CN115248070A - 一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法 - Google Patents

一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115248070A
CN115248070A CN202211161175.1A CN202211161175A CN115248070A CN 115248070 A CN115248070 A CN 115248070A CN 202211161175 A CN202211161175 A CN 202211161175A CN 115248070 A CN115248070 A CN 115248070A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
oil filling
height
waveform
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202211161175.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN115248070B (zh
Inventor
徐向阳
张瀚凝
李俊青
董鹏
王书翰
郭伟
刘艳芳
毛飞鸿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beihang University
China North Vehicle Research Institute
Original Assignee
Beihang University
China North Vehicle Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beihang University, China North Vehicle Research Institute filed Critical Beihang University
Priority to CN202211161175.1A priority Critical patent/CN115248070B/zh
Publication of CN115248070A publication Critical patent/CN115248070A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115248070B publication Critical patent/CN115248070B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00—Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02—Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F17/00—Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
    • G06F17/10—Complex mathematical operations
    • G06F17/18—Complex mathematical operations for evaluating statistical data, e.g. average values, frequency distributions, probability functions, regression analysis

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Data Mining & Analysis (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Operations Research (AREA)
  • Probability & Statistics with Applications (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Algebra (AREA)
  • Evolutionary Biology (AREA)
  • Databases & Information Systems (AREA)
  • Software Systems (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Computational Biology (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，通过充油时间测试和充油高度测试得到该电磁阀的最佳充油时间或最佳充油高度，将所得到参数输入电磁阀的控制器中进行充油测试，电磁阀工作响应良好，且无异常响应出现。该方法有效解决了传统测试中由于电磁阀异常响应所引起的测试误差的问题，还解决了现有技术中不同功能的电磁阀其充油特性差异很大，其充油参数中的充油高度和充油时间均不确定，以经验去判断所得的充油参数不准确，从而导致充油效果不佳的问题。

Description

一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法
技术领域
本发明涉及电磁阀的充油测试方法，尤其涉及一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，具体为一种在电磁阀充油测试中判断合适充油参数的标准以及两阶段的充油测试方法。
背景技术
在自动变速器液压阀板或电磁阀产品的下线测试过程中，为了获得其中电磁阀的充油性能以更好地实现对自动变速器液压阀板或电磁阀产品的控制，需要更加合理的充油测试方法，提高电磁阀充油测试中充油参数判断的准确性。一般电磁阀的充油测试中采用固定充油时间的同时递增充油高度或固定充油高度的同时递增充油时间的测试流程，并根据充油过程中实际反馈压力相对于控制压力的上升延迟时间是否达到目标阈值作为充油参数对电磁阀进行控制。然而，不同功能的电磁阀其充油特性差异很大，其充油参数中的充油高度和充油时间均不确定，如果以经验去判断初始充油参数并不准确，同时在充油测试过程中会出现电磁阀异常响应，这种情况下单独采用实际反馈压力相对于控制压力的上升延迟时间作为充油参数判断标准会影响充油测试的准确性。因此本领域需要一种电磁阀的充油测试方法，可以排除因电磁阀异常响应而导致的测试误差，提高电磁阀充油测试中充油参数判断的准确性，更好地实现对自动变速器液压阀板或电磁阀产品的控制。
发明内容
为了解决现有技术中的问题和缺陷，本发明的实施方式提供了一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，可以有效的排除因电磁阀异常响应而导致的测试误差，并有效解决传统充油测试中初始充油参数设置不合理而导致充油测试结果不准确以及不同电磁阀之间的特性差异问题。
本发明提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，包括以下步骤：
根据电磁阀的性质设定缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r ；
根据缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r 对充油时间波形进行定义，在充油时间波形中，将充油高度P f 设定为与所述上升高度P r 相同，设定充油时间T f 以△ t 为增量，每个充油时间波形的充油时间T fi 根据式（1）实现递增；其中，T fi 为第i个充油时间波形的充油时间，i=1,2,…,N T ，N T 为充油时间波形总数；T f0为充油时间波形的初始充油时间，为根据所述电磁阀的性质设定的预设值；
T fi= T f0+(i-1)×△ t （1）
根据该充油时间波形进行充油时间测试以得到最佳充油时间T best ；
对充油高度波形进行定义，将充油时间T f 设为所述最佳充油时间T best ，充油高度P f 以△ P 为增量，每个充油高度波形的充油高度根据式（2）实现递增，其中， P fj 为第j个充油高度波形的充油高度，j=1,2,…,N P ，N P 为充油高度波形总数，P f0为充油高度波形的初始充油高度；
P fj= P f0+(j-1)×△ P （2）
根据该充油高度波形进行充油高度测试以得到最佳充油高度P best ；
在进行充油时间测试以及充油高度测试以后得到该电磁阀的充油参数，即最佳充油时间T best 和最佳充油高度P best 。
可选地，在另外的实施方式中，所述充油时间测试还可包括以下步骤：根据所述电磁阀的性质设定压力阈值Max point 、压力曲线的斜率阈值Max slope 、电磁阀的KP点的值；依次对充油高度波形的各个波形进行判断，针对每个波形判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到压力曲线的斜率阈值Max slope ，缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点；将首次同时满足三个所述阈值的波形的充油时间设为最佳充油时间T best 。
可选地，在另外的实施方式中，所述充油高度测试还可包括以下步骤：根据所述电磁阀的性质设定压力阈值Max point 、压力曲线的斜率阈值Max slope 、电磁阀的KP点的值；依次对充油高度波形的各个波形进行判断，针对每个波形判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到压力曲线的斜率阈值Max slope ，缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点；将首次同时满足三个阈值的波形的充油高度视为最佳充油高度P best 。
根据本发明的实施方式提供了一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，包括以下步骤：
根据电磁阀的性质设定缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r ；
根据上述参数以及式（1）和式（2）对充油时间波形和充油高度波形进行定义；
首先进行充油时间测试，在充油时间测试中，从充油时间波形的第一个波形开始测试，判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，若达到压力阈值则通过并进行下一阶段测试，若没有达到压力阈值则重新测试下充油时间波形的一个波形；
上一阶段测试通过后，判断充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到斜率阈值Max slope ，若达到斜率阈值则通过并进行下一阶段测试，若没有达到斜率阈值则返回冲油时间测试的第一阶段重新测试充油时间波形的下一个波形；
上一阶段测试通过后，判断缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点，若达到KP点则输出该波形的充油参数，即最佳充油时间T best ，若没有达到KP点则返回冲油时间测试的第一阶段重新测试充油时间波形的下一个波形；
在得到最佳充油时间T best 后进行充油高度测试，在充油高度测试阶段，从充油高度波形的第一个波形开始测试，判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，若达到压力阈值则通过并进行下一阶段测试，若没有达到压力阈值则重新测试充油高度波形的下一个波形；
上一阶段测试通过后，判断充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到斜率阈值Max slope ，若达到斜率阈值则通过并进行下一阶段测试，若没有达到斜率阈值则返回充油高度测试的第一阶段重新测试充油高度波形的下一个波形；
上一阶段测试通过后，判断缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点，若达到KP点则输出该波形的充油参数，即最佳充油高度P best ，若没有达到KP点则返回充油高度测试的第一阶段重新测试充油高度波形的下一个波形。
根据本发明的实施方式提供了一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，充油测试的充油波形如下图1所示，其中粗实线为输入电磁阀的控制压力，粗虚线为电磁阀的实际反馈压力，且从图中可以看出整个充油过程分为充油阶段、缓冲阶段以及上升阶段，充油测试中需要求得最优的充油时间T f 和充油高度P f 。其次，定义充油波形的参数缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r 均为固定值，其中上升高度P r 为该电磁阀的最大充油压力。该充油测试系统的流程图如图2所示，其中缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r 为根据测试电磁阀的性质设定的预设值，将其输入并运用于整个测试流程中。其中，首先进行充油时间波形定义，根据以下式（1）确定每个波形的充油时间，在充油时间波形中，充油高度P f 与上升高度P r 相同，充油时间T f 以△ t 为增量（△ t 的设定可影响最佳充油高度的精确度，△ t 由控制器向电磁阀发送控制信号的频率决定），充油时间波形总数为N T ，每个充油波形的充油时间根据式（1）实现递增，其中，T fi 为第i个充油时间波形的充油时间，i=1,2,…,N T ，N T 为充油时间波形总数；T f0为充油时间波形的初始充油时间，为根据所述电磁阀的性质设定的预设值；
T fi= T f0+(i-1)×△ t （1）
随后根据该充油时间波形进行充油时间测试，如图6所示，依次对充油时间波形的各个波形进行判断，针对每个波形以此判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到压力曲线的斜率阈值Max slope ，缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点（KP点是电磁阀打开所需要的压力，通过KP测试获得）。最佳充油时间根据充油时间波形经过测试阶段获得，将首次同时满足三个所述阈值的波形的充油时间视为最佳充油时间T best ，其中Max point 、Max slope 、KP点为根据测试电磁阀的性质设定的预设值，P maxpoint 、K maxslope 、P minpoint 的值则随着充油过程而变化。
接着进行充油高度波形定义，根据以下式（2）确定每个波形的充油高度，将充油时间T f 设为以上获得的最佳充油时间T best ，充油高度P f 以△ P 为增量（△ P 的定义可影响最佳充油高度的精确度），充油高度波形总数为N P ，每个充油波形的充油高度根据式（2）实现递增，其中其中，P fj 为第j个充油高度波形的充油高度，j=1,2,…,N P ，N P 为充油高度波形总数，P f0为充油高度波形的初始充油高度，该值为根据测试电磁阀的性质设定的预设值；
P fj= P f0+(j-1)×△ P （2）
然后根据该充油高度波形进行充油高度测试，该充油高度测试与上述充油时间测试的方式相似，如图6所示，依次对充油高度波形的各个波形进行判断，将首次同时满足三个阈值的波形的充油高度视为最佳充油高度P best ，其中，Max point 、Max slope 、KP点为根据测试电磁阀的性质设定的预设值。根据上述充油过程，在进行充油时间测试以及充油高度测试以后得到该电磁阀的充油参数，即最佳充油时间T best 和最佳充油高度P best 。
根据本发明的实施方式所提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法至少具有以下优点，通过充油时间测试和充油高度测试得到该电磁阀的最佳充油时间或最佳充油高度，将所得到参数输入电磁阀的控制器中进行充油测试，电磁阀工作响应良好，且无异常响应出现。根据本发明的实施方式所提供的该充油参数测试方法通过充油时间和充油高度两个维度对充油参数进行测试以得到更合理和准确的充油参数，有效解决了传统测试中由于电磁阀异常响应所引起的测试误差的问题，还解决了现有技术中不同功能的电磁阀其充油特性差异很大，其充油参数中的充油高度和充油时间均不确定，以经验去判断所得的充油参数不准确，从而导致充油效果不佳的问题。
附图说明
通过参见附图可更好地理解本发明。图中的构件不应视作按比例绘制，重点应放在示出本发明的原理上。
图1为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法中的充油测试单个波形示意图。
图2 为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法的流程图。
图3 为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法中的充油波形判断标准一的示意图。
图4 为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法中的充油波形判断标准二的示意图。
图5 为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法中的充油波形判断标准三的示意图。
图6 为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法中的充油时间判断或充油高度判断步骤流程图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施方式。虽然附图中显示了本发明的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要注意的是，除非另有说明，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
以下参见附图，对根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法进行详细说明。图2为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法的流程图。
参见图2，根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，具体包括以下步骤：
根据电磁阀的性质设定缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r ；将缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r 输入系统中；
根据缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r 对充油时间波形进行定义，在充油时间波形中，充油高度P f 与上升高度P r 相同，充油时间T f 以△ t 为增量，△ t 的设定可影响最佳充油高度的精确度，△ t 由控制器向电磁阀发送控制信号的频率决定(在该示例性实施例中，作为示例可将△ t 设为20ms)，每个充油时间波形的充油时间T fi 根据式（1）实现递增，其中，i=1,2,…,N T ，N T 为充油时间波形总数，T f0为充油时间波形的初始充油时间，该值为根据所述电磁阀的性质设定的预设值；
T fi= T f0+(i-1)×△ t （1）
根据该充油时间波形进行充油时间测试以得到最佳充油时间T best ；
对充油高度波形进行定义，充油时间T f 设为最佳充油时间T best ，充油高度P f 以△ P 为增量，△ P 的定义可影响最佳充油高度的精确度(在该实施例中，作为示例可将△ P 设为1bar，以保证判断精度)，每个充油高度波形的充油高度根据式（2）实现递增，其中，P fj 为第j个波形的充油高度，j=1,2,…,N P ，N P 为充油高度波形总数，P f0为充油高度波形的初始充油高度；
P fj= P f0+(j-1)×△ P （2）
根据该充油高度波形进行充油高度测试以得到最佳充油高度P best ；
在进行充油时间测试以及充油高度测试以后得到该电磁阀的充油参数，即最佳充油时间T best 和最佳充油高度P best 。
图3为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法中的充油波形判断标准一的示意图，其中该标准为反馈压力于充油阶段的压力最高点的判断。图4为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法中的充油波形判断标准二的示意图，其中该标准为反馈压力于充油阶段的压力曲线最大斜率的判断。图5为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法中的充油波形判断标准三的示意图，其中该标准为反馈压力于缓冲阶段能否达到KP点（即：电磁阀的半结合点）的判断。图6为根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法中的充油波形判断步骤流程图。
以下结合附图3-6中所示的充油时间测试和充油高度测试中的充油波形进一步对根据本发明的实施方式提供的一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法的各步骤进行详细描述。根据图2所示的充油测试流程，其中最关键的步骤为充油时间测试和充油高度测试中的充油波形判断，其中包括三个判断标准，测试中的波形需同时满足三个判断标准才可以确定最佳充油时间T best 或最佳充油高度P best 。这种充油波形的判断方法可以有效排除因电磁阀异常响应而导致的测试误差，并有效解决不同电磁阀之间的特性差异问题。该判断标准如图3、图4、图5所示，分别为判断标准一：反馈压力于充油阶段的压力最高点的判断，判断标准二：反馈压力于充油阶段的压力曲线最大斜率的判断，以及判断标准三：反馈压力于缓冲阶段能否达到KP点的判断。
首先，根据图3针对反馈压力于充油阶段的压力最高点判断进行说明，图3-5中的两种波形中，其中规则的黑色实线控制波形，是根据上述式（1）、（2）绘制并输入到控制器中，不规则的黑色虚线波形是接收到的电磁阀的反馈压力，是由实际监测获取。在充油时间测试或充油高度测试中，其充油阶段的充油时间T f 或充油高度P f 会随着波数的增加而增加（图3所示为充油时间T f 不断增加），从而导致充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 的变化（如图3粗虚线框中黑色三角形符号所标示），判断第几个波形的P maxpoint 首先超过预先设置的压力阈值Max point ，图3示意中可以看出第三个波形首先超过压力阈值Max point 。图3所示的压力阈值Max point 是示意性的。应理解在其它实施方式中，根据需要，对于不同功能的电磁阀，可相应地选择和设定所述压力阈值Max point 。
接着，根据图4针对反馈压力于充油阶段的压力曲线最大斜率的判断进行说明，与以上描述同理，充油阶段的充油时间T f 或充油高度P f 会随着波数的增加而增加，如图4所示为充油高度P f 不断增加，从而导致充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 的变化（如图4粗虚线框中黑色直线所示），判断第几个波形的K maxslope 开始超过预先设置的压力曲线的斜率阈值Max slope ，图4示意中可以看出第四个波形开始超过斜率阈值Max slope 。图4所示的压力曲线的斜率阈值Max slope 是示意性的。应理解在其它实施方式中，根据需要，对于不同功能的电磁阀，可相应地选择和设定所述压力曲线的斜率阈值Max slope 。
最后，根据图5针对反馈压力于缓冲阶段能否达到KP点的判断进行说明，每个波形在缓冲阶段均会出现反馈压力下降（若没有出现则视为无效波形），判断该缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint （如图5粗虚线框中的黑色圆圈所示）能否达到该电磁阀的KP点。其中，KP点是电磁阀打开所需要的压力，可通过KP测试获得。在实际测试中会出现电磁阀的异常响应，从而影响测试结果，例如图5中第二个波形没有明显出现反馈压力下降以及第五个波形出现充油阶段反馈压力突增。图5所示的电磁阀的KP点是示意性的。应理解在其它实施方式中，根据需要，对于不同功能的电磁阀，可相应地选择和设定所述KP点的值。
综上所述，该测试系统的充油时间判断和充油高度判断中需要同时满足三个测试标准才能确定最佳充油参数，具体流程图如下图6所示。根据图6所示，随着充油波形的输入进行充油波形（充油时间波形和充油高度波形）的判断流程，首先从第一个波形（分别对充油时间波形和充油高度波形进行测试）开始测试，判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，若达到压力阈值则进行下一阶段测试，若没有达到压力阈值则重新测试下一个波形；上一阶段测试通过后，判断充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到斜率阈值Max slope ，若达到斜率阈值则进行下一阶段测试，若没有达到斜率阈值则返回第一测试阶段重新测试下一个波形；上一阶段测试通过后，判断缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点，若达到KP点则输出该波形的充油参数，即最佳充油时间T best 或最佳充油高度P best （在充油时间测试中输出该波形的充油时间T fi ，视为最佳充油时间T best ；在充油高度测试中输出该波形的充油高度P fj ，视为最佳充油高度P best ），若没有达到KP点则返回第一测试阶段重新测试下一个波形。
通过充油时间测试和充油高度测试得到该电磁阀的最佳充油时间T best 或最佳充油高度P best ，将该参数输入电磁阀的控制器中进行充油测试，电磁阀工作相应良好，且无异常响应出现。该充油参数测试方法有效解决了传统测试中由于电磁阀异常响应所引起的测试误差，同时通过充油时间和充油高度两个维度对充油参数进行测试以得到更合理的充油参数。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参见前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
应理解，前述仅说明了一些实施方式，可进行改变、修改、增加和/或变化而不偏离所公开的实施方式的范围和实质，该实施方式是示意性的而不是限制性的。此外，所说明的实施方式涉及当前考虑为最实用和最优选的实施方式，其应理解为实施方式不应限于所公开的实施方式，相反地，旨在覆盖包括在该实施方式的实质和范围内的不同的修改和等同设置。此外，上述说明的多种实施方式可与其它实施方式共同应用，如，一个实施方式的方面可与另一个实施方式的方面结合而实现再另一个实施方式。另外，任何给定组件的各独立特征或构件可构成另外的实施方式。
以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (4)

1.一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据电磁阀的性质设定缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r ；
根据缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r 对充油时间波形进行定义，在充油时间波形中，将充油高度P f 设定为与所述上升高度P r 相同，设定充油时间T f 以△ t 为增量，每个充油时间波形的充油时间T fi 根据式（1）实现递增；其中，T fi 为第i个充油时间波形的充油时间，i=1,2,…,N T ，N T 为充油时间波形总数；T f0为充油时间波形的初始充油时间，为根据所述电磁阀的性质设定的预设值；
T fi= T f0+(i-1)×△ t （1）
根据该充油时间波形进行充油时间测试以得到最佳充油时间T best ；
对充油高度波形进行定义，将充油时间T f 设为所述最佳充油时间T best ，充油高度P f 以△ P 为增量，每个充油高度波形的充油高度根据式（2）实现递增，其中， P fj 为第j个充油高度波形的充油高度，j=1,2,…,N P ，N P 为充油高度波形总数，P f0为充油高度波形的初始充油高度；
P fj= P f0+(j-1)×△ P （2）
根据该充油高度波形进行充油高度测试以得到最佳充油高度P best ；
在进行充油时间测试以及充油高度测试以后得到该电磁阀的充油参数，即最佳充油时间T best 和最佳充油高度P best 。
2.如权利要求1所述的兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，其特征在于，所述充油时间测试包括以下步骤：
根据所述电磁阀的性质设定压力阈值Max point 、压力曲线的斜率阈值Max slope 、电磁阀的KP点的值；
依次对充油时间波形的各个波形进行判断，针对每个波形判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到压力曲线的斜率阈值Max slope ，缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点；
将首次同时满足三个所述阈值的波形的充油时间设为最佳充油时间T best 。
3.如权利要求1所述的兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，其特征在于，所述充油高度测试包括以下步骤：
根据所述电磁阀的性质设定压力阈值Max point 、压力曲线的斜率阈值Max slope 、电磁阀的KP点的值；
依次对充油高度波形的各个波形进行判断，针对每个波形判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到压力曲线的斜率阈值Max slope ，缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点；
将首次同时满足三个阈值的波形的充油高度视为最佳充油高度P best 。
4.一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据电磁阀的性质设定缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r ；
根据缓冲时间T b 、缓冲高度P b 、上升时间T r 和上升高度P r 对充油时间波形和充油高度波形进行定义；
根据测试电磁阀的性质设定压力阈值Max point 、斜率阈值Max slope 和KP点；
首先进行充油时间测试，在充油时间测试中，从充油时间波形的第一个波形开始测试，第一阶段判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，若达到压力阈值则通过并进行下一阶段测试，若没有达到压力阈值则重新测试充油时间波形的下一个波形；
上一阶段测试通过后，判断充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到斜率阈值Max slope ，若达到斜率阈值则通过并进行下一阶段测试，若没有达到斜率阈值则返回冲油时间测试的第一阶段重新测试充油时间波形的下一个波形；
上一阶段测试通过后，判断缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点，若达到KP点则输出该波形的充油参数，即最佳充油时间T best ，若没有达到KP点则返回冲油时间测试的第一阶段重新测试充油时间波形的下一个波形；
在得到最佳充油时间T best 后进行充油高度测试，在充油高度测试阶段，从充油高度波形的第一个波形开始测试，第一阶段判断充油阶段反馈压力最高点P maxpoint 是否达到压力阈值Max point ，若达到压力阈值则通过并进行下一阶段测试，若没有达到压力阈值则重新测试充油高度波形的下一个波形；
上一阶段测试通过后，判断充油阶段反馈压力曲线最大斜率K maxslope 是否达到斜率阈值Max slope ，若达到斜率阈值则通过并进行下一阶段测试，若没有达到斜率阈值则返回充油高度测试的第一阶段重新测试充油高度波形的下一个波形；上一阶段测试通过后，判断缓冲阶段反馈压力最小值P minpoint 能否达到该电磁阀的KP点，若达到KP点则输出该波形的充油参数，即最佳充油高度P best ，若没有达到KP点则返回充油高度测试的第一阶段重新测试充油高度波形的下一个波形。
CN202211161175.1A 2022-09-23 2022-09-23 一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法 Active CN115248070B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211161175.1A CN115248070B (zh) 2022-09-23 2022-09-23 一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211161175.1A CN115248070B (zh) 2022-09-23 2022-09-23 一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115248070A true CN115248070A (zh) 2022-10-28
CN115248070B CN115248070B (zh) 2022-12-06

Family

ID=83699693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211161175.1A Active CN115248070B (zh) 2022-09-23 2022-09-23 一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115248070B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11150856A (ja) * 1997-11-14 1999-06-02 Mitsubishi Electric Corp 油入電気機器の監視装置
EP1830056A1 (en) * 2006-03-02 2007-09-05 C.R.F. Societa Consortile per Azioni Internal combustion engine with means for determining the mass of fresh intake air, and associated method of determination
US20150354956A1 (en) * 2014-06-09 2015-12-10 Ocean University Of China Method for the measurement of turbulence by using reciprocating ocean microstructure profiler
CN108563804A (zh) * 2018-01-05 2018-09-21 吉林大学 基于神经网络pid的车载电磁阀控制系统设计方法
CN109695490A (zh) * 2019-02-27 2019-04-30 潍柴动力扬州柴油机有限责任公司 一种监控发动机机油液位并自动补油的装置
CN112283341A (zh) * 2020-12-23 2021-01-29 北京航空航天大学 一种防止变速器在固定挡位离合器电磁阀卡滞的方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11150856A (ja) * 1997-11-14 1999-06-02 Mitsubishi Electric Corp 油入電気機器の監視装置
EP1830056A1 (en) * 2006-03-02 2007-09-05 C.R.F. Societa Consortile per Azioni Internal combustion engine with means for determining the mass of fresh intake air, and associated method of determination
US20150354956A1 (en) * 2014-06-09 2015-12-10 Ocean University Of China Method for the measurement of turbulence by using reciprocating ocean microstructure profiler
CN108563804A (zh) * 2018-01-05 2018-09-21 吉林大学 基于神经网络pid的车载电磁阀控制系统设计方法
CN109695490A (zh) * 2019-02-27 2019-04-30 潍柴动力扬州柴油机有限责任公司 一种监控发动机机油液位并自动补油的装置
CN112283341A (zh) * 2020-12-23 2021-01-29 北京航空航天大学 一种防止变速器在固定挡位离合器电磁阀卡滞的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨成喜: "《湿式双离合器预充油自适应方法研究》", 15 March 2021 *
阮捷等: "提高发动机试验台测量油耗稳定性的措施", 《设备管理与维修》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115248070B (zh) 2022-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8321060B2 (en) Method and system of on-tool and on-site MFC optimization providing consistent response
US7890132B2 (en) Systems and methods for calibrating power regulated communication circuitry
US20120019318A1 (en) Variable resister having resistance varying geometrically ratio and control method thereof
CN101889212A (zh) 测试装置及校准方法
CN115248070B (zh) 一种兼顾多标准的电磁阀充油测试方法
CN111404431A (zh) 一种伺服电机控制参数自整定控制方法
US6971971B2 (en) Method and system for an adaptation of an engagement of an automated clutch
CN114909509A (zh) 一种电控减振器电流精度标定方法及系统
CN106292837A (zh) 一种任意波形发生器幅度校准数据的调用方法
CN117056875B (zh) 一种基于测试数据的电缆传输性能分析方法及装置
CN114070683B (zh) 一种用于实现自适应均衡的方法和自适应均衡器
CN109388169A (zh) 参考电压产生器
US11884290B2 (en) Vehicle speed command generation device and vehicle speed command generation method
CN112532985B (zh) 基于变周期采样的移动终端视频流码率的自适应调节方法
US20120269230A1 (en) Method for calculating causal impulse response from a band-limited spectrum
CN111555995B (zh) 一种宽带采集系统的相频响应测量及补偿方法
CN114384294A (zh) 发送端均衡参数值的确定方法、装置、电子设备及介质
CN104864170B (zh) 一种气动比例阀颤振补偿中的参数整定方法
CN112039474A (zh) 一种基于改变系数对铁路继电器吸合时间数据滤波的方法
CN112947615B (zh) 一种加速度频域分段伺服控制方法及控制器
US5852246A (en) Process for the adaptive actual-value correction in fatigue strength tests
CN113985267B (zh) 基于热电组网设备智能开关阀的退化指标构建、判定方法
CN113985173B (zh) 基于统计特征典型相关分析的pfc故障检测方法
CA2943186C (en) Solenoid transmission hydraulic model method
CN112444366B (zh) 一种随机振动试验分频段混合控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant