CN115247936A - 一种制冷存储设备 - Google Patents

Abstract

本发明制冷存储设备包括箱体、门体及铰链装置，铰链装置包括固定在箱体上的铰链板、及设置在门体上的辅助关门装置，辅助关门装置包括与门体固定连接的壳体，壳体的安装腔内设有与铰链板固定连接的固定轴，固定套管固定套在固定轴外；反向装置套设在固定轴外，壳体与反向装置固定连接；复位弹簧套设在固定轴外，复位弹簧的两端分别与固定套管、反向装置固定连接；当门体打开时，门体带动壳体和反向装置绕固定轴沿第一方向转动，使得复位弹簧的第一端绕固定轴移动，复位弹簧产生扭转形变；当撤去打开门体上的外力或将门体关闭时，复位弹簧的扭转形变力通过反向装置、壳体带动门体沿第二方向转动，以使门体回到关闭位置且复位弹簧处于扭转状态。

Description

一种制冷存储设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其涉及一种制冷存储设备。

背景技术

目前，制冷家电中的玻璃门所采用的闭门较链大多具有自动闭门功能，以防止用户忘记关门，而造成较多的用电损失。

以冰箱为例，现有冰箱的一种闭门铰链结构通过复位弹簧实现驱动冰箱门体自动闭合的功能，复位弹簧在门体关闭时保持一定的预紧力，以保证冰箱门体在打开较小角度时，就能够实现进行自动闭合。由于这种闭门铰链结构内的连接结构较复杂，所以，调整复位弹簧的预紧力操作较复杂，成本较高。

发明内容

本申请实施例提供一种制冷存储设备，用于解决现有技术中调整铰链装置中复位弹簧的预紧力操作较复杂、成本较高的问题。

为达到上述目的，本申请实施例采用如下技术方案：

本申请实施例提供了一种制冷存储设备包括：箱体，所述箱体内形成有具有开口的存储间室；门体，所述门体设置在所述存储间室的开口处；铰链装置，所述铰链装置包括固定在所述箱体上的铰链板、以及设置在所述门体上的辅助关门装置，所述辅助关门装置包括：壳体，所述壳体与所述门体固定连接，所述壳体内形成有安装腔，所述安装腔内设有：固定轴，所述固定轴的第一端穿出所述安装腔、且与所述铰链板固定连接；固定套管，所述固定套管固定套设在所述固定轴外；反向装置，所述反向装置套设在所述固定轴外、且与所述固定套管沿所述固定轴的轴向间隔设置，所述壳体与所述反向装置固定连接；复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述固定轴外、且位于所述固定套管与所述反向装置之间，所述复位弹簧的两端分别与所述固定套管、所述反向装置固定连接；当所述门体打开时，所述门体带动所述壳体和所述反向装置绕所述固定轴沿第一方向转动，使得所述复位弹簧的第一端绕所述固定轴移动，所述复位弹簧产生扭转形变；当撤去打开所述门体上的外力或将所述门体关闭时，所述复位弹簧的扭转形变力通过所述反向装置、所述壳体带动所述门体沿第二方向转动，以使所述门体回到关闭位置且所述复位弹簧仍处于扭转状态，所述第一方向与所述第二方向相反。

在本申请一些可能的实施例中，所述固定套管上开设有用于固定所述复位弹簧的第二端的连接卡孔。

在本申请一些可能的实施例中，所述固定套管上的连接卡孔为多个，多个所述连接卡孔沿所述固定套管的周向间隔设置。

在本申请一些可能的实施例中，所述反向装置包括：连接套筒，所述连接套筒套设在所述固定轴外、且与所述壳体固定连接，所述连接套筒的内壁上形成有卡接槽；安装座，所述安装座套设在所述固定轴外、且位于所述连接套筒内，所述复位弹簧的第一端与所述安装座固定连接，所述安装座上与所述卡接槽相对的位置开设有卡孔；传动转轴，所述传动转轴的圆周面活动卡接在所述卡接槽、所述卡孔内、且与所述固定轴的圆周面接触，所述连接套筒带动所述传动转轴沿所述固定轴的圆周面滚动，并带动所述安装座转动。

在本申请一些可能的实施例中，所述安装座的卡孔、所述连接套筒上的卡接槽、所述传动转轴均为两个，两个所述卡孔和两个所述卡接槽均沿所述固定轴的径向对称设置、且两个所述卡孔和两个所述卡接槽一一对应，两个传动转轴分别活动卡接在对应的所述卡孔和所述卡接槽之间。

在本申请一些可能的实施例中，所述固定轴的圆周面上开设有用于与所述传动转轴配合的蓄能槽；在所述门体沿第一方向转动且达到最大打开位置之前，所述传动转轴能够从所述连接套筒的卡接槽脱出，且所述传动转轴活动卡接在所述安装座的卡孔、所述蓄能槽内；在所述门体沿第二方向转动且到达关闭位置之前，所述传动转轴能够从所述蓄能槽脱出，且所述传动转轴活动卡接在所述连接套筒的卡接槽、所述安装座的卡孔内。

在本申请一些可能的实施例中，所述卡接槽的槽壁与所述连接套筒的内壁的连接处、所述蓄能槽的槽壁与所述固定轴的圆周面的连接处、以及所述卡孔的孔壁分别与所述安装座的外壁、所述安装座的内壁之间均设有倒圆角；所述卡接槽的槽壁与所述连接套筒的内壁的连接处的倒圆角的半径、所述蓄能槽的槽壁与所述固定轴的圆周面的连接处的倒圆角的半径均大于所述卡孔的孔壁分别与所述安装座的外壁、所述安装座的内壁之间的倒圆角。

在本申请一些可能的实施例中，所述铰链装置还包括缓冲结构，所述缓冲结构设置在所述壳体上，所述缓冲结构用于对所述门体朝关闭方向的转动产生缓冲阻力。

在本申请一些可能的实施例中，所述固定轴的第二端为扁头，所述缓冲结构为设置在所述壳体内的弹性凸起，所述弹性凸起与所述扁头对应；当所述壳体朝第二方向转动时，所述弹性凸起能够与所述固定轴的扁头接触、并越过所述固定轴的扁头继续转动。

在本申请一些可能的实施例中，所述铰链装置还包括定位凸起，所述定位凸起设置在所述铰链板上；定位挡板，所述定位挡板设置在所述壳体上，所述定位凸起与所述定位挡板位置对应；当所述门体转动到最大打开位置时，所述定位挡板抵靠在所述定位凸起上。

本申请实施例冰箱中的铰链装置通过复位弹簧实现了自动关门和助力关门的功能，并且在冰箱门体闭合时，复位弹簧仍处于扭转状态，使得门体仍被压紧在箱体上，即使门体被打开较小的角度，由于复位弹簧仍具有较大的扭转形变，所以，门体仍会被复位弹簧驱动返回至关闭位置。在实际应用过程中，由于本申请实施例复位弹簧的第一端与反向装置固定连接，复位弹簧的第二端与固定套管固定连接，固定套管的结构简单，制作较方便，所以，可直接更换不同的固定套管来改变复位弹簧的第二端连接在固定套管的周向上的相对安装位置，从而改变复位弹簧在门体处于关闭位置时的扭转形变力(即预紧力)的大小，调节复位弹簧的预紧力操作较简单，且成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例冰箱的三维结构示意图；

图2为本申请实施例冰箱的主视图；

图3为本申请实施例冰箱中铰链装置的三维结构示意图；

图4为本申请实施例冰箱中铰链装置的爆炸示意图之一；

图5为本申请实施例冰箱中铰链装置的爆炸示意图之二；

图6为本申请实施例冰箱中铰链装置的固定套管的结构示意图；

图7为本申请实施例冰箱中铰链装置的连接套管的结构示意图；

图8为本申请实施例冰箱中铰链装置的安装座的结构示意图；

图9为本申请实施例冰箱中铰链装置的固定轴的结构示意图之一；

图10为本申请实施例冰箱中铰链装置的固定轴的结构示意图之二；

图11为本申请实施例冰箱中铰链装置的壳体端盖的结构示意图；

图12为本申请实施例冰箱中铰链装置的结构示意图；

图13为图12的A-A截面图；

图14为图12的B-B截面图；

图15为图12的C-C截面图。

附图标号：

1000-冰箱，100-存储间室，100A-冷藏室，100B-冷冻室，1-箱体，2-门体，210-门体外壳，220-门体内胆，230-上端盖，240-下端盖，3-铰链装置，31-铰链板，311-定位凸起，312-安装卡槽，32-辅助关门装置，321-壳体，3210-安装腔，3211-安装板，3212-壳体本体，3213-壳体端盖，3213a-弹性凸起，3214-定位挡板，322-固定轴，322a-固定轴322的第一端，322b-固定轴322的第二端，3221-蓄能槽，3221a-第一蓄能槽，3221b-第二蓄能槽，3222-切口，323-固定套管，3231-第一连接卡孔，324-反向装置，3241-连接套筒，3041-卡接槽，3041a-第一卡接槽，3041b-第二卡接槽，3242-安装座，3141-卡孔，3141a-第一卡孔，3141b-第二卡孔，3142-第二连接卡孔，3243-传动转轴，3245a-第一传动转轴，3245b-第二传动转轴，325-复位弹簧，325a-复位弹簧325的第一端，325b-复位弹簧325的第二端，326-连接螺柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本申请实施例提供了一种制冷存储设备，本申请对上述制冷存储设备的具体结构形式不做限定，例如，该制冷存储设备可以为冰箱、冷柜、展示柜等。

以下以本申请实施例的制冷存储设备为冰箱为例，对本申请进行进一步的说明。

图1中示出的冰箱1000具有近似长方体形状，冰箱1000的外观由内部形成有存储间室100的箱体1、以及设置在存储间室100的开口处的一个或多个门体2组成。当然，本申请实施例的冰箱1000的外观不仅限于长方体形状。

继续参照图1和图2，门体2包括位于存储间室100外侧的门体外壳210、位于存储间室100内侧的门体内胆220、上端盖230、下端盖240以及位于门体外壳210、门体内胆220、上端盖230、下端盖240之间的绝热层；通常地，绝热层由发泡料填充而成。箱体1的结构与门体2的结构类似。

图2中示出的存储间室100被竖直分隔成上方的冷藏室100A以及下方的冷冻室100B，所隔开的空间中的每一个可具有独立的存储空间。详细地，冷藏室100A被隔成左侧和右侧以分别限定，冷冻室100B同样地被隔成左侧和右侧以分别限定，冷藏室100A和冷冻室100B均通过可旋转的门体进行封闭或打开。

需要说明的是，本申请实施例中的存储间室100不仅限于上述划分结构，还可具有保鲜室、变温室等；冷冻室100B和冷藏室100A也可沿水平方向分布。

本申请实施例的冰箱1000还包括铰链装置3，铰链装置3将门体2可旋转连接在箱体1中存储间室100的开口处，以方便地打开或关闭存储间室100。

参照图3，本申请实施例冰箱1000中的铰链装置3包括铰链板31和辅助关门装置32，其中，铰链板31固定在箱体1上，辅助关门装置32设置在门体2上。

上述辅助关门装置32包括壳体321、固定轴322、固定套管323、反向装置324及复位弹簧325，如图3至图5所示。

其中，壳体321与门体2固定连接，壳体321内形成有安装腔3210，固定轴322、固定套管323、反向装置324及复位弹簧325均设置在安装腔3210内，如图5和图13所示。

上述固定轴322的第一端322a穿出安装腔3210设置、且与铰链板31固定连接，固定套管323固定套设在固定轴322外，反向装置324套设在固定轴322外、且与固定套管323沿固定轴322的周向间隔设置，壳体321与反向装置324固定连接，复位弹簧325套设在固定轴322外、且位于固定套管323与反向装置324之间，复位弹簧325的第一端325a与反向装置324固定连接，复位弹簧325的第二端325b与固定套管323固定连接，如图4、图5和图13所示。

当门体2打开时，门体2带动壳体321和连接套筒3241绕固定轴322沿第一方向P转动，使得复位弹簧325的第一端325a绕固定轴322移动，复位弹簧325产生扭转形变；当撤去打开门体2上的外力或将门体2关闭时，复位弹簧325的扭转形变力通过反向装置324、壳体321带动门体2沿第二方向Q转动，以使门体2回到关闭位置且此时复位弹簧325仍处于扭转状态(复位弹簧325将门体2压紧在门体1的)，第二方向Q与第一方向P相反。

根据上述工作过程可知，本申请实施例冰箱1000中的铰链装置3通过复位弹簧325实现了自动关门和助力关门的功能，并且在冰箱1000门体2闭合时，复位弹簧325仍处于扭转状态，使得门体2仍被压紧在箱体1上，即使门体2被打开较小的角度，由于复位弹簧325仍具有较大的扭转形变，所以，门体2仍会被复位弹簧325驱动压紧在箱体1上。

在实际应用过程中，由于本申请实施例复位弹簧325的第一端325a与反向装置324固定连接，复位弹簧325的第二端325b与固定套管323固定连接，固定套管323的结构简单，制作较方便，所以，可直接更换不同的固定套管323来改变复位弹簧325的第二端325b连接在固定套管323的周向上的相对安装位置，从而改变复位弹簧325在门体2处于关闭位置时的扭转形变力(即预紧力)的大小，调节复位弹簧325的预紧力操作较简单，且成本较低。

为了便于拆装维修，上述固定套管323与复位弹簧325的第二端325b采用卡接方式连接。参照图5、图6及图13，固定套管323上开设有第一连接卡孔3231，复位弹簧325的第二端325b可卡接在该第一连接卡孔3231内。

为满足上述调节复位弹簧325预紧力的需要，不同的固定套管323上的第一连接卡孔3231相对于固定轴322在周向上的位置不同。

在一些实施例中，在固定套管323上开设多个第一连接卡孔3231，多个第一连接卡孔3231沿固定套管323的周向间隔设置，将复位弹簧325的第二端325b卡入不同的第一连接卡孔3231，即可调节复位弹簧325的预紧力，操作较方便，且固定套管323能够适用不同规格的铰链装置，应用范围较广。

需要注意的是，对于固定套管323的直径较小的方案，相邻两个第一连接卡孔3231之间的间距需较大，以保证固定套管323的结构强度，避免固定套管323出现开裂问题。

示例的，门体2的上端面或下端面开设有容置槽，图3中示出的壳体321嵌入在该容置槽内，以使冰箱1000门体2的端面较齐平。壳体321与门体2可通过紧固件(如螺钉)固定连接，铰链板31与箱体1也可通过紧固件(如螺钉)固定连接。

参照图4、图5、图7、图8及图14，上述反向装置324包括连接套筒3241、安装座3242及传动转轴3243，其中，连接套筒3241套设在固定轴322外、且与壳体321固定连接，连接套筒3241的内壁上形成有卡接槽3041，安装座3242套设在固定轴322外、且位于连接套筒3241内，复位弹簧325的第二端325b与安装座3242固定连接，安装座3242上与卡接槽3041相对的位置开设有卡孔3141，传动转轴3243的圆周面活动卡接在卡接槽3041、卡孔3141内、且传动转轴3243的圆周面与固定轴322的圆周面接触，即传动转轴3243上沿周向不同区域的圆周面分别与卡接槽3041、卡孔3141、固定轴322的圆周面接触，且传动转轴3243能够在卡接槽3041、卡孔3141内转动，并在固定轴322的圆周面上滚动。当门体2转动时，门体2带动壳体321、连接套筒3241绕固定轴322的周向转动，连接套筒3241带动传动转轴3243沿固定轴322的圆周面滚动，并带动安装座3242转动。在门体2的转动过程中，传动转轴3243能够沿固定轴322的圆周面上滚动，能够对门体2的转动过程进行导向，使得壳体321、连接套筒3241、安装座3242的转动平稳，门体2在开闭过程中均能够平滑稳定运转、且传动转轴3243与固定轴322滚动之间摩擦力小，反向装置324的耐久性较强，使用寿命较长。

在本申请的一些实施例中，上述固定轴322的圆周面上开设有蓄能槽3221，如图9所示，蓄能槽3221用于与传动转轴3243配合。

在门体2沿第一方向P转动且达到最大打开位置之前，传动转轴3243能够从连接套筒3241的卡接槽3041脱出，且传动转轴3243活动卡接在安装座3242的卡孔3141、蓄能槽3221内，即当门体2从闭合位置向外打开时，此时传动转轴3243与连接套筒3241的卡接槽3041、安装座3242的卡孔3141配合，并沿固定轴322的圆周面滚动，直至传动转轴3243从连接套筒3241的卡接槽3041内脱出，传动转轴3243活动卡入安装座3242的卡孔3141、蓄能槽3221内、且传动转轴3243与连接套筒3241的其他内壁区域接触，此时连接套筒3241无法再驱动传动转轴3243转动，传动转轴3243在连接套筒3241施加的摩擦力下在安装座3242的卡孔3141、蓄能槽3221内滚动，复位弹簧325的扭转变形力被存储；若门体2继续打开，则连接套筒3241继续随着门体2和壳体321转动，该转动过程中没有复位弹簧325的扭转变形阻力，使得打开门体2所需的力较小，便于执行门体2大角度打开的操作。

在门体2沿第二方向Q转动且到达关闭位置之前，传动转轴3243能够从所述蓄能槽3221脱出，且传动转轴3243活动卡接在连接套筒3241的卡接槽3041、安装座3242的卡孔3141内。即当门体2从打开状态朝向关闭位置转动(手动操作或自动转动)、且门体2、壳体321、连接套筒3241转动至预设位置时，连接套筒3241对传动转轴3243的摩擦力骤减，使得传动转轴3243从固定轴322的蓄能槽3221内脱出，并活动卡接在连接套筒3241的卡接槽3041、安装座3242的卡孔3141内，复位弹簧325的扭转变形力(及外力)作用在安装座3242上，使得安装座3242带动传动转轴3243沿固定轴322的圆周面滚动，并带动门体2、壳体321、连接套筒3241继续转动，直至门体2到达关闭位置。

为了保证传动转轴3243脱出或移入连接套筒3241的卡接槽3041内的运动过程、以及传动转轴3243从脱出或移入固定轴322的蓄能槽3221的运动过程平滑稳定，本申请实施例中的卡接槽3041的槽壁与连接套筒3241的内壁的连接处、蓄能槽3221的槽壁与固定轴322的圆周面的连接处、以及卡孔3141的孔壁分别与安装座3242的外壁、安装座3242的内壁之间均设有倒圆角。需要注意的是，连接套筒3241的卡接槽3041的槽壁、固定轴322的蓄能槽3221的槽壁均为传动转轴3243的圆弧面相适应的圆弧面。

基于以上，本申请实施例中卡接槽3041的槽壁与连接套筒3241的内壁的连接处的倒圆角的半径、蓄能槽3221的槽壁与固定轴322的圆周面的连接处的倒圆角的半径均大于卡孔3141的孔壁分别与安装座3242的外壁、安装座3242的内壁之间的倒圆角，进一步便于传动转轴3243脱出或移入连接套筒3241的卡接槽3041、以及传动转轴3243从脱出或移入固定轴322的蓄能槽3221。

图7和图14中示出的连接套筒3241的内壁上的卡接槽3041为两个，两个卡接槽3041分别为第一卡接槽3041a和第二卡接槽3041b，第一卡接槽3041a和第二卡接槽3041b沿固定轴322的径向对称设置；安装座3242上的卡孔3141也为两个，两个卡孔3141分别为第一卡孔3141a和第二卡孔3141b，第一卡孔3141a和第二卡孔3141b也沿固定轴322的径向对称设置；相应地，传动转轴3243也为两个，两个传动转轴3243分别为第一传动转轴3243a和第二传动转轴3243b，第一传动转轴3243a卡接在第一卡孔3141a、第一卡接槽3041a内、第二传动转轴3243b卡接在第二卡孔3141b、第二卡接槽3041b内，两个传动转轴3243同时沿固定轴322的圆周面运动，使得壳体321、连接套筒3241、安装座3242的转动稳定性更高。当然，上述传动转轴3243也可为多个，多个传动转轴3243沿固定轴322的径向对称设置，以保证壳体321、连接套筒3241、安装座3242的转动稳定性较高。

在一些实施例中，上述固定轴322上的蓄能槽3221也为两个，两个蓄能槽3221沿固定轴322的径向对称设置，两个蓄能槽3221分别为第一蓄能槽3221a和第二蓄能槽3221b，第一蓄能槽3221a用于与第一传动转轴3243a配合，第二蓄能槽3221b用于与第二传动转轴3243b配合，如图10、图12至图14所示。

图8中示出的安装座3242上开设有第二连接卡孔3142，复位弹簧325的第二端325b卡接在第二连接卡孔3142内，以将复位弹簧325与安装座3242固定连接。

参照图9、图10及图13，铰链板31上设有安装卡槽312，固定轴322的第一端322a的圆周面上设有切口3222，固定轴322的第一端322a卡接在铰链板31的安装卡槽312内，以实现固定轴322与铰链板31的固定连接，固定轴322的第一端322a上的切口3222能够阻止固定轴322沿圆周方向转动；同理，固定套管323的内壁形状与固定轴322的第一端322a相适应(即两者形状相同)，从而实现固定套管323与固定轴322的固定连接，固定套管323无法沿圆周方向转动。

本申请实施例中的铰链装置3还包括缓冲结构，缓冲结构设置在壳体321上，且缓冲结构能够对门体2朝关闭方向的转动产生缓冲阻力，避免门体2在到达关闭位置时，对箱体1产生很大的冲击力并形成冲击声。

参照图4、图11和图15，上述缓冲结构为设置在壳体321内的弹性凸起3213a，固定轴322的第二端322b为扁头，扁头与弹性凸起3213a的位置对应，当壳体321朝第二方向Q转动时，弹性凸起3213a能够与固定轴322的扁头接触、并越过固定轴322的扁头继续转动，直至门体2回到关闭位置。在固定轴322的扁头与弹性凸起3213a接触过程中，对壳体321和门体2的转动形成阻力，使得门体2的转动速度降低，从而在门体2达到关闭前转速较低，不会对箱体1产生较大的冲击力，降低了门体2关闭时撞击箱体1所产生的噪音。

当然，上述缓冲结构也可为设置在壳体321内壁上的摩擦面，当固定轴322的扁头与壳体321内壁上的摩擦面接触时，能够对门体2的转动产生阻力。

图3中示出的壳体321包括安装板3211、壳体本体3212及壳体端盖3213，其中，安装板3211与门体2可通过紧固件固定连接，壳体本体3212为两端开口的空心圆柱形，壳体端盖3213将壳体本体3212远离铰链板31的一端开口封闭，壳体端盖3213和连接套筒3241均通过连接螺柱326与壳体本体3212固定连接，上述弹性凸起3213a设置在壳体端盖3213的内壁上。

此外，上述铰链装置3还包括定位凸起311和定位挡板3214，定位凸起311设置在铰链板31上，定位挡板3214设置在壳体321上，定位凸起311与定位挡板3214位置对应；当门体2转动到最大打开位置时，定位挡板3214抵靠在定位凸起311上，避免门体2打开角度过大，而撞到箱体1的外壁上，并且对于设置有两个传动转轴3243的方案，当门体2打开角度过大时，上述定位凸起311和定位挡板3214的配合，还能够阻止第一传动转轴3243a进入第二卡孔3141b、第二卡接槽3041b内、以及第二传动转轴3243b进入第一卡孔3141a、第一卡接槽3041a内，使得铰链装置3始终在沿预设运动轨迹运动，其运动过程可靠。图3中示出的定位挡板3214垂直设置在壳体321中的安装板3211上。当然，上述定位凸起311和定位挡板3214的位置也可互换。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种制冷存储设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内形成有具有开口的存储间室；

门体，所述门体设置在所述存储间室的开口处；

铰链装置，所述铰链装置包括固定在所述箱体上的铰链板、以及设置在所述门体上的辅助关门装置，所述辅助关门装置包括：

壳体，所述壳体与所述门体固定连接，所述壳体内形成有安装腔，所述安装腔内设有：

固定轴，所述固定轴的第一端穿出所述安装腔设置、且与所述铰链板固定连接；

固定套管，所述固定套管固定套设在所述固定轴外；

反向装置，所述反向装置套设在所述固定轴外、且与所述固定套管沿所述固定轴的轴向间隔设置，所述壳体与所述反向装置固定连接；

复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述固定轴外、且位于所述固定套管与所述反向装置之间，所述复位弹簧的两端分别与所述固定套管、所述反向装置固定连接；

当所述门体打开时，所述门体带动所述壳体和所述反向装置绕所述固定轴沿第一方向转动，使得所述复位弹簧的第一端绕所述固定轴移动，所述复位弹簧产生扭转形变；

当撤去打开所述门体上的外力或将所述门体关闭时，所述复位弹簧的扭转形变力通过所述反向装置、所述壳体带动所述门体沿第二方向转动，以使所述门体回到关闭位置且所述复位弹簧处于扭转状态，所述第一方向与所述第二方向相反。

2.根据权利要求1所述的制冷存储设备，其特征在于，所述固定套管上开设有用于固定所述复位弹簧的第二端的连接卡孔。

3.根据权利要求2所述的制冷存储设备，其特征在于，所述固定套管上的连接卡孔为多个，多个所述连接卡孔沿所述固定套管的周向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的制冷存储设备，其特征在于，所述反向装置包括：

连接套筒，所述连接套筒套设在所述固定轴外、且与所述壳体固定连接，所述连接套筒的内壁上形成有卡接槽；

安装座，所述安装座套设在所述固定轴外、且位于所述连接套筒内，所述复位弹簧的第一端与所述安装座固定连接，所述安装座上与所述卡接槽相对的位置开设有卡孔；

传动转轴，所述传动转轴的圆周面活动卡接在所述卡接槽、所述卡孔内、且与所述固定轴的圆周面接触，所述连接套筒带动所述传动转轴沿所述固定轴的圆周面滚动，并带动所述安装座转动。

5.根据权利要求4所述的制冷存储设备，其特征在于，所述安装座的卡孔、所述连接套筒上的卡接槽、所述传动转轴均为两个，两个所述卡孔和两个所述卡接槽均沿所述固定轴的径向对称设置、且两个所述卡孔和两个所述卡接槽一一对应，两个传动转轴分别活动卡接在对应的所述卡孔和所述卡接槽之间。

6.根据权利要求4所述的制冷存储设备，其特征在于，所述固定轴的圆周面上开设有用于与所述传动转轴配合的蓄能槽；

在所述门体沿第一方向转动且达到最大打开位置之前，所述传动转轴能够从所述连接套筒的卡接槽脱出，且所述传动转轴活动卡接在所述安装座的卡孔、所述蓄能槽内、且与所述连接套筒的内壁接触；

在所述门体沿第二方向转动且到达关闭位置之前，所述传动转轴能够从所述蓄能槽脱出，且所述传动转轴活动卡接在所述连接套筒的卡接槽、所述安装座的卡孔内。

7.根据权利要求6所述的制冷存储设备，其特征在于，所述卡接槽的槽壁与所述连接套筒的内壁的连接处、所述蓄能槽的槽壁与所述固定轴的圆周面的连接处、以及所述卡孔的孔壁分别与所述安装座的外壁、所述安装座的内壁之间均设有倒圆角；

且所述卡接槽的槽壁与所述连接套筒的内壁的连接处的倒圆角的半径、所述蓄能槽的槽壁与所述固定轴的圆周面的连接处的倒圆角的半径均大于所述卡孔的孔壁分别与所述安装座的外壁、所述安装座的内壁之间的倒圆角。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的制冷存储设备，其特征在于，所述铰链装置还包括：

缓冲结构，所述缓冲结构设置在所述壳体上，所述缓冲结构用于对所述门体朝关闭方向的转动产生缓冲阻力。

9.根据权利要求8所述的制冷存储设备，其特征在于，所述固定轴的第二端为扁头，所述缓冲结构为设置在所述壳体内的弹性凸起，所述弹性凸起与所述扁头对应；

当所述壳体朝第二方向转动时，所述弹性凸起能够与所述固定轴的扁头接触、并越过所述固定轴的扁头继续转动。

10.根据权利要求1～7中任一项所述的制冷存储设备，其特征在于，所述铰链装置还包括：

定位凸起，所述定位凸起设置在所述铰链板上；

定位挡板，所述定位挡板设置在所述壳体上，所述定位凸起与所述定位挡板位置对应；

当所述门体转动到最大打开位置时，所述定位挡板抵靠在所述定位凸起上。

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