CN203985381U - 烟苗立体培育装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟苗培育领域,具体而言,涉及一种烟苗立体培育装置。该烟苗立体培育装置,包括:第一链轮机构、与第一链轮机构并行设置的第二链轮机构、驱动装置和支架等。本实用新型实现了自动(机械带动)给烟苗补充营养液的效果,充分利用自然光源,实现了集约化育苗,非常适合大规模培育烟苗,以人工喷淋施加营养液的方式相比,其大大的节省了劳动力。另外,本实用新型在循环给烟苗补充营养液的同时,会使得所有烟苗均实现均匀的光照,利于所有烟苗较好的发生光合作用,进而直接提高烟苗培育的效果;而且这种层状循环设置的形式很好的利用了空间,进而在相同的空间内可培育更多的烟苗。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟苗培育领域,具体而言,涉及一种烟苗立体培育装置。
背景技术
目前,在培育烟苗的过程中,常见的培育方式多为固定培养,具体的,设置多个物料架,然后将栽有烟苗的育苗盘放置在物料架上,在物料架的顶部设置有光源以保证烟苗能够进行光合作用。
然在,在相关技术中,利用这种物料架进行烟苗的培育过程中,由于整个物料架是固定的,因此,在施加营养液的过程中,只能选择人工喷淋的方式。
但是,当大规模进行烟苗培育时,这种人工喷淋营养液的方式需要耗费大量的劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟苗立体培育装置,以解决上述的问题。
在本实用新型的实施例中提供了一种烟苗立体培育装置,包括:第一链轮机构、与所述第一链轮机构并行设置的第二链轮机构、驱动装置和支架;
所述第一链轮机构和所述第二链轮机构均固定在所述支架上;
所述第一链轮机构包括第一驱动链轮、第一输送链和多个第一转向链轮,所述第一输送链与所述第一驱动链轮相啮合;所有所述 第一转向链轮均与所述第一输送链相啮合,并用于通过改变所述第一输送链的传动方向使所述第一输送链形成纵向排列的多层结构;
所述第二链轮机构包括第二驱动链轮、第二输送链和多个第二转向链轮,所述第二输送链与所述第二驱动链轮相啮合;所有所述第二转向链轮均与所述第二输送链相啮合,并用于通过改变所述第二输送链的传动方向使所述第二输送链形成纵向排列的多层结构;
处于相同高度层的所述第一输送链和所述第二输送链之间设置有多个连接杆,且所有所述连接杆的两端分别固定在所述第一输送链和所述第二输送链相对的侧部;
所述连接杆上固定设置有用于装载烟苗的育苗盘,且处于最底层的所述第一输送链和所述第二输送链的下方设置有一个用于装盛营养液的营养液盛放装置;
所述营养液盛放装置的上方设置有链条压弯轨,所述链条压弯轨用于将从所述营养液盛放装置上方通过的第一输送链和所述第二输送链下压,并使处于下压部位的两个输送链上的育苗盘进入所述营养液盛放装置内;
所述驱动装置用于使所述第一驱动链轮和所述第二驱动链轮同时发生同向转动。
本实用新型实施例提供的烟苗立体培育装置,其包括两个并行设置的第一链轮机构和第二链轮机构,且该两个链轮机构均固定在支架上;第一链轮机构包括一个第一驱动链轮、多个第一转向链轮以及与第一驱动链轮和多个转型链轮啮合的第一输送链;多个第一转向链轮通过改变第一输送链的传动方向进而使得第一输送链条呈纵向排列的多层结构(闭路循环)。同时,第二链轮机构与第一链轮机构具有相同的设置形式;处于 相同高度层的所述第一输送链和所述第二输送链之间设置有多个连接杆,所述连接杆上固定设置有用于装载烟苗的育苗盘,且处于最底层的所述第一输送链和所述第二输送链的下方设置有一个用于装盛营养液的营养液盛放装置;通过设置在营养液盛放装置的上方设置有链条压弯轨,其可以将从营养液盛放装置上方通过的第一输送链和所述第二输送链下压,并使处于下压部位的两个输送链上的育苗盘(具体为固定在输送链上的连接杆)进入所述营养液盛放装置内;进而实现给育苗盘内的烟苗施加的营养液的效果。当驱动装置开启时,第一驱动链轮和第二驱动链轮同时发生同向转动,进而带动第一输送链和第二输送链以相同的方向运行;同时设置在第一输送链和第二输送链之间的所有连接杆(带动育苗盘)均会随着两个输送链运行;由于第一输送链和第二输送链均呈纵向排列的多层结构(形成闭路循环),因此,所有的育苗盘在运行的过程中都会被压入营养液盛放装置并补充营养液。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的这种烟苗立体培育装置,其实现了自动(机械带动)给烟苗补充营养液的效果,充分利用自然光源,实现了集约化育苗,非常适合大规模培育烟苗,以人工喷淋施加营养液的方式相比,其大大的节省了劳动力。
另外,本实用新型实施例提供的这种烟苗立体培育装置,其在循环给烟苗补充营养液的同时,会使得所有烟苗均实现均匀的光照,利于所有烟苗较好的发生光合作用,进而直接提高烟苗培育的效果;而且这种层状循环设置的形式很好的利用了空间,进而在相同的空间内可培育更多的烟苗。
可选的,所述驱动装置具体包括电机、减速机、传动轴;
所述传动轴上延其轴线方向依次固定设置有第一链轮、第二链轮和第三链轮;
所述电机与所述减速机相连并用于使所述减速机的输出轴转动,所述输出轴通过链条与所述第二链轮连接;
所述第一驱动链轮远离所述第二驱动链轮的一侧以及所述第二驱动链轮远离所述第一驱动链轮的一侧依次设置有连接轴、以及与所述连接轴固定连接的从动链轮;
所述传动轴设置在所述第一链轮机构和所述第二链轮机构的上方,且所述第一链轮通过链条与其中一个所述从动链轮连接;所述第三链轮通过链条与另一个所述从动链轮连接。
可选的,所有所述连接杆均与所述传动轴平行设置。
可选的,所述支架包括第一支架和第二支架;所述第一驱动链轮、所述第一转向链轮均设置在所述第一支架上;所述第二驱动链轮、所述第二转向链轮均设置在所述第二支架上。
可选的,在每根所述连接杆上设置有多个所述育苗盘。
可选的,所述链条压弯轨为两个,且两个所述链条压弯轨之间存在间隔。
可选的,还包括两个倾斜托辊和设置在两个所述倾斜托辊之间的水平托辊;所述倾斜托辊和所述水平托辊均设置在所述营养液盛放装置与所述链条压弯轨之间,并用于支撑被所述链条压弯轨下压的所述第一输送链和所述第二输送链。
可选的,所述第一链轮和所述第三链轮分别设置在所述传动轴的两个端部。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一提供的烟苗立体培育装置中第一链轮机构的侧面图;
图2示出了本实用新型实施例二提供的烟苗立体培育装置中驱动装置的结构图;
图3为本实用新型实施例二提供的烟苗立体培育装置中,驱动装置与第一驱动链轮和第二驱动链轮之间的设置关系图;
图4为本实用新型实施例二提供的烟苗立体培育装置中,倾斜托辊、水平托辊以及链条压弯轨之间的设置关系图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
实施例一
请参考图1,在本实用新型的实施例中提供了一种烟苗立体培育装置,包括:第一链轮机构、与所述第一链轮机构并行设置的第二链轮机构、驱动装置和支架。
所述第一链轮机构和所述第二链轮机构均固定在所述支架上;所述第一链轮机构包括第一驱动链轮101、第一输送链102和多个第一转向链轮103,所述第一输送链102与所述第一驱动链轮101相啮合;所有所述第一转向链轮103均与所述第一输送链102相啮合,并用于通过改变所述第一输送链102的传动方向使所述第一输送链102形成纵向排列的多层结构。
所述第二链轮机构包括第二驱动链轮、第二输送链和多个第二转向链轮,所述第二输送链与所述第二驱动链轮相啮合;所有所述第二转向链轮均与所述第二输送链相啮合,并用于通过改变所述第二输送链的传动方向使所述第二输送链形成纵向排列的多层结构。
处于相同高度层的所述第一输送链102和所述第二输送链之间设置有多个连接杆209,且所有所述连接杆209的两端分别固定在所述第一输送链102和所述第二输送链相对的侧部;所述连接杆209上固定设置有用于装载烟苗的育苗盘104,且处于最底层的所述第一输送链102和所述第二输送链的下方设置有一个用于装盛营养液的营养液盛放装置105;所述营养液盛放装置105的上方设置有链条压弯轨106,所述链条压弯轨106用于将从所述营养液盛放装置105上方通过的第一输送链102和所述第二输送链下压,并使处于下压部位的两个输送链上的育苗盘104进入所述营养液盛放装置105内;所述驱动装置用于使所述第一驱动链轮101和所述第二驱动链轮同时发生同向转动。
需要指出的是,图1示出了整个第一链轮机构的侧部图,箭头所示为第一输送链102的传动方向;而且,所有的育苗盘104是挂设在第一输送链102与第二输送链(未示出)之间的连接杆209(图1中未示出)上的。整个第二链轮机构与第一链轮机构对称设置,在图1中,由于是示出的是第一链轮机构的侧部图,因此,第二链轮机构是被第一链轮机构完全阻挡的。
本实用新型实施例提供的烟苗立体培育装置,烟苗立体培育装置其包括两个并行设置的第一链轮机构和第二链轮机构(图中未示出),且该两个链轮机构均固定在支架(图中未示出)上;第一链轮机构包括一个第一驱动链轮101、多个第一转向链轮103以及与第一驱动链轮101和多个转型链轮啮合的第一输送链102;多个第一转向链轮103通过改变第一输送链102的传动方向进而使得第一输送链102条呈纵向排列的多层结构(闭路循环)。
同时,第二链轮机构与第一链轮机构具有相同的设置形式;处于相同高度层的所述第一输送链102和所述第二输送链之间设置有多个连接杆209,所述连接杆209上固定设置有用于装载烟苗的育苗盘104,且处于最底层的所述第一输送链102和所述第二输送链的下方设置有一个用于装盛营养液的营养液盛放装置105;通过设置在营养液盛放装置105的上方设置有链条压弯轨106,其可以将从营养液盛放装置105上方通过的第一输送链102和所述第二输送链下压,并使处于下压部位的两个输送链上的育苗盘104(具体为固定在输送链上的连接杆209)进入所述营养液盛放装置105内;进而实现给育苗盘104内的烟苗施加的营养液的效果。
当驱动装置开启时,第一驱动链轮101和第二驱动链轮同时发生同向转动,进而带动第一输送链102和第二输送链以相同的方向运行;同时设置在第一输送链102和第二输送链之间的所有连接杆209(带动育苗盘104)均会随着两个输送链运行;由于第一输送链102和第二输送链均呈纵向排列的多层结构(形成闭路循环),因此,所有的育苗盘104在运行的过程中都会被压入营养液盛放装置105并补充营养液。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的这种烟苗立体培育装置,其实现了自动(机械带动)给烟苗补充营养液的效果,非常适合大规模培育烟苗,以人工喷淋施加营养液的方式相比,其大大的节省了劳动力。
另外,本实用新型实施例提供的这种烟苗立体培育装置,其在循环给烟苗补充营养液的同时,会使得所有烟苗均实现均匀的光照,利于所有烟苗较好的发生光合作用,进而直接提高 烟苗培育的效果;而且这种层状循环设置的形式很好的利用了空间,进而在相同的空间内可培育更多的烟苗。
为了使得本实用新型实施例一的烟苗立体培育装置得到更好的应用,更加有效应用到全自动培育烟苗的过程中,本实用新型还在上述实施例一的基础之上提供了实施例二,实施例二是在实施例一的烟苗立体培育装置的结构基础上做出的进一步的限定和增加,现做详细的阐述和解释:
实施例二
请参考图1-图4,在本实施例中,为了实现快速有效的驱动两个第一驱动链轮101和第二驱动链轮转动,使得两个输送链以及所有的设置有育苗盘104的连接杆209运行,优选的,在本实施例中,对驱动装置做出如下具体的限定:
如图2和图3所示,所述驱动装置具体包括电机201、减速机202、传动轴203;所述传动轴203上延其轴线方向依次固定设置有第一链轮204、第二链轮205和第三链轮206;所述电机201与所述减速机202相连并用于使所述减速机202的输出轴转动,所述输出轴通过链条与所述第二链轮205连接;所述第一驱动链轮101远离所述第二驱动链轮的一侧以及所述第二驱动链轮远离所述第一驱动链轮101的一侧依次设置有连接轴208、以及与所述连接轴208固定连接的从动链轮207;所述传动轴203设置在所述第一链轮机构和所述第二链轮机构的上方,且所述第一链轮204通过链条与其中一个所述从动链轮207连接;所述第三链轮206通过链条与另一个所述从动链轮207连接。需要指出的是,在图3中,只标出了其中一个从动链轮207以及连接轴208。
具体的,电机201带动减速机202运行(电机201和减速机202上均设置有通过皮带带动的带轮),这样,减速机202的输出轴则会发生旋转,而输出轴又通过链条和设置在转动轴上的第二链轮205连接,这样整个传动轴203会被带动,进而发生转动。
由于第一链轮204和第三链轮206延其轴线方向依次固定设置传动轴203上,且第一驱动链轮101远离第二驱动链轮的一侧以及第二驱动链轮远离第一驱动链轮101的一侧依次设置有连接轴208、以及与连接轴208固定连接的从动链轮207;而且传动轴203设置在第一链轮机构和第二链轮机构的上方,且第一链轮204通过链条与其中一个从动链轮207连接;所述第三链轮206通过链条与另一个从动链轮207连接。当第一链轮204和第三链轮206转动时,两个从动链轮207分别被带动,从动链轮207通过连接轴208将第一驱动链轮101和第二驱动链轮带动,进而使得两个输送链传动,实现整个育苗装置的运行。
本实施例的驱动装置其整体可设置在第一链轮机构和第二链轮机构的上方(如固设在支架上);通过电机201以及减速机202等现有装置即可实现第一驱动链轮101和第二驱动链轮同时发生同向转动,保证整个装置顺利运行。
另外,为了实现更好的传动效果,尽可能高效的利用空间,优选的,所有所述连接杆209均与所述传动轴203平行设置。且在大规模培养的过程中,需要较大的支架实现支撑和固定的效果,因此,在本实施例中,为了设置便于支架;所述支架包括第一支架和第二支架;所述第一驱动链轮101、所述第一转向链轮103均设置在所述第一支架上;所述第二驱动链轮、所述第二转向链轮均设置在所 述第二支架上。需要指出的是,支架具体为多个依次横杆和立柱构成,且所有的链轮均固定的立柱上。
此外,在大规模育苗的过程中,优选的,每根所述连接杆209上设置有多个所述育苗盘104。如设计4层循环(即第一输送链102和第二输送链形成4层),是单层育苗(现有技术)的3倍以上;更具体的,20米长(每一层输送链长),3米宽(即连接杆209的长度)、4层循环只需1.5KW的动力,能够挂设育苗能力为360*570的育苗盘880个;很好的体现了体低能耗、高育苗量的优点;而且,整条输送链为封闭单向循环,每一盘苗都会经过相同的时间走过同一位置,循环时间长短可调节,极大了增加了育苗的可控性以及育苗效率。
请参考图4,在将输送链下压使育苗盘104浸入营养液盛放装置105的环节中,优选的,所述链条压弯轨106为两个,且两个所述链条压弯轨106之间存在间隔。另外,更优选的,还包括两个倾斜托辊210和设置在两个所述倾斜托辊210之间的水平托辊211;所述倾斜托辊210和所述水平托辊211均设置在所述营养液盛放装置105与所述链条压弯轨106之间,并用于支撑被所述链条压弯轨106下压的所述第一输送链102和所述第二输送链。
两个倾斜托辊210和一个水平托辊211其组成了一个槽型结构,而两个链条压弯轨106正好设置在倾斜托辊210和水平托辊211相接的部位,在整个压下的过程中,先后形成下坡和上坡行程,育苗盘104底部地漏的营养液通过斜坡可返回至营养液盛放装置105内,进而实现回收并节约使用营养液的效果。在进一步的技术方案中,为了便于设置传动轴203以及顺利实现其与两个从动链轮207的连 接关系,优选的,所述第一链轮204和所述第三链轮206分别设置在所述传动轴203的两个端部。
另外,在现有的烟苗培育技术中,以平面漂浮育苗为主,立体育苗处于研究中。立体育苗中有封闭式育苗机、层架式大棚立体育苗、旋转式立体育苗三种,前两种立体育苗方式均需要大量的电能补光灯补光烟苗才能正常生长,存在育苗成本高、能耗高、育苗能力有限等问题;同时,烤烟育苗工作均在乡镇或偏远乡村进行,电能供应严重不足。旋转式立体育苗虽充分利用自然光,但其营养液只能采取喷淋方式,易导致病害流行,且育苗能力较低。
相应的,为了实现对烟苗充分光照的效果,一般而言,会在育苗盘的底部增设光源,但是增设的光源其一方面增加了整个育苗操作的能耗,另一方面,其温度如果稍控不当,整个烟苗则还可能出现被烧死的情况。而本实用新型实施例提供的这种烟苗立体培育装置,由于整个育苗盘104是随着两个输送链转动的,这样,所有的烟苗受光照充分均匀,因此,不需要额外增设光源,进而也不存在能耗大以及将烟苗烧死的可能性。
此外,现有技术中,也有对烟苗进行自动喷淋的操作;但是营养液被喷在烟苗表面之后,如果营养液有害微生物的含量较大,其很容易使得烟苗的烟叶出烂叶的情况。而本实用新型的这种立体烟苗立体培育装置,在施加营养液的过程中,育苗盘的底部浸在营养液中(事先消毒)中,整个烟苗的表面不会沾上营养液,因此,其不存在烂叶的情况,进而克服了现有技术的缺陷。另外,这种自动浸液的方式,与自动喷洒(需要较大的动力设备)的方式先比,其进一步的降低了喷洒过程中能耗。据统计,本实用新型实施例提供的这种烟苗立体培育装置,其充分利用自然光源,育苗能力较等面 积平面漂浮育苗提高5倍以上,能耗仅为等面积现有立体育苗的1/10左右,实现了集约化育苗,适合大规模培育烟苗。需要指出的是,本实用新型提供的这种立体培育装置,其除了能够培育烟苗之外,还可以用于其他农作物苗种培育。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.烟苗立体培育装置,其特征在于,包括:第一链轮机构、与所述第一链轮机构并行设置的第二链轮机构、驱动装置和支架;
所述第一链轮机构和所述第二链轮机构均固定在所述支架上;
所述第一链轮机构包括第一驱动链轮、第一输送链和多个第一转向链轮,所述第一输送链与所述第一驱动链轮相啮合;所有所述第一转向链轮均与所述第一输送链相啮合,并用于通过改变所述第一输送链的传动方向使所述第一输送链形成纵向排列的多层结构;
所述第二链轮机构包括第二驱动链轮、第二输送链和多个第二转向链轮,所述第二输送链与所述第二驱动链轮相啮合;所有所述第二转向链轮均与所述第二输送链相啮合,并用于通过改变所述第二输送链的传动方向使所述第二输送链形成纵向排列的多层结构;
处于相同高度层的所述第一输送链和所述第二输送链之间设置有多个连接杆,且所有所述连接杆的两端分别固定在所述第一输送链和所述第二输送链相对的侧部;
所述连接杆上固定设置有用于装载烟苗的育苗盘,且处于最底层的所述第一输送链和所述第二输送链的下方设置有一个用于装盛营养液的营养液盛放装置;
所述营养液盛放装置的上方设置有链条压弯轨,所述链条压弯轨用于将从所述营养液盛放装置上方通过的第一输送链和所述第二输送链下压,并使处于下压部位的两个输送链上的育苗盘进入所述营养液盛放装置内;
所述驱动装置用于使所述第一驱动链轮和所述第二驱动链轮同时发生同向转动。
2.根据权利要求1所述的烟苗立体培育装置,其特征在于,所述驱动装置具体包括电机、减速机、传动轴;
所述传动轴上延其轴线方向依次固定设置有第一链轮、第二链轮和第三链轮;
所述电机与所述减速机相连并用于使所述减速机的输出轴转动,所述输出轴通过链条与所述第二链轮连接;
所述第一驱动链轮远离所述第二驱动链轮的一侧以及所述第二驱动链轮远离所述第一驱动链轮的一侧依次设置有连接轴、以及与所述连接轴固定连接的从动链轮;
所述传动轴设置在所述第一链轮机构和所述第二链轮机构的上方,且所述第一链轮通过链条与其中一个所述从动链轮连接;所述第三链轮通过链条与另一个所述从动链轮连接。
3.根据权利要求2所述的烟苗立体培育装置,其特征在于,所有所述连接杆均与所述传动轴平行设置。
4.根据权利要求3所述的烟苗立体培育装置,其特征在于,所述支架包括第一支架和第二支架;
所述第一驱动链轮、所述第一转向链轮均设置在所述第一支架上;所述第二驱动链轮、所述第二转向链轮均设置在所述第二支架上。
5.根据权利要求4所述的烟苗立体培育装置,其特征在于,每根所述连接杆上设置有多个所述育苗盘。
6.根据权利要求5所述的烟苗立体培育装置,其特征在于,所述链条压弯轨为两个,且两个所述链条压弯轨之间存在间隔。
7.根据权利要求6所述的烟苗立体培育装置,其特征在于,还包括两个倾斜托辊和设置在两个所述倾斜托辊之间的水平托辊;
两个所述倾斜托辊和所述水平托辊均设置在所述营养液盛放装置与所述链条压弯轨之间,并用于支撑被所述链条压弯轨下压的所述第一输送链和所述第二输送链。
8.根据权利要求2-7任一项所述的烟苗立体培育装置,其特征在于,所述第一链轮和所述第三链轮分别设置在所述传动轴的两个端部。
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