CN115247732A - 一种小口径大位移非金属膨胀节 - Google Patents

一种小口径大位移非金属膨胀节 Download PDF

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Zhuji City Fengze Power Machinery Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种小口径大位移非金属膨胀节，适用于较长的小口径管线上，由延伸至内部的接管A和接管B固定在管路上，两端的环板分别与接管B、接管A焊接固定成为支撑框架，内设导流板，当小口径管路出现较大径向位移时，保证流通截面的最大化，避免介质流通过程中被阻塞；前垫块组件与导流板连接后，留有三维方向所需的补偿值，当管路受热出现较大径向位移，导流板与接管A出现与管路径向位移值等同的间隙时，阻挡内部热风或高温烟气的外窜、隔热、密封，防止含灰介质外窜；伸缩体圈带与前垫块组件间层叠安装隔热层一和隔热层二，本发明通过让小口径管线受热后出现的较大管线三维位移得到吸收，使介质在有效流通截面、安全流速下顺畅流动。

Description

一种小口径大位移非金属膨胀节
技术领域
本发明涉及电力设备技术领域，尤其是一种小口径大位移非金属膨胀节。
背景技术
小口径管路，尤其是在电厂热风系统上，有较多Ф273-Ф500mm以下的热风管路，管线长，受热后出现较大的径向错位值，一般径向错位值在Ф200-Ф280mm之间，到达最大径向错位值时，如图2所示中，介质流通净空H被减少到管径D的1/2甚至以下，导致介质流速变快、流量变小、管路磨损严重，非金属膨胀节无法达到设计性能和寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种小口径大位移非金属膨胀节，适用于较长的小口径管线上，由延伸至内部的接管A和接管B固定在管路上，两端的环板一和环板二分别与接管B、接管A焊接固定成为支撑框架，内设导流板，当小口径管路出现较大径向位移时，保证流通截面的最大化，避免介质流通过程中被堵塞，前垫块组件与导流板连接后，留有三维方向所需的补偿值，当管路受热出现较大径向位移，导流板与接管A出现与管路径向位移值等同的间隙时，阻挡内部热风或高温烟气的外窜、隔热、密封，防止含灰介质外窜，伸缩体圈带与前垫块组件间层叠安装隔热层和隔热层二，本发明通过让小口径管线受热后出现的较大管线三维位移得到吸收，使介质在有效流通截面、安全流速下顺畅流动。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种小口径大位移非金属膨胀节，包含非金属膨胀节本体，所述非金属膨胀节本体由接管A和接管B固定在管路上，所述接管A延伸至非金属膨胀节本体内部，在非金属膨胀节本体入口端起导流板的作用；
所述非金属膨胀节本体两端分别设环板一和环板二，所述环板一与接管B焊接固定，所述环板二与接管A焊接固定，固定后成为非金属膨胀节本体的支撑框架；
所述非金属膨胀节本体的导流板和固定板与环板一和环板二焊接固定后，成为前垫块组件的固定支架，所述导流板为向内斜板式；
所述前垫块组件的两端分别与固定板和导流板用固定螺栓连接，前垫块组件呈拱形；
所述非金属膨胀节本体的导流板与接管B、环板一件的组合焊接点设有防磨盖板。
所述非金属膨胀节本体设拱形的伸缩体圈带，伸缩体圈带两端分别与环板一、环板二的压紧法兰用套装压板的紧固螺栓一固定，在外部保证非金属膨胀节三维膨胀和密封的作用，伸缩体圈带与前垫块组件间层叠安装隔热层一和隔热层二；
所述非金属膨胀节本体两端的环板一和环板二间设安装组件轴向连接。
进一步设置，所述金属膨胀节本体由接管A和接管B固定在管路上的方式采用焊接和法兰连接两种方式。
进一步设置，所述前垫块组件由编织合金丝的陶纤布、不锈钢箔、FZ1000FT、无碱玻纤布、含锆棉等材料组合而成。
进一步设置，所述隔热层一和隔热层二的材质为硅酸铝布包覆含锆棉。
进一步设置，所述伸缩体圈带由氟橡胶、聚四氟乙烯、编织合金丝的陶纤布、FZ1000FT、含锆棉组合而成。
本发明的有益效果是：本发明通过让小口径管线受热后出现的较大管线三维位移得到吸收，使介质在有效流通截面、安全流速下顺畅流动。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为小口径管线径向位移后的示意图。
图中：压紧法兰1、导流板2、接管A3、固定板4、前垫块组件5、隔热层一6、隔热层二7、伸缩体圈带8、紧固螺栓一9、安装组件10、防磨盖板11、压板12、接管B13、环板一14、环板二15、固定螺栓16、非金属膨胀节本体17、储存仓18。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1中所示，一种小口径大位移非金属膨胀节，适用于安装在较长的小口径管线上，非金属膨胀节本体17共设计有十六个部件，构成九道保护措施，应用安装时，由介质进入方向D端的接管A3和介质送出方向的E端的接管B13固定在管路上，采用焊接和法兰连接两种方式固定连接，接管A3延伸至非金属膨胀节本体17内部的储存仓18中，在非金属膨胀节本体17入口端起导流的作用；
非金属膨胀节本体17两端分别设环板一14和环板二15，环板一14与接管B13焊接固定，环板二15与接管A3焊接固定，固定后成为非金属膨胀节本体17的支撑框架；
非金属膨胀节本体17的导流板2和固定板4与环板一14和环板二15焊接固定后，成为前垫块组件5的固定支架，导流板2为向内斜板式，当小口径管路出现较大径向位移时，保证流通截面的最大化，避免介质流通过程中被堵塞，当小口径管路出现较大径向位移时，保证流通截面的最大化，避免介质流通过程中被堵塞；
前垫块组件5的两端分别与固定板4和导流板2用固定螺栓16连接，前垫块组件5呈拱形，由编织合金丝的陶纤布、不锈钢箔、FZ1000FT、无碱玻纤布、含锆棉等材料组合而成，留有三维方向所需的补偿值，当管路受热出现较大径向位移，导流板2与接管A3将出现与管路径向位移值等同的间隙时，可以阻挡内部热风或高温烟气的外窜、隔热、密封，防止含灰介质外窜；
非金属膨胀节本体17的导流板2与接管B13、环板一14件的组合焊接点设有防磨盖板11，因管路受热出现较大径向位移时，上述组焊点将长期被介质直接冲刷磨损，该防磨盖板11沿周长方向覆盖在上述组焊点上，减轻并降低组焊点的磨损程度，保护并延长组焊点的工作寿命；
非金属膨胀节本体17设拱形的伸缩体圈带8，伸缩体圈带8两端分别与环板一14、环板二15的压紧法兰1用套装压板12的紧固螺栓一9固定，在外部保证非金属膨胀节三维膨胀和密封的作用，伸缩体圈带8由氟橡胶、聚四氟乙烯、编织合金丝的陶纤布、FZ1000FT、含锆棉等材料以多层、不同方式组合而成，利用各层材料的耐温、隔热、密封、柔软等性能，伸缩体圈带8与前垫块组件间层叠安装隔热层一6和隔热层二7，隔热层一6和隔热层二7的材质为硅酸铝布包覆含锆棉，在制作时留有三维方向所需的补偿值，出厂时整体成型，在压缩后具有回弹性。其主要作用及目的是密封、隔热并隔断烟气、热风外窜等。形成非金属膨胀节本体17四周空间的耐温、隔热、密封。
非金属膨胀节本体17两端的环板一14和环板二15间设安装组件10轴向连接，当非金属膨胀节本体17在制造车间组装及现场安装时，利用安装组件10进行安装长度的定位，在运输过程中，该安装组件起到安全运输的保障作用，该安装组件出厂时涂黄色油漆，产品在使用现场安装完毕后必须拆除。
本发明的优点：
一、非金属膨胀节本体17内的储存仓18四周由连接一体的前垫块组件5和导流板2包围，前垫块组件5和导流板2内侧构成的储存仓18与外侧形成独立的单独空间，储存仓18为高温介质流通通道，外侧的空间敷设隔热层一6、隔热层二7、伸缩体圈带8三层保温和隔热；
二、储存仓18的高温介质进入端直径远大于高温介质输出端的直径，且接管A3延伸至储存仓18内，且接管A3的出口和接管B13的进口具有轴向空间，当非金属膨胀节本体17受热后出现较大的径向错位值，接管A3和接管B13不会因出现径向错位导致介质流通净空缩小，高温介质从接管A3进入到储存仓18短暂的囤积，后续储存仓18内的高温介质从接管B13输出，不会产生因大直径径向错位导致介质流速变快、流量变小和非金属膨胀节无法达到设计性能的问题。
本发明通过让小口径管线受热后出现的较大管线三维位移得到吸收，使介质在有效流通截面、安全流速下顺畅流动。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征，以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解，本发明不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明设计范畴前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：包含非金属膨胀节本体(17)，所述非金属膨胀节本体(17)由接管A(3)和接管B(13)固定在管路上，所述接管A(3)延伸至非金属膨胀节本体(17)内部，在非金属膨胀节本体(17)入口端起导流板的作用；
所述非金属膨胀节本体(17)两端分别设环板一(14)和环板二(15)，所述环板一(14)与接管B(13)焊接固定，所述环板二(15)与接管A(3)焊接固定，固定后成为非金属膨胀节本体(17)的支撑框架；
所述非金属膨胀节本体(17)的导流板(2)和固定板(4)与环板一(14)和环板二(15)焊接固定后，成为前垫块组件(5)的固定支架，所述导流板(2)为向内斜板式；
所述前垫块组件(5)的两端分别与固定板(4)和导流板(2)用固定螺栓(16)连接，前垫块组件(5)呈拱形；
所述非金属膨胀节本体(17)的导流板(2)与接管B(13)、环板一(14)件的组合焊接点设有防磨盖板(11)。
所述非金属膨胀节本体(17)设拱形的伸缩体圈带(8)，伸缩体圈带(8)两端分别与环板一(14)、环板二(15)的压紧法兰(1)用套装压板(12)的紧固螺栓一(9)固定，在外部保证非金属膨胀节三维膨胀和密封的作用，伸缩体圈带(8)与前垫块组件间层叠安装隔热层一(6)和隔热层二(7)；
所述非金属膨胀节本体(17)两端的环板一(14)和环板二(15)间设安装组件(10轴向连接。
2.如权利要求1所述一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：所述非金属膨胀节本体(17)由接管A(3)和接管B(13)固定在管路上的方式采用焊接和法兰连接两种方式。
3.如权利要求1所述一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：所述前垫块组件(5)由编织合金丝的陶纤布、不锈钢箔、FZ1000FT、无碱玻纤布、含锆棉组合而成。
4.如权利要求1所述一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：所述隔热层一(6)和隔热层二(7)的材质为硅酸铝布包覆含锆棉。
5.如权利要求1所述一种小口径大位移非金属膨胀节，其特征在于：所述伸缩体圈带(8)由氟橡胶、聚四氟乙烯、编织合金丝的陶纤布、FZ1000FT、含锆棉组合而成。
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