CN115250851A - 工厂化培育水稻壮苗的方法及设备 - Google Patents

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Abstract

工厂化培育水稻壮苗的方法及设备，涉及一种工厂化育秧方法及设施。包括机架，控制器，对称设置在机架内的悬挂有芽盘的链条运行系统，所述链条运行系统成水平的S型设置，在链条运行系统的底部一端设有链条下压装置，在链条下压装置的下方设有秧苗根部补水装置，链条下压装置能将悬挂在链条上的芽盘下沉至秧苗根部补水装置的补水池中，使芽盘中的秧苗根部浸水2‑3cm,芽盘浸水后随链条抬升离开补水池作水平运行。还有工厂化培育水稻壮苗的方法。具体配方基质在水中下沉良好，不漂浮，吸水时间短，吸水量多，能满足秧苗根部水浸式补水；所培育出水稻秧苗，根须发达，苗径粗壮，叶片宽厚，完全能满足机插要求，解决了工厂化难以培育出水稻壮苗的问题，在大田中生长快，抗病虫能力强，产量提高10%以上。

Description

工厂化培育水稻壮苗的方法及设备
技术领域
本发明涉及一种工厂化育秧方法及设施。
背景技术
随着现代农业科技的发展，工厂化集中育秧已成为水稻秧苗繁育的主要方式。而现有自动化工厂育秧技术由于采取喷雾或喷淋方式进行叶面补水和施肥，虽然能快速繁育，但往往造成苗叶徒长，叶片窄而柔软，秧茎细小，根须稀少，并且由于叶片披散，不利通风，易诱发各种病害，无法达到壮苗要求，不仅影响机插效果，更重要的影响大田苗势和产量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，公开一种工厂化培育水稻壮苗的方法及设备。
本发明的技术解决方案之一是：工厂化培育水稻壮苗的方法，包括但不限于育秧基质制备，种子处理，芽盘制作，叠盘齐苗，芽盘上架，补水，苗期管理，出苗，其特殊之处在于：
所述育秧基质制备采取如下步骤：
a、备土：在连续多天晴好天气后，取无杂质沾土，置棚中干燥至7.5-8.5成干，然后用土壤粉碎机粉碎至直径≤6mm的基质用土。
b、调酸：将a 步骤制成的基质用土，用硫磺粉或熟石灰调PH值至5.5-6.5；
c、基质配制：按重量份，基质用土74.5-94.5份，优选84.5份，锯木屑0-20份，优选10份，复合肥4-6份，优选5份，微量元素0.2-0.4份，优选0.3份，敌磺钠0.05-0.15份，优选0.1份，水稻秧苗生根剂0.05-0.15份，优选0.1份，搅拌均匀，并将基质的PH值控制在5.5-6.5，优选PH值控制在6。
所述补水：采用秧苗根部补水，芽盘上架后，进行第一次补水，使芽盘浸入水中2-3cm，优选2.5cm，保持时间20-60秒，优选40-50秒，使芽盘浸透至少90%，然后将芽盘抬起作水平运动，防止后浸水芽盘的水滴落到前浸水芽盘秧苗叶片上，在第一次补水后再视情况补水，阴雨天每天至多补水一次，晴天每上午10点、下午2点各补水一次；
所述苗期管理：将育秧棚内的温度控制在23-30℃，优选25%，湿度控制在70-80％，每天早晚巡视秧苗生长情况，根据情况补充水肥，防治病虫害；当秧苗生长到3叶时开始通风炼苗，炼苗要选择晴好天气，炼苗第一天于早晨、傍晚打开三分之一通风口炼苗，早晚各2-4小时，优选3小时，炼苗第二天打开三分之二通风口炼苗，时间3-5小时，优选4小时，三天后全部打开通风口进行全天侯炼苗，若时炼苗最低温度低于12℃时适当推迟揭膜时间； 炼苗时水分蒸发加大，必要时增加补水次数。
进一步地，所述基质用土，按重量比，2毫米以下（不含2毫米，下同）的尘土占15-25%，优选20%，2毫米以上至5毫米颗粒土占75-85%，优选80%。
进一步地，所述用土壤粉碎机粉碎后，先过5mm筛，再过2mm筛，分别堆放。
本发明的技术解决方案之二是：工厂化培育水稻壮苗的设备，包括机架，控制器，对称设置在机架内的悬挂有芽盘的链条运行系统，其特殊之处在于：所述链条运行系统成水平的S型设置，在链条运行系统的底部一端设有链条下压装置，在链条下压装置的下方设有秧苗根部补水装置，链条下压装置能将悬挂在链条上的芽盘下沉至秧苗根部补水装置的补水池中，使芽盘中的秧苗根部浸水2-3cm,优选2.5cm，芽盘浸水后随链条抬升离开补水池作水平运行。
进一步地，所述机架，由对称的前后两排支架组合而成，至少在支架的左端设有左前立柱和左后立柱，在支架的右端设有右前立柱和右后立柱，在支架的右部设有第2前立柱和第2后立柱。
进一步地，所述链条运行系统，在支架的左端前立柱、后立柱上分别设有由N个第一左转链轮、第二左转链轮组成的左转链轮组，左转链轮组最底部链轮为加大链轮，在支架的右端前立柱和右端后立柱的上下分别设有第一提升链轮、第二提升链轮组成的提升链轮组，在支架的右部设有第2前立柱、第2后立柱，在第2前立柱上对应左转链轮组交错设有由N-1个第一右转链轮，在第2后立柱上对应左转链轮组交错设有由N-1个第二右转链轮，第一右转链轮与第二右转链轮组成的右转链轮组，在前后两排支架上的左转链轮组和右转链轮组上分别成S形套设有由驱动电机驱动的同步运行的第一链条、第二链条，第一链条、第二链条分别通过右端前提升链轮、右端后提升链轮后闭环运行，在第一链条、第二链条上分别均匀对应铰接有第一悬挂架、第二悬挂架，在第一悬挂架、第二悬挂架之间用搁架，搁架上设有芽盘。
进一步地，所述链条下压装置，由加大链轮、设在加大链轮右下方的复位轮所组成。加大链轮所增加的直径长度要满足芽盘浸水深度的要求。
更进一步地，在所述加大链轮与复位轮之间设有能使芽盘在补水池中水平移动的下压轮。
进一步地，所述补水装置，设有补水池，补水池的深度5-10cm，补水池的左侧设有供水池，供水池水面高于补水池，供水池的右壁上设有给补水池补水的补水槽，在补水槽的右侧壁上设有平流口。
更进一步地，补水槽也可以是同一高度的若干补水孔。
更进一步地，所述补水槽或补水孔与补水池水面的高度为可以≤10cm。主要避免产生水浪或水花。
更进一步地，所述补水装置，可以在补水池的右侧设有贮水池，贮水池串通补水池支撑板延伸至补水池的底部，补水池与贮水池以补水池底板相隔，补水池的水位高于贮水池的水位，补水池的水通过平流口流入贮水池。
更进一步地，在贮水池内有浮球阀，由浮球阀将贮水池的水位控制在补水池之下，浮球阀与进水管相连。
更进一步地，在贮水池与供水池之间设有抽水机，将贮水池的水抽向供水池。
更进一步地，在链条运行系统的底部设有贮水池的右侧的接水板，将芽盘浸水后产生的滴水接入到贮水池中。
本发明由于采用了以上技术方案，克服现有技术的缺陷，解决了工厂化难以培育出水稻壮苗的问题，所培育出水稻秧苗，根须发达，苗径粗壮，叶片宽厚，完全能满足机插要求，在大田中生长快，抗病虫能力强，产量提高10%以上。
具体的优点如下：1、采用的配方基质，在水中下沉良好，不漂浮，吸水时间短，吸水量多，能满足秧苗根部水浸式补水。2、采用秧苗根部补水，根部浸水2-3cm深度，不打湿秧苗叶片，不增加环境湿度，促进秧苗根部优先生长，容易达到机插秧“根部致密，方便卷坨运输”的要求；3、根部浸水后的芽盘在机架底部随链条在作水平运行，避免了芽盘滴水滴到秧苗叶片上；4、补水池的深度控制在5-10cm，能保证根部浸水在2-3cm，防止水浸到秧苗根部以上；5、可根据需要随时调节补水水流大小，使水流方向、水流速度与芽盘运行方向、运行速度一致，互相干扰小，且不会冲刷基质养分；6、由于在供水池21的右壁上设有给补水池补水的补水槽，能对补水池进行均匀补水，使补水池的水处于平稳状态，避免因产生水花和水浪而打湿叶片和冲刷基质；7、由于在贮水池的右侧的接水板，能在较长的时间使浸润后芽盘多余水分直接滴落至接水盘回收利用而减少空气湿度；8、补水时方便添加肥料，添加的肥料由育秧基质传导至秧苗根部，容易强根壮苗；9、采用根部补水可使秧苗根系发达，叶片紧致，且有利通风，减少各种病害；10、该系统的机械运动部件构造简单，机械故障少、运行可靠。
附图说明
图1为本发明结构的主视示意图；
图2为本发明结构的A-A剖视示意图；
图3为本发明与现有技术育秧效果对比图之一；
图4为本发明与现有技术育秧效果对比图之二；
图5为本发明与现有技术育秧效果对比图之三；
图6为本发明与现有技术育秧效果对比图之四。
图示说明：1-机架，2-第一链条，2b-第二链条，3-第一左转链轮，3b-第二左转链轮，4-第一悬挂架，4b-第二悬挂架，5-左前立柱，5b-左后立柱，6-补水装置，7-补水池7，8-贮水池，9-下压装置，10-抽水机，11-补水池底板，12-补水槽，13-平流口，14-浮球阀，15-下压轮，16-链条运行系统，17-补水池支撑板，18-右端前立柱，18b-右端后立柱，19-右端前提升链轮，19b-右端后提升链轮，20-第一右转链轮，20b-第二右转链轮，21-供水池，22-进水管，23-驱动轮连接轴，24-芽盘，25-第2前立柱，25b-第2后立柱，26-驱动机，27-接水板，28-控制器，29-搁架。
具体实施方式
下面结合附图1-6，用具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施方式一：工厂化培育水稻壮苗的方法，包括但不限于育秧基质制备，种子处理，芽盘制作，叠盘齐苗，芽盘上架，补水，苗期管理，出苗，其特殊之处在于：
所述育秧基质制备采取如下步骤：
a、备土：在连续多天晴好天气后，取无杂质沾土，置棚中干燥至7.5-8.5成干，然后用土壤粉碎机粉碎至直径≤6mm的基质用土。
在优选方案中，所述备土：在连续5-7天晴好天气后，取无杂质沾土，置棚中干燥至8成干，然后用土壤粉碎机粉碎至直径2-5mm的基质用土。
进一步地，所述基质用土，按重量比，2毫米以下（不含2毫米，下同）的尘土占15-25%，优选20%，2毫米以上至5毫米颗粒土占75-85%，优选80%。
进一步地，所述用土壤粉碎机粉碎后，先过5mm筛，再过2mm筛，分别堆放。
b、调酸：将a 步骤制成的基质用土，用硫磺粉或熟石灰调PH值至5.5-6.5。
在优选方案中，所述调酸：先将a步骤制得的基质用土以多点取至少10个样，计重后测PH值，根据测试的PH值结果用硫磺粉或石灰调整PH值至5.5-6.5之间，即如果基质用土偏酸，加石灰调PH，如果基质用土偏碱，加硫磺粉调PH，通过单位重量所需要的硫磺粉或石灰用量，计算出硫磺粉或石灰的总用量，准备石灰或硫磺粉。
c、基质配制：按重量份，基质用土74.5-94.5份，锯木屑0-20份，复合肥4-6份，微量元素0.2-0.4份，敌磺钠0.05-0.15份，水稻秧苗生根剂0.05-0.15份，搅拌均匀，并将基质的PH值控制在5.5-6.5。
在优选方案中，所述基质配制：按重量份，基质用土84.5份，锯木屑10份，复合肥5份，微量元素0.3份，敌磺钠0.1份，水稻秧苗生根剂0.1份，搅拌均匀，并将基质的PH值控制在6。
所述补水：采用秧苗根部补水，芽盘上架后，进行第一次补水，使芽盘浸入水中2-3cm，保持时间20-60秒，使芽盘浸透至少70%，然后将芽盘抬起作水平运动，防止前面芽盘的水滴落到后面芽盘上，在第一次补水后再视情况补水，阴雨天每天至多补水一次，晴天每上午10点、下午2点各补水一次。
在优选方案中，所述补水：采用秧苗根部补水，芽盘上架后，进行第一次补水，使芽盘浸入水中2.5cm，保持时间40-50秒，使芽盘浸透85-95%。
所述苗期管理：将育秧棚内的温度控制在25-30℃，湿度控制在70-80％，每天早晚巡视秧苗生长情况，根据情况补充水肥，防治病虫害；当秧苗生长到三叶时开始通风炼苗，炼苗要选择晴好天气，炼苗第一天于早晨、傍晚打开三分之一通风口炼苗，炼苗时间早晚各2-4小时，优选3小时，炼苗第二天打开三分之二通风口炼苗，时间3-5小时，优选4小时，三天后全部打开通风口进行全天侯炼苗，若时炼苗最低温度低于12℃时适当推迟揭膜时间； 炼苗时水分蒸发加大，必要时增加补水次数。
育秧基质浸水实验如下：
实验目的：检验不同配方对浸润式补水的适应性。记录浸水时间、滴水时间、浸水量。
实验器材：
1、不同品牌商品育秧基质两种、3种配方每种配方3种颗粒直径的自制育秧基质各一份，共11份，每份5公斤。
2、计量工具：30公斤台秤、500克电子天平、秒表。
3、水槽一个、硬育秧盘12个。
实验过程：
1、配制自制基质：
3种配方如下（重量份）
Figure DEST_PATH_IMAGE001
注：其他0.5份：微量元素0.3份，敌磺钠0.1份，水稻秧苗生根剂0.1份。
2、测量每盘育秧基质干重
Figure 189541DEST_PATH_IMAGE002
3、浸水实验
Figure DEST_PATH_IMAGE003
Figure 217933DEST_PATH_IMAGE004
注：3种颗粒直径以后缀-1、-2、-3表示，-1为3毫米以下粉末状；按重量比，-2为2毫米以下（不含2毫米）尘土50%，2-5毫米颗粒土50%，无空隙；-3为2毫米（不含2毫米）以下尘土20%,2-5毫米颗粒土80%，有空隙；5毫米以上颗粒土影响育秧流水线生产，不考虑。
实验用秧盘为9寸硬盘，外形尺寸600×300×30（mm)，内部尺寸280×580×25（mm)水槽水深25-27mm。
实验结果：
根据以上实验，组织配方2-3、配方3-3可满足浸润式补水的要求，但因配方3-3 重量重，故最佳组织配方2-3。
实施方式之二：工厂化培育水稻壮苗的设备，设有机架1，控制器28，在机架1上罩有透明的保温材料如玻璃或薄膜，在机架1内对称设置有悬挂芽盘24的链条运行系统16，所述链条运行系统16成水平的S型设置，在链条运行系统的底部一端设有链条下压装置9，在链条下压装置9的下方设有秧苗根部补水装置6，链条下压装置9能将悬挂在链条上的芽盘24下沉至秧苗根部补水装置6的补水池7中，使芽盘24中的秧苗根部浸水深度2-3cm,优选2.5cm，芽盘24浸水后随链条抬升离开补水池7作水平运行。克服现有技术的缺陷，解决了工厂化难以培育出水稻壮苗的问题，所培育出水稻秧苗，根须发达，苗径粗壮，叶片宽厚，完全能满足机插要求，在大田中生长快，抗病虫能力强，产量提高10%以上。
在优选方案中，所述机架1，由对称的前后两排支架组合而成，至少在支架1的左端设有左前立柱5和左后立柱5b，在支架的右端设有右前立柱18和右后立柱18b，在支架1的右部设有第2前立柱25和第2后立柱25b。
在优选方案中，所述链条运行系统16，在支架的左端前立柱5、后立柱5b上分别设有由N个第一左转链轮3、第二左转链轮3b组成的左转链轮组，左转链轮组最底部链轮为加大链轮，在支架的右端前立柱18和右端后立柱18b的上下分别设有第一提升链轮19、第二提升链轮19b组成的提升链轮组，在支架的右部设有第2前立柱25、第2后立柱25b，在第2前立柱25上对应左转链轮组交错设有由N-1个第一右转链轮20，在第2后立柱25b上对应左转链轮组交错设有由N-1个第二右转链轮20b，第一右转链轮20与第二右转链轮20b组成的右转链轮组，在前后两排支架上的左转链轮组和右转链轮组上分别成S形套设有由驱动电机26驱动的同步运行的第一链条2、第二链条2b，第一链条2、第二链条2b分别通过右端前提升链轮19、右端后提升链轮19b后闭环运行，在第一链条2、第二链条2b上分别均匀对应铰接有第一悬挂架4、第二悬挂架4b，在第一悬挂架4、第二悬挂架4b之间用搁架29，搁架29上设有芽盘24。这样制备的链条运行系统16能够做S形水平运动，可避免浸水芽盘24的水滴滴到下一秧苗上。如果浸水后芽盘作垂直运动，前一芽盘水滴到后一芽盘，其结果与传统的叶片补水一样会造成苗叶徒长，叶片窄而柔软，秧茎细小，根须稀少（见图3-5）。
在优选方案中，所述链条下压装置9，由加大链轮、设在加大链轮右下方的复位轮22所组成。加大链轮所增加的直径长度要满足芽盘24浸水深度的要求。
在优选方案中，在所述加大链轮与复位轮22之间设有能使芽盘24在补水池7中水平移动的下压轮15。这样可以增加芽盘浸水时间，确保芽盘有效浸透。
在优选方案中，所述补水装置6，设有补水池7，补水池7的深度5-10cm，补水池7的左侧设有供水池21，供水池21水面高于补水池7，供水池21的右壁上设有给补水池7补水的补水槽12，在补水槽12的右侧壁上设有平流口13。能保证根部浸水在2-3cm，防止水浸到秧苗根部以上；可根据需要随时调节补水水流大小，使水流方向、水流速度与芽盘运行方向、运行速度一致，互相干扰小，且不会冲刷基质养分；能对补水池7进行均匀补水，使补水池7的水处于平稳状态，避免因产生水花和水浪而打湿叶片和冲刷基质。
在优选方案中，补水槽12也可以是同一高度的若干补水孔。
在优选方案中，所述补水槽12或补水孔与补水池7水面的高度为可以≤10cm。主要避免产生水浪或水花。
在优选方案中，所述补水装置6，可以在补水池7的右侧设有贮水池8，贮水池8串通补水池支撑板17延伸至补水池7的底部，补水池7与贮水池8以补水池底板11相隔，补水池7的水位高于贮水池8的水位，补水池7的水通过平流口13流入贮水池8。有利于结构紧凑，节省空间，也方便补水时方便添加肥料。
在优选方案中，在贮水池8内有浮球阀14，由浮球阀14将贮水池8的水位控制在补水池7之下，浮球阀14与进水管22相连。
在优选方案中，在贮水池8与供水池21之间设有抽水机10，将贮水池8的水抽向供水池21。
在优选方案中，在链条运行系统16的底部设有贮水池8的右侧的接水板27，将芽盘24浸水后产生的滴水接入到贮水池8中。能在较长的时间使浸润后芽盘多余水分直接滴落至接水盘回收利用而减少空气湿度。
该系统的机械运动部件构造简单，机械故障少、运行可靠。
实施例1：工厂化培育水稻壮苗的方法，包括但不限于育秧基质制备，种子处理，芽盘制作，叠盘齐苗，芽盘上架，补水，苗期管理，出苗，所述育秧基质制备采取如下步骤：
a、备土：在连续多天晴好天气后，取无杂质沾土，置棚中干燥至7.5成干，然后用土壤粉碎机粉碎至直径≤6mm的基质用土。
b、调酸：将a 步骤制成的基质用土，用硫磺粉或熟石灰调PH值至5.5。
c、基质配制：按重量份，基质用土74.5，锯木屑20份，复合肥4份，微量元素0.2份，敌磺钠0.05份，水稻秧苗生根剂0.05份，搅拌均匀，并将基质的PH值控制在5.5。
所述补水：采用秧苗根部补水，芽盘上架后，进行第一次补水，使芽盘浸入水中2cm，保持时间60秒，使芽盘浸透70%，然后将芽盘抬起作水平运动，防止前面芽盘的水滴落到后面芽盘上，在第一次补水后再视情况补水，阴雨天每天至多补水一次，晴天每上午10点、下午2点各补水一次。
所述苗期管理：将育秧棚内的温度控制在25-26℃，湿度控制在70％，每天早晚巡视秧苗生长情况，根据情况补充水肥，防治病虫害；当秧苗生长到三叶时开始通风炼苗，炼苗要选择晴好天气，炼苗第一天于早晨、傍晚打开三分之一通风口炼苗，早晚各1小时，炼苗第二天打开二分之一通风口炼苗，时间延长2小时，三天后全部打开通风口进行全天侯炼苗，若时炼苗最低温度低于12℃时适当推迟揭膜时间； 炼苗时水分蒸发加大，必要时增加补水次数。
实施例2：工厂化培育水稻壮苗的方法，包括但不限于育秧基质制备，种子处理，芽盘制作，叠盘齐苗，芽盘上架，补水，苗期管理，出苗，所述育秧基质制备采取如下步骤：
a、备土：在连续多天晴好天气后，取无杂质沾土，置棚中干燥至8.5成干，然后用土壤粉碎机粉碎至直径≤5mm的基质用土。
b、调酸：将a 步骤制成的基质用土，用硫磺粉或熟石灰调PH值至6.5。
c、基质配制：按重量份，基质用土94.5份，锯木屑0份，复合肥6份，微量元素0.4份，敌磺钠0.15份，水稻秧苗生根剂0.15份，搅拌均匀，并将基质的PH值控制在6.5。
所述补水：采用秧苗根部补水，芽盘上架后，进行第一次补水，使芽盘浸入水中3cm，保持时间60秒，使芽盘浸透90%，然后将芽盘抬起作水平运动，防止前面芽盘的水滴落到后面芽盘上，在第一次补水后再视情况补水，阴雨天每天至多补水一次，晴天每上午10点、下午2点各补水一次。
所述苗期管理：将育秧棚内的温度控制在29-30℃，湿度控制在80％，每天早晚巡视秧苗生长情况，根据情况补充水肥，防治病虫害；当秧苗生长到三叶时开始通风炼苗，炼苗要选择晴好天气，炼苗第一天于早晨、傍晚打开三分之一通风口炼苗，早晚各2小时，炼苗第二天打开二分之一通风口炼苗，时间延长4小时，三天后全部打开通风口进行全天侯炼苗，若时炼苗最低温度低于12℃时适当推迟揭膜时间； 炼苗时水分蒸发加大，必要时增加补水次数。
实施例3：工厂化培育水稻壮苗的方法，采取如下步骤：
包括但不限于育秧基质制备，种子处理，芽盘制作，叠盘齐苗，芽盘上架，补水，苗期管理，出苗，其特殊之处在于：
S1、育秧基质制备：
a、备土：在连续5-7天晴好天气后，取无杂质沾土，置棚中干燥至8成干，用土壤粉碎机粉碎，先过5mm筛，再过2mm筛，分别堆放，然后按重量比，2毫米以下的尘土占20%，2-5毫米颗粒土占80%混合均匀。
b、调酸：先将a步骤制得的基质用土以多点取至少10个样，计重后测PH值，根据测试的PH值结果用硫磺粉或石灰调整PH值至5.5-6.5之间，即如果基质用土偏酸，加石灰调PH，如果基质用土偏碱，加硫磺粉调PH，通过单位重量所需要的硫磺粉或石灰用量，计算出硫磺粉或石灰的总用量，准备石灰或硫磺粉，使总批基质用土用硫磺粉或熟石灰调PH值至6.5。
c、基质配制：按重量份，基质用土84.5份，锯木屑10份，复合肥5份，微量元素0.3份，敌磺钠0.1份，水稻秧苗生根剂0.1份，搅拌均匀，并将基质的PH值控制在6。
S2、种子处理：采取以下步骤：
晒种：浸种前晒种1天～2天，提高发芽率、发芽势。
选种：采用风选、泥水选等方式选种，或直接选用己经过选种的良种。若采用泥水选种，泥水比重应为1.06～1.12，选种后应立即用清水淘洗。杂交稻种子饱满度差，一般用清水选种。常规稻只保留饱满种子，杂交稻饱满种子和不饱满种子用尼龙网袋分装浸种催芽。
浸种：将选好的种子放入强氯精或咪鲜胺与水配制成1：400～1：500的药液浸泡杀菌，药液质量为处理稻种质量的1.5～2.0倍，浸泡时间为24h左右,然后用清水洗净。
催芽：将浸种后将清水洗净的种子在35℃～38℃下进行保湿催芽至破胸。催芽标准为破胸露白率达90%以上。
拌包衣剂：将破胸露白率达90%以上的水稻种子置于阴凉干爽处摊开至表面湿润无水滴，按包衣剂说明书标注用量加入包衣剂，用滚桶搅拌机拌匀，继续阴干至表面干燥备用。
S3、芽盘制作：根据水稻品种特性、茬口及晚稻安全齐穗期确定播种期。一般根据适宜移栽期，按照秧龄18天～25天倒推播种期。做好分期播种，防止移苗超龄。
调节播种量：流水线装入少量（约1公斤）种谷，放入空秧盘运行，选取播种完好的秧盘，用电子秤称其中的种谷，并根据需要调节播种量。一般九寸秧盘杂交种子100-125克，常规种子150-200克；七寸秧盘杂交种子75-100克，常规种子100-150克。
基质厚度与喷水量调节：关闭播种装置或排空种谷，装入育秧基质，开启流水线，调节育秧基质装填控制板与厚度控制毛刷滚轮，控制底层基质厚度15毫米，表层基质厚度5毫米。打开水源阀门，调节水流大小，使喷水量刚好湿透底层基质，稍微有水分滴落即可。
制作秧盘：当种谷、基质已备好、人员全部就位、流水线调节完成后，即可开始制作秧盘：将流水线基质、种谷装满，打开水源，启动流水线，放入空秧盘，先低速运行，检查流水线运转情况、秧盘制作质量。流水线运转正常、秧盘质量良好后再逐渐加快速度。制作好的秧盘转移到摆放区域摆放整齐。每个托盘可放9寸秧盘150个，约合杂交水稻7亩，常规水稻5亩。每摞秧盘上面摆放一个空秧盘，以防鼠咬、损伤，方便树芽。用塑料布履盖严实。
S4、叠盘齐苗：上述步骤48小时后，种谷树芽达到5-10毫米，即可将秧盘转移到自动化育秧工厂或水田中进行秧苗培育了。秧盘装卸时，为避免种芽损伤，直接用叉车一托盘一托盘的装卸，省时省力，还可以进行长途运输。
S5、芽盘上架：
育秧大棚试运行：开启自动化育秧大棚，检查链条吊篮、通风、加热、遮阳、喷雾、补水等各个系统运转是否正常，有无卡滞，补充润滑油脂。
大棚消毒：密闭大棚数日后择晴天进行，每立方米空间用硫磺4克，锯末8克，于晚上7时，每隔2米距离堆放锯末，摊平后撒一层硫磺粉，倒入少量酒精，逐个点燃，24小时后放风排烟。此法消毒效果好，成本很低，取材方便。
芽盘上架： 将叠盘齐苗后树芽达到5-10毫米的芽盘摆入自动化育秧大棚的吊篮中，边摆放边检查芽盘质量，丢弃残次品。摆放完毕后检查大棚运转状况。
S6、补水：采用秧苗根部补水，芽盘上架后，进行第一次补水，使芽盘浸入水中2.5cm，保持时间40-50秒，使芽盘浸透80-90%，然后将芽盘抬起作水平运动，防止前面芽盘的水滴落到后面芽盘上，在第一次补水后再视情况补水，阴雨天每天至多补水一次，晴天每上午10点、下午2点各补水一次。
S7、苗期管理：将育秧棚内的温度控制在25-30℃，湿度控制在70-80％，每天早晚巡视秧苗生长情况，根据情况补充水肥，防治病虫害；当秧苗生长到三叶时开始通风炼苗，炼苗要选择晴好天气，炼苗第一天于早晨、傍晚打开三分之一通风口炼苗，早晚各1.5小时，炼苗第二天打开二分之一通风口炼苗，时间3小时，三天后全部打开通风口进行全天侯炼苗，若时炼苗最低温度低于12℃时适当推迟揭膜时间； 炼苗时水分蒸发加大，必要时增加补水次数。
S7、出苗：
秧苗要求：秧苗应苗高适宜，均匀整齐，茎部粗壮，青秀无病，无黑根枯叶。碳氮比适当，叶挺有弹性，根原基数较多，移栽后发根力、抗逆性强，能够早扎根、早活棵、早发苗。晚稻育秧期间气温高，秧苗生长快，为延缓植物生长速度，可在育秧时，在秧苗生长期按每亩秧田用15%多效唑可湿性粉剂80g兑水1：600～1：800药液喷雾。秧苗要达到如下壮秧指标：
秧龄（天） 18～25；
叶龄（叶） 3.5～4.5；
苗高（cm） 15～20；
茎基宽（mm）≥2.0；
白根数（条）≥10。
秧块要求：苗齐苗匀，根系盘结牢固，提起不散。常规稻平均每1cm2有苗1.7株～3.0株；杂交稻平均每1cm2有苗1.2株～2.5株。
起秧：先连盘带秧一并提起平放，后小心卷苗脱盘，起秧时应减少秧苗茎折，确保秧块不变形、不断裂。装入48×32×18㎝的塑料筐（水果市场里的桂圆篮）中，每篮装3盘。
运秧：起运移栽应根据当天插秧能力确定取秧多少，做到随起、随运、随插，减少秧块搬动次数，防止枯萎。装车时注意秧筐错位码放，使塑料筐受力而不压损秧苗。堆放层数一般以3层～4层为宜。遇烈日高温，运放过程中要有遮阳设备。
实施例4：工厂化培育水稻壮苗的设备，包括机架1，控制器28，对称设置在机架1内的悬挂有芽盘24的链条运行系统16，所述链条运行系统16成水平的S型设置，在链条运行系统的底部一端设有链条下压装置9，在链条下压装置9的下方设有秧苗根部补水装置6，链条下压装置9能将悬挂在链条上的芽盘24下沉至秧苗根部补水装置6的补水池7中，使芽盘24中的秧苗根部浸水2cm,芽盘24浸水后随链条抬升离开补水池7作水平运行。本实施例能采用秧苗根部补水，根部浸水2cm深度，不打湿秧苗叶片，不增加环境湿度，促进秧苗根部优先生长，能达到机插秧“根部致密，方便卷坨运输”的要求；根部浸水后的芽盘在机架底部随链条在作水平运行，避免了芽盘滴水滴到秧苗叶片上。本实施例解决了工厂化难以培育出水稻壮苗的问题，所培育出水稻秧苗，根须发达健康，苗径粗壮，叶片宽厚，完全能满足机插要求，在大田中生长快，抗病虫能力强，产量提高10.1%。
实施例5：工厂化培育水稻壮苗的设备，包括机架1，控制器28，对称设置在机架1内的悬挂有芽盘24的链条运行系统16，所述链条运行系统16成水平的S型设置，在链条运行系统的底部一端设有链条下压装置9，在链条下压装置9的下方设有秧苗根部补水装置6，链条下压装置9能将悬挂在链条上的芽盘24下沉至秧苗根部补水装置6的补水池7中，使芽盘24中的秧苗根部浸水3cm,芽盘24浸水后随链条抬升离开补水池7作水平运行。所述机架1，由对称的前后两排支架组合而成，至少在支架1的左端设有左前立柱5和左后立柱5b，在支架的右端设有右前立柱18和右后立柱18b，在支架1的右部设有第2前立柱25和第2后立柱25b。所述链条运行系统16，在支架的左端前立柱5、后立柱5b上分别设有由N个第一左转链轮3、第二左转链轮3b组成的左转链轮组，左转链轮组最底部链轮为加大链轮，在支架的右端前立柱18和右端后立柱18b的上下分别设有第一提升链轮19、第二提升链轮19b组成的提升链轮组，在支架的右部设有第2前立柱25、第2后立柱25b，在第2前立柱25上对应左转链轮组交错设有由N-1个第一右转链轮20，在第2后立柱25b上对应左转链轮组交错设有由N-1个第二右转链轮20b，第一右转链轮20与第二右转链轮20b组成的右转链轮组，在前后两排支架上的左转链轮组和右转链轮组上分别成S形套设有由驱动电机26驱动的同步运行的第一链条2、第二链条2b，第一链条2、第二链条2b分别通过右端前提升链轮19、右端后提升链轮19b后闭环运行，在第一链条2、第二链条2b上分别均匀对应铰接有第一悬挂架4、第二悬挂架4b，在第一悬挂架4、第二悬挂架4b之间用搁架29，搁架29上设有芽盘24。所述链条下压装置9，由加大链轮、设在加大链轮右下方的复位轮22所组成。所述补水装置6，设有补水池7，补水池7的深度10cm，补水池7的左侧设有供水池21，供水池21水面高于补水池7，供水池21的右壁上设有给补水池7补水的补水槽12，在补水槽12的右侧壁上设有平流口13。本实施例采用秧苗根部补水，根部浸水3cm深度，不打湿秧苗叶片，不增加环境湿度，促进秧苗根部优先生长，能达到机插秧“根部致密，方便卷坨运输”的要求；根部浸水后的芽盘在机架底部随链条在作水平运行，避免了芽盘滴水滴到秧苗叶片上。补水池7的深度控制在10cm，能保证根部浸水在3cm，防止水浸到秧苗根部以上；可根据需要随时调节补水水流大小，使水流方向、水流速度与芽盘运行方向、运行速度一致，互相干扰小，且不会冲刷基质养分；由于在供水池21的右壁上设有给补水池7补水的补水槽12，能对补水池7进行均匀补水，使补水池7的水处于平稳状态，避免因产生水花和水浪而打湿叶片和冲刷基质；补水时方便添加肥料，添加的肥料由育秧基质传导至秧苗根部，能强根壮苗。本实施例解决了工厂化难以培育出水稻壮苗的问题，所培育出水稻秧苗，根须发达健康，苗径粗壮，叶片宽厚，完全能满足机插要求，在大田中生长快，抗病虫能力强，产量提高11.5%。
实施例6：工厂化培育水稻壮苗的设备，包括机架1，控制器28，对称设置在机架1内的悬挂有芽盘24的链条运行系统16，在机架1上罩有透明的保温材料如玻璃或薄膜，所述链条运行系统16成水平的S型设置，在链条运行系统的底部一端设有链条下压装置9，在链条下压装置9的下方设有秧苗根部补水装置6，链条下压装置9能将悬挂在链条上的芽盘24下沉至秧苗根部补水装置6的补水池7中，使芽盘24中的秧苗根部浸水2.5cm,芽盘24浸水后随链条抬升离开补水池7作水平运行。所述机架1，由对称的前后两排支架组合而成，至少在支架1的左端设有左前立柱5和左后立柱5b，在支架的右端设有右前立柱18和右后立柱18b，在支架1的右部设有第2前立柱25和第2后立柱25b。所述链条运行系统16，在支架的左端前立柱5、后立柱5b上分别设有由N个第一左转链轮3、第二左转链轮3b组成的左转链轮组，左转链轮组最底部链轮为加大链轮，在支架的右端前立柱18和右端后立柱18b的上下分别设有第一提升链轮19、第二提升链轮19b组成的提升链轮组，在支架的右部设有第2前立柱25、第2后立柱25b，在第2前立柱25上对应左转链轮组交错设有由N-1个第一右转链轮20，在第2后立柱25b上对应左转链轮组交错设有由N-1个第二右转链轮20b，第一右转链轮20与第二右转链轮20b组成的右转链轮组，在前后两排支架上的左转链轮组和右转链轮组上分别成S形套设有由驱动电机26驱动的同步运行的第一链条2、第二链条2b，第一链条2、第二链条2b分别通过右端前提升链轮19、右端后提升链轮19b后闭环运行，在第一链条2、第二链条2b上分别均匀对应铰接有第一悬挂架4、第二悬挂架4b，在第一悬挂架4、第二悬挂架4b之间用搁架29，搁架29上设有芽盘24。所述链条下压装置9，由加大链轮、设在加大链轮右下方的复位轮22所组成。在所述加大链轮与复位轮22之间设有能使芽盘24在补水池7中水平移动的下压轮15。所述补水装置6，设有补水池7，补水池7的深度7-8cm，补水池7的左侧设有供水池21，供水池21水面高于补水池7，供水池21的右壁上设有给补水池7补水的同一高度的若干补水孔。在补水槽12的右侧壁上设有平流口13。所述补水孔与补水池7水面的高度为8cm，主要避免产生水浪或水花。所述补水装置6，在补水池7的右侧设有贮水池8，贮水池8串通补水池支撑板17延伸至补水池7的底部，补水池7与贮水池8以补水池底板11相隔，补水池7的水位高于贮水池8的水位，补水池7的水通过平流口13流入贮水池8。在贮水池8内有浮球阀14，由浮球阀14将贮水池8的水位控制在补水池7之下，浮球阀14与进水管22相连。在贮水池8与供水池21之间设有抽水机10，将贮水池8的水抽向供水池21。在链条运行系统16的底部设有贮水池8的右侧的接水板27，将芽盘24浸水后产生的滴水接入到贮水池8中。本实施例采用秧苗根部补水，根部浸水2.5cm深度，不打湿秧苗叶片，不增加环境湿度，促进秧苗根部优先生长，能达到机插秧“根部致密，方便卷坨运输”的要求；根部浸水后的芽盘在机架底部随链条在作水平运行，避免了芽盘滴水滴到秧苗叶片上。补水池7的深度控制在7-8cm，能保证根部浸水在2.5cm，防止水浸到秧苗根部以上；可根据需要随时调节补水水流大小，使水流方向、水流速度与芽盘运行方向、运行速度一致，互相干扰小，且不会冲刷基质养分；由于在供水池21的右壁上设有给补水池7补水的补水孔，补水孔与补水池7水面的高度差为8cm，能对补水池7进行均匀补水，使补水池7的水处于平稳状态，避免因产生水花和水浪而打湿叶片和冲刷基质；并且由于设有接水板27，既防止了水的浪费，又降低了系统内的湿度；补水时方便添加肥料，添加的肥料由育秧基质传导至秧苗根部，能强根壮苗。本实施例解决了工厂化难以培育出水稻壮苗的问题，所培育出水稻秧苗，根须发达健康，苗径粗壮，叶片宽厚，完全能满足机插要求，在大田中生长快，抗病虫能力强，产量提高12.5%。
对比例1：工厂化培育设备，设有机架1，控制器28，对称设置在机架1内的悬挂有芽盘24的链条运行系统16，链条运行系统16成水平的S型设置，在机架1内设有定时向芽盘24进行叶面补水的喷水装置。其效果是：见图3-5的对比，虽然能快速繁育，但造成苗叶徒长，叶片窄而柔软，秧茎细小，根须稀少，卷坨发黑，并且由于叶片披散，不利通风，易诱发各种病害，无法达到壮苗要求，不仅影响机插效果，更重要的影响大田苗势和产量。
对比例2：工厂化培育设备，设有机架1，控制器28，对称设置在机架1内的悬挂有芽盘24的链条运行系统16，链条运行系统16作上下往复运动，机架1底部设有浸水装置，浸水后芽盘24作垂直向上运动。其效果是：前一芽盘水滴到后一芽盘，由于水滴大，对秧苗造成损伤，同时冲涮基质，造成根系外露，并且与叶片补水一样会造成苗叶徒长，叶片窄而柔软，秧茎细小，根须稀少，无法达到壮苗要求，不仅影响机插效果，更重要的影响大田苗势和产量。
以上所述，仅为本发明的说明实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，做出的若干改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明精神和范围的情况下，利用以上所揭示的技术内容做出的些许更改、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所做的任何等同变化的更改、修饰与演变，均仍属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.工厂化培育水稻壮苗的方法，包括但不限于育秧基质制备，种子处理，芽盘制作，叠盘齐苗，芽盘上架，补水，苗期管理，出苗，其特征在于：
所述育秧基质制备采取如下步骤：
a、备土：在连续多天晴好天气后，取无杂质沾土，置棚中干燥至7.5-8.5成干，然后用土壤粉碎机粉碎至直径≤6mm的基质用土;
b、调酸：将a 步骤制成的基质用土，用硫磺粉或熟石灰调PH值至5.5-6.5;
c、基质配制：按重量份，基质用土74.5-94.5份，锯木屑0-20份，复合肥4-6份，微量元素0.2-0.4份，敌磺钠0.05-0.15份，水稻秧苗生根剂0.05-0.15份，搅拌均匀，并将基质的PH值控制在5.5-6.5；
所述补水：采用秧苗根部补水，芽盘上架后，进行第一次补水，使芽盘浸入水中2-3cm，保持时间20-60秒，使芽盘浸透至少90%，然后将芽盘抬起作水平运动，防止后浸水芽盘的水滴落到前浸水芽盘秧苗叶片上，在第一次补水后再视情况补水，阴雨天每天至多补水一次，晴天每上午10点、下午2点各补水一次；
所述苗期管理：将育秧棚内的温度控制在23-30℃，湿度控制在70-80％，每天早晚巡视秧苗生长情况，根据情况补充水肥，防治病虫害；当秧苗生长到3叶时开始通风炼苗，炼苗要选择晴好天气，炼苗第一天于早晨、傍晚打开三分之一通风口炼苗，早晚各2-4小时，炼苗第二天打开三分之二通风口炼苗，时间3-5小时，三天后全部打开通风口进行全天侯炼苗。
2.根据权利要求1所述的工厂化培育水稻壮苗的方法，其特征在于：所述备土：在连续5-7天晴好天气后，取无杂质沾土，置棚中干燥至8成干，然后用土壤粉碎机粉碎至直径2-5mm的基质用土。
3.根据权利要求1或2所述的工厂化培育水稻壮苗的方法，其特征在于：所述用土壤粉碎机粉碎后，先过5mm筛，再过2mm筛，分别堆放，然后按重量百分比 2mm以下的尘土占20%，2mm以上至5mm的颗粒土占80%拼配成基质用土。
4.根据权利要求1所述的工厂化培育水稻壮苗的方法，其特征在于：所述调酸：先将a步骤制得的基质用土以多点取至少10个样，计重后测PH值，根据测试的PH值结果用硫磺粉或石灰调整PH值至5.5-6.5之间，即如果基质用土偏酸，加石灰调PH，如果基质用土偏碱，加硫磺粉调PH，通过单位重量所需要的硫磺粉或石灰用量，计算出硫磺粉或石灰的总用量，准备石灰或硫磺粉。
5.工厂化培育水稻壮苗的设备，包括机架，控制器，对称设置在机架内的悬挂有芽盘的链条运行系统，其特征在于：所述链条运行系统成水平的S型设置，在链条运行系统的底部一端设有链条下压装置，在链条下压装置的下方设有秧苗根部补水装置，链条下压装置能将悬挂在链条上的芽盘下沉至秧苗根部补水装置的补水池中，使芽盘中的秧苗根部浸水2-3cm,芽盘浸水后随链条抬升离开补水池作水平运行。
6.根据权利要求5所述的工厂化培育水稻壮苗的设备，其特征在于：所述机架，由对称的前后两排支架组合而成，至少在支架的左端设有左前立柱和左后立柱，在支架的右端设有右前立柱和右后立柱，在支架的右部设有第2前立柱和第2后立柱。
7.根据权利要求5所述的工厂化培育水稻壮苗的设备，其特征在于：所述链条运行系统，在支架的左端前立柱、后立柱上分别设有由N个第一左转链轮、第二左转链轮组成的左转链轮组，左转链轮组最底部链轮为加大链轮，在支架的右端前立柱和右端后立柱的上下分别设有第一提升链轮、第二提升链轮组成的提升链轮组，在支架的右部设有第2前立柱、第2后立柱，在第2前立柱上对应左转链轮组交错设有由N-1个第一右转链轮，在第2后立柱上对应左转链轮组交错设有由N-1个第二右转链轮，第一右转链轮与第二右转链轮组成的右转链轮组，在前后两排支架上的左转链轮组和右转链轮组上分别成S形套设有由驱动电机驱动的同步运行的第一链条、第二链条，第一链条、第二链条分别通过右端前提升链轮、右端后提升链轮后闭环运行，在第一链条、第二链条上分别均匀对应铰接有第一悬挂架、第二悬挂架，在第一悬挂架、第二悬挂架之间用搁架，搁架上设有芽盘。
8.根据权利要求5所述的工厂化培育水稻壮苗的设备，其特征在于：所述链条下压装置，由加大链轮、设在加大链轮右下方的复位轮所组成，加大链轮所增加的直径长度要满足芽盘浸水深度的要求。
9.根据权利要求5所述的工厂化培育水稻壮苗的设备，其特征在于：所述补水装置，设有补水池，补水池的深度5-10cm，补水池的左侧设有供水池，供水池水面高于补水池，供水池的右壁上设有给补水池补水的补水槽，在补水槽的右侧壁上设有平流口。
10.根据权利要求9所述的工厂化培育水稻壮苗的设备，其特征在于：所述补水装置，在补水池的右侧设有贮水池，贮水池串通补水池支撑板延伸至补水池的底部，补水池与贮水池以补水池底板相隔，补水池的水位高于贮水池的水位，补水池的水通过平流口流入贮水池。
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