CN115256962B - 一种长效抗菌防水tpu复合面料的放卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，属于布料放卷设备领域。本发明包括工作框，工作框内转动连接有主放卷辊，工作框内设置有放卷机构，工作框内设置有可对薄膜进行碾平除皱并提供张力的张力保持机构，工作框内固定有淋膜装置，工作框内设置有防止薄膜受外力影响发生褶皱的防褶皱机构，工作框内转动连接有两个竖直设置的贴合辊，放卷机构包括支架，工作框内固定有安装板，支架底部具有转辊，安装板上开有供转辊卡嵌的转动槽，支架两侧具有调节轴，工作框两侧开有供调节轴卡嵌的弧形滑孔，支架内转动连接有副放卷辊，安装板上固定有能调节支架角度的调节组件。本发明实现了不停机换卷，不间断放卷，节约时间，提高生产效率和质量。

Description

一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置

技术领域

本发明属于布料放卷设备领域，涉及一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置。

背景技术

淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机(不准确，实际指热熔胶刮刀涂布机)，是挤出成型机械的一种。具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点。

淋膜机工作过程中，放卷机构是重要的组成部分；其通常位于生产线的最前端，起到供料的作用。放卷机构通常包括放卷轴，成卷的放卷材料(薄膜)缠绕在放卷轴上，通过放卷轴的转动，并在牵引的导向下，放卷材料从放卷轴上释放出并向后端机构运动，但在放卷辊将薄膜放卷到薄膜无法缠绕固定在放卷辊上时，薄膜会随着后端机构的作用下脱离放卷辊，在脱离的瞬间往往容易使薄膜发生松弛，导致薄膜输送过程中不在具有张紧力，松弛的薄膜容易影响后续的加工质量，此时需要人工手动将薄膜牵引拉扯，通过人工牵引使得薄膜再次获得张紧力，十分不便，且人工牵引容易造成操作不当，并存在一定的安全隐患，且余下的部分薄膜在输送到贴合辊之间时，由于没有张紧力，容易受外力影响发生褶皱，导致后续加工质量降低，此时需要人工在后期对薄膜施加外力使其可以张平并具有一定张紧力，导致工作效率降低，且容易使人工受伤，现有的淋膜机无法实现不间断放卷，无法做到及时更换具有缠绕薄膜的放卷辊，且放卷辊更换繁琐，大大降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，以解决上述背景技术中无法实现连续放卷、最后缠绕在放卷辊上的薄膜脱离容易松弛、最后余下的薄膜容易发生褶皱、影响加工质量、浪费人工、放卷辊更换繁琐的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，包括工作框，所述工作框内转动连接有主放卷辊，所述工作框内转动连接有若干牵引辊，其特征在于，所述工作框内设置有前后两个相错开的放卷机构，所述工作框内设置有两个分别与两个所述放卷机构相对应的张力保持机构，所述工作框内固定有可为主放卷辊放出的布料进行表面淋膜处理的淋膜装置，所述淋膜装置底部连接有淋膜喷头，所述工作框内设置有防褶皱机构，所述工作框内转动连接有两个竖直设置的贴合辊；

所述放卷机构包括支架，所述工作框内固定有安装板，所述支架底部具有转辊，所述安装板上开有供转辊卡嵌的转动槽，所述支架两侧具有调节轴，工作框两侧开有供调节轴卡嵌的弧形滑孔，所述支架内转动连接有副放卷辊，所述安装板上固定有能调节支架角度的调节组件；

所述张力保持机构包括调节框、从动辊、主动辊、电机，所述调节框两侧具有滑块，所述工作框两侧横向开有供滑块卡嵌的调节滑孔，所述从动辊两端的转轴连接有轴承座一，所述调节框内具有供轴承座一卡嵌的滑槽，所述轴承座一和滑槽内顶壁连接有张力弹簧，所述主动辊转动连接在调节框内，所述电机固定在调节框内，所述主动辊一端的转轴穿过调节框侧壁与电机的输出轴相连接，所述工作框外侧壁固定有能带动调节框沿着调节滑孔移动的张力组件。

进一步的，所述的防褶皱机构包括工作台、双向气缸，所述工作台固定在工作框内侧且位于贴合辊前方，所述工作台具有空腔，所述双向气缸固定在空腔内，所述工作台两侧开有缺口，所述工作台两侧的缺口处铰接有连杆，所述双向气缸两端的伸缩杆分别贯穿工作台水平两侧侧壁并与连杆底部相铰接，所述连杆上端转动连接有能与工作台表面相贴靠的碾平辊，所述工作台后端转动连接有导向辊。

进一步的，所述的调节组件包括两个铰接座、两个放卷气缸，两个所述铰接座对称固定在安装板顶部，所述放卷气缸底部具有铰接块，所述铰接块铰接在铰接座上，两个所述放卷气缸的伸缩杆一端分别与支架两侧转动连接，两个所述放卷气缸之间通过固定杆相连接，所述支架前端一侧与工作框之间连接有弹力绳。

进一步的，所述的张力组件包括张力气缸，所述张力气缸固定在工作框外侧壁上，所述张力气缸的伸缩杆一端与穿出调节滑孔的滑块一端左侧相连接，所述调节滑孔内侧壁与滑块右侧之间连接有调节弹簧。

进一步的，所述的副放卷辊两端的转轴连接有轴承座二，所述支架内侧竖直开有供轴承座二卡嵌的限位槽，所述限位槽内底部固定有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定有能与轴承座二底部相贴靠的连接块，所述支架内侧对称设置有能限制副放卷辊位置的限位组件。

进一步的，所述的限位组件包括拉伸皮带，所述支架内侧固定有固定块，所述拉伸皮带一端固定在固定块上，所述副放卷辊两端的转轴上套设有限位环，所述拉伸皮带一端绕过限位块连接有限位弹簧，所述限位弹簧底部连接有调节销，所述支架内侧竖直开有若干个并列的供调节销卡嵌的插孔。

进一步的，所述的工作框内固定有斜板，所述斜板上转动连接有抹平辊，所述斜板上固定有抹平气缸，所述抹平气缸的伸缩杆上连接有刮刀，所述工作框内转动连接有中心正对刮刀的整平辊。

进一步的，所述的工作台的截面图为T型，所述工作台顶部对称固定有内侧边缘与缺口内侧边缘处于同一直线上的挡板。

进一步的，所述的主动辊一端的转轴上套设有同步转动的棘轮，所述调节框内侧转动连接有内侧能卡在棘轮上的止动爪。

与现有技术相比，本发明的优点有：

1、本发明实现了不停机换卷，不间断放卷；减少了等待时间，进一步提高了生产效率。同时本副放卷辊在支架上装卸方便，便于操作，实用性高，通过设置限位组件实现调节副放卷辊放卷的速度，适用于不同生产条件的需要。

2、本发明设置有放卷机构、调节组件、张力保持机构，当薄膜放卷至无法缠绕固定在副放卷辊上时，驱动放卷气缸通过伸缩杆带动支架沿着弧形滑孔移动，延长薄膜从副放卷辊上脱离的时间，减缓薄膜张力减少的速度，有效为另一组副放卷辊放出薄膜提供时间，实现不间断放卷，提高加工效率，当薄膜完全脱离副放卷辊时，通过张力弹簧对从动辊施加力，从动辊对薄膜施加挤压力，使得薄膜可以很好的被夹持在从动辊和主动辊之间，进一步保障薄膜的张紧力，避免薄膜在输送过程中发生松弛，同时通过张力弹簧和从动辊、主动辊相配合，可对薄膜进行碾平，减少薄膜褶皱，驱动张力气缸通过伸缩杆带动调节框沿着调节滑孔移动，移动框随着后续机构的对薄膜的牵引速度移动，保障薄膜在保持张力的同时，可以延长薄膜脱落调节框的时间，延长张紧力的保持时间，有效为另一组的电机提供时间，另一组的电机可以在前一组调节框移动的过程中将副放卷辊放出的薄膜牵引至主动辊上，并为后续的加工做准备，更好的实现不间断放卷，实现连续工作，提高生产效率。

3、本发明设置有防褶皱机构，在薄膜即将脱离调节框时，驱动双向气缸同时连杆将碾平辊调节至贴靠薄膜表面，使得碾平辊将薄面两端碾平并施加一定的挤压力，有效及时避免薄膜在脱离调节框时受力影响发生褶皱，便于后续加工，提高生产质量。

附图说明

图1是本发明长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置的结构示意图。

图2是本发明长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置的张力保持机构的结构示意图。

图3是本发明长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置的防褶皱机构的结构示意图。

图4是本发明长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置的调节组件的结构示意图。

图5是本发明长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置的侧视图。

图6是本发明长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置的棘轮和止动爪的结构示意图。

图7是本发明长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置的支架的结构示意图。

图8是本发明长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置的支架的侧视剖视图。

图9是本发明长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置的工作台的俯视图。

图中，1、工作框；2、主放卷辊；3、牵引辊；4、淋膜装置；5、淋膜喷头；6、贴合辊；7、支架；8、安装板；9、转辊；10、转动槽；11、调节轴；12、弧形滑孔；13、副放卷辊；14、调节框；15、从动辊；16、主动辊；17、电机；18、滑块；19、调节滑孔；20、轴承座一；21、滑槽；22、张力弹簧；23、工作台；24、双向气缸；25、空腔；26、缺口；27、连杆；28、碾平辊；29、导向辊；30、铰接座；31、放卷气缸；32、铰接块；33、固定杆；34、弹力绳；35、张力气缸；36、调节弹簧；37、轴承座二；38、限位槽；39、复位弹簧；40、连接块；41、拉伸皮带；42、固定块；43、限位环；44、限位弹簧；45、调节销；46、插孔；47、斜板；48、抹平辊；49、抹平气缸；50、刮刀；51、整平辊；52、挡板；53、棘轮；54、止动爪。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、2、7所示，本长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，包括工作框1，所述工作框1内转动连接有主放卷辊2，所述工作框1内转动连接有若干牵引辊3，所述工作框1内设置有前后两个相错开的放卷机构，所述工作框1内设置有两个分别与两个所述放卷机构相对应的张力保持机构，所述工作框1内固定有可为主放卷辊2放出的布料进行表面淋膜处理的淋膜装置4，所述淋膜装置4底部连接有淋膜喷头5，所述工作框1内设置有防褶皱机构，所述工作框1内转动连接有两个竖直设置的贴合辊6，所述放卷机构包括支架7，所述工作框1内固定有安装板8，所述支架7底部具有转辊9，所述安装板8上开有供转辊9卡嵌的转动槽10，所述支架7两侧具有调节轴11，工作框1两侧开有供调节轴11卡嵌的弧形滑孔12，所述支架7内转动连接有副放卷辊13，所述安装板8上固定有能调节支架7角度的调节组件，所述张力保持机构包括调节框14、从动辊15、主动辊16、电机17，所述调节框14两侧具有滑块18，所述工作框1两侧横向开有供滑块18卡嵌的调节滑孔19，所述从动辊15两端的转轴连接有轴承座一20，所述调节框14内具有供轴承座一20卡嵌的滑槽21，所述轴承座一20和滑槽21内顶壁连接有张力弹簧22，所述主动辊16转动连接在调节框14内，所述电机17固定在调节框14内，所述主动辊16一端的转轴穿过调节框14侧壁与电机17的输出轴相连接，所述工作框1外侧壁固定有能带动调节框14沿着调节滑孔19移动的张力组件。

如图1、3、6、9所示，所述防褶皱机构包括工作台23、双向气缸24，所述工作台23固定在工作框1内侧且位于贴合辊6前方，所述工作台23具有空腔25，所述双向气缸24固定在空腔25内，所述工作台23两侧开有缺口26，所述工作台23两侧的缺口26处铰接有连杆27，所述双向气缸24两端的伸缩杆分别贯穿工作台23水平两侧侧壁并与连杆27底部相铰接，所述连杆27上端转动连接有能与工作台23表面相贴靠的碾平辊28，所述工作台23后端转动连接有导向辊29，所述工作台23的截面图为T型，所述工作台23顶部对称固定有内侧边缘与缺口26内侧边缘处于同一直线上的挡板52，所述主动辊16一端的转轴上套设有同步转动的棘轮53，所述调节框14内侧转动连接有内侧能卡在棘轮53上的止动爪54。

如图1、4、5所示，所述调节组件包括两个铰接座30、两个放卷气缸31，两个所述铰接座30对称固定在安装板8顶部，所述放卷气缸31底部具有铰接块32，所述铰接块32铰接在铰接座30上，两个所述放卷气缸31的伸缩杆一端分别与支架7两侧转动连接，两个所述放卷气缸31之间通过固定杆33相连接，所述支架7前端一侧与工作框1之间连接有弹力绳34，所述张力组件包括张力气缸35，所述张力气缸35固定在工作框1外侧壁上，所述张力气缸35的伸缩杆一端与穿出调节滑孔19的滑块18一端左侧相连接，所述调节滑孔19内侧壁与滑块18右侧之间连接有调节弹簧36。

如图1、7、8所示，所述副放卷辊13两端的转轴连接有轴承座二37，所述支架7内侧竖直开有供轴承座二37卡嵌的限位槽38，所述限位槽38内底部固定有复位弹簧39，所述复位弹簧39顶部固定有能与轴承座二37底部相贴靠的连接块40，所述支架7内侧对称设置有能限制副放卷辊13位置的限位组件，所述限位组件包括拉伸皮带41，所述支架7内侧固定有固定块42，所述拉伸皮带41一端固定在固定块42上，所述副放卷辊13两端的转轴上套设有限位环43，所述拉伸皮带41一端绕过限位块连接有限位弹簧44，所述限位弹簧44底部连接有调节销45，所述支架7内侧竖直开有若干个并列的供调节销45卡嵌的插孔46，所述工作框1内固定有斜板47，所述斜板47上转动连接有抹平辊48，所述斜板47上固定有抹平气缸49，所述抹平气缸49的伸缩杆上连接有刮刀50，所述工作框1内转动连接有中心正对刮刀50的整平辊51。

具体操作方式

主放卷辊2放出布料，前端副放卷辊13放出薄膜，驱动淋膜装置4通过淋膜喷头5将涂胶均匀的喷在布料表面，布料经过抹平辊48下方时，抹平辊48对布料表面的涂层进行抹平，驱动抹平电机17调节刮刀50和布料支架7的间距，便于整平布料表面的涂层，驱动电机17带动主动辊16转动，主动管将位于前端支架7上的副放卷辊13上放出的薄膜牵引至调节框14内，薄膜对从动辊15施加一个挤压力，从动辊15通过轴承座一20对张力弹簧22施加压力，张力弹簧22受力并对轴承座一20施加一个力，轴承座一20通过从动辊15对薄膜施加压力，可对薄膜进行碾平处理，避免薄膜发生褶皱，薄膜和布料通过贴合辊6进行复合；

当副放卷辊13上的薄膜即将放卷到无法缠绕固定在副放卷辊13上时，驱动放卷气缸31通过伸缩杆带动支架7沿着弧形滑孔12移动，支架7带动副放卷辊13移动，并使副放卷辊13越来越靠近调节框14，延长薄膜从副放卷辊13上脱离的时间，减缓薄膜张力减少的速度，为后端的副放卷辊13提供一定的放卷时间；

当薄膜完全脱离副放卷辊13时，通过主动辊16和从动辊15、调节框14相互配合，保持薄膜输送至贴合辊6之间的张紧度，当薄膜即将要从主动辊16和从动辊15之间脱离时，驱动张力气缸35通过伸缩杆带动滑块18沿着调节滑孔19向靠近贴合辊6的方向移动，同时张力气缸35根据贴合辊6的牵引速度对调节框14施加一定的推力以便在保证薄膜具有一定的张紧力的情况下移动，延长薄膜脱落调节框14的时间，延长张紧力的保持时间，有效为另一组的电机17提供足够的时间，驱动后端的电机17驱动主动辊16转动，并将后端副放卷辊13放出的薄膜牵引至调节框14内，以便后续加工可以及时使用，实现连续性不间断加工；

当薄膜即将脱离调节框14时，驱动双向气缸24带动连杆27绕着工作台23转动，连杆27带动碾平辊28贴靠薄膜表面并碾压薄膜，使得碾平辊28将薄面两端碾平并施加一定的挤压力，有效及时避免薄膜在脱离调节框14时受力影响发生褶皱，便于后续加工，提高生产质量；

当位于前端的副放卷辊13上的薄膜完全使用完后，位于后端的副放卷辊13上的薄膜经过主轴辊牵引，刚刚好接上，实现不间断放卷，节省时间，提高工作效率；

当需要更换副放卷辊13时，将调节销45拔出插孔46，将伸缩皮带绕开限位环43，复位弹簧39通过连接块40将副放卷辊13沿着限位槽38向上推，将副放卷辊13取出，更换新的缠绕有薄膜的副放卷辊13放入即可，并将伸缩皮带绕过限位环43，将调节销45插入实际需求的插孔46内即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，包括工作框(1)，所述工作框(1)内转动连接有主放卷辊(2)，所述工作框(1)内转动连接有若干牵引辊(3)，其特征在于，所述工作框(1)内设置有前后两个相错开的放卷机构，所述工作框(1)内设置有两个分别与两个所述放卷机构相对应的张力保持机构，所述工作框(1)内固定有可为主放卷辊(2)放出的布料进行表面淋膜处理的淋膜装置(4)，所述淋膜装置(4)底部连接有淋膜喷头(5)，所述工作框(1)内设置有防褶皱机构，所述工作框(1)内转动连接有两个竖直设置的贴合辊(6)；

所述放卷机构包括支架(7)，所述工作框(1)内固定有安装板(8)，所述支架(7)底部具有转辊(9)，所述安装板(8)上开有供转辊(9)卡嵌的转动槽(10)，所述支架(7)两侧具有调节轴(11)，工作框(1)两侧开有供调节轴(11)卡嵌的弧形滑孔(12)，所述支架(7)内转动连接有副放卷辊(13)，所述安装板(8)上固定有能调节支架(7)角度的调节组件；

所述张力保持机构包括调节框(14)、从动辊(15)、主动辊(16)、电机(17)，所述调节框(14)两侧具有滑块(18)，所述工作框(1)两侧横向开有供滑块(18)卡嵌的调节滑孔(19)，所述从动辊(15)两端的转轴连接有轴承座一(20)，所述调节框(14)内具有供轴承座一(20)卡嵌的滑槽(21)，所述轴承座一(20)和滑槽(21)内顶壁连接有张力弹簧(22)，所述主动辊(16)转动连接在调节框(14)内，所述电机(17)固定在调节框(14)内，所述主动辊(16)一端的转轴穿过调节框(14)侧壁与电机(17)的输出轴相连接，所述工作框(1)外侧壁固定有能带动调节框(14)沿着调节滑孔(19)移动的张力组件。

2.根据权利要求1所述的一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，其特征在于，所述防褶皱机构包括工作台(23)、双向气缸(24)，所述工作台(23)固定在工作框(1)内侧且位于贴合辊(6)前方，所述工作台(23)具有空腔(25)，所述双向气缸(24)固定在空腔(25)内，所述工作台(23)两侧开有缺口(26)，所述工作台(23)两侧的缺口(26)处铰接有连杆(27)，所述双向气缸(24)两端的伸缩杆分别贯穿工作台(23)水平两侧侧壁并与连杆(27)底部相铰接，所述连杆(27)上端转动连接有能与工作台(23)表面相贴靠的碾平辊(28)，所述工作台(23)后端转动连接有导向辊(29)。

3.根据权利要求2所述的一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，其特征在于，所述调节组件包括两个铰接座(30)、两个放卷气缸(31)，两个所述铰接座(30)对称固定在安装板(8)顶部，所述放卷气缸(31)底部具有铰接块(32)，所述铰接块(32)铰接在铰接座(30)上，两个所述放卷气缸(31)的伸缩杆一端分别与支架(7)两侧转动连接，两个所述放卷气缸(31)之间通过固定杆(33)相连接，所述支架(7)前端一侧与工作框(1)之间连接有弹力绳(34)。

4.根据权利要求3所述的一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，其特征在于，所述张力组件包括张力气缸(35)，所述张力气缸(35)固定在工作框(1)外侧壁上，所述张力气缸(35)的伸缩杆一端与穿出调节滑孔(19)的滑块(18)一端左侧相连接，所述调节滑孔(19)内侧壁与滑块(18)右侧之间连接有调节弹簧(36)。

5.根据权利要求4所述的一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，其特征在于，所述副放卷辊(13)两端的转轴连接有轴承座二(37)，所述支架(7)内侧竖直开有供轴承座二(37)卡嵌的限位槽(38)，所述限位槽(38)内底部固定有复位弹簧(39)，所述复位弹簧(39)顶部固定有能与轴承座二(37)底部相贴靠的连接块(40)，所述支架(7)内侧对称设置有能限制副放卷辊(13)位置的限位组件。

6.根据权利要求5所述的一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，其特征在于，所述限位组件包括拉伸皮带(41)，所述支架(7)内侧固定有固定块(42)，所述拉伸皮带(41)一端固定在固定块(42)上，所述副放卷辊(13)两端的转轴上套设有限位环(43)，所述拉伸皮带(41)一端绕过限位块连接有限位弹簧(44)，所述限位弹簧(44)底部连接有调节销(45)，所述支架(7)内侧竖直开有若干个并列的供调节销(45)卡嵌的插孔(46)。

7.根据权利要求6所述的一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，其特征在于，所述工作框(1)内固定有斜板(47)，所述斜板(47)上转动连接有抹平辊(48)，所述斜板(47)上固定有抹平气缸(49)，所述抹平气缸(49)的伸缩杆上连接有刮刀(50)，所述工作框(1)内转动连接有中心正对刮刀(50)的整平辊(51)。

8.根据权利要求7所述的一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，其特征在于，所述工作台(23)的截面图为T型，所述工作台(23)顶部对称固定有内侧边缘与缺口(26)内侧边缘处于同一直线上的挡板(52)。

9.根据权利要求8所述的一种长效抗菌防水TPU复合面料的放卷装置，其特征在于，所述主动辊(16)一端的转轴上套设有同步转动的棘轮(53)，所述调节框(14)内侧转动连接有内侧能卡在棘轮(53)上的止动爪(54)。