CN211828179U - 煤矿用加强型高柔性阻燃电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆领域,公开了煤矿用加强型高柔性阻燃电缆,其包括线芯(1),还包括套设在线芯(1)外的保护套(2),线芯(1)外依次包裹有内部保护层(4)和外部保护层(5),还包括设置在保护套(2)内的安装骨架(3),安装骨架(3)包括中心杆(31)和橡胶软套(32),线芯(1)安装在橡胶软套(32)外。本实用新型中电缆的外部保护层的内部设有内部保护层,其为空心结构,散热效果较好,外部保护层设有多组缓冲抗压抗拉槽也具有一定的散热效果,且在压迫电缆外部保护层时,被挤压得材料会暂时将缓冲抗压抗拉槽填充,之后通过恢复性恢复原状,具有一定的缓冲保护、抗拉抗压的效果,使得电缆质量得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆领域,尤其涉及了煤矿用加强型高柔性阻燃电缆。
背景技术
电线电缆用量快速增长的同时,也出现了一些使用问题,例如在舰船、采油平台、石化企业、大型电站等现场对于线缆的柔韧性和防火阻燃性提出了更高的要求,现有的电缆在应用过程中不能有效的防火阻燃,且在恶劣的环境下其容易被拉裂,导致内部电线暴露,不利于电缆的安全稳定工作。
随着城市化建设的兴起,电缆的使用越来越广泛,现在需要使用的电缆都需要具有高强度抗拉耐磨、耐扭转、耐弯曲、耐油、防紫外线、耐若酸碱、耐腐蚀、防水、芯线不易断,护套不开裂等一系列优异的性能,能满足上述性能的电缆目前在市场上的售价较高且难以满足所有需求,而以常见的材料做出满足上述要求的电缆是本次需要提出的重点。
目前,一种抗拉型电缆,专利号为201420493629.X的实用新型专利,将各电缆芯导体分隔放置,避免各电缆芯导体之间的电磁相互干扰,保证了传输可靠性,同时通过抗拉铜丝可以增加本装置的抗拉能力,避免电缆在铺设过程中被拉断,减少不必要的麻烦,且本装置的结构较为简单,制造较为方便,适合推广使用。解决了抗拉能力不足、电磁相互干扰的问题,但还存在柔性抗拉能力不足的缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中柔性抗拉能力不足的缺点,提供了煤矿用加强型高柔性阻燃电缆。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
煤矿用加强型高柔性阻燃电缆,包括线芯,还包括套设在线芯外的保护套,线芯外依次包裹有内部保护层和外部保护层,还包括设置在保护套内的安装骨架,安装骨架包括中心杆和套设在中心杆外的橡胶软套,橡胶软套包括环形管套和固装在环形管套外表面上的分隔板,分隔板有四个且圆周分布在环形管套上,分隔板将保护套内分割为四个腔室,中心杆上安装有多个弹簧,弹簧的两端分别连接环形管套的内壁和中心杆,线芯安装在腔室中,橡胶软套通过弹簧的作用力将线芯压紧在保护套的内壁上。
作为优选,环形管套的厚度为0.2mm~0.4mm。
作为优选,弹簧有多条,弹簧包括支撑弹簧和配合弹簧,配合弹簧的内端固装在中心杆上,配合弹簧的外端安装有向配合弹簧内端凹陷的弧形板,弧形板与环形管套贴合并使环形管套形成与线芯配合的弧形面,支撑弹簧安装在相邻两配合弹簧之间并推动分隔板压紧在保护套上。
作为优选,保护套包括相互层接的阻燃层保护套和柔性绝缘加强层保护套。
作为优选,外部保护层的内壁设有缓冲抗压抗拉槽,缓冲抗压抗拉槽螺旋分布在外部保护层上,缓冲抗压抗拉槽的两侧上均匀分布有齿槽,齿槽垂直与缓冲抗压抗拉槽的侧壁并向外延伸。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:电缆的外部保护层的内部设有内部保护层,其为空心结构,散热效果较好,外部保护层设有多组缓冲抗压抗拉槽也具有一定的散热效果,且在压迫电缆外部保护层时,被挤压得材料会暂时将缓冲抗压抗拉槽填充,之后通过恢复性恢复原状,具有一定的缓冲保护、抗拉抗压的效果,使得电缆质量得到提高;此外,通过安装骨架的作用,对线芯起到支撑定位的作用,能保证外部拉扯时,内部的电缆仍能正常工作,增加电缆的在极端环境下的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的局部方法图。
图3是图1的外部保护层的结构示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—线芯、2—保护套、3—安装骨架、4—内部保护层、5—外部保护层、31—中心杆、32—橡胶软套、33—弹簧、321—环形管套、322—分隔板、331—支撑弹簧、332—配合弹簧、3321—弧形板、51—缓冲抗压抗拉槽、511—齿槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
煤矿用加强型高柔性阻燃电缆,包括线芯1,还包括套设在线芯1外的保护套2,线芯1外依次包裹有内部保护层4和外部保护层5,还包括设置在保护套2内的安装骨架3,安装骨架3包括中心杆31和套设在中心杆31外的橡胶软套32,橡胶软套32包括环形管套321和固装在环形管套321外表面上的分隔板322,分隔板322沿橡胶软套32的轴向分布,分隔板322有四个且圆周分布在环形管套321上,分隔板322将保护套2内分割为四个腔室,中心杆32上安装有多个弹簧33,弹簧33的两端分别连接环形管套321的内壁和中心杆31,线芯1安装在腔室中,橡胶软套32通过弹簧33的作用力将线芯1压紧在保护套2的内壁上。
环形管套321的厚度为0.25mm,环形管套321的外表面上设有弧形凹槽,弧形凹槽有四条,弧形凹槽与线芯1的外表面配合。通过弧形凹槽能同时安放多根线芯1,并使其按照弧形凹槽的轨道排列、不易接触打结。
弹簧33有多条,弹簧33包括支撑弹簧331和配合弹簧332,配合弹簧332的内端固装在中心杆31上,配合弹簧332的外端安装有向配合弹簧332内端凹陷的弧形板3321,弧形板3321与环形管套321贴合并使环形管套321形成与线芯1配合的弧形面,支撑弹簧331安装在相邻两配合弹簧332之间并推动分隔板332压紧在保护套2上。
在使用时,先将线芯1穿过保护套2中,保护套2为一个空心且两端开口的柱体,中心杆31的中轴线与保护套2的中轴线重合,橡胶软套32通过配合弹簧332与中心杆31连接,当线芯1安装在保护套2内时,环形管套321与线芯1接触并将线芯1压紧在保护套2内部,此外,通过支撑弹簧331将分隔板322压紧在保护套2内壁,并将线芯1之间的放置腔体完全分割开,从而防止多根线芯1在保护套2内纠缠打结在一起,安装骨架3的作用可以帮助对保护套2内的线芯1进行定位。
环形管套321的厚度小,且具有一定的弹性,因此位于配合弹簧332外端的弧形板3321就可以压在橡胶软套32上并使橡胶软套32形成与线芯1配合的弧度,有效防止线芯1的位置发生偏移。
实施例2
与实施例1相同,不同的是环形管套321的厚度为0.37mm。
实施例3
与实施例1相同,不同的是保护套2包括相互层接的阻燃层保护套21和柔性绝缘加强层保护套22。
实施例4
与实施例1相同,不同的是作为优选,外部保护层5的内壁设有缓冲抗压抗拉槽51,缓冲抗压抗拉槽51螺旋分布在外部保护层5上,缓冲抗压抗拉槽51的两侧上均匀分布有齿槽511,齿槽511垂直与缓冲抗压抗拉槽51的侧壁并向外延伸。
总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (5)
1.煤矿用加强型高柔性阻燃电缆,包括线芯(1),还包括套设在线芯(1)外的保护套(2),其特征在于:线芯(1)外依次包裹有内部保护层(4)和外部保护层(5),还包括设置在保护套(2)内的安装骨架(3),安装骨架(3)包括中心杆(31)和套设在中心杆(31)外的橡胶软套(32),橡胶软套(32)包括环形管套(321)和固装在环形管套(321)外表面上的分隔板(322),分隔板(322)有四个且圆周分布在环形管套(321)上,分隔板(322)将保护套(2)内分割为四个腔室,中心杆(31)上安装有多个弹簧(33),弹簧(33)的两端分别连接环形管套(321)的内壁和中心杆(31),线芯(1)安装在腔室中,橡胶软套(32)通过弹簧(33)的作用力将线芯(1)压紧在保护套(2)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的煤矿用加强型高柔性阻燃电缆,其特征在于:环形管套(321)的厚度为0.2mm~0.4mm。
3.根据权利要求1所述的煤矿用加强型高柔性阻燃电缆,其特征在于:弹簧(33)有多条,弹簧(33)包括支撑弹簧(331)和配合弹簧(332),配合弹簧(332)的内端固装在中心杆(31)上,配合弹簧(332)的外端安装有向配合弹簧(332)内端凹陷的弧形板(3321),弧形板(3321)与环形管套(321)贴合并使环形管套(321)形成与线芯(1)配合的弧形面,支撑弹簧(331)安装在相邻两配合弹簧(332)之间并推动分隔板(322)压紧在保护套(2)上。
4.根据权利要求1所述的煤矿用加强型高柔性阻燃电缆,其特征在于:保护套(2)包括相互层接的阻燃层保护套(21)和柔性绝缘加强层保护套(22)。
5.根据权利要求1所述的煤矿用加强型高柔性阻燃电缆,其特征在于:外部保护层(5)的内壁设有缓冲抗压抗拉槽(51),缓冲抗压抗拉槽(51)螺旋分布在外部保护层(5)上,缓冲抗压抗拉槽(51)的两侧上均匀分布有齿槽(511),齿槽(511)垂直与缓冲抗压抗拉槽(51)的侧壁并向外延伸。
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