CN115247482A - 一种带h型截面套框的装配式竖向烟管构造及施工方法 - Google Patents

一种带h型截面套框的装配式竖向烟管构造及施工方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及排气道的技术领域，尤其是涉及一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造及施工方法,其包括套管，所述套管的两端均开设有插槽，所述插槽用于供排气道的端部进行插接，所述插槽内填充设置有密封材料，所述密封材料用于对排气道与套管进行固定连接。安装时S1、在建筑主体的结构中开设供排气道伸出的预留洞，并伸出预留钢筋；S2、呈竖直安装首节排气道；S3、在首节所述排气道的顶部安装套管；S4、在所述套管的顶部安装排气道，并在所述排气道的顶部安装套管，重复上述步骤，直至完成楼栋排气道的安装。本申请具有提高相邻排气道连接处的密封性的效果。

Description

一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造及施工方法
技术领域
本申请涉及排气道的技术领域，尤其是涉及一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造及施工方法。
背景技术
目前在高层楼房中，对于厨房、厕所等地方的排烟、通风工作，主要是依靠排气道来进行的。排气道通常结构为截面呈矩形的水泥管体。
相关技术中，排气道的安装是采用至下而上的连接方式，逐步沿竖直方向对多条排气道进行固定连接，在相邻的排气道的连接处采用水泥浆进行固定，而对于排气道与楼层之间的固定，则预先在楼层预留供排气道穿过的洞，将排气道安装在洞内，并通过木楔将排气道进行塞紧固定，在使用水泥浆对相邻排气道进行固定完成后，再将木楔拆卸，最后在排气道与楼层预留洞之间的缝隙处使用水泥浆进行浇灌填实，完成排气道的安装。
针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术当中的排气道之间的连接采用水泥浆进行固定，但在排气道与建筑楼层的交接处，常因作业人员操作不当或密封材料老化等问题导致相邻排气道连接处的密封性欠佳，溢出的油烟将直接影响住户的生活质量。
发明内容
为了提高相邻排气道连接处的密封性，本申请提供一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造及施工方法。
本申请提供的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造及施工方法采用如下的技术方案：
第一方面，一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造，包括套管，所述套管的两端均开设有插槽，所述插槽用于供排气道的端部进行插接，所述插槽内填充设置有密封材料，所述密封材料用于对排气道与套管进行固定连接。
通过采用上述技术方案，通过套管的配合设置，能够将排气道之间的连接缝转移到插槽内部，从而在相邻的排气道表面形成一个通过套管作用形成的整体，对排气道的连接处进行保护，进而有利于提高相邻排气道连接处的密封性，减少油烟沿相邻排气道的连接处移出对住户产生的影响。
可选的，位于所述套管顶端的所述插槽内安装有三角块，所述三角块与所述插槽的槽底固定连接，且所述三角块的倾斜面用于与所述排气道的端面相抵接。
通过采用上述技术方案，三角块的设置，能够在排气道与插槽之间插接时，使得排气道的端面与三角块的斜面相抵接，直至排气道的端面与三角块相抵紧，提高了排气道与插槽之间插接配合的稳定性。
可选的，位于所述套管底端的所述插槽内安装有弧形块，且所述排气道的顶端对应开设有凹槽，所述凹槽与所述弧形块相适配。
通过采用上述技术方案，弧形块与凹槽的配合设置，能够提高排气道与套管的插槽之间接触的面积，从而能够提高排气道与插槽之间连接的稳定性。
第二方面，一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法，应用如上所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造，包括如下步骤：
S1、在建筑主体的结构中开设供排气道伸出的预留洞，并伸出预留钢筋；
S2、呈竖直安装首节排气道；
S3、在首节所述排气道的顶部安装套管；
S4、在所述套管的顶部安装排气道，并在所述排气道的顶部安装套管，重复上述步骤，直至完成楼栋排气道的安装。
可选的，S21、在所述首节排气道的底部使用木板进行支撑固定；
S22、在所述首节排气道的底边涂抹水泥砂浆混合物，对所述首节排气道的底部进行密封处理。
通过采用上述技术方案，使用木板对排气道进行支撑固定，能够方便对排气道进行固定，从而有利于通过水泥砂浆混合物对排气道进行固定。
可选的，S31、判断所述套管是否位于两层的楼层板之间，若所述排气道位于两层的楼层板之间，则执行步骤S311；若所述排气道位于楼层板中，则执行步骤S312。
可选的，S311、在所述套管的一端插槽内涂刷密封材料，并将所述套管与位于下方的排气道的顶端插接配合。
可选的，S312、在所述套管的一端插槽内涂刷密封材料，并将套管与位于下方的排气道的顶端插接配合，接着将所述套管与所述预留洞内伸出的预留钢筋固定连接，最后使用混凝土回填预留洞与所述套管之间的间隙。
通过采用上述技术方案，将套管与预留洞内伸出的预留钢筋进行固定连接，能够提高套管与建筑本体之间连接的稳定性，同时也能够通过预留钢筋的连接，对套管进行整体结构的加强，同时在通过混凝土的回填，从而对套管进行固定安装。
可选的，S211、预先在建筑主体的地面使用水泥砂浆进行找平作业；
S212、将首节所述排气道进行竖直安装，并检测所述排气道的垂直度，然后对首节所述排气道的位置进行调节。
可选的，S3111、在所述排气道的侧壁开设凹口，并在所述凹口内放置螺纹钢筋，然后将所述螺纹钢筋与所述预留钢筋焊接固定。
通过采用上述技术方案，螺纹钢筋的配合设置，能够对排气管道进行固定，从而配合预留钢筋提高排气道与建筑主体之间的连接稳定性，进而提高了排气道整体安装的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过套管的配合设置，能够将排气道之间的连接缝转移到插槽内部，从而在相邻的排气道表面形成一个通过套管作用形成的整体，对排气道的连接处进行保护，进而有利于提高相邻排气道连接处的密封性，减少油烟沿相邻排气道的连接处移出对住户产生的影响；
2.三角块的设置，能够在排气道与插槽之间插接时，使得排气道的端面与三角块的斜面相抵接，直至排气道的端面与三角块相抵紧，提高了排气道与插槽之间插接配合的稳定性；
3.将套管与预留洞内伸出的预留钢筋进行固定连接，能够提高套管与建筑本体之间连接的稳定性，同时也能够通过预留钢筋的连接，对套管进行整体结构的加强，同时在通过混凝土的回填，从而对套管进行固定安装；
4.螺纹钢筋的配合设置，能够对排气管道进行固定，从而配合预留钢筋提高排气道与建筑主体之间的连接稳定性，进而提高了排气道整体安装的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的排气道与套管装配的结构剖视示意图。
图3是本申请实施例中一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的套管结构剖视示意图。
图4是本申请还公开一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法的流程图。
附图标记说明：
1、排气道；101、排油口；2、套管；3、插槽；4、凹槽；5、弧形块；6、转动板；7、尖刺；8、材料包；9、通孔；10、承接板；11、容置槽；12、三角块；13、防鼠板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
第一方面，本申请实施例公开一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造。参照图1-3，一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造包括套管2，套管2的两端均开设有插槽3，插槽3用于供排气道1的端部进行插接，插槽3内填充设置有密封材料，密封材料用于对排气道1与套管2进行固定连接。在本实施例中，密封材料采用801胶浆混合玻纤维配合组成，具有很好的粘接性以及密封性。
参照图1-3，排气道1呈竖直安装，且排气道1的顶端均开设有凹槽4，凹槽4沿排气道1的顶端呈环形连通设置，套管2朝向下方的一侧插槽3内安装有弧形块5，弧形块5朝向插槽3槽底的一端与插槽3的槽底固定连接，弧形块5远离插槽3槽底的一侧截面呈弧形设置，并与凹槽4相配合，在排气道1与插槽3插接配合时，弧形块5能与凹槽4相抵接，从而能够增大排气道1与插槽3之间的接触面积，从而能够提高排气道1安装的稳定性。
参照图2-3，套管2朝向下端的一侧插槽3内铰接安装有转动板6，且转动板6铰接安装在插槽3靠近套管2内侧的一侧侧壁上。转动板6朝向套管2内侧的一侧侧壁固定安装有尖刺7，插槽3的槽壁靠近套管2内侧的一侧侧壁上粘接有材料包8，材料包8内填充有密封材料。在安装时，将排气道1与套管2下方的插槽3插接配，从而能够通过排气道1对转动板6进行抵紧，进而使得转动板6朝向材料包8一侧转动，使得转动板6上的尖刺7能够刺破材料包8，从而使得材料包8内的密封材料流出对排气道1与插槽3进行固定。
参照图2-3，插槽3的槽壁靠近套管2内侧的一侧贯穿套管2的内侧壁开设有通孔9，用于供转动板6上的尖刺7插接，从而能够在尖刺7刺破材料包8后从通孔9处伸出，此时材料包8内的密封材料部分能够通过通孔9流出套管2内侧壁的表面，从而能够使得密封材料流过套管2以及排气道1的表面，对套管2与排气道1表面的连接处进行密封，提高套管2与排气道1之间连接的密封性。
参照图2-3，排气道1的内侧壁固定连接有呈倾斜设置的承接板10，承接板10的一端与排气道1的内侧壁固定连接，承接板10的另一端呈倾斜向上设置，从而能与排气道1的侧壁配合组成容置槽11，对流出的密封材料进行容置。
参照图2，套管2朝向上的的一侧插槽3内安装有三角块12，且三角块12与插槽3的槽底固定连接。三角块12的倾斜面用于与排气道1的端面相抵接，从而能够在排气道1与插槽3之间插接时，使得排气道1的端面与三角块12的斜面相抵接，直至排气道1的端面与三角块12相抵紧，提高了排气道1与插槽3之间插接配合的稳定性。
参照图1，进一步，位于最底端的排气道1的底部侧壁开设有排油口101，能够对在排气道1内的积油进行清理。排气道1的外部围设固定有防鼠板13，防鼠板13采用光滑的玻璃材料制成，能够对老鼠等害虫的攀爬进行防护。同时，在使用过程中，能够通过排油口101进行吸风，从而在日常的使用过程中，在排气道1进行排气的过程中，由于烟气当中的热量作用，使得烟气整体向上流通，配合底部的排油口101进入的冷气，形成一个向上的助推气流，有利于提高排气道1在排放烟气的效率。
本申请实施例一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的实施原理为：通过套管2的配合设置，能够将排气道1之间的连接缝转移到插槽3内部，从而在相邻的排气道1表面形成一个通过套管2作用形成的整体，对排气道1的连接处进行保护，进而有利于提高相邻排气道1连接处的密封性，减少油烟沿相邻排气道1的连接处移出对住户产生的影响。
第二方面，本申请还公开一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法，包括以下步骤：
参照图4，S3在建筑主体的结构中开设供排气道1伸出的预留洞，并伸出预留钢筋。具体的，在安装排气道1前，预先在建筑主体的每层的楼层中开设预留孔，并将预留孔内的预留钢筋进行保留。
S2、呈竖直安装首节排气道1。
S21、在首节排气道1的底部使用木板进行支撑固定。
S211、预先在建筑主体的地面使用水泥砂浆进行找平作业。
S212、将首节排气道1进行竖直安装，并检测排气道1的垂直度，然后对首节排气道1的位置进行调节。
S22、在首节排气道1的底边涂抹水泥砂浆混合物，对首节排气道1的底部进行密封处理。接着安装防鼠板13，并使用水泥砂浆进行固定，从而能够对首节排气道1的底部进行保护。
S3、在首节排气道1的顶部安装套管2。
S31、判断套管2是否位于两层的楼层板之间，若排气道1位于两层的楼层板之间，则执行步骤S311；若排气道1位于楼层板中，则执行步骤S312。
S311、在套管2的一端插槽3内涂刷密封材料，然后再将排气道1的端面使用清水进行冲洗干净，最后将套管2与位于下方的排气道1的顶端插接配合，使得转动板6转动并对材料包8进行刺破，等待密封材料流出并实现对排气道1与套管2之间的固定。
S3111、此时楼层的预留洞与排气道1的侧壁相对应，在排气道1的侧壁开设凹口，并在凹口内放置螺纹钢筋，然后将螺纹钢筋与预留钢筋焊接固定。能够对排气管道进行固定，从而配合预留钢筋提高排气道1与建筑主体之间的连接稳定性，进而提高了排气道1整体安装的稳定性。具体的，在本实施例中，螺纹钢筋的直径为12mm，且单根排气道1的侧壁预设两根螺纹钢筋，两根螺纹钢筋沿排气道1的两侧壁呈对称设置，并沿排气道1的对角呈穿设安装。凹口的加工深度为10mm，且在本实施例中，每三层楼道或10米的间隔距离设置一次。
S312、在套管2的一端插槽3内涂刷密封材料，并将套管2与位于下方的排气道1的顶端插接配合，接着将套管2与预留洞内伸出的预留钢筋固定连接，最后使用混凝土回填预留洞与套管2之间的间隙。
S4、在套管2的顶部安装排气道1，并在排气道1的顶部安装套管2，重复上述步骤，直至完成楼栋排气道1的安装。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造，包括套管(2)，其特征在于：所述套管(2)的两端均开设有插槽(3)，所述插槽(3)用于供排气道(1)的端部进行插接，所述插槽(3)内填充设置有密封材料，所述密封材料用于对排气道(1)与套管(2)进行固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造，其特征在于：位于所述套管(2)顶端的所述插槽(3)内安装有三角块(12)，所述三角块(12)与所述插槽(3)的槽底固定连接，且所述三角块(12)的倾斜面用于与所述排气道(1)的端面相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造，其特征在于：位于所述套管(2)底端的所述插槽(3)内安装有弧形块(5)，且所述排气道(1)的顶端对应开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)与所述弧形块(5)相适配。
4.一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法，应用于权利要求1-3中所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在建筑主体的结构中开设供排气道(1)伸出的预留洞，并伸出预留钢筋；
S2、呈竖直安装首节排气道(1)；
S3、在首节所述排气道(1)的顶部安装套管(2)；
S4、在所述套管(2)的顶部安装排气道(1)，并在所述排气道(1)的顶部安装套管(2)，重复上述步骤，直至完成楼栋排气道(1)的安装。
5.根据权利要求4所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法，其特征在于：
S21、在所述首节排气道(1)的底部使用木板进行支撑固定；
S22、在所述首节排气道(1)的底边涂抹水泥砂浆混合物，对所述首节排气道(1)的底部进行密封处理。
6.根据权利要求4所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法，其特征在于：
S31、判断所述套管(2)是否位于两层的楼层板之间，若所述排气道(1)位于两层的楼层板之间，则执行步骤S311；若所述排气道(1)位于楼层板中，则执行步骤S312。
7.根据权利要求6所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法，其特征在于：
S311、在所述套管(2)的一端插槽(3)内涂刷密封材料，并将所述套管(2)与位于下方的排气道(1)的顶端插接配合。
8.根据权利要求6所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法，其特征在于：
S312、在所述套管(2)的一端插槽(3)内涂刷密封材料，并将套管(2)与位于下方的排气道(1)的顶端插接配合，接着将所述套管(2)与所述预留洞内伸出的预留钢筋固定连接，最后使用混凝土回填预留洞与所述套管(2)之间的间隙。
9.根据权利要求5所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法，其特征在于：
S211、预先在建筑主体的地面使用水泥砂浆进行找平作业；
S212、将首节所述排气道(1)进行竖直安装，并检测所述排气道(1)的垂直度，然后对首节所述排气道(1)的位置进行调节。
10.根据权利要求7所述的一种带H型截面套框的装配式竖向烟管构造的施工方法，其特征在于：
S3111、在所述排气道(1)的侧壁开设凹口，并在所述凹口内放置螺纹钢筋，然后将所述螺纹钢筋与所述预留钢筋焊接固定。
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