CN115236443B - 一种线损检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电力技术领域,具体为一种线损检测装置,包括电能计量仪,电能计量仪的外部电性连接有电压互感器和电流互感器,在电流互感器圆心处贯穿开设有检测穿孔,且电流互感器的底部固定安装有安装底座在,在检测穿孔的两端面对称式分布有防尘限位夹,且防尘限位夹包括有上活动夹本体,同时上活动夹本体的底部卡接有下固定夹本体,整个检测过程中,该线路中的线缆是贯穿检测穿孔的内部,同时利用对称式分布在检测穿孔的两端面的防尘限位夹对线缆进行夹紧定位、防尘,一方面可保证检测过程中线缆的稳定性,另一方面可将检测穿孔与外部大环境隔离,避免灰尘对检测结果的影响。

Description

一种线损检测装置
技术领域
本发明涉及电力技术领域,具体为一种线损检测装置。
背景技术
线损是电阻消耗的电压或电能,电线的截面积和长度决定电阻的多少,电流决定电压或电能损失的多少,通过的电流越大,电压损失越多,电能损失越大,通过的时间越长,电能损失越多,在电能的输送,变电,配点过程中,由电力系统的元器件所造成的损耗,例如,电阻,电感等,当然,在实际治理之中,涉及的方面很多,有电网结构的原因,还有计量设备的原因,台区原因,窃电,漏电原因。在实际生活中由于操作的不规范,存在着诸多安全隐患,例如用成本较低的电线代替成本较高的电线,如果电流过大就会出现问题,通过线损检测可以有效的避免危害的发生。现有的线损检测装置在检测过程中线路中的线缆是穿过电流互感器上穿孔内部,但是线缆在穿孔内部的无法进行定位,易发生位移,且长期使用后灰尘进入穿孔内,易对检测结果造成影响。
因此,需要设计一种线损检测装置来解决上述背景技术中的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种线损检测装置,通过在检测穿孔的两侧分别设置防尘限位夹,以便于对电线进行固定,同时可减少灰尘进入检测穿孔内,进而保证检测结果准确性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种线损检测装置,包括电能计量仪,电能计量仪的外部电性连接有电压互感器和电流互感器,在电流互感器圆心处贯穿开设有检测穿孔,且电流互感器的底部固定安装有安装底座,在检测穿孔的两端面对称式分布有防尘限位夹,且防尘限位夹包括上活动夹本体,以及卡接在上活动夹本体底部的下固定夹本体。
进一步的,上活动夹本体和电流互感器通过滑动机构活动安装,且上活动夹本体圆心处贯穿开设有上线槽,同时上活动夹本体底部两端处均固定有卡块;下固定夹本体和电流互感器通过固定架固定安装,在下固定夹本体圆心处贯穿开设有下线槽,且下固定夹本体顶部两端处均开设有与卡块相配的卡槽。
上活动夹本体与电流互感器之间通过滑动机构活动连接,便于调整上活动夹本体与下固定夹本体之间的距离,根据线缆的直径进行适配,上活动夹本体与下固定架本体之间通过卡块与卡槽拼接,分体式结构便于将线缆置于其中,两者拼接后上线槽与下线槽拼接后形成用于容置线缆的线槽,对线缆进行夹持。
进一步的,滑动机构包括固定安装在上活动夹本体上的滑套,且滑套靠近电流互感器的一侧滑动连接有滑轨,滑轨和电流互感器通过固定螺钉固定连接。
滑动机构的滑套安装在上活动夹本体上,使得上活动夹本体可在滑轨上上下滑动,以便于调整上线槽与下线槽之间的距离,适配不同直径的线缆。
进一步的,卡块外表面设置有插入倾斜端面,且卡块的内部靠近插入倾斜端面两端处均开设有空腔,在空腔的内部固定安装有限位柱,且限位柱的外表面套装有复位弹簧,同时复位弹簧远离限位柱一端固定连接有限位端头。
卡块的外表面设置倾斜端面,配合限位柱及复位弹簧,可便于利用复位弹簧的弹力作用在上活动夹本体与下固定夹本体拼接后将限位端头顶紧在倾斜端面上,增大摩擦力,提升连接的稳定性。
进一步的,卡槽内壁两侧均开设有与限位端头相适配的限位槽。
卡槽内壁设置与限位端头相配的限位槽,使得限位端头可插入限位槽内,实现稳定卡接,进一步增加了上活动夹本体与下固定夹本体之间连接的稳定性。
进一步的,在检测穿孔前端面的下固定夹本体上开设有与检测穿孔同轴的散热通槽,散热通槽内安装有散热机构,在检测穿孔后端面的下固定夹本体上开设有与检测穿孔同轴的出风通槽。
散热通槽与检测穿孔内腔连通,通过散热机构对检测穿孔内吹风,并从出风通槽排出,解决了电流互感器的检测通孔内的散热问题。
进一步的,散热机构包括安装在散热通槽内的金属散热管,金属散热管的周面均匀设置有散热翅片,金属散热管的端部安装有散热马达,且散热马达的转动轴上安装有可向金属散热管内吹风的叶片,金属散热管在安装散热马达的端部罩设有过滤网。
散热翅片可与金属散热管配合,利用金属的良好的吸热属性对散热通槽及检测穿孔内部产生的热量进行快速的吸收,通过散热马达驱动叶片转动,配合过滤网的过滤作用,将空气鼓入散热通槽并进入检测穿孔内进行换热,由另一侧的出风通槽排出,实现对检测穿孔内热量的驱散。
进一步的,上线槽的内壁粘贴安装有上橡胶垫片,下线槽的内壁粘贴安装有下橡胶垫片。
上线槽内壁的上橡胶垫片与下线槽内壁的下橡胶垫片均起到缓冲减震的目的,可防止线缆在检测过程中发生破损,保护线缆的完整性。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过使用电能计量仪、电压互感器和电流互感器相互配合,利用电流互感器对穿过其中心的缆线进行检测,以有效避免危害情况发生。利用三者配合,线缆穿过电流互感器以实现对线缆的无损以及非接触式的检测,不仅提升了线损检测效率,而且也方便开展实施,提高了线损检测的灵活性。使用本发明在整个检测过程中,该线路中的线缆是贯穿检测穿孔的内部,同时利用对称式分布在检测穿孔的两端面的防尘限位夹对线缆进行夹紧定位、防尘,一方面可保证检测过程中线缆的稳定性,另一方面可将检测穿孔与外部大环境隔离,避免灰尘对检测结果的影响。
配合使用防尘限位夹,不仅解决了检测穿孔内容易积累灰尘的问题,而且还通过防尘限位夹实现对线缆的定位,通过夹持使得进入检测穿孔内的线缆能够不发生位移,保证检测过程中线缆的稳定性,有助于提升检测结果的精确性。防尘定位夹对检测穿孔进行封堵后,其内部设置的散热机构会解决封闭空间内线缆发热问题,利用散热机构对其进行散热,可保证检测穿孔内线缆的稳定。散热马达的转动轴上安装有可向金属散热管内吹风的叶片,通过散热马达驱动叶片转动,可加速金属散热管内的空气流动,进而使得与金属散热管连通的检测穿孔内腔的空气加速流动,线缆发热产生的热量既可以通过空气加速流动从出风通槽排出,也可通过金属散热管吸收并周向的散热翅片散热,提升了散热效率,实现对检测穿孔内热量的驱散。
本发明的线损检测装置实现了三个方面的创新,一是实现了线缆的通过无接触无损式检测结构 ,二是解决了该种检测结构会产生的积灰及线缆位移的问题,三是配合散热机构解决了该种检测结构中检测穿孔内散热问题。
附图说明
图1为本发明的整体平面外部结构示意图。
图2为本发明中的电流互感器平面展开放大结构示意图。
图3为本发明中的防尘限位夹平面拆解内部结构示意图。
图4为本发明中的A局部放大结构示意图。
图5为本发明中散热通槽的截面结构示意图。
图中:1、电能计量仪;2、电压互感器;3、电流互感器;31、检测穿孔;32、安装底座;4、防尘限位夹;41、上活动夹本体;411、滑动机构;4111、滑套;4112、滑轨;4113、固定螺钉;412、上线槽;4121、上橡胶垫片;413、卡块;4131、插入倾斜端面;4132、空腔;4133、限位柱;4134、复位弹簧;4135、限位端头;42、下固定夹本体;421、固定架;422、下线槽;4221、下橡胶垫片;423、卡槽;43、散热通槽,431、金属散热管,432、散热翅片,433、叶片,434、散热马达。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4本发明提供一种技术方案:
一种线损检测装置,包括电能计量仪1,电能计量仪1的外部电性连接有电压互感器2和电流互感器3,在电流互感器3圆心处贯穿开设有检测穿孔31,且电流互感器3的底部固定安装有安装底座32在,在检测穿孔31的两端面对称式分布有防尘限位夹4,且防尘限位夹4包括有上活动夹本体41,同时上活动夹本体41的底部卡接有下固定夹本体42,线损检测时,电压互感器2、电流互感器3可对该路的线路进行电流电压的检测,并将检测数据传送至电能计量仪1,同时电力工作人员可直接通过电能计量仪1进行电流、电压直观数据的查看,与此同时通过该数据进行线损管理,而整个检测过程中,该线路中的线缆是贯穿检测穿孔31的内部,同时利用对称式分布在检测穿孔31的两端面的防尘限位夹4对线缆进行夹紧定位、防尘,一方面可保证检测过程中线缆的稳定性,另一方面可将检测穿孔31与外部大环境隔离,避免灰尘对检测结果的影响,而通过设置的上活动夹本体41和下固定夹本体42结合卡块413和卡槽423可使得防尘限位夹4呈组合安装的连接方式,方便线缆穿线,避免造成阻碍。
在该实施例中,请参照图3和图4,上活动夹本体41和电流互感器3通过滑动机构411活动安装,且上活动夹本体41圆心处贯穿开设有上线槽412,同时上活动夹本体41底部两端处均固定安装有卡块413,与此同时下固定夹本体42和电流互感器3通过固定架421固定安装,在下固定夹本体42圆心处贯穿开设有下线槽422,且下固定夹本体42顶面靠近两端处均开设有卡槽423,同时卡块413和卡槽423卡接;滑动机构411包括有固定安装在上活动夹本体41上的滑套4111,且滑套4111靠近电流互感器3的一侧滑动连接有滑轨4112,同时滑轨4112和电流互感器3通过固定螺钉4113固定连接;通过滑套4111与滑轨4112配合,可方便上活动夹本体41与下固定夹体42之间分离,用于打开上线槽412与下线槽422,方便放置线缆进入线槽内。
卡块413外表面设置有插入倾斜端面4131,且卡块413的内部靠近插入倾斜端面4131两端处均开设有空腔4132,在空腔4132的内部固定安装有限位柱4133,且限位柱4133的外表面套装有复位弹簧4134,同时复位弹簧4134远离限位柱4133一端固定连接有限位端头4135,通过设置的插入倾斜端面4131可使得卡块413更易插入卡槽423的内部,与此同时通过设置的空腔4132以及限位柱4133、复位弹簧4134、限位端头4135的结构可对插入后的卡块413和卡槽423进行限位,避免发生脱离,达到防脱的功能,且插入时和导出时复位弹簧4134处于压缩状态,插入后和导出后复位弹簧4134处于展开状态。
在该实施例中,请参照图3和图4,上线槽412、下线槽422的内壁分别粘贴安装有上橡胶垫片4121、下橡胶垫片4221;卡槽423内壁两侧均开设有限位槽,且限位槽和限位端头4135相适配,通过设置的上橡胶垫片4121和下橡胶垫片4221不仅可对线缆外表面具有防护的功能,还有防尘密封的功能。
为了解决密封后的散热问题,在检测穿孔31前端面的下固定夹本体42上开设有与检测穿孔31同轴的散热通槽43,散热通槽43内安装有散热机构,在检测穿孔31后端面的下固定夹本体42上开设有与检测穿孔31同轴的出风通槽。
散热机构包括安装在散热通槽43内的金属散热管431,金属散热管431的周面均匀设置有散热翅片432,金属散热管431的端部安装有散热马达434,且散热马达434的转动轴上安装有可向金属散热管431内吹风的叶片433,金属散热管431在安装散热马达434的端部罩设有过滤网。散热马达434通过连接电源线,可带动叶片433转动对散热通槽43进行鼓风。
工作原理:线损检测时,电压互感器2、电流互感器3可对该路的线路进行电流电压的检测,并将检测数据传送至电能计量仪1,同时电力工作人员可直接通过电能计量仪1进行电流、电压直观数据的查看,与此同时通过该数据进行线损管理,而整个检测过程中,该线路中的线缆是贯穿检测穿孔31的内部,同时利用对称式分布在检测穿孔31的两端面的防尘限位夹4对线缆进行夹紧定位、防尘,一方面可保证检测过程中线缆的稳定性,另一方面可将检测穿孔31与外部大环境隔离,避免灰尘对检测结果的影响,而通过设置的上活动夹本体41和下固定夹本体42结合卡块413和卡槽423可使得防尘限位夹4呈组合安装的连接方式,方便线缆穿线,避免造成阻碍,同时通过设置的插入倾斜端面4131可使得卡块413更易插入卡槽423的内部,与此同时通过设置的空腔4132以及限位柱4133、复位弹簧4134、限位端头4135的结构可对插入后的卡块413和卡槽423进行限位,避免发生脱离,达到防脱的功能,且插入时和导出时复位弹簧4134处于压缩状态,插入后和导出后复位弹簧4134处于展开状态,通过设置的上橡胶垫片4121和下橡胶垫片4221不仅可对线缆外表面具有防护的功能,还有防尘密封的功能。在检测过程中,检测穿孔31内线缆产生的热量可通过散热马达434驱动叶片433转动,将外界空气经过滤网过滤后鼓入散热通槽43及检测穿孔31内,并将热量从出风通槽排出,保证整体的稳定性,提升检测的准确性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种线损检测装置,包括电能计量仪(1),其特征在于:电能计量仪(1)的外部电性连接有电压互感器(2)和电流互感器(3),在电流互感器(3)圆心处贯穿开设有检测穿孔(31),且电流互感器(3)的底部固定安装有安装底座(32),在检测穿孔(31)的两端面对称式分布有防尘限位夹(4),且防尘限位夹(4)包括上活动夹本体(41),以及卡接在上活动夹本体(41)底部的下固定夹本体(42),上活动夹本体(41)和电流互感器(3)通过滑动机构(411)活动安装,且上活动夹本体(41)圆心处贯穿开设有上线槽(412),同时上活动夹本体(41)底部两端处均固定有卡块(413);下固定夹本体(42)和电流互感器(3)通过固定架(421)固定安装,在下固定夹本体(42)圆心处贯穿开设有下线槽(422),且下固定夹本体(42)顶部两端处均开设有与卡块(413)相配的卡槽(423);在检测穿孔(31)前端面的下固定夹本体(42)上开设有与检测穿孔(31)同轴的散热通槽(43),散热通槽(43)内安装有散热机构,在检测穿孔(31)后端面的下固定夹本体(42)上开设有与检测穿孔(31)同轴的出风通槽,散热机构包括安装在散热通槽(43)内的金属散热管(431),金属散热管(431)的周面均匀设置有散热翅片(432),金属散热管(431)的端部安装有散热马达(434),且散热马达(434)的转动轴上安装有可向金属散热管(431)内吹风的叶片(433),金属散热管(431)在安装散热马达(434)的端部罩设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的线损检测装置,其特征在于:滑动机构(411)包括固定安装在上活动夹本体(41)上的滑套(4111),且滑套(4111)靠近电流互感器(3)的一侧滑动连接有滑轨(4112),滑轨(4112)和电流互感器(3)通过固定螺钉(4113)固定连接。
3.根据权利要求1所述的线损检测装置,其特征在于:卡块(413)外表面设置有插入倾斜端面(4131),且卡块(413)的内部靠近插入倾斜端面(4131)两端处均开设有空腔(4132),在空腔(4132)的内部固定安装有限位柱(4133),且限位柱(4133)的外表面套装有复位弹簧(4134),同时复位弹簧(4134)远离限位柱(4133)一端固定连接有限位端头(4135)。
4.根据权利要求3所述的线损检测装置,其特征在于:卡槽(423)内壁两侧均开设有与限位端头(4135)相适配的限位槽。
5.根据权利要求1所述的线损检测装置,其特征在于:上线槽(412)的内壁粘贴安装有上橡胶垫片(4121),下线槽(422)的内壁粘贴安装有下橡胶垫片(4221)。
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