CN115251665A - 一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜 - Google Patents

一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜 Download PDF

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Abstract

本发明属于机械柜散热技术领域，尤其为一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，包括：柜体、压缩机与冷凝风机；压缩机与冷凝风机固定安装在柜体的内侧；一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜还包括：冷凝管与机械温控器；冷凝管的两端分别固定连接在冷凝风机与压缩机的外侧；机械温控器固定安装在压缩机的外侧。该一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，通过温度传感器测量柜体内的温度值，将温度值传递至机械温控器，机械温控器根据温度值大小。按照设定程序控制冷凝风机启动、改变转速或者停止，实现高温环境高速散热。低温环境匀速散热，提升冷凝效率，有效降低整体能耗，实现智能散热。

Description

一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜
技术领域
本发明涉及机械柜散热技术领域，具体为一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜。
背景技术
冷凝器的制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环，目前行业内常用到冷凝器对机械控制设备柜体内进行散热，而现有机械控制的展示柜无法控制冷凝散热，一年四季都是同压缩机运行同一状态，不管展示柜处于哪种环温冷凝风机转速一成不变，无法提高利用效率无法更改转速，耗能巨大，对节能不利。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，解决了现今存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，包括：柜体、压缩机与冷凝风机；压缩机与冷凝风机固定安装在柜体的内侧；
一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜还包括：冷凝管与机械温控器；冷凝管的两端分别固定连接在冷凝风机与压缩机的外侧；机械温控器固定安装在压缩机的外侧；冷凝风机的外侧固定安装有温度传感器；机械温控器与冷凝风机之间存在电连接；机械温控器的内部设定有第一预设温度值、第二预设温度值与第三预设温度值；机械温控器与温度传感器存在电连接；当温度传感器的感应温度低于第一预设温度；机械温控器控制冷凝风机停止运转；当温度传感器的感应温度处于第一预设温度与第二预设温度值之间；机械温控器控制冷凝风机低速运转；当温度传感器的感应温度处于第二预设温度与第三预设温度值之间；机械温控器控制冷凝风机中速运转；当温度传感器的感应温度高于第三预设温度值；机械温控器控制冷凝风机高速运转。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，通过温度传感器测量柜体内的温度值，将温度值传递至机械温控器，机械温控器根据温度值大小。按照设定程序控制冷凝风机启动、改变转速或者停止，实现高温环境高速散热，低温环境匀速散热。提升冷凝效率，有效降低整体能耗，实现智能散热。同时，冷凝风机的变速转动，可提高风机内部运行的协调性，进而提高风机的使用寿命，避免风机长期同一速度转动影响风机的运行寿命。
作为本发明的一种优选技术方案，柜体的内侧固定安装有照明灯；照明灯对称分布在柜体内。
作为本发明的一种优选技术方案，一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜还包括：热保护器；柜体的外侧底部固定安装有电源接头；热保护器的内部设置有高温报警器；热保护器内设定有预设报警温度值；热保护器与温度传感器之间存在电性连接；当温度传感器的感应温度高于预设报警温度值时；热保护器会控制高温报警器发出警报。
作为本发明的一种优选技术方案，柜体的内侧焊接有安装盘；安装盘的顶部开设有凹槽；压缩机的底部固定安装有底盘；底盘与凹槽的尺寸吻合。
作为本发明的一种优选技术方案，凹槽的内侧固定安装有内接环；底盘的底部开设有环形槽；内接环与环形槽的尺寸吻合。
作为本发明的一种优选技术方案，内接环的内侧固定安装有定位条；底盘底部的中间位置开设有圆槽；底盘的底部且位于圆槽与环形槽之间开设有定位槽；定位槽与定位条的尺寸与数量吻合。
作为本发明的一种优选技术方案，凹槽的中心位置且位于内接环的内部固定安装有卡接盘；卡接盘的尺寸与圆槽吻合。
作为本发明的一种优选技术方案，定位条远离内接环的一侧固定安装在卡接盘的外侧；定位条均匀分布在卡接盘的外侧。
作为本发明的一种优选技术方案，凹槽的内侧开设有均匀分布的安装孔；底盘的底部开设有均匀分布的对接孔；对接孔与安装孔的数量与位置吻合。
本实施方案的有益效果是：在安装盘与底盘对接时，通过将环形槽与内接环卡接，卡接盘与圆槽卡接，定位条与定位槽卡接，实现对底盘水平方形的多角度限位，提高压缩机运行时的稳定性。
作为本发明的一种优选技术方案，冷凝管曲折排列在冷凝风机的内部。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构间电路连接示意图；
图3为本发明按盘附近结构示意图；
图4为本发明底盘底部结构仰视图。
图中：100、温控展示柜；10、柜体；11、安装盘；12、凹槽；13、内接环；14、安装孔；15、卡接盘；16、定位条；20、压缩机；21、底盘；22、对接孔；23、环形槽；24、定位槽；25、圆槽；30、冷凝管；40、冷凝风机；41、温度传感器；50、热保护器；60、机械温控器；70、照明灯；80、电源接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本实施方案中：一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜100，包括柜体10、压缩机20与冷凝风机40。压缩机20与冷凝风机40固定安装在柜体10的内侧。一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜100还包括冷凝管30与机械温控器60。冷凝管30的两端分别固定连接在冷凝风机40与压缩机20的外侧。机械温控器60固定安装在压缩机20的外侧。冷凝风机40的外侧固定安装有温度传感器41。机械温控器60与冷凝风机40之间存在电连接。机械温控器60的内部设定有第一预设温度值、第二预设温度值与第三预设温度值，机械温控器60与温度传感器41存在电连接。当温度传感器41的感应温度低于第一预设温度，机械温控器60控制冷凝风机40停止运转。当温度传感器41的感应温度处于第一预设温度与第二预设温度值之间，机械温控器60控制冷凝风机40低速运转。当温度传感器41的感应温度处于第二预设温度与第三预设温度值之间，机械温控器60控制冷凝风机40中速运转。当温度传感器41的感应温度高于第三预设温度值，机械温控器60控制冷凝风机40高速运转。通过温度传感器41测量柜体10内的温度值。将温度值传递至机械温控器60。机械温控器60根据温度值大小。按照设定程序控制冷凝风机40启动、改变转速或者停止。实现高温环境高速散热。低温环境匀速散热。提升冷凝效率，有效降低整体能耗。实现智能散热。同时，冷凝风机40的变速转动，可提高风机内部运行的协调性。进而提高风机的使用寿命。避免风机长期同一速度转动影响风机的运行寿命。
作为一种优选的实施方式，机械温控器60内部温度值与控制冷凝风机40转速可大致如下图配对：
Figure BDA0003776343130000041
Figure BDA0003776343130000051
作为一种优选的实施方式，一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜100还包括热保护器50。柜体10的内侧固定安装有照明灯70。照明灯70对称分布在柜体10内。为柜体10内提供照明。柜体10的外侧底部固定安装有电源接头80。热保护器50的内部设置有高温报警器。所述热保护器50内设定有预设报警温度值。所述热保护器50与温度传感器41之间存在电性连接。当温度传感器41的感应温度高于预设报警温度值时，热保护器520会控制高温报警器发出警报。达到提醒工作人员及时检修的效果。
作为一种优选的实施方式，柜体10的内侧焊接有安装盘11。安装盘11的顶部开设有凹槽12。压缩机20的底部固定安装有底盘21，底盘21与凹槽12的尺寸吻合。凹槽12的内侧固定安装有内接环13。内接环13的内侧固定安装有定位条16。凹槽12的中心位置且位于内接环13的内部固定安装有卡接盘15。定位条16远离内接环13的一侧固定安装在卡接盘15的外侧，定位条16均匀分布在卡接盘15的外侧，凹槽12的内侧开设有均匀分布的安装孔14，底盘21的底部开设有均匀分布的对接孔22，对接孔22与安装孔14的数量与位置吻合。通过将安装孔14与地接孔22对接，通过外部螺栓同时穿过安装孔14与对接孔22将底盘21与安装盘11固定连接，实现压缩机20的稳定安装。
作为一种优选的实施方式，底盘21的底部开设有环形槽23，底盘21底部的中间位置开设有圆槽25，底盘21的底部且位于圆槽25与环形槽23之间开设有定位槽23，定位槽23与定位条16吻合，圆槽25与卡接盘15吻合，环形槽23与内接环13吻合。在安装盘11与底盘21对接时，通过将环形槽23与内接环13卡接，卡接盘15与圆槽25卡接，定位条16与定位槽23卡接，实现对底盘21水平方形的多角度限位，提高压缩机20运行时的稳定性。
作为一种优选的实施方式，冷凝管30曲折排列在冷凝风机40的内部。使得热量通过冷凝管30散失到空气中的距离增长，提高冷凝散热的效果。
本发明的工作原理及使用流程：通过温度传感器41测量柜体10内的温度值。将温度值传递至机械温控器60。机械温控器60根据温度值大小。按照设定程序控制冷凝风机40启动、改变转速或者停止。实现高温环境高速散热。低温环境匀速散热。提升冷凝效率，有效降低整体能耗。实现智能散热。同时，冷凝风机40的变速转动，可提高风机内部运行的协调性。进而提高风机的使用寿命。避免风机长期同一速度转动影响风机的运行寿命。通过将安装孔14与地接孔22对接，通过外部螺栓同时穿过安装孔14与对接孔22将底盘21与安装盘11固定连接，实现压缩机20的稳定安装，在安装盘11与底盘21对接时，通过将环形槽23与内接环13卡接，卡接盘15与圆槽25卡接，定位条16与定位槽23卡接，实现对底盘21水平方形的多角度限位，提高压缩机20运行时的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，包括：柜体、压缩机与冷凝风机；其特征在于，所述压缩机与所述冷凝风机固定安装在所述柜体的内侧；
一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜还包括：冷凝管与机械温控器；所述冷凝管的两端分别固定连接在所述冷凝风机与所述压缩机的外侧；所述机械温控器固定安装在所述压缩机的外侧；所述冷凝风机的外侧固定安装有温度传感器；所述机械温控器与所述冷凝风机之间存在电连接；所述机械温控器的内部设定有第一预设温度值、第二预设温度值与第三预设温度值；所述机械温控器与所述温度传感器存在电连接；当所述温度传感器的感应温度低于第一预设温度；所述机械温控器控制所述冷凝风机停止运转；当所述温度传感器的感应温度处于第一预设温度与第二预设温度值之间；所述机械温控器控制所述冷凝风机低速运转；当所述温度传感器的感应温度处于第二预设温度与第三预设温度值之间；所述机械温控器控制所述冷凝风机中速运转；当所述温度传感器的感应温度高于第三预设温度值；所述机械温控器控制所述冷凝风机高速运转。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，其特征在于，
所述柜体的内侧固定安装有照明灯；所述照明灯对称分布在所述柜体内。
3.根据权利要求1所述的一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，其特征在于，
所述一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜还包括：热保护器；所述柜体的外侧底部固定安装有电源接头；所述热保护器的内部设置有高温报警器；所述热保护器内设定有预设报警温度值；所述热保护器与所述温度传感器之间存在电性连接；当所述温度传感器的感应温度高于预设报警温度值时；所述热保护器会控制所述高温报警器发出警报。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，其特征在于，
所述柜体的内侧焊接有安装盘；所述安装盘的顶部开设有凹槽；所述压缩机的底部固定安装有底盘；所述底盘与所述凹槽的尺寸吻合。
5.根据权利要求4所述的一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，其特征在于，
所述凹槽的内侧固定安装有内接环；所述底盘的底部开设有环形槽；所述内接环与所述环形槽的尺寸吻合。
6.根据权利要求5所述的一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，其特征在于，
所述内接环的内侧固定安装有定位条；所述底盘底部的中间位置开设有圆槽；所述底盘的底部且位于所述圆槽与所述环形槽之间开设有定位槽；所述定位槽与所述定位条的尺寸与数量吻合。
7.根据权利要求6所述的一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，其特征在于，
所述凹槽的中心位置且位于所述内接环的内部固定安装有卡接盘；所述卡接盘的尺寸与所述圆槽吻合。
8.根据权利要求7所述的一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，其特征在于，
所述定位条远离所述内接环的一侧固定安装在所述卡接盘的外侧；所述定位条均匀分布在所述卡接盘的外侧。
9.根据权利要求5所述的一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，其特征在于，
所述凹槽的内侧开设有均匀分布的安装孔；所述底盘的底部开设有均匀分布的对接孔；所述对接孔与所述安装孔的数量与位置吻合。
10.根据权利要求1所述的一种自动调节冷凝散热的机械温控展示柜，其特征在于，
所述冷凝管曲折排列在所述冷凝风机的内部。
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