CN115240906A - 耐火铝合金电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆领域,更具体的说是耐火铝合金电缆。包括多个缆芯,每个缆芯外壁上均编织有多个分线,每个缆芯外部均设置有包裹多个分线的绝缘层Ⅰ,每个缆芯均内部中空。还包括设置在多个缆芯上的连接孔,以及用于连接两个缆芯的中线,每个中线的两端均通过螺纹连接有限位管,每个限位管内均滑动有两个填塞块,每个限位管内的两个填塞块均与弹簧固接,每个填塞块均能够滑动在对应的连接孔内。还包括紧贴在多个绝缘层Ⅰ外壁上的多个护板,多个护板上均固接有外框,多个外框的两侧均设置有槽口,同一个绝缘层Ⅰ外壁上周向相邻的外框通过连杆插入到相邻的两个槽口进行连接,能够增加电缆的散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及电缆领域,更具体的说是耐火铝合金电缆。
背景技术
随着我国经济建设步伐的加快,高层建筑、地铁、隧道等重要场所的电力系统,对电缆在火灾条件下的安全性提出了更高的要求,于是性能良好的电缆也成为人们的迫切需求。目前市场上的耐火电缆质量参差不齐,而常用的电缆中也不具备良好的散热性,降低电缆堆积的温度。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供耐火铝合金电缆,能够增加电缆的散热效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
耐火铝合金电缆,包括多个缆芯,每个缆芯外壁上均编织有多个分线,每个缆芯外部均设置有包裹多个分线的绝缘层Ⅰ,每个缆芯均内部中空。
进一步的,还包括设置在多个缆芯上的连接孔,以及用于连接两个缆芯的中线,每个中线的两端均通过螺纹连接有限位管,每个限位管内均滑动有两个填塞块,每个限位管内的两个填塞块均与弹簧固接,每个填塞块均能够滑动在对应的连接孔内。
进一步的,还包括紧贴在多个绝缘层Ⅰ外壁上的多个护板,多个护板上均固接有外框,多个外框的两侧均设置有槽口,同一个绝缘层Ⅰ外壁上周向相邻的外框通过连杆插入到相邻的两个槽口进行连接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为缆芯的结构示意图;
图2为缆芯的零件图;
图3为护板的位置关系图;
图4为周向的外框的连接图;
图5为轴向的外框的连接图;
图6为缆芯连接的结构图;
图7为缆芯连接的局部放大图;
图8为内支板的位置结构图;
图9为内支板的零件图;
图10为电缆的截面正视图。
缆芯11;分线12;绝缘层Ⅰ13;连接孔14;护板21;外框22;槽口23;连杆24;连孔25;圆环26;填塞块31;限位管32;中线33;内支板41;外支板42;侧支板43;阻燃层51;PE层52;屏蔽层53;涂料层54;外护套55;填充物56。
具体实施方式
参考图1和2,详细说明增加电缆散热性能,降低电缆使用时温度的实施过程:
耐火铝合金电缆,包括多个缆芯11,每个缆芯11外壁上均编织有多个分线12,每个缆芯11外壁上的多个分线12均呈螺旋状分布,对中部的缆芯11进行防护的同时,增加电缆的韧性;
每个缆芯11外部均设置有包裹多个分线12的绝缘层Ⅰ13,绝缘层Ⅰ13的内壁上设置有屏蔽材料,能够对多个缆芯11以及分线12传输的信号进行屏蔽,若传输的是能量,则通过绝缘层Ⅰ13防止出现联电的情况;
每个缆芯11均内部中空,能够增大缆芯11与外界的接触面积,在使用中,能够使得缆芯11产生的热量分散在自身内部的空腔内,且空腔相同,能够进行气体的流动,能够带走堆积的热量,不会在缆芯11自身堆积,造成缆芯11温度过高,导致缆芯11自身的电阻增大,在运输电量的同时,造成电量的更大浪费。
结合上述实施例;还可以实现以下功能;
参考图2、6和7,详细说明在电缆出现截断或对电缆维修将电缆截断后重新续接电缆的实施过程:
多个缆芯11上均设置有连接孔14,多个连接孔14的设置增强了缆芯11的散热性能;
两个对接后需要进行连接的缆芯11通过中线33进行信号或电力的传输,电缆在进行截断后,再次进行连接时,需要对电缆对应的线体进行相互的缠绕,而相互缠绕就需要线体存在多余部分,而使用中的电缆由于造价高昂,不会在使用时在每一处都多余布置部分电缆,因此,在电缆被意外截断或者维修截断后,均需要对截断的电缆两侧进行续接,续接的线体不易过长造成资源的浪费,续接的线体若太短又不利于操作,且通过对应线体缠绕的方式在受力后容易造成线体的松脱或者损坏,因此,
每个中线33的两端均通过螺纹连接有限位管32,中线33的长度能够进行调节,中线33和两端的限位管32通过螺纹可拆卸连接,能够任意更换中线33的长度,进而调节两个限位管32之间的距离;
每个限位管32内均滑动连接有两个填塞块31,每个限位管32内均通过螺栓固定连接在两个填塞块31上,多个填塞块31均能够滑动到对应的连接孔14内,实现两端的缆芯11的连接,当需要对缆芯11进行连接时,将断开的两个缆芯11对准,选择合适长度的中线33安装上两端的限位管32,用过夹紧工具对同一个限位管32内的两个填塞块31进行夹紧,使得两个填塞块31能够塞进缆芯11内,推动对应的限位管32滑动到两个填塞块31在压缩的弹簧的弹簧力的推动下,两个填塞块31滑进对应的两个连接孔14内进行固定,再用同样的方式将另一端的两个填塞块31滑进另一端的对应的连接孔14内进行固定,从而实现两个缆芯11的对准和连接,通过将多个填塞块31卡进对应的连接孔14内,不需要将两个缆芯11相互缠绕,也不需要外加的缆芯11进行延长,再进行缆芯11的维修连接,而外侧的分线12由于是通过螺栓状缠绕在缆芯11的外壁上,因此,在进行分线12的连接时,只需要将对应的多个分线12拉直,缠绕的螺旋形状展开,对应的分线12皆能够通过相互缠绕的方式完成分线12的连接,且缆芯11的连接,不会因为是新人,因为不会特定的打结方式造成缆芯11连接的不可靠。
结合上述实施例;还可以实现以下功能;
参考图3、4和8,详细说明将多个缆芯分离隔开的实施过程:
多个绝缘层Ⅰ13外壁上均紧贴头多个护板21,多个护板21能够将绝缘层Ⅰ13紧压在多个分线12上,同时,也是对多个绝缘层Ⅰ13进行防护,
多个护板21上均定连接有外框22,多个外框22的两侧均加工有槽口23,同一个绝缘层Ⅰ13外壁上周向相邻的外框22通过连杆24插入到相邻的两个槽口23进行连接,多个槽口23的截面均为圆形和矩形的组合形状,当连杆24插入到相邻的两个槽口23是,相邻的两个外框22只能够在轴线方向上进行滑动,不能够在圆周上进行位移,因此,实现多个外框22组成一个完整的防护壳,共同将多个缆芯11分隔开来,进行分开保护,也能够防止彼此信号的干扰。
结合上述实施例;还可以实现以下功能;
参考图4、5和6,详细说明对轴向上相邻的外框进行连接的实施过程:
多个外框22的两端均加工有连孔25,多个轴向上相邻的外框22均通过圆环26穿过对应的连孔25进行连接,使得多个外框22在轴向上进行连接,无法在轴向上出现滑动。
结合上述实施例;还可以实现以下功能;
参考图8和10,详细说明防止电缆燃烧的实施过程:
多个外框22外侧均设置有填充物56,填充物56和多个外框22的外侧被阻燃层51包裹,填充物56对多个外框22起到固定的作用,而阻燃层51能够很好的防护电缆,防止电缆由于高温造成的点火,燃烧电缆造成电缆的损坏。
结合上述实施例;还可以实现以下功能;
参考图8、9和10,详细说明将阻燃层撑起,防止电缆结构出现坍塌的实施过程:
阻燃层51内壁上紧贴着外支板42,多个外支板42对阻燃层51起到支撑的作用,防止阻燃层51出现坍塌或堆叠,在使用时造成阻燃层51的损坏,
多个外支板42上均固定连接有紧贴在中部的多个外框22外壁上的内支板41,通过多个外框22外壁对多个内支板41的支撑,达到多个外支板42和多个内支板41将中部的缆芯11以及外侧的阻燃层51撑开的作用,
每个内支板41与对应的外支板42的连接处的中部两侧均固定连接有支撑周部的多个外框22的侧支板43,多个缆芯11是其中一个设置在中部,其余的多个缆芯11以中的缆芯11为中心,等角度均布,因此多个侧支板43能够对均布的多个外框22进行支撑和防护,能够将多组组合在一起的多个外框22分开,实现对多个缆芯11的防护。
结合上述实施例;还可以实现以下功能;
参考图10,详细说明对电缆内部进行防护的实施过程:
阻燃层51外壁上固定连接有PE层52,通过PE层52能够保证电缆在低温下正常使用,
PE层52外壁上固定连接有屏蔽层53,通过屏蔽层53能够防止造成信号干扰,影响电缆的正常使用,
屏蔽层53的外壁上固定连接有涂料层54,涂料层54能够反光和散热,防止温度过高,造成电缆的迅速老化;
涂料层54的外壁上固定连接有外护套55,能够对电缆进行最外层的防护,防止电缆在日程使用和运输中造成划伤。
结合上述实施例;还可以实现以下功能;
参考图10,详细说明缆芯的材质的实施过程:
缆芯11由铜材料制成,具有良好的导电性和导热性,在使用时,电阻产生的热量使得铜电阻增大,因此,采用空心的设计,能够充分的保证缆芯11的电阻不会由于通电产生的热量,造成资源的浪费。
结合上述实施例;还可以实现以下功能;
参考图10,详细说明分线材料的实施过程:
分线12由铝材料制成,能够对中部的缆芯11进行防护。
结合上述实施例;还可以实现以下功能;
参考图7,详细说明连接缆芯的实施过程:
所述填塞块31、限位管32和中线33均由导电材料制成,因此在进行两个缆芯11的连接时,就能够实现电能或者电信号的运输。
Claims (10)
1.耐火铝合金电缆,其特征在于:包括多个缆芯(11),每个缆芯(11)外壁上均编织有多个分线(12),每个缆芯(11)外部均设置有包裹多个分线(12)的绝缘层Ⅰ(13),每个缆芯(11)均内部中空。
2.根据权利要求1所述的耐火铝合金电缆,其特征在于:还包括设置在多个缆芯(11)上的连接孔(14),以及用于连接两个缆芯(11)的中线(33),每个中线(33)的两端均通过螺纹连接有限位管(32),每个限位管(32)内均滑动有两个填塞块(31),每个限位管(32)内的两个填塞块(31)均与弹簧固接,每个填塞块(31)均能够滑动在对应的连接孔(14)内。
3.根据权利要求2所述的耐火铝合金电缆,其特征在于:还包括紧贴在多个绝缘层Ⅰ(13)外壁上的多个护板(21),多个护板(21)上均固接有外框(22),多个外框(22)的两侧均设置有槽口(23),同一个绝缘层Ⅰ(13)外壁上周向相邻的外框(22)通过连杆(24)插入到相邻的两个槽口(23)进行连接。
4.根据权利要求3所述的耐火铝合金电缆,其特征在于:还包括设置在多个外框(22)上的多个连孔(25),多个轴向上相邻的外框(22)均通过圆环(26)穿过对应的连孔(25)进行连接。
5.根据权利要求4所述的耐火铝合金电缆,其特征在于:还包括设置在多个外框(22)外侧的填充物(56),以及包裹填充物(56)和多个外框(22)的阻燃层(51)。
6.根据权利要求5所述的耐火铝合金电缆,其特征在于:还包括紧贴在阻燃层(51)内壁上的外支板(42),多个外支板(42)上均固接有紧贴在中部的多个外框(22)外壁上的内支板(41),每个内支板(41)与对应的外支板(42)的连接处的中部两侧均固接有支撑周部的多个外框(22)的侧支板(43)。
7.根据权利要求6所述的耐火铝合金电缆,其特征在于:还包括固接在阻燃层(51)外壁上的PE层(52),PE层(52)外壁上固接有屏蔽层(53),屏蔽层(53)的外壁上固接有涂料层(54),涂料层(54)的外壁上固接有外护套(55)。
8.根据权利要求1所述的耐火铝合金电缆,其特征在于:所述缆芯(11)由铜材料制成。
9.根据权利要求1所述的耐火铝合金电缆,其特征在于:所述分线(12)由铝材料制成。
10.根据权利要求2所述的耐火铝合金电缆,其特征在于:所述填塞块(31)、限位管(32)和中线(33)均由导电材料制成。
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CN202210898859.3A CN115240906A (zh) | 2022-07-28 | 2022-07-28 | 耐火铝合金电缆 |
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Cited By (1)
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CN116230299A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-06-06 | 叶曹世 | 一种阻燃型电力电缆及其加工系统与加工方法 |
-
2022
- 2022-07-28 CN CN202210898859.3A patent/CN115240906A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116230299A (zh) * | 2023-04-14 | 2023-06-06 | 叶曹世 | 一种阻燃型电力电缆及其加工系统与加工方法 |
CN116230299B (zh) * | 2023-04-14 | 2023-12-08 | 江苏远方电缆厂有限公司 | 一种阻燃型电力电缆及其加工系统与加工方法 |
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