CN115259522A - 一种去除化工废水中有机污染物的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种去除化工废水中有机污染物的装置,包括处理壳体和固定安装在处理壳体顶部的过滤壳体,所述过滤壳体的背部固定安装有泵体,所述泵体的输入端固定安装有进水管,所述泵体的输出端固定安装有出水管,所述出水管位于过滤壳体的内部;所述过滤壳体的内部固定安装有锥形滤筒,所述过滤壳体的底部通过连通管与处理壳体的内部连通,所述锥形滤筒的顶部固定安装有安装架,所述安装架的中部转动安装有转动轴,所述转动轴顶部的外表面固定安装有若干个呈环形阵列设置的扇板,所述出水管的出水端与扇板位于同一水平方向上。本发明提高了对废水的过滤效率,而且,利用水流的作用力带动清理刷实现对锥形滤筒内壁的清理,较为节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种去除化工废水中有机污染物的装置。
背景技术
随着工业的迅速发展,污水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全,废水中含有天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物,以及碱、硫化物、各类盐类等无机物,污染性强,如果在排放前不加以处理,会对环境造成很大的损害。目前,市面上的废水有机物去除大多采用氧化处理法,通过氧化剂对有机物进行氧化降解,废水中含有较多的杂质也不利于反应的进行,目前常采用滤网对废水中的杂质进行过滤,而废水中的杂质容易对滤网上的网孔造成堵塞,从而降低对废水的过滤效率。
在中国实用新型CN212403609U公开的一种废水有机物去除装置中,通过开启电机,进而第一锥齿轮带动第二锥齿轮,第二锥齿轮带动第三锥齿轮,第三锥齿轮带动第四锥齿轮,第四锥齿轮带动扇形齿轮,扇形齿轮带动推板来回移动,进而可以清理过滤网上的垃圾,但是,整个结构较为复杂,且还需额外的驱动装置进行带动,不利于节能环保。
在中国实用新型CN210855661U公开的一种有机化工废水净化处理装置中,通过设置沉淀室使废水内杂质沉淀,并通过填料层进行吸附,再通过加热机构对加热室内废水进行加热,使其蒸发,蒸发后的气体通过紫外线灯消毒,净化机构中金属离子吸附板、滤膜和活性炭吸附板对废气再次进行净化,净化后的废气流入冷却室内,通过制冷器上的制冷板对蒸汽进行降温,使其凝结为水珠,便于对净化后的废水回收利用,实现对废水的处理效果,但是,后期需要人工对对金属离子吸附板、滤膜和活性炭吸附板进行更换或清理,较为麻烦。
在中国实用新型CN213834876U公开的一种化工有机废水处理装置中,能够利用滑道和第二电动推杆的相互作用对与固定块相连接的第一电动推杆进行前后的移动,通过第一电动推杆的前后移动能够带动与第一电动推杆相连接的刮板进行移动,以此来带走滤板表面过滤的杂质,但是,清理后的杂质还处于装置的内部,不方便将杂质排出。
因此,现在提出一种去除化工废水中有机污染物的装置。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种去除化工废水中有机污染物的装置,以更加确切地解决上述常采用滤网对废水中的杂质进行过滤,而废水中的杂质容易对滤网上的网孔造成堵塞,从而降低对废水的过滤效率的问题。
本发明通过以下技术方案实现的:
本发明提出一种去除化工废水中有机污染物的装置,包括处理壳体和固定安装在处理壳体顶部的过滤壳体,所述过滤壳体的背部固定安装有泵体,所述泵体的输入端固定安装有进水管,所述泵体的输出端固定安装有出水管,所述出水管位于过滤壳体的内部;
所述过滤壳体的内部固定安装有锥形滤筒,所述过滤壳体的底部通过连通管与处理壳体的内部连通,所述锥形滤筒的顶部固定安装有安装架,所述安装架的中部转动安装有转动轴,所述转动轴顶部的外表面固定安装有若干个呈环形阵列设置的扇板,所述出水管的出水端与扇板位于同一水平方向上,所述转动轴的底部固定安装有若干个清理刷,所述清理刷与锥形滤筒的内壁接触。
通过采用上述技术方案,通过泵体经过进水管将废水抽入,然后通过出水管将废水排至过滤壳体的内部,锥形滤筒能够对进入至过滤壳体内部的废水进行过滤,去除废水中的杂质,而废水中的杂质位于锥形滤筒的内部,经过过滤后的废水通过连通管进入至处理壳体的内部,同时,从出水管排出的水流吹向扇板,从而使得扇板能够带动转动轴转动,当转动轴转动时,带动下方的清理刷进行转动,从而使得清理刷对锥形滤筒内壁依附的杂质进行清理,从而能够有效地防止杂质对锥形滤筒的堵塞,无需人工清理,提高了对废水的过滤效率。
进一步的,所述锥形滤筒的底部固定安装有排污管,所述排污管延伸至过滤壳体底部外侧的一端安装有控制阀。
通过采用上述技术方案,通过打开控制阀,能够使锥形滤筒中的杂质通过排污管排出。
进一步的,所述处理壳体的顶部安装有消毒壳体,所述排污管的底部与消毒壳体的内部连通,所述消毒壳体的底部设置有收集抽屉,所述消毒壳体的顶部固定安装有储液壳体,所述储液壳体的内部安装有水泵,所述消毒壳体内部位于收集抽屉的上方固定安装有横管,所述横管的底部安装有若干个喷洒头,所述水泵的输出端与横管之间通过连接管固定连接。
通过采用上述技术方案,水泵将储液壳体的内部消毒液抽入至横管的内部,并通过喷洒头对杂质喷洒消毒。
进一步的,所述消毒壳体的内部固定安装有若干个加热管。
通过采用上述技术方案,在对收集抽屉内部的杂质喷洒消毒后,对加热管通电,加热管产生的热量能够快速除去杂质中的水分,并能够对杂质高温杀菌,从而能够有效的降低废水杂质对环境的污染。
进一步的,所述处理壳体顶部的一侧固定安装有加药壳体,所述加药壳体的底部通过下药管与处理壳体的内部连通,所述下药管上安装有截止阀。
通过采用上述技术方案,加药壳体用于储放氧化剂等有机物处理试剂,通过打开截止阀,使得加药壳体内部的有机物处理试剂筒下药管落入至处理壳体的内部。
进一步的,所述加药壳体的正面设置有第一透明观察窗,所述加药壳体表面位于第一透明观察窗的一侧设置有刻度条。
通过采用上述技术方案,通过第一透明观察窗和刻度条,能够较为准确地控制投入至处理壳体内部的药量,也能够直接观察加药壳体内部药物的余量
进一步的,所述处理壳体内部的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有连接轴,所述连接轴的外表面固定安装有搅拌杆。
通过采用上述技术方案,当向处理壳体的内部加入有机物处理试剂后,启动电机,电机输出端的转动带动连接轴和搅拌杆同步转动,加快有机物处理试剂与废水的混合,从而提高反应速率。
进一步的,所述处理壳体的正面安装有第二观察窗。
通过采用上述技术方案,第二观察窗的设置,能够方便地对处理壳体内部的废水处理情况进行观察。
进一步的,所述处理壳体底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部安装有减震垫。
通过采用上述技术方案,减震垫的设置,能够对装置工作过程中产生的振动进行吸收。
本发明的有益效果:
1、本发明通过泵体经过进水管将废水抽入,然后通过出水管将废水排至过滤壳体的内部,锥形滤筒能够对进入至过滤壳体内部的废水进行过滤,去除废水中的杂质,而废水中的杂质位于锥形滤筒的内部,经过过滤后的废水通过连通管进入至处理壳体的内部,同时,从出水管排出的水流吹向扇板,从而使得扇板能够带动转动轴转动,当转动轴转动时,带动下方的清理刷进行转动,从而使得清理刷对锥形滤筒内壁依附的杂质进行清理,从而能够有效地防止杂质对锥形滤筒的堵塞,无需人工清理,提高了对废水的过滤效率,而且,利用水流的作用力带动清理刷实现对锥形滤筒内壁的清理,较为节能环保;
2、通过打开截止阀,使得加药壳体内部的有机物处理试剂筒下药管落入至处理壳体的内部,启动电机,电机输出端的转动带动连接轴和搅拌杆同步转动,加快有机物处理试剂与废水的混合,从而提高反应速率;
3、当锥形滤筒内的杂质积累至一定程度后,通过打开控制阀,能够使锥形滤筒中的杂质通过排污管排出,通过排污管排出的杂质下落至收集抽屉的内部,水泵将储液壳体的内部消毒液抽入至横管的内部,并通过喷洒头对杂质喷洒消毒,在对收集抽屉内部的杂质喷洒消毒后,对加热管通电,加热管产生的热量能够快速除去杂质中的水分,并能够对杂质高温杀菌,从而能够有效的降低废水杂质对环境的污染。
附图说明
图1为本发明的去除化工废水中有机污染物的装置的主视图;
图2为本发明的去除化工废水中有机污染物的过滤壳体剖面结构示意图;
图3为本发明的去除化工废水中有机污染物的处理壳体剖面示意图;
图4为本发明的去除化工废水中有机污染物的消毒壳体主视示意图;
图5为本发明的去除化工废水中有机污染物的锥形滤筒与排污管连接示意图;
图6为本发明的去除化工废水中有机污染物的消毒壳体侧视剖面连接示意图。
附图标记如下:
1、处理壳体;2、过滤壳体;3、泵体;4、进水管;5、出水管;6、锥形滤筒;7、连通管;8、安装架;9、转动轴;10、扇板;11、排污管;12、控制阀;13、消毒壳体;14、收集抽屉;15、储液壳体;16、水泵;17、横管;18、喷洒头;19、加热管;20、加药壳体;21、下药管;22、截止阀;23、第一透明观察窗;24、刻度条;25、电机;26、连接轴;27、搅拌杆;28、第二观察窗;29、支撑腿;30、减震垫;31、清理刷。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案,下面结合附图对本发明作进一步说明。
请参考图1-图6,本发明提出一种去除化工废水中有机污染物的装置,包括处理壳体1和固定安装在处理壳体1顶部的过滤壳体2,处理壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿29,支撑腿29的底部安装有减震垫30,减震垫30的设置,能够对装置工作过程中产生的振动进行吸收。
过滤壳体2的背部固定安装有泵体3,泵体3的输入端固定安装有进水管4,泵体3的输出端固定安装有出水管5,出水管5位于过滤壳体2的内部,泵体3通过进水管4将废水抽入,然后通过出水管5将废水排至过滤壳体2的内部。
过滤壳体2的内部固定安装有锥形滤筒6,锥形滤筒6呈上粗下细的结构,锥形滤筒6能够对进入至过滤壳体2内部的废水进行过滤,去除废水中的杂质,而废水中的杂质位于锥形滤筒6的内部。锥形滤筒6的底部固定安装有排污管11,排污管11延伸至过滤壳体2底部外侧的一端安装有控制阀12,通过打开控制阀12,能够使锥形滤筒6中的杂质通过排污管11排出。
处理壳体1的顶部安装有消毒壳体13,排污管11的底部与消毒壳体13的内部连通,消毒壳体13的底部设置有收集抽屉14,通过排污管11排出的杂质下落至收集抽屉14的内部。消毒壳体13的顶部固定安装有储液壳体15,储液壳体15用于储放消毒液。储液壳体15的顶部开设有能够向储液壳体15内部添加消毒液的添加口,添加口的内部螺纹连接有能够对添加口封闭的密封盖。储液壳体15的内部安装有水泵16,消毒壳体13内部位于收集抽屉14的上方固定安装有横管17,横管17的底部安装有若干个喷洒头18,水泵16的输出端与横管17之间通过连接管固定连接,水泵16将储液壳体15的内部消毒液抽入至横管17的内部,并通过喷洒头18对杂质喷洒消毒。
消毒壳体13的内部固定安装有若干个加热管19,加热管19为PTC加热元器件,加热速率快,作用效果好。在对收集抽屉14内部的杂质喷洒消毒后,对加热管19通电,加热管19产生的热量能够快速除去杂质中的水分,并能够对杂质高温杀菌,从而能够有效的降低废水杂质对环境的污染。
过滤壳体2的底部通过连通管7与处理壳体1的内部连通,经过过滤后的废水通过连通管7进入至处理壳体1的内部。锥形滤筒6的顶部固定安装有安装架8,安装架8的中部转动安装有转动轴9,安装架8包括位于锥形滤筒6轴心处的圆板,圆板通过杆体与锥形滤筒6的内壁固定连接,转动轴9通过轴承与圆板转动连接。转动轴9顶部的外表面固定安装有若干个呈环形阵列设置的扇板10,出水管5的出水端与扇板10位于同一水平方向上,在经过泵体3的加压后,从出水管5排出的水流吹向扇板10,从而使得扇板10能够带动转动轴9转动。转动轴9的底部固定安装有若干个清理刷31,清理刷31与锥形滤筒6的内壁接触,当转动轴9转动时,带动下方的清理刷31进行转动,从而使得清理刷31对锥形滤筒6内壁依附的杂质进行清理,从而能够有效地防止杂质对锥形滤筒6的堵塞,无需人工清理,提高了对废水的过滤效率,而且,利用水流的作用力带动清理刷31实现对锥形滤筒6内壁的清理,较为节能环保。
处理壳体1顶部的一侧固定安装有加药壳体20,加药壳体20用于储放氧化剂等有机物处理试剂。加药壳体20的顶部开设有加药口,加药口上安装有橡胶塞。加药壳体20的底部通过下药管21与处理壳体1的内部连通,下药管21上安装有截止阀22,通过打开截止阀22,使得加药壳体20内部的有机物处理试剂筒下药管21落入至处理壳体1的内部。加药壳体20的正面设置有第一透明观察窗23,加药壳体20表面位于第一透明观察窗23的一侧设置有刻度条24,通过第一透明观察窗23和刻度条24,能够较为准确地控制投入至处理壳体1内部的药量,也能够直接观察加药壳体20内部药物的余量。
处理壳体1内部的顶部固定安装有电机25,电机25的输出端固定安装有连接轴26,连接轴26的外表面固定安装有搅拌杆27,当向处理壳体1的内部加入有机物处理试剂后,启动电机25,电机25输出端的转动带动连接轴26和搅拌杆27同步转动,加快有机物处理试剂与废水的混合,从而提高反应速率。处理壳体1的正面安装有第二观察窗28,第二观察窗28的设置,能够方便地对处理壳体1内部的废水处理情况进行观察。处理壳体1底部的一侧固定安装有排水管,排水管上安装有阀门,通过排水管能够方便地将处理壳体1内部处理后的排出。
在本实施方式中,通过泵体3经过进水管4将废水抽入,然后通过出水管5将废水排至过滤壳体2的内部,锥形滤筒6能够对进入至过滤壳体2内部的废水进行过滤,去除废水中的杂质,而废水中的杂质位于锥形滤筒6的内部,经过过滤后的废水通过连通管7进入至处理壳体1的内部,同时,从出水管5排出的水流吹向扇板10,从而使得扇板10能够带动转动轴9转动,当转动轴9转动时,带动下方的清理刷31进行转动,从而使得清理刷31对锥形滤筒6内壁依附的杂质进行清理,从而能够有效地防止杂质对锥形滤筒6的堵塞,无需人工清理,提高了对废水的过滤效率,而且,利用水流的作用力带动清理刷31实现对锥形滤筒6内壁的清理,较为节能环保,接着,通过打开截止阀22,使得加药壳体20内部的有机物处理试剂筒下药管21落入至处理壳体1的内部,启动电机25,电机25输出端的转动带动连接轴26和搅拌杆27同步转动,加快有机物处理试剂与废水的混合,从而提高反应速率,另外,当锥形滤筒6内的杂质积累至一定程度后,通过打开控制阀12,能够使锥形滤筒6中的杂质通过排污管11排出,通过排污管11排出的杂质下落至收集抽屉14的内部,水泵16将储液壳体15的内部消毒液抽入至横管17的内部,并通过喷洒头18对杂质喷洒消毒,在对收集抽屉14内部的杂质喷洒消毒后,对加热管19通电,加热管19产生的热量能够快速除去杂质中的水分,并能够对杂质高温杀菌,从而能够有效的降低废水杂质对环境的污染。
当然,本发明还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本发明所保护的范围。
Claims (9)
1.一种去除化工废水中有机污染物的装置,包括处理壳体(1)和固定安装在处理壳体(1)顶部的过滤壳体(2),其特征在于,所述过滤壳体(2)的背部固定安装有泵体(3),所述泵体(3)的输入端固定安装有进水管(4),所述泵体(3)的输出端固定安装有出水管(5),所述出水管(5)位于过滤壳体(2)的内部;
所述过滤壳体(2)的内部固定安装有锥形滤筒(6),所述过滤壳体(2)的底部通过连通管(7)与处理壳体(1)的内部连通,所述锥形滤筒(6)的顶部固定安装有安装架(8),所述安装架(8)的中部转动安装有转动轴(9),所述转动轴(9)顶部的外表面固定安装有若干个呈环形阵列设置的扇板(10),所述出水管(5)的出水端与扇板(10)位于同一水平方向上,所述转动轴(9)的底部固定安装有若干个清理刷(31),所述清理刷(31)与锥形滤筒(6)的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种去除化工废水中有机污染物的装置,其特征在于,所述锥形滤筒(6)的底部固定安装有排污管(11),所述排污管(11)延伸至过滤壳体(2)底部外侧的一端安装有控制阀(12)。
3.根据权利要求2所述的一种去除化工废水中有机污染物的装置,其特征在于,所述处理壳体(1)的顶部安装有消毒壳体(13),所述排污管(11)的底部与消毒壳体(13)的内部连通,所述消毒壳体(13)的底部设置有收集抽屉(14),所述消毒壳体(13)的顶部固定安装有储液壳体(15),所述储液壳体(15)的内部安装有水泵(16),所述消毒壳体(13)内部位于收集抽屉(14)的上方固定安装有横管(17),所述横管(17)的底部安装有若干个喷洒头(18),所述水泵(16)的输出端与横管(17)之间通过连接管固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种去除化工废水中有机污染物的装置,其特征在于,所述消毒壳体(13)的内部固定安装有若干个加热管(19)。
5.根据权利要求1所述的一种去除化工废水中有机污染物的装置,其特征在于,所述处理壳体(1)顶部的一侧固定安装有加药壳体(20),所述加药壳体(20)的底部通过下药管(21)与处理壳体(1)的内部连通,所述下药管(21)上安装有截止阀(22)。
6.根据权利要求5所述的一种去除化工废水中有机污染物的装置,其特征在于,所述加药壳体(20)的正面设置有第一透明观察窗(23),所述加药壳体(20)表面位于第一透明观察窗(23)的一侧设置有刻度条(24)。
7.根据权利要求5所述的一种去除化工废水中有机污染物的装置,其特征在于,所述处理壳体(1)内部的顶部固定安装有电机(25),所述电机(25)的输出端固定安装有连接轴(26),所述连接轴(26)的外表面固定安装有搅拌杆(27)。
8.根据权利要求1所述的一种去除化工废水中有机污染物的装置,其特征在于,所述处理壳体(1)的正面安装有第二观察窗(28)。
9.根据权利要求1所述的一种去除化工废水中有机污染物的装置,其特征在于,所述处理壳体(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(29),所述支撑腿(29)的底部安装有减震垫(30)。
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