CN115254301B - 一种谷物充分粉碎研磨装置 - Google Patents
一种谷物充分粉碎研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115254301B CN115254301B CN202211033958.1A CN202211033958A CN115254301B CN 115254301 B CN115254301 B CN 115254301B CN 202211033958 A CN202211033958 A CN 202211033958A CN 115254301 B CN115254301 B CN 115254301B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- shaft
- dust collection
- fixedly arranged
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 140
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 title claims description 83
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 86
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 18
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 4
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 3
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C9/00—Other milling methods or mills specially adapted for grain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本发明公开了一种谷物充分粉碎研磨装置,属于谷物研磨技术领域,包括研磨箱和收集箱,所述研磨箱的底部固定安装有收集箱,所述研磨箱的外部镶嵌安装有观察窗;本发明中,通过在内设置有磨细分散组件,驱动研磨机构发生转动,磨细分散组件转动,可对于谷物进行良好稳定研磨,研磨后的一些细碎颗粒可通过通孔进入研磨辊内,磨细分散组件继续转动时,由于转动的离心力作用可使外套筒在内轴上转动,连接轴在研磨辊内做圆周运动,可对于研磨后进入研磨辊内的谷物碎粒进行良好分散,同时分散器也可会发生转动,辅助谷物的分散,不仅保障了对于谷物的研磨效果还保障了对于研磨后谷物的分散效果,使研磨谷物颗粒分明,不易发生结块的现象。
Description
技术领域
本发明属于谷物研磨技术领域,尤其涉及一种谷物充分粉碎研磨装置。
背景技术
谷物的涵盖范围非常广阔,是人们的主食之一,主要包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮,谷物一般主要种植于南方,谷物在收集后,为了对于谷物进行粉碎收集,需要使用到谷物粉碎研磨装置。
中国专利(CN202110452197.2)公开了一种全自动谷物研磨机,包括上料机构,其包括上料斗和干燥组件,所述干燥组件设于所述上料斗内,且所述干燥组件用于干燥所述上料斗内的谷物,谷物进行研磨处理时,谷物放置在上料斗内,且在上料斗内经干燥组件进行干燥,而便于将谷物的温度和湿度控制到适宜研磨的区间,代替了原有人工晾晒谷物的过程,经过干燥后的谷物落至振筛机构中,并有振筛机构将谷物内的杂质清除,提高后续谷物研磨的质量,但该装置并未在内设置有联动研磨分散结构,无法对于研磨后的谷物进行良好的分散处理,无法保证研磨后的谷料颗粒的细致度,谷物易抱团结块,同时,并不具有联动的连续送料与打散结构,整体装置使用效果不佳,需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现如今的谷物研磨装置并未在内设置有联动研磨分散结构,无法对于研磨后的谷物进行良好的分散处理,无法保证研磨后的谷料颗粒的细致度,谷物易抱团结块,同时,并不具有联动的连续送料与打散结构,整体装置使用效果不佳的问题,而提出的一种谷物充分粉碎研磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种谷物充分粉碎研磨装置,包括研磨箱和收集箱,所述研磨箱的底部固定安装有收集箱,所述研磨箱的外部镶嵌安装有观察窗,所述研磨箱的后侧侧壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定安装有转轴,转轴的一端固定安装有研磨机构,用于谷物的充分粉碎研磨;
所述研磨机构包括安装主轴与磨细分散组件,所述安装主轴的外部固定安装有第一主动皮带轮与第二主动皮带轮,所述安装主轴的一端固定安装有磨细分散组件,用于谷物的有效研磨与分散,所述磨细分散组件包括研磨辊、外套筒与分散器,所述研磨辊的外部设置有若干通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:所述研磨辊的一侧设定有侧盘,所述研磨辊的内部转动安装有内轴,所述内轴的外部转动安装有外套筒,所述外套筒的底部通过连杆固定安装有连接轴,所述连接轴的外部转动安装有分散器。
作为上述技术方案的进一步描述:所述研磨机构的上方位于研磨箱的内壁上转动安装有导料翻料组件,用于谷物的连续传导与稳定翻料,所述导料翻料组件包括从动轴与螺旋送料轴,所述从动轴的外部固定安装有第一从动皮带轮与螺旋送料轴。
作为上述技术方案的进一步描述:所述从动轴的一端固定安装有翻料器,所述第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间通过第一传动皮带连接,所述翻料器位于研磨辊的正上方。
作为上述技术方案的进一步描述:所述研磨箱的一侧外壁上设置有吸尘机构,用于谷物粉碎研磨过程中的稳定吸尘,所述吸尘机构包括吸尘壳、吸尘套筒与底轴,所述吸尘壳的底面内壁上固定安装有斜座。
作为上述技术方案的进一步描述:所述斜座的外表面上设置有滑料膜,所述斜座的侧壁上固定安装有外轴套,所述外轴套内转动安装有底轴,所述底轴上固定安装有蜗杆。
作为上述技术方案的进一步描述:所述蜗杆上固定安装有吸尘套筒,所述吸尘壳的侧壁上设置有侧盖,所述侧盖内设置有侧口,所述侧盖的侧壁上固定安装有两个安装片,两个安装片之间转动安装有转动轴。
作为上述技术方案的进一步描述:所述转动轴的外部固定安装有扭力弹簧与刮灰器,所述扭力弹簧的一端与安装片的侧壁固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:所述吸尘机构的内部转动安装有驱动组件,用于驱动蜗杆的稳定转动,所述驱动组件包括第二从动皮带轮与驱动轴,所述驱动轴的外部固定安装有第二从动皮带轮,所述驱动轴的一端固定安装有传动蜗轮。
作为上述技术方案的进一步描述:所述传动蜗轮与蜗杆之间相互啮合连接,所述第一主动皮带轮与第二从动皮带轮之间通过第二传动皮带连接,所述第一主动皮带轮与第二主动皮带轮的直径大小一致,所述第一从动皮带轮与第二从动皮带轮的直径大小一致。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过在内设置有磨细分散组件,在对于谷物进行研磨时,打开驱动电机,驱动电机可带动研磨机构发生转动,磨细分散组件转动,可对于谷物进行良好稳定研磨,研磨后的一些细碎颗粒可通过通孔进入研磨辊内,磨细分散组件继续转动时,由于转动的离心力作用可使外套筒在内轴上转动,连接轴在研磨辊内做圆周运动,可对于研磨后进入研磨辊内的谷物碎粒进行良好分散,同时分散器也可会发生转动,辅助谷物的分散,不仅保障了对于谷物的研磨效果还保障了对于研磨后谷物的分散效果,使研磨谷物颗粒分明,不易发生结块的现象。
2、本发明中,通过在内设置有导料翻料组件,在研磨机构转动的同时,可通过第一传动皮带带动导料翻料组件转动,螺旋送料轴可对于谷物进行有效输送,可使该装置具有连续不断料的研磨效果,同时,翻料器也可同步转动,对于送入的谷物进行有效地翻动,保证研磨时谷物的分散效果,避免谷物粘连在一起影响研磨效果。
3、本发明中,通过在一侧设置有吸尘机构,在对于谷物进行研磨时,研磨机构转动的同时还可通过第二传动皮带带动驱动组件转动,传动蜗轮转动,可带动具有蜗杆的底轴转动,吸尘套筒发生转动,可对于研磨箱内进行谷物研磨时,扬起的一些谷物粉尘进行吸附,避免装置内出现粉尘随意飞扬的情况,保证装置内工作时的整体清洁度,且研磨机构的工作可通过联动作用实现驱动,无需额外驱动源,研磨开始吸尘即开始,研磨停止吸尘停止,节约了电能,提高了装置的使用效果。
4、本发明中,通过在吸尘机构内设置有斜座与刮灰器,在吸尘套筒转动时,由于刮灰器与吸尘套筒的紧密接触,可对于吸尘套筒的外部进行良好的刮动,从而对于吸尘套筒上吸附的杂尘进行良好的清理,刮灰器转动一定角度后,可通过扭力弹簧复位,可有效保证吸尘套筒上的有效吸尘面积区域,持续保持该吸尘套筒的吸尘效果,清洗下落的杂尘会落在斜座上,杂尘积累至一定量后,可自动滑落,最终通过侧口送出,无需人工清理,使用方便。
附图说明
图1为一种谷物充分粉碎研磨装置的爆炸立体结构示意图。
图2为一种谷物充分粉碎研磨装置的组合立体结构示意图。
图3为一种谷物充分粉碎研磨装置中导料翻料组件与驱动组件的放大爆炸立体结构示意图。
图4为一种谷物充分粉碎研磨装置中磨细组件的放大爆炸立体结构示意图。
图5为一种谷物充分粉碎研磨装置中吸尘机构的爆炸立体结构示意图。
图6为一种谷物充分粉碎研磨装置中驱动组件的放大啮合立体结构示意图。
图7为一种谷物充分粉碎研磨装置中A处的放大结构示意图。
图例说明:
1、研磨箱;2、观察窗;3、驱动电机;4、吸尘机构;41、吸尘壳;42、吸尘套筒;43、蜗杆;44、底轴;45、外轴套;46、斜座;47、滑料膜;48、安装片;49、侧盖;410、扭力弹簧;411、转动轴;412、刮灰器;5、侧口;6、收集箱;7、导料翻料组件;71、从动轴;72、第一从动皮带轮;73、螺旋送料轴;74、翻料器;8、研磨机构;81、第一主动皮带轮;82、第二主动皮带轮;83、安装主轴;84、磨细分散组件;841、通孔;842、研磨辊;843、外套筒;844、内轴;845、分散器;846、连接轴;847、侧盘;9、驱动组件;91、第二从动皮带轮;92、驱动轴;93、传动蜗轮;10、第一传动皮带;11、第二传动皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种谷物充分粉碎研磨装置,包括研磨箱1和收集箱6,所述研磨箱1的底部固定安装有收集箱6,所述研磨箱1的外部镶嵌安装有观察窗2,所述研磨箱1的后侧侧壁上固定安装有驱动电机3,所述驱动电机3的输出轴一端固定安装有转轴,转轴的一端固定安装有研磨机构8,用于谷物的充分粉碎研磨;
所述研磨机构8包括安装主轴83与磨细分散组件84,所述安装主轴83的外部固定安装有第一主动皮带轮81与第二主动皮带轮82,所述安装主轴83的一端固定安装有磨细分散组件84,用于谷物的有效研磨与分散,所述磨细分散组件84包括研磨辊842、外套筒843与分散器845,所述研磨辊842的外部设置有若干通孔841,所述研磨辊842的一侧设定有侧盘847,所述研磨辊842的内部转动安装有内轴844,所述内轴844的外部转动安装有外套筒843,所述外套筒843的底部通过连杆固定安装有连接轴846,所述连接轴846的外部转动安装有分散器845;
其具体实施方式为:在对于谷物进行研磨时,打开驱动电机3,驱动电机3可带动研磨机构8发生转动,磨细分散组件84转动,可对于谷物进行良好稳定研磨,研磨后的一些细碎颗粒可通过通孔841进入研磨辊842内,磨细分散组件84继续转动时,由于转动的离心力作用可使外套筒843在内轴844上转动,连接轴846在研磨辊842内做圆周运动,可对于研磨后进入研磨辊842内的谷物碎粒进行良好分散,同时分散器845也可会发生转动,辅助谷物的分散;
所述研磨机构8的上方位于研磨箱1的内壁上转动安装有导料翻料组件7,用于谷物的连续传导与稳定翻料,所述导料翻料组件7包括从动轴71与螺旋送料轴73,所述从动轴71的外部固定安装有第一从动皮带轮72与螺旋送料轴73,所述从动轴71的一端固定安装有翻料器74,所述第一主动皮带轮81与第一从动皮带轮72之间通过第一传动皮带10连接,所述翻料器74位于研磨辊842的正上方;
其具体实施方式为:在研磨机构8转动的同时,可通过第一传动皮带10带动导料翻料组件7转动,螺旋送料轴73可对于谷物进行有效输送,可使该装置具有连续不断料的研磨效果,同时,翻料器74也可同步转动,对于送入的谷物进行有效地翻动,保证研磨时谷物的分散效果;
所述研磨箱1的一侧外壁上设置有吸尘机构4,用于谷物粉碎研磨过程中的稳定吸尘,所述吸尘机构4包括吸尘壳41、吸尘套筒42与底轴44,所述吸尘壳41的底面内壁上固定安装有斜座46,所述斜座46的外表面上设置有滑料膜47,所述斜座46的侧壁上固定安装有外轴套45,所述外轴套45内转动安装有底轴44,所述底轴44上固定安装有蜗杆43,所述蜗杆43上固定安装有吸尘套筒42,所述吸尘壳41的侧壁上设置有侧盖49,所述侧盖49内设置有侧口5,所述侧盖49的侧壁上固定安装有两个安装片48,两个安装片48之间转动安装有转动轴411,所述转动轴411的外部固定安装有扭力弹簧410与刮灰器412,所述扭力弹簧410的一端与安装片48的侧壁固定连接;
其具体实施方式为:在对于谷物进行研磨时,研磨机构8转动的同时还可通过第二传动皮带11带动驱动组件9转动,传动蜗轮93转动,可带动具有蜗杆43的底轴44转动,吸尘套筒42发生转动,可对于研磨箱1内进行谷物研磨时,扬起的一些谷物粉尘进行吸附,避免装置内出现粉尘随意飞扬的情况,保证装置内工作时的整体清洁度;
所述吸尘机构4的内部转动安装有驱动组件9,用于驱动蜗杆43的稳定转动,所述驱动组件9包括第二从动皮带轮91与驱动轴92,所述驱动轴92的外部固定安装有第二从动皮带轮91,所述驱动轴92的一端固定安装有传动蜗轮93,所述传动蜗轮93与蜗杆43之间相互啮合连接,所述第一主动皮带轮81与第二从动皮带轮91之间通过第二传动皮带11连接,所述第一主动皮带轮81与第二主动皮带轮82的直径大小一致,所述第一从动皮带轮72与第二从动皮带轮91的直径大小一致;
其具体实施方式为:在吸尘套筒42转动时,由于刮灰器412与吸尘套筒42的紧密接触,可对于吸尘套筒42的外部进行良好的刮动,从而对于吸尘套筒42上吸附的杂尘进行良好的清理,刮灰器412转动一定角度后,可通过扭力弹簧410复位,可有效保证吸尘套筒42上的有效吸尘面积区域,持续保持该吸尘套筒42的吸尘效果,清洗下落的杂尘会落在斜座46上,杂尘积累至一定量后,可自动滑落,最终通过侧口5送出,无需人工清理。
工作原理:在对于谷物进行研磨时,将谷物通过加料口加入至研磨箱1内,打开驱动电机3,驱动电机3可带动研磨机构8发生转动,磨细分散组件84转动,可对于谷物进行良好稳定研磨,研磨后的一些细碎颗粒可通过通孔841进入研磨辊842内,磨细分散组件84继续转动时,由于转动的离心力作用可使外套筒843在内轴844上转动,连接轴846在研磨辊842内做圆周运动,可对于研磨后进入研磨辊842内的谷物碎粒进行良好分散,同时分散器845也可会发生转动,辅助谷物的分散,在研磨机构8转动的同时,可通过第一传动皮带10带动导料翻料组件7转动,螺旋送料轴73可对于谷物进行有效输送,可使该装置具有连续不断料的研磨效果,同时,翻料器74也可同步转动,对于送入的谷物进行有效地翻动,保证研磨时谷物的分散效果,在对于谷物进行研磨时,研磨机构8转动的同时还可通过第二传动皮带11带动驱动组件9转动,传动蜗轮93转动,可带动具有蜗杆43的底轴44转动,吸尘套筒42发生转动,可对于研磨箱1内进行谷物研磨时,扬起的一些谷物粉尘进行吸附,避免装置内出现粉尘随意飞扬的情况,保证装置内工作时的整体清洁度,在吸尘套筒42转动时,由于刮灰器412与吸尘套筒42的紧密接触,可对于吸尘套筒42的外部进行良好的刮动,从而对于吸尘套筒42上吸附的杂尘进行良好的清理,刮灰器412转动一定角度后,可通过扭力弹簧410复位,可有效保证吸尘套筒42上的有效吸尘面积区域,持续保持该吸尘套筒42的吸尘效果,清洗下落的杂尘会落在斜座46上,杂尘积累至一定量后,可自动滑落,最终通过侧口5送出,无需人工清理。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种谷物充分粉碎研磨装置,包括研磨箱(1)和收集箱(6),所述研磨箱(1)的底部固定安装有收集箱(6),所述研磨箱(1)的外部镶嵌安装有观察窗(2),所述研磨箱(1)的后侧侧壁上固定安装有驱动电机(3),其特征在于:所述驱动电机(3)的输出轴一端固定安装有转轴,转轴的一端固定安装有研磨机构(8),用于谷物的充分粉碎研磨;
所述研磨机构(8)包括安装主轴(83)与磨细分散组件(84),所述安装主轴(83)的外部固定安装有第一主动皮带轮(81)与第二主动皮带轮(82),所述安装主轴(83)的一端固定安装有磨细分散组件(84),用于谷物的有效研磨与分散,所述磨细分散组件(84)包括研磨辊(842)、外套筒(843)与分散器(845),所述研磨辊(842)的外部设置有若干通孔(841),所述研磨辊(842)的一侧设定有侧盘(847),所述研磨辊(842)的内部转动安装有内轴(844),所述内轴(844)的外部转动安装有外套筒(843),所述外套筒(843)的底部通过连杆固定安装有连接轴(846),所述连接轴(846)的外部转动安装有分散器(845),所述研磨机构(8)的上方位于研磨箱(1)的内壁上转动安装有导料翻料组件(7),用于谷物的连续传导与稳定翻料,所述导料翻料组件(7)包括从动轴(71)与螺旋送料轴(73),所述从动轴(71)的外部固定安装有第一从动皮带轮(72)与螺旋送料轴(73);
所述研磨箱(1)的一侧外壁上设置有吸尘机构(4),用于谷物粉碎研磨过程中的稳定吸尘,所述吸尘机构(4)包括吸尘壳(41)、吸尘套筒(42)与底轴(44),所述吸尘壳(41)的底面内壁上固定安装有斜座(46),所述斜座(46)的外表面上设置有滑料膜(47),所述斜座(46)的侧壁上固定安装有外轴套(45),所述外轴套(45)内转动安装有底轴(44),所述底轴(44)上固定安装有蜗杆(43),所述蜗杆(43)上固定安装有吸尘套筒(42),所述吸尘壳(41)的侧壁上设置有侧盖(49),所述侧盖(49)内设置有侧口(5),所述侧盖(49)的侧壁上固定安装有两个安装片(48),两个安装片(48)之间转动安装有转动轴(411),所述转动轴(411)的外部固定安装有扭力弹簧(410)与刮灰器(412),所述扭力弹簧(410)的一端与安装片(48)的侧壁固定连接,所述吸尘机构(4)的内部转动安装有驱动组件(9),用于驱动蜗杆(43)的稳定转动,所述驱动组件(9)包括第二从动皮带轮(91)与驱动轴(92),所述驱动轴(92)的外部固定安装有第二从动皮带轮(91),所述驱动轴(92)的一端固定安装有传动蜗轮(93),所述传动蜗轮(93)与蜗杆(43)之间相互啮合连接,所述第一主动皮带轮(81)与第二从动皮带轮(91)之间通过第二传动皮带(11)连接,所述第一主动皮带轮(81)与第二主动皮带轮(82)的直径大小一致,所述第一从动皮带轮(72)与第二从动皮带轮(91)的直径大小一致。
2.根据权利要求1所述的一种谷物充分粉碎研磨装置,其特征在于,所述从动轴(71)的一端固定安装有翻料器(74),所述第一主动皮带轮(81)与第一从动皮带轮(72)之间通过第一传动皮带(10)连接,所述翻料器(74)位于研磨辊(842)的正上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211033958.1A CN115254301B (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种谷物充分粉碎研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211033958.1A CN115254301B (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种谷物充分粉碎研磨装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115254301A CN115254301A (zh) | 2022-11-01 |
CN115254301B true CN115254301B (zh) | 2023-12-26 |
Family
ID=83754450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211033958.1A Active CN115254301B (zh) | 2022-08-26 | 2022-08-26 | 一种谷物充分粉碎研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115254301B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB427636A (en) * | 1932-10-26 | 1935-04-23 | Josef Heller | Machine for polishing and husking cereals and legumes |
CN1516622A (zh) * | 2001-06-11 | 2004-07-28 | 蜻蛉工业株式会社 | 横型研磨式精碾米机 |
CN108176480A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-19 | 张东岭 | 一种土木工程建筑工物料粉碎混合装置 |
CN208161655U (zh) * | 2018-03-09 | 2018-11-30 | 哈尔滨工程北米科技有限公司 | 一种双棍旋转式磨米机构 |
CN108970706A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-11 | 蚌埠惊涛精密机械有限公司 | 一种食品加工粉碎装置 |
CN109499681A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-22 | 兰州理工大学 | 一种改进型自动化式农副产品精深加工设备 |
CN112108227A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-22 | 盐池县荣桂昌食品科技有限公司 | 一种食品加工用谷物破碎研磨装置 |
CN213315252U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-06-01 | 汉中福旺米业有限责任公司 | 一种大米加工磨粉机 |
CN215337352U (zh) * | 2021-07-22 | 2021-12-28 | 湖南有色冶金劳动保护研究院有限责任公司 | 一种化工原料用均匀干燥装置 |
CN114798046A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-29 | 湖南强农机械有限公司 | 一种砂辊碾米机 |
-
2022
- 2022-08-26 CN CN202211033958.1A patent/CN115254301B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB427636A (en) * | 1932-10-26 | 1935-04-23 | Josef Heller | Machine for polishing and husking cereals and legumes |
CN1516622A (zh) * | 2001-06-11 | 2004-07-28 | 蜻蛉工业株式会社 | 横型研磨式精碾米机 |
CN108176480A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-19 | 张东岭 | 一种土木工程建筑工物料粉碎混合装置 |
CN208161655U (zh) * | 2018-03-09 | 2018-11-30 | 哈尔滨工程北米科技有限公司 | 一种双棍旋转式磨米机构 |
CN108970706A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-11 | 蚌埠惊涛精密机械有限公司 | 一种食品加工粉碎装置 |
CN109499681A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-22 | 兰州理工大学 | 一种改进型自动化式农副产品精深加工设备 |
CN213315252U (zh) * | 2020-08-07 | 2021-06-01 | 汉中福旺米业有限责任公司 | 一种大米加工磨粉机 |
CN112108227A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-22 | 盐池县荣桂昌食品科技有限公司 | 一种食品加工用谷物破碎研磨装置 |
CN215337352U (zh) * | 2021-07-22 | 2021-12-28 | 湖南有色冶金劳动保护研究院有限责任公司 | 一种化工原料用均匀干燥装置 |
CN114798046A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-07-29 | 湖南强农机械有限公司 | 一种砂辊碾米机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN115254301A (zh) | 2022-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111068828B (zh) | 一种玉米加工用高效磨粉设备 | |
CN111515002B (zh) | 一种化工颜料破碎装置 | |
CN110773270A (zh) | 一种玉米芯粉碎机 | |
CN115254301B (zh) | 一种谷物充分粉碎研磨装置 | |
CN208321045U (zh) | 一种新型饲料粉碎机 | |
CN212758919U (zh) | 一种大米加工研磨装置 | |
CN108889389A (zh) | 豆类磨粉机 | |
CN211190459U (zh) | 一种中药材加工装置 | |
CN212237466U (zh) | 一种谷物颗粒去壳后废料加工绞碎装置 | |
CN215743800U (zh) | 一种面粉生产用小麦研磨设备 | |
CN213726939U (zh) | 一种当归原材料加工用粉碎装置 | |
CN114849824A (zh) | 一种无尘大米精选去壳装置 | |
CN210846624U (zh) | 一种饲料生产用粉碎装置 | |
CN220386689U (zh) | 一种豌豆多肽生产用原料粉碎装置 | |
CN210545293U (zh) | 一种风送式碾米粉碎一体机 | |
CN214131825U (zh) | 一种畜牧用饲料混合粉碎装置 | |
CN220478907U (zh) | 一种菜籽的研磨装置 | |
CN215087370U (zh) | 一种玉米脱皮磨粉一体机 | |
CN219150208U (zh) | 一种小米加工生产用磨粉装置 | |
CN215295737U (zh) | 一种tdba生产用烘干设备 | |
CN219437623U (zh) | 一种畜牧业用牧草粉碎处理设备 | |
CN220238683U (zh) | 一种石墨加工用粉碎机 | |
CN220610783U (zh) | 具有粉尘吸附机构的涡轮粉碎机 | |
CN210545292U (zh) | 一种负压直通式碾米粉碎一体机 | |
CN219849824U (zh) | 一种饲料生产降噪型粉碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231204 Address after: 618000 No. 3, Middle Section of West Outer Ring Road, Zhongjiang County, Deyang City, Sichuan Province Applicant after: Sichuan Wanfeng grain and Oil Co.,Ltd. Address before: 226100 No. 1, Shengchang Middle Road, Yuelai Town, Haimen City, Nantong City, Jiangsu Province Applicant before: Haimen Huayu Machinery Technology Co.,Ltd. |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |