滤网(132)，所述弧形架(131)安装在混料筒(11)内部下端，弧形架(131)上均匀设置有连接槽，连接槽内安装有过滤网(132)，过滤网(132)为钢丝网架。

4.根据权利要求2所述的一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置，其特征在于：所述翻料板(1264)呈弧形结构，翻料板(1264)下端与滤网单元(13)表面相配合，翻料板(1264)下端面上均匀设置有刷毛。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆和畜禽养殖粪污收集资源化再利用装置，其特征在于：所述导向辊(354)上设置有橡胶套，橡胶套上均匀设置有防滑凸条。