CN115239202A - 基于历史数据的装配式构件的生产管理方法及系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装配式构件技术领域，具体提供了一种基于历史数据的装配式构件的生产管理方法及系统，该方法包括：获取预设时段内每一类装配式构件的历史生产数据；确定每一类装配式构件的历史生产数量，将所有的装配式构件的历史生产数量由大到小排序后，确定预生产列表；获取每一类装配式构件的评价信息，根据评价信息确定每一类装配式构件的生产优先级，根据生产优先级调整预生产列表后，确定待生产列表；根据待生产列表中的排序结果，确定待生产列表中的每一类装配式构件的预生产数量。本发明通过根据历史数据以及装配式构件的评价信息确定后续构件的生产数量，能够准确的确定用户评价较好的构件的生产数量，以保证后续生产质量较好的构件。

Description

基于历史数据的装配式构件的生产管理方法及系统
技术领域
本发明涉及装配式构件技术领域，具体而言，涉及一种基于历史数据的装配式构件的生产管理方法及系统。
背景技术
目前，装配式混凝土建筑是指以工厂化生产的钢筋混凝土预制构件为主，通过现场装配的方式设计建造的混凝土结构类房屋建筑。一般分为全装配建筑和部分装配建筑两大类，全装配建筑一般为低层或抗震设防要求较低的多层建筑；部分装配建筑的主要构件一般采用预制构件。
中国专利公开号：CN108446744A，公开了一种装配式构件的管理方法，装配式构件的管理流程包括运转流程管理和读写识别流程管理；构件运转流程管理包括装配式构件的加工制作、工厂堆放、道路运输、现场堆放及现场安装；待装配式构件加工制作完成后，将RFID标签置入；构件读写识别流程管理中包括读写器模块、蓝牙终端和PC端管理平台，读写器模块与蓝牙终端相连，蓝牙终端与PC端管理平台相连，读写器模块中设有内部电路。该管理方法通过将蓝牙模块和RFID模块组合，通过蓝牙终端与蓝牙模块通信，将便签信号传给MCU管理模块，MCU管理模块控制RFID模块获取RFID标签信息，并通过蓝牙传输给蓝牙终端，识别工作无需人工干预，可工作于各种恶劣环境，操作快捷方便，统计数据准确，保证施工进度。
然而，在上述现有技术中，在进行装配式构件生产时，如何有效的根据用户的评价反馈进行后续构件的生产数量的调整，成为急需解决的问题。
发明内容
鉴于此，本发明提出了一种基于历史数据的装配式构件的生产管理方法及系统，旨在解决如何有效的根据用户的评价反馈进行后续构件的生产数量的调整的问题。
一个方面，本发明提出了一种基于历史数据的装配式构件的生产管理方法，包括：
获取当前可生产的装配式构件的种类，并获取预设时段内每一类所述装配式构件的历史生产数据；
根据所述历史生产数据确定每一类所述装配式构件的历史生产数量，将所有的所述装配式构件的历史生产数量由大到小排序后，确定预生产列表；
获取每一类所述装配式构件的评价信息，根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表；
根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量。
进一步地，在根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表时，包括：
根据所述历史生产数据确定第一类装配式构件X1的历史生产数量a1、第二类装配式构件X2的历史生产数量a2、第三类装配式构件X3的历史生产数量a3、...、第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，其中a1~an的排序结果为a1＞a2＞a3＞...＞an，根据a1~an的排序结果建立所述预生产列表P[X1:a1-X2:a2-X3:a3-...-Xn:an]；
根据所述评价信息分别确定每一类装配式构件的评价分数△E，根据所述评价分数△E确定每一类所述装配式构件的生产优先级；
预先设定第一预设生产优先级M1、第二预设生产优先级M2、第三预设生产优先级M3和第四预设生产优先级M4，且M1＞M2＞M3＞M4；预先设定第一预设评价分数E1、第二预设评价分数E2、第三预设评价分数E3和第四预设评价分数E4，且E1＜E2＜E3＜E4；
根据所述评价分数△E与各预设评价分数之间的关系确定每一类所述装配式构件的生产优先级：
当E1≤△E＜E2时，则选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级；
当E2≤△E＜E3时，则选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级；
当E3≤△E＜E4时，则选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级；
当E4≤△E时，则选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级；
在选定第i预设生产优先级Mi作为每一类所述装配式构件的生产优先级后，i=1，2，3，4，根据每一类所述装配式构件的生产优先级，按照生产优先级从高到低的顺序调整所述预生产列表P中每一类装配式构件的排序，以确定所述待生产列表R[Xn:an:M1-Xn:an:M2-Xn:an:M3-...-Xn:an:M4],其中，n=1，2，3，...，n，Xn表示为第n类装配式构件Xn，an表示为第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，各个Xn和an的n的取值不相同。
进一步地，在根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量时，包括：
在确定所述待生产列表R后，根据每一类所述装配式构件的生产优先级和历史生产数量确定每一类所述装配式构件的预生产数量K0，K0=an*Q*Ln，其中，Q为历史参考系数，1＜Q＜1.2，Q根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定，Ln为优先级系数，0.5＜Ln＜1.5，在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级后，Ln根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定。
进一步地，在根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定所述历史参考系数Q时，包括：
预先设定第一预设历史参考系数h1、第二预设历史参考系数h2、第三预设历史参考系数h3和第四预设历史参考系数h4，1＜h1＜h2＜h3＜h4＜1.2；预先设定第一预设历史生产数量w1、第二预设历史生产数量w2、第三预设历史生产数量w3和第四预设历史生产数量w4，且w1＜w2＜w3＜w4；
根据所述历史生产数量an与各预设历史生产数量之间的关系设定所述历史参考系数Q：
当w1≤an＜w2时，选定所述第一预设历史参考系数h1作为所述历史参考系数Q；
当w2≤an＜w3时，选定所述第二预设历史参考系数h2作为所述历史参考系数Q；
当w3≤an＜w4时，选定所述第三预设历史参考系数h3作为所述历史参考系数Q；
当w4≤an时，选定所述第四预设历史参考系数h4作为所述历史参考系数Q。
进一步地，在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级，并根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时，包括：
预先设定第一预设优先级系数m1、第二预设优先级系数m2、第三预设优先级系数m3和第四预设优先级系数m4，且0.5＜m1＜m2＜1＜m3＜m4＜1.5；
在根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时：
当选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第一预设优先级系数m1作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第二预设优先级系数m2作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第三预设优先级系数m3作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第四预设优先级系数m4作为所述优先级系数Ln。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于，通过获取预设时段内每一类装配式构件的历史生产数据，根据历史生产数据确定每一类装配式构件的历史生产数量，将所有的装配式构件的历史生产数量由大到小排序后确定预生产列表，根据评价信息确定每一类装配式构件的生产优先级，根据生产优先级调整预生产列表后，确定待生产列表，根据待生产列表中的装配式构件的排序结果，确定待生产列表中的每一类装配式构件的预生产数量。本发明通过根据历史数据以及装配式构件的评价信息确定后续构件的生产数量，能够及时准确的调整构件的生产数量，能够准确的确定用户评价较好的构件的生产数量，以保证后续生产质量较好的构件。
另一方面，本发明还提出了一种基于历史数据的装配式构件的生产管理系统，包括：
获取模块，用于获取当前可生产的装配式构件的种类，并获取预设时段内每一类所述装配式构件的历史生产数据；
预生产列表建立模块，用于根据所述历史生产数据确定每一类所述装配式构件的历史生产数量，将所有的所述装配式构件的历史生产数量由大到小排序后，确定预生产列表；
待生产列表建立模块，用于获取每一类所述装配式构件的评价信息，根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表；
预生产数量确定模块，用于根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量。
进一步地，所述待生产列表建立模块还用于在根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表时，包括：
根据所述历史生产数据确定第一类装配式构件X1的历史生产数量a1、第二类装配式构件X2的历史生产数量a2、第三类装配式构件X3的历史生产数量a3、...、第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，其中a1~an的排序结果为a1＞a2＞a3＞...＞an，根据a1~an的排序结果建立所述预生产列表P[X1:a1-X2:a2-X3:a3-...-Xn:an]；
根据所述评价信息分别确定每一类装配式构件的评价分数△E，根据所述评价分数△E确定每一类所述装配式构件的生产优先级；
预先设定第一预设生产优先级M1、第二预设生产优先级M2、第三预设生产优先级M3和第四预设生产优先级M4，且M1＞M2＞M3＞M4；预先设定第一预设评价分数E1、第二预设评价分数E2、第三预设评价分数E3和第四预设评价分数E4，且E1＜E2＜E3＜E4；
根据所述评价分数△E与各预设评价分数之间的关系确定每一类所述装配式构件的生产优先级：
当E1≤△E＜E2时，则选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级；
当E2≤△E＜E3时，则选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级；
当E3≤△E＜E4时，则选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级；
当E4≤△E时，则选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级；
在选定第i预设生产优先级Mi作为每一类所述装配式构件的生产优先级后，i=1，2，3，4，根据每一类所述装配式构件的生产优先级，按照生产优先级从高到低的顺序调整所述预生产列表P中每一类装配式构件的排序，以确定所述待生产列表R[Xn:an:M1-Xn:an:M2-Xn:an:M3-...-Xn:an:M4],其中，n=1，2，3，...，n，Xn表示为第n类装配式构件Xn，an表示为第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，各个Xn和an的n的取值不相同。
进一步地，所述预生产数量确定模块还用于在根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量时，包括：
在确定所述待生产列表R后，根据每一类所述装配式构件的生产优先级和历史生产数量确定每一类所述装配式构件的预生产数量K0，K0=an*Q*Ln，其中，Q为历史参考系数，1＜Q＜1.2，Q根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定，Ln为优先级系数，0.5＜Ln＜1.5，在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级后，Ln根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定。
进一步地，所述预生产数量确定模块还用于在根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定所述历史参考系数Q时，包括：
预先设定第一预设历史参考系数h1、第二预设历史参考系数h2、第三预设历史参考系数h3和第四预设历史参考系数h4，1＜h1＜h2＜h3＜h4＜1.2；预先设定第一预设历史生产数量w1、第二预设历史生产数量w2、第三预设历史生产数量w3和第四预设历史生产数量w4，且w1＜w2＜w3＜w4；
根据所述历史生产数量an与各预设历史生产数量之间的关系设定所述历史参考系数Q：
当w1≤an＜w2时，选定所述第一预设历史参考系数h1作为所述历史参考系数Q；
当w2≤an＜w3时，选定所述第二预设历史参考系数h2作为所述历史参考系数Q；
当w3≤an＜w4时，选定所述第三预设历史参考系数h3作为所述历史参考系数Q；
当w4≤an时，选定所述第四预设历史参考系数h4作为所述历史参考系数Q。
进一步地，所述预生产数量确定模块还用于在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级，并根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时，包括：
预先设定第一预设优先级系数m1、第二预设优先级系数m2、第三预设优先级系数m3和第四预设优先级系数m4，且0.5＜m1＜m2＜1＜m3＜m4＜1.5；
在根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时：
当选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第一预设优先级系数m1作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第二预设优先级系数m2作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第三预设优先级系数m3作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第四预设优先级系数m4作为所述优先级系数Ln。
可以理解的是，上述基于历史数据的装配式构件的生产管理系统及方法具有相同的有益效果，在此不再赘述。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本发明实施例提供的基于历史数据的装配式构件的生产管理方法的流程图；
图2为本发明实施例提供的基于历史数据的装配式构件的生产管理系统的能框图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1所示，本实施例提供了本发明提出了一种基于历史数据的装配式构件的生产管理方法，包括：
步骤1：获取当前可生产的装配式构件的种类，并获取预设时段内每一类所述装配式构件的历史生产数据；
步骤2：根据所述历史生产数据确定每一类所述装配式构件的历史生产数量，将所有的所述装配式构件的历史生产数量由大到小排序后，确定预生产列表；
步骤3：获取每一类所述装配式构件的评价信息，根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表；
步骤4：根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量。
可以看出，上述实施例通过获取预设时段内每一类装配式构件的历史生产数据，根据历史生产数据确定每一类装配式构件的历史生产数量，将所有的装配式构件的历史生产数量由大到小排序后确定预生产列表，根据评价信息确定每一类装配式构件的生产优先级，根据生产优先级调整预生产列表后，确定待生产列表，根据待生产列表中的装配式构件的排序结果，确定待生产列表中的每一类装配式构件的预生产数量。本发明通过根据历史数据以及装配式构件的评价信息确定后续构件的生产数量，能够及时准确的调整构件的生产数量，能够准确的确定用户评价较好的构件的生产数量，以保证后续生产质量较好的构件。
具体而言，在根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表时，包括：
根据所述历史生产数据确定第一类装配式构件X1的历史生产数量a1、第二类装配式构件X2的历史生产数量a2、第三类装配式构件X3的历史生产数量a3、...、第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，其中a1~an的排序结果为a1＞a2＞a3＞...＞an，根据a1~an的排序结果建立所述预生产列表P[X1:a1-X2:a2-X3:a3-...-Xn:an]；
根据所述评价信息分别确定每一类装配式构件的评价分数△E，根据所述评价分数△E确定每一类所述装配式构件的生产优先级；
预先设定第一预设生产优先级M1、第二预设生产优先级M2、第三预设生产优先级M3和第四预设生产优先级M4，且M1＞M2＞M3＞M4；预先设定第一预设评价分数E1、第二预设评价分数E2、第三预设评价分数E3和第四预设评价分数E4，且E1＜E2＜E3＜E4；
根据所述评价分数△E与各预设评价分数之间的关系确定每一类所述装配式构件的生产优先级：
当E1≤△E＜E2时，则选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级；
当E2≤△E＜E3时，则选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级；
当E3≤△E＜E4时，则选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级；
当E4≤△E时，则选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级；
在选定第i预设生产优先级Mi作为每一类所述装配式构件的生产优先级后，i=1，2，3，4，根据每一类所述装配式构件的生产优先级，按照生产优先级从高到低的顺序调整所述预生产列表P中每一类装配式构件的排序，以确定所述待生产列表R[Xn:an:M1-Xn:an:M2-Xn:an:M3-...-Xn:an:M4],其中，n=1，2，3，...，n，Xn表示为第n类装配式构件Xn，an表示为第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，各个Xn和an的n的取值不相同。
具体而言，在根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量时，包括：
在确定所述待生产列表R后，根据每一类所述装配式构件的生产优先级和历史生产数量确定每一类所述装配式构件的预生产数量K0，K0=an*Q*Ln，其中，Q为历史参考系数，1＜Q＜1.2，Q根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定，Ln为优先级系数，0.5＜Ln＜1.5，在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级后，Ln根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定。
具体而言，在根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定所述历史参考系数Q时，包括：
预先设定第一预设历史参考系数h1、第二预设历史参考系数h2、第三预设历史参考系数h3和第四预设历史参考系数h4，1＜h1＜h2＜h3＜h4＜1.2；预先设定第一预设历史生产数量w1、第二预设历史生产数量w2、第三预设历史生产数量w3和第四预设历史生产数量w4，且w1＜w2＜w3＜w4；
根据所述历史生产数量an与各预设历史生产数量之间的关系设定所述历史参考系数Q：
当w1≤an＜w2时，选定所述第一预设历史参考系数h1作为所述历史参考系数Q；
当w2≤an＜w3时，选定所述第二预设历史参考系数h2作为所述历史参考系数Q；
当w3≤an＜w4时，选定所述第三预设历史参考系数h3作为所述历史参考系数Q；
当w4≤an时，选定所述第四预设历史参考系数h4作为所述历史参考系数Q。
具体而言，在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级，并根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时，包括：
预先设定第一预设优先级系数m1、第二预设优先级系数m2、第三预设优先级系数m3和第四预设优先级系数m4，且0.5＜m1＜m2＜1＜m3＜m4＜1.5；
在根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时：
当选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第一预设优先级系数m1作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第二预设优先级系数m2作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第三预设优先级系数m3作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第四预设优先级系数m4作为所述优先级系数Ln。
上述实施例通过获取预设时段内每一类装配式构件的历史生产数据，根据历史生产数据确定每一类装配式构件的历史生产数量，将所有的装配式构件的历史生产数量由大到小排序后确定预生产列表，根据评价信息确定每一类装配式构件的生产优先级，根据生产优先级调整预生产列表后，确定待生产列表，根据待生产列表中的装配式构件的排序结果，确定待生产列表中的每一类装配式构件的预生产数量。本发明通过根据历史数据以及装配式构件的评价信息确定后续构件的生产数量，能够及时准确的调整构件的生产数量，能够准确的确定用户评价较好的构件的生产数量，以保证后续生产质量较好的构件。
参阅图2所示，基于上述实施例的另一种优选的实施方式中，本实施方式提供了一种基于历史数据的装配式构件的生产管理系统，包括：
获取模块，用于获取当前可生产的装配式构件的种类，并获取预设时段内每一类所述装配式构件的历史生产数据；
预生产列表建立模块，用于根据所述历史生产数据确定每一类所述装配式构件的历史生产数量，将所有的所述装配式构件的历史生产数量由大到小排序后，确定预生产列表；
待生产列表建立模块，用于获取每一类所述装配式构件的评价信息，根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表；
预生产数量确定模块，用于根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量。
具体而言，所述待生产列表建立模块还用于在根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表时，包括：
根据所述历史生产数据确定第一类装配式构件X1的历史生产数量a1、第二类装配式构件X2的历史生产数量a2、第三类装配式构件X3的历史生产数量a3、...、第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，其中a1~an的排序结果为a1＞a2＞a3＞...＞an，根据a1~an的排序结果建立所述预生产列表P[X1:a1-X2:a2-X3:a3-...-Xn:an]；
根据所述评价信息分别确定每一类装配式构件的评价分数△E，根据所述评价分数△E确定每一类所述装配式构件的生产优先级；
预先设定第一预设生产优先级M1、第二预设生产优先级M2、第三预设生产优先级M3和第四预设生产优先级M4，且M1＞M2＞M3＞M4；预先设定第一预设评价分数E1、第二预设评价分数E2、第三预设评价分数E3和第四预设评价分数E4，且E1＜E2＜E3＜E4；
根据所述评价分数△E与各预设评价分数之间的关系确定每一类所述装配式构件的生产优先级：
当E1≤△E＜E2时，则选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级；
当E2≤△E＜E3时，则选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级；
当E3≤△E＜E4时，则选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级；
当E4≤△E时，则选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级；
在选定第i预设生产优先级Mi作为每一类所述装配式构件的生产优先级后，i=1，2，3，4，根据每一类所述装配式构件的生产优先级，按照生产优先级从高到低的顺序调整所述预生产列表P中每一类装配式构件的排序，以确定所述待生产列表R[Xn:an:M1-Xn:an:M2-Xn:an:M3-...-Xn:an:M4],其中，n=1，2，3，...，n，Xn表示为第n类装配式构件Xn，an表示为第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，各个Xn和an的n的取值不相同。
具体而言，所述预生产数量确定模块还用于在根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量时，包括：
在确定所述待生产列表R后，根据每一类所述装配式构件的生产优先级和历史生产数量确定每一类所述装配式构件的预生产数量K0，K0=an*Q*Ln，其中，Q为历史参考系数，1＜Q＜1.2，Q根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定，Ln为优先级系数，0.5＜Ln＜1.5，在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级后，Ln根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定。
具体而言，所述预生产数量确定模块还用于在根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定所述历史参考系数Q时，包括：
预先设定第一预设历史参考系数h1、第二预设历史参考系数h2、第三预设历史参考系数h3和第四预设历史参考系数h4，1＜h1＜h2＜h3＜h4＜1.2；预先设定第一预设历史生产数量w1、第二预设历史生产数量w2、第三预设历史生产数量w3和第四预设历史生产数量w4，且w1＜w2＜w3＜w4；
根据所述历史生产数量an与各预设历史生产数量之间的关系设定所述历史参考系数Q：
当w1≤an＜w2时，选定所述第一预设历史参考系数h1作为所述历史参考系数Q；
当w2≤an＜w3时，选定所述第二预设历史参考系数h2作为所述历史参考系数Q；
当w3≤an＜w4时，选定所述第三预设历史参考系数h3作为所述历史参考系数Q；
当w4≤an时，选定所述第四预设历史参考系数h4作为所述历史参考系数Q。
具体而言，所述预生产数量确定模块还用于在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级，并根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时，包括：
预先设定第一预设优先级系数m1、第二预设优先级系数m2、第三预设优先级系数m3和第四预设优先级系数m4，且0.5＜m1＜m2＜1＜m3＜m4＜1.5；
在根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时：
当选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第一预设优先级系数m1作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第二预设优先级系数m2作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第三预设优先级系数m3作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第四预设优先级系数m4作为所述优先级系数Ln。
可以看出，上述实施例通过获取预设时段内每一类装配式构件的历史生产数据，根据历史生产数据确定每一类装配式构件的历史生产数量，将所有的装配式构件的历史生产数量由大到小排序后确定预生产列表，根据评价信息确定每一类装配式构件的生产优先级，根据生产优先级调整预生产列表后，确定待生产列表，根据待生产列表中的装配式构件的排序结果，确定待生产列表中的每一类装配式构件的预生产数量。本发明通过根据历史数据以及装配式构件的评价信息确定后续构件的生产数量，能够及时准确的调整构件的生产数量，能够准确的确定用户评价较好的构件的生产数量，以保证后续生产质量较好的构件。
本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于历史数据的装配式构件的生产管理方法，其特征在于，包括：
获取当前可生产的装配式构件的种类，并获取预设时段内每一类所述装配式构件的历史生产数据；
根据所述历史生产数据确定每一类所述装配式构件的历史生产数量，将所有的所述装配式构件的历史生产数量由大到小排序后，确定预生产列表；
获取每一类所述装配式构件的评价信息，根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表；
根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量。
2.根据权利要求1所述的基于历史数据的装配式构件的生产管理方法，其特征在于，
在根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表时，包括：
根据所述历史生产数据确定第一类装配式构件X1的历史生产数量a1、第二类装配式构件X2的历史生产数量a2、第三类装配式构件X3的历史生产数量a3、...、第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，其中a1~an的排序结果为a1＞a2＞a3＞...＞an，根据a1~an的排序结果建立所述预生产列表P[X1:a1-X2:a2-X3:a3-...-Xn:an]；
根据所述评价信息分别确定每一类装配式构件的评价分数△E，根据所述评价分数△E确定每一类所述装配式构件的生产优先级；
预先设定第一预设生产优先级M1、第二预设生产优先级M2、第三预设生产优先级M3和第四预设生产优先级M4，且M1＞M2＞M3＞M4；预先设定第一预设评价分数E1、第二预设评价分数E2、第三预设评价分数E3和第四预设评价分数E4，且E1＜E2＜E3＜E4；
根据所述评价分数△E与各预设评价分数之间的关系确定每一类所述装配式构件的生产优先级：
当E1≤△E＜E2时，则选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级；
当E2≤△E＜E3时，则选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级；
当E3≤△E＜E4时，则选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级；
当E4≤△E时，则选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级；
在选定第i预设生产优先级Mi作为每一类所述装配式构件的生产优先级后，i=1，2，3，4，根据每一类所述装配式构件的生产优先级，按照生产优先级从高到低的顺序调整所述预生产列表P中每一类装配式构件的排序，以确定所述待生产列表R[Xn:an:M1-Xn:an:M2-Xn:an:M3-...-Xn:an:M4]，其中，n=1，2，3，...，n，Xn表示为第n类装配式构件Xn，an表示为第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，各个Xn和an的n的取值不相同。
3.根据权利要求2所述的基于历史数据的装配式构件的生产管理方法，其特征在于，在根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量时，包括：
在确定所述待生产列表R后，根据每一类所述装配式构件的生产优先级和历史生产数量确定每一类所述装配式构件的预生产数量K0，K0=an*Q*Ln，其中，Q为历史参考系数，1＜Q＜1.2，Q根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定，Ln为优先级系数，0.5＜Ln＜1.5，在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级后，Ln根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定。
4.根据权利要求3所述的基于历史数据的装配式构件的生产管理方法，其特征在于，在根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定所述历史参考系数Q时，包括：
预先设定第一预设历史参考系数h1、第二预设历史参考系数h2、第三预设历史参考系数h3和第四预设历史参考系数h4，1＜h1＜h2＜h3＜h4＜1.2；预先设定第一预设历史生产数量w1、第二预设历史生产数量w2、第三预设历史生产数量w3和第四预设历史生产数量w4，且w1＜w2＜w3＜w4；
根据所述历史生产数量an与各预设历史生产数量之间的关系设定所述历史参考系数Q：
当w1≤an＜w2时，选定所述第一预设历史参考系数h1作为所述历史参考系数Q；
当w2≤an＜w3时，选定所述第二预设历史参考系数h2作为所述历史参考系数Q；
当w3≤an＜w4时，选定所述第三预设历史参考系数h3作为所述历史参考系数Q；
当w4≤an时，选定所述第四预设历史参考系数h4作为所述历史参考系数Q。
5.根据权利要求3所述的基于历史数据的装配式构件的生产管理方法，其特征在于，在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级，并根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时，包括：
预先设定第一预设优先级系数m1、第二预设优先级系数m2、第三预设优先级系数m3和第四预设优先级系数m4，且0.5＜m1＜m2＜1＜m3＜m4＜1.5；
在根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时：
当选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第一预设优先级系数m1作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第二预设优先级系数m2作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第三预设优先级系数m3作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第四预设优先级系数m4作为所述优先级系数Ln。
6.一种基于历史数据的装配式构件的生产管理系统，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取当前可生产的装配式构件的种类，并获取预设时段内每一类所述装配式构件的历史生产数据；
预生产列表建立模块，用于根据所述历史生产数据确定每一类所述装配式构件的历史生产数量，将所有的所述装配式构件的历史生产数量由大到小排序后，确定预生产列表；
待生产列表建立模块，用于获取每一类所述装配式构件的评价信息，根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表；
预生产数量确定模块，用于根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量。
7.根据权利要求6所述的基于历史数据的装配式构件的生产管理系统，其特征在于，
所述待生产列表建立模块还用于在根据所述评价信息确定每一类所述装配式构件的生产优先级，根据所述生产优先级调整所述预生产列表后，确定待生产列表时，包括：
根据所述历史生产数据确定第一类装配式构件X1的历史生产数量a1、第二类装配式构件X2的历史生产数量a2、第三类装配式构件X3的历史生产数量a3、...、第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，其中a1~an的排序结果为a1＞a2＞a3＞...＞an，根据a1~an的排序结果建立所述预生产列表P[X1:a1-X2:a2-X3:a3-...-Xn:an]；
根据所述评价信息分别确定每一类装配式构件的评价分数△E，根据所述评价分数△E确定每一类所述装配式构件的生产优先级；
预先设定第一预设生产优先级M1、第二预设生产优先级M2、第三预设生产优先级M3和第四预设生产优先级M4，且M1＞M2＞M3＞M4；预先设定第一预设评价分数E1、第二预设评价分数E2、第三预设评价分数E3和第四预设评价分数E4，且E1＜E2＜E3＜E4；
根据所述评价分数△E与各预设评价分数之间的关系确定每一类所述装配式构件的生产优先级：
当E1≤△E＜E2时，则选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级；
当E2≤△E＜E3时，则选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级；
当E3≤△E＜E4时，则选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级；
当E4≤△E时，则选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级；
在选定第i预设生产优先级Mi作为每一类所述装配式构件的生产优先级后，i=1，2，3，4，根据每一类所述装配式构件的生产优先级，按照生产优先级从高到低的顺序调整所述预生产列表P中每一类装配式构件的排序，以确定所述待生产列表R[Xn:an:M1-Xn:an:M2-Xn:an:M3-...-Xn:an:M4]，其中，n=1，2，3，...，n，Xn表示为第n类装配式构件Xn，an表示为第n类装配式构件Xn的历史生产数量an，各个Xn和an的n的取值不相同。
8.根据权利要求7所述的基于历史数据的装配式构件的生产管理系统，其特征在于，所述预生产数量确定模块还用于在根据所述待生产列表中的所述装配式构件的排序结果，确定所述待生产列表中的每一类所述装配式构件的预生产数量时，包括：
在确定所述待生产列表R后，根据每一类所述装配式构件的生产优先级和历史生产数量确定每一类所述装配式构件的预生产数量K0，K0=an*Q*Ln，其中，Q为历史参考系数，1＜Q＜1.2，Q根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定，Ln为优先级系数，0.5＜Ln＜1.5，在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级后，Ln根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定。
9.根据权利要求8所述的基于历史数据的装配式构件的生产管理系统，其特征在于，所述预生产数量确定模块还用于在根据所述第n类装配式构件Xn的历史生产数量an确定所述历史参考系数Q时，包括：
预先设定第一预设历史参考系数h1、第二预设历史参考系数h2、第三预设历史参考系数h3和第四预设历史参考系数h4，1＜h1＜h2＜h3＜h4＜1.2；预先设定第一预设历史生产数量w1、第二预设历史生产数量w2、第三预设历史生产数量w3和第四预设历史生产数量w4，且w1＜w2＜w3＜w4；
根据所述历史生产数量an与各预设历史生产数量之间的关系设定所述历史参考系数Q：
当w1≤an＜w2时，选定所述第一预设历史参考系数h1作为所述历史参考系数Q；
当w2≤an＜w3时，选定所述第二预设历史参考系数h2作为所述历史参考系数Q；
当w3≤an＜w4时，选定所述第三预设历史参考系数h3作为所述历史参考系数Q；
当w4≤an时，选定所述第四预设历史参考系数h4作为所述历史参考系数Q。
10.根据权利要求8所述的基于历史数据的装配式构件的生产管理系统，其特征在于，所述预生产数量确定模块还用于在选定所述第i预设生产优先级Mi作为所述第n类装配式构件Xn的生产优先级，并根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时，包括：
预先设定第一预设优先级系数m1、第二预设优先级系数m2、第三预设优先级系数m3和第四预设优先级系数m4，且0.5＜m1＜m2＜1＜m3＜m4＜1.5；
在根据选定的所述第i预设生产优先级Mi确定所述优先级系数Ln时：
当选定所述第四预设生产优先级M4作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第一预设优先级系数m1作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第三预设生产优先级M3作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第二预设优先级系数m2作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第二预设生产优先级M2作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第三预设优先级系数m3作为所述优先级系数Ln；
当选定所述第一预设生产优先级M1作为所述装配式构件的生产优先级时，则选定第四预设优先级系数m4作为所述优先级系数Ln。
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