CN204268778U - 使用微通道冷凝器的冷冻展示柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷冻展示柜,具体的说,涉及一种使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,该冷冻展示柜主要由柜体、压缩机、冷凝器、防露管、毛细管、蒸发器、电子温控器、蒸发风机和冷凝风机组成。冷凝器为微通道冷凝器,微通道冷凝器包括进液管、出液管和换热器芯体,换热器芯体为连接进液管和出液管的蛇形冷凝管,且相邻两片蛇形冷凝管之间焊接有波浪形翅片,在保证冷凝器表面积不变的前提下,减少內容积约45%,內容积的减小将大大减小系统的充注量,使得冷冻展示柜系统满足欧盟安全标准的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷冻展示柜,具体的说,涉及一种使用微通道冷凝器的冷冻展示柜。
背景技术
随着制冷产品体积增大,用户均希望制冷产品的机组占用的空间不要太大,以便提供更多的食品储藏空间。制冷产品的机组通常包括压缩机、冷凝器、蒸发器、冷凝风机、蒸发风机以及连接管。其中,冷凝器是制冷产品重要的散热部件,为增加制冷产品的散热性能,通常要求冷凝器有足够大的有效外表面散热面积,以保证压缩机以及制冷产品内部的热量及时散发到产品的外部空间。
为了增大冷凝器的有效外表面散热面积,传统做法是设置更细密的翅片间距,而细密的翅片间距经常导致翅间灰尘积存,久而久之,影响冷凝器的散热效果。
且传统展示柜的冷凝器通常采用R290制冷剂,由于R290制冷剂自身易燃易爆的特性,冷凝器在满足制冷效果的同时,其灌注量通常会超过欧盟关于R290单系统规定的灌注量的要求,影响制冷产品的安全性和可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,在保证冷凝器表面积不变的前提下,减少內容积约45%,內容积的减小将大大减小系统的充注量,使得冷冻展示柜系统满足欧盟安全标准的要求。
本实用新型的技术方案是:一种使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,该冷冻展示柜主要由柜体、压缩机、冷凝器、防露管、毛细管、蒸发器、电子温控器、蒸发风机和冷凝风机组成,所述压缩机通过冷凝器接管与所述冷凝器相连,所述冷凝器出口通过防露管接管与所述防露管相连,所述防露管出口通过干燥过滤器与所述毛细管相连,所述毛细管末端与所述蒸发器入口端连接,所述蒸发器的出口端通过回气管与所述压缩机连接,其特征在于:所述冷凝器为微通道冷凝器,所述微通道冷凝器包括进液管、出液管和换热器芯体,所述换热器芯体为连接进液管和出液管的蛇形冷凝管,所述相邻两片蛇形冷凝管之间焊接有波浪形翅片,所述进液管和所述出液管均设有热缩套,所述进液管和出液管的端部设有外堵头。
优选的是,所述冷凝风机为可倒转风机,所述冷凝风机设置于所述压缩机和所述冷凝器之间,所述电子温控器与所述冷凝风机电连,所述电子温控器在所述压缩机工作时控制所述冷凝风机对冷凝器吸风,所述电子温控器在所述压缩机停机时控制所述冷凝风机对冷凝器吹风。
优选的是,所述电子温控器设有蒸发器温度传感器和柜内温度传感器。
优选的是,所述蒸发风机和所述蒸发器均设置于所述柜体的上端,且所述蒸发风机安装于所述蒸发器的前方,所述蒸发风机工作时对所述蒸发器进行吹风。
优选的是,所述压缩机、冷凝风机和冷凝器设置于同一轴线上,所述冷凝风机设置于所述压缩机的前端,且设置于所述冷凝器的后端。
优选的是,所述柜体的上部设有灯箱,所述柜体的下部设有下前罩。
本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
该冷冻展示柜主要由柜体、压缩机、冷凝器、防露管、毛细管、蒸发器、电子温控器、蒸发风机和冷凝风机组成。冷凝器为微通道冷凝器,微通道冷凝器包括进液管、出液管和换热器芯体,换热器芯体为连接进液管和出液管的蛇形冷凝管,且相邻两片蛇形冷凝管之间焊接有波浪形翅片,在保证冷凝器表面积不变的前提下,减少內容积约45%,內容积的减小将大大减小系统的充注量,使得冷冻展示柜系统满足欧盟安全标准的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(一);
图2为本实用新型的结构示意图(二);
图3为本实用新型冷凝器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例1
参照图1和图2,一种使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,该冷冻展示柜主要由柜体1、压缩机2、冷凝器3、防露管4、毛细管5、蒸发器6、电子温控器7、蒸发风机8和冷凝风机9组成,压缩机2通过冷凝器接管与冷凝器3相连,冷凝器3出口通过防露管接管与防露管4相连,防露管4出口通过干燥过滤器10与毛细管5相连,毛细管5末端与蒸发器6入口端连接,蒸发器6的出口端通过回气管11与压缩机2连接,形成完整的制冷管路连接。
参见图3,冷凝器3为微通道冷凝器,微通道冷凝器包括进液管14、出液管15和换热器芯体16,换热器芯体16为连接进液管14和出液管15的蛇形冷凝管,且该蛇形冷凝管采用铝制材料,相邻两片蛇形冷凝管之间焊接有波浪形翅片17,在保证冷凝器表面积不变的前提下,减少內容积约45%,內容积的减小将大大减小系统的充注量,使得冷冻展示柜系统满足欧盟安全标准的要求。进液管14和出液管15均设有热缩套18,进液管14和出液管15的端部设有外堵头。
压缩机2安装于柜体1的底端,压缩机2的作用是让整个冷冻展示柜系统建立高低压差,实现热量的转移;冷凝风机9为可倒转风机,冷凝风机9设置于压缩机2和冷凝器3之间,电子温控器7与冷凝风机9电连,控制冷凝风机9实现正转和反转,即电子温控器7在压缩机2工作时控制冷凝风机9对冷凝器3吸风,将冷凝器3产生的热量带走;电子温控器7在压缩机2停机时控制述冷凝风机9对冷凝器3吹风,及时将冷凝器3表面堆积的灰尘吹离冷凝器3,保持冷凝器3良好的散热效果,确保该冷冻展示柜在产品生命周期内的节能和正常运行。
电子温控器7设有蒸发器温度传感器和柜内温度传感器。通过蒸发风机温度传感器检测蒸发器6的温度,并控制蒸发风机8在化霜过程的停止和启动;通过检测柜内温度传感器确定压缩机2的停止或者开启,并控制冷凝风机9反转或者正转,对冷凝器3进行吸风冷却或者吹风清洁。
蒸发风机8和蒸发器6均设置于柜体1的上端,且蒸发风机8安装于蒸发器6的前端,用于实现蒸发器6良好的热传导,及保证柜体1内温度均匀。
压缩机2、冷凝风机9和冷凝器3安装于柜体1的下端,压缩机2、冷凝风机9和冷凝器3设置于同一轴线上,冷凝风机9设置于压缩机2的前端,且设置于冷凝器3的后端。
柜体1的上部设有灯箱12,柜体1的下部设有下前罩13,用于对压缩机2、冷凝风机9和冷凝器3进行保护。
本领域技术人员可理解附图只为一个优选的实施例的示意图,附图中的工作流程并不一定是实施本实用新型所必须的。
最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,该冷冻展示柜主要由柜体、压缩机、冷凝器、防露管、毛细管、蒸发器、电子温控器、蒸发风机和冷凝风机组成,所述压缩机通过冷凝器接管与所述冷凝器相连,所述冷凝器出口通过防露管接管与所述防露管相连,所述防露管出口通过干燥过滤器与所述毛细管相连,所述毛细管末端与所述蒸发器入口端连接,所述蒸发器的出口端通过回气管与所述压缩机连接,其特征在于:所述冷凝器为微通道冷凝器,所述微通道冷凝器包括进液管、出液管和换热器芯体,所述换热器芯体为连接进液管和出液管的蛇形冷凝管,所述相邻两片蛇形冷凝管之间焊接有波浪形翅片,所述进液管和所述出液管均设有热缩套,所述进液管和出液管的端部设有外堵头。
2.根据权利要求1所述的使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,其特征在于:所述冷凝风机为可倒转风机,所述冷凝风机设置于所述压缩机和所述冷凝器之间,所述电子温控器与所述冷凝风机电连,所述电子温控器在所述压缩机工作时控制所述冷凝风机对冷凝器吸风,所述电子温控器在所述压缩机停机时控制所述冷凝风机对冷凝器吹风。
3.根据权利要求2所述的使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,其特征在于:所述电子温控器设有蒸发器温度传感器和柜内温度传感器。
4.根据权利要求1所述的使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,其特征在于:所述蒸发风机和所述蒸发器均设置于所述柜体的上端,且所述蒸发风机安装于所述蒸发器的前方,所述蒸发风机工作时对所述蒸发器进行吹风。
5.根据权利要求1所述的使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,其特征在于:所述压缩机、冷凝风机和冷凝器设置于同一轴线上,所述冷凝风机设置于所述压缩机的前端,且设置于所述冷凝器的后端。
6.根据权利要求1所述的使用微通道冷凝器的冷冻展示柜,其特征在于:所述柜体的上部设有灯箱,所述柜体的下部设有下前罩。
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