CN115235230A - 一种多层复丝渔网合成装置及其合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多层复丝渔网合成装置及其合成方法，包括第一冷却水槽，其设置在所述渔网拉丝机的输出端，该装置通过安装第二牵伸机和第一牵伸机可以使产品更加细长，保证装置功能性的完整，安装第二外附涂层槽和第一冷却水槽可以在产品外部涂覆防腐材料，使产品有更高的抗腐蚀能力，有效提高产品的使用寿命，安装驱动螺纹杆可以带动举升板进行上下移动，便于工作人员调节加热板的位置，保证加热板处于一个合理位置，使加热板能充分对辅料进行加热，增强装置的实用性，工作人员在调节加热板的同时，驱动螺纹杆还能带动清扫支架旋转，使清扫支架下端的清理阻燃刷毛对加热板进行清洁，防止灰尘杂物落在加热板上端，增强装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及渔网合成技术领域，具体为一种多层复丝渔网合成装置及其合成方法。
背景技术
渔网顾名思义渔网是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成渔网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进，而多层复丝渔网在生产时需要经历配料，混合、热熔合成渔网丝线、渔网纺织等几个步骤，其中热熔合成渔网丝线有着至关重要的作用，热熔合成渔网丝线工艺的好坏直接影响到产品的性能；
但是，现有的多层复丝渔网合成装置合成的丝线外部缺少保护物，抗腐蚀性较差，导致后期纺织城的渔网使用寿命较短；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多层复丝渔网合成装置及其合成方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层复丝渔网合成装置及其合成方法，以解决上述背景技术中提出的多层复丝渔网合成装置合成的丝线外部缺少保护物，抗腐蚀性较差，导致后期纺织城的渔网使用寿命较短的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层复丝渔网合成装置，包括渔网拉丝机；
第一冷却水槽，其设置在所述渔网拉丝机的输出端，所述第一冷却水槽的输出端设置有第一牵伸机，所述第一牵伸机的输出端设置有第一烘干加热箱，所述第一烘干加热箱的输出端设置有第二牵伸机，所述第二牵伸机的输出端设置有第一外附涂层槽，所述第一外附涂层槽的输出端设置有第一冷却水槽，所述第一冷却水槽的输出端设置有第二烘干加热箱，所述第二烘干加热箱的输出端设置有第二外附涂层槽，所述第二外附涂层槽的输出端设置有第二冷却水槽，所述第二冷却水槽的输出端设置有卷收机；
加热支架，其设置在所述第一外附涂层槽和加热支架的下端，所述加热支架的两侧均安装有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆的外部的上端安装有举升板，所述驱动螺纹杆前后两端面的上端均设置有限位传动卡槽，所述驱动螺纹杆外部的上端安装有清扫支架，所述清扫支架的下端安装有清理阻燃刷毛；
传动齿轮，其设置在所述驱动螺纹杆的下端，所述加热支架的下端安装有驱动手轮组件，所述驱动手轮组件与加热支架通过轴承连接，所述驱动手轮组件的内侧的一圈均设置有传动齿，所述传动齿与驱动手轮组件固定连接。
优选的，所述清扫支架的下端安装有限位筒，所述限位筒与清扫支架通过轴承连接，所述限位筒与举升板固定连接。
优选的，所述加热支架内部下端的两侧均安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧与加热支架焊接连接，所述举升板与支撑弹簧固定连接。
优选的，所述举升板的上端安装有加热板，所述加热板与举升板固定连接。
优选的，所述加热支架与第一外附涂层槽和加热支架均通过螺钉连接，所述驱动螺纹杆与加热支架通过轴承旋转连接，所述举升板与驱动螺纹杆通过丝杆轴承连接。
优选的，所述清扫支架与驱动螺纹杆通过卡槽上下滑动连接。
优选的，所述清理阻燃刷毛与清扫支架固定连接，所述驱动螺纹杆与传动齿轮固定连接。
一种多层复丝渔网合成装置的合成方法，包括如下步骤：
步骤一：工作人员将配比混合且熔融好的原料加入渔网拉丝机中，渔网拉丝机将原料加工成细丝，然后细丝进入第一冷却水槽冷却定型，接下来细丝在第一牵伸机的作用下进行牵伸，使细丝更加细长，然后细丝进入第一烘干加热箱内部，使细丝软化，然后细丝在第二牵伸机的作用下进行再一次牵伸，使细丝更加细长得到半成品；
步骤二：半成品进入第一外附涂层槽中，第一外附涂层槽设置有工作人提前放置的熔融状态的抗腐蚀辅料，辅料与半成品接触，使半成品外部涂覆一层辅料，然后半成品进入第一冷却水槽中，使涂覆的第一层辅料冷却成型，然后半成品进入第二烘干加热箱中，使半成品干燥受热，然后半成品进入第二外附涂层槽中，进行二次涂覆，接下来半成品进入第二冷却水槽中冷却定型得到成品，然后卷收机将成品均收起来，最后工作人员将成品放置装置外界织网机中，织成渔网即可；
步骤三：工作人员在调节加热板高度时，只需拧动驱动手轮组件，使驱动手轮组件旋转，驱动手轮组件会通过传动齿使传动齿轮旋转，传动齿轮旋转带动驱动螺纹杆旋转，驱动螺纹杆旋转会带动举升板进行上下移动，同时驱动螺纹杆会带动清扫支架进行旋转，使清扫支架下端的清理阻燃刷毛将加热板上端灰尘杂物刷走，防止影响加热板辐射热量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装第二牵伸机和第一牵伸机可以使产品更加细长，保证装置功能性的完整，安装第二外附涂层槽和第一冷却水槽可以在产品外部涂覆防腐材料，使产品有更高的抗腐蚀能力，有效提高产品的使用寿命，安装驱动螺纹杆可以带动举升板进行上下移动，便于工作人员调节加热板的位置，保证加热板处于一个合理位置，使加热板能充分对辅料进行加热，增强装置的实用性，工作人员在调节加热板的同时，驱动螺纹杆还能带动清扫支架旋转，使清扫支架下端的清理阻燃刷毛对加热板进行清洁，防止灰尘杂物落在加热板上端，增强装置的实用性；
2、本发明通过设置传动齿轮可以起到传动的作用，保证装置功能性的完整，安装支撑弹簧可以起到支撑作用，增强装置的实用性。
附图说明
图1为本发明一种多层复丝渔网合成装置的主视图；
图2为本发明第一外附涂层槽的结构示意图；
图3为本发明清扫支架与清理阻燃刷毛的连接关系图；
图4为本发明A部分放大图；
图5为本发明B部分放大图；
图6为本发明一种多层复丝渔网合成装置的工作流程图。
图中：1、渔网拉丝机；2、第一冷却水槽；3、第一牵伸机；4、第一烘干加热箱；5、第二牵伸机；6、第一外附涂层槽；7、第一冷却水槽；8、第二烘干加热箱；9、第二外附涂层槽；10、第二冷却水槽；11、卷收机；12、加热支架；13、支撑弹簧；14、举升板；15、加热板；16、驱动手轮组件；17、驱动螺纹杆；18、限位传动卡槽；19、清扫支架；20、清理阻燃刷毛；21、限位筒；22、传动齿轮；23、传动齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种多层复丝渔网合成装置，包括渔网拉丝机1；
第一冷却水槽2，其设置在渔网拉丝机1的输出端，第一冷却水槽2的输出端设置有第一牵伸机3，第一牵伸机3的输出端设置有第一烘干加热箱4，第一烘干加热箱4的输出端设置有第二牵伸机5，安装第二牵伸机5和第一牵伸机3可以使产品更加细长，保证装置功能性的完整，第二牵伸机5的输出端设置有第一外附涂层槽6，第一外附涂层槽6的输出端设置有第一冷却水槽7，第一冷却水槽7的输出端设置有第二烘干加热箱8，第二烘干加热箱8的输出端设置有第二外附涂层槽9，安装第二外附涂层槽9和第一冷却水槽7可以在产品外部涂覆防腐材料，使产品有更高的抗腐蚀能力，有效提高产品的使用寿命，第二外附涂层槽9的输出端设置有第二冷却水槽10，第二冷却水槽10的输出端设置有卷收机11；
加热支架12，其设置在第一外附涂层槽6和加热支架12的下端，加热支架12的两侧均安装有驱动螺纹杆17，安装驱动螺纹杆17可以带动举升板14进行上下移动，便于工作人员调节加热板15的位置，保证加热板15处于一个合理位置，使加热板15能充分对辅料进行加热，增强装置的实用性，工作人员在调节加热板15的同时，驱动螺纹杆17还能带动清扫支架19旋转，使清扫支架19下端的清理阻燃刷毛20对加热板15进行清洁，防止灰尘杂物落在加热板15上端，增强装置的实用性，驱动螺纹杆17的外部的上端安装有举升板14，驱动螺纹杆17前后两端面的上端均设置有限位传动卡槽18，驱动螺纹杆17外部的上端安装有清扫支架19，清扫支架19的下端安装有清理阻燃刷毛20；
传动齿轮22，其设置在驱动螺纹杆17的下端，加热支架12的下端安装有驱动手轮组件16，驱动手轮组件16与加热支架12通过轴承连接，驱动手轮组件16的内侧的一圈均设置有传动齿23，传动齿23与驱动手轮组件16固定连接，设置传动齿轮22可以起到传动的作用，保证装置功能性的完整。
清扫支架19的下端安装有限位筒21，限位筒21与清扫支架19通过轴承连接，限位筒21与举升板14固定连接，加热支架12内部下端的两侧均安装有支撑弹簧13，安装支撑弹簧13可以起到支撑作用，增强装置的实用性，支撑弹簧13与加热支架12焊接连接，举升板14与支撑弹簧13固定连接，举升板14的上端安装有加热板15，加热板15与举升板14固定连接，加热支架12与第一外附涂层槽6和加热支架12均通过螺钉连接，驱动螺纹杆17与加热支架12通过轴承旋转连接，举升板14与驱动螺纹杆17通过丝杆轴承连接，清扫支架19与驱动螺纹杆17通过卡槽上下滑动连接，清理阻燃刷毛20与清扫支架19固定连接，驱动螺纹杆17与传动齿轮22固定连接。
一种多层复丝渔网合成装置的合成方法，包括如下步骤：
步骤一：工作人员将配比混合且熔融好的原料加入渔网拉丝机1中，渔网拉丝机1将原料加工成细丝，然后细丝进入第一冷却水槽2冷却定型，接下来细丝在第一牵伸机3的作用下进行牵伸，使细丝更加细长，然后细丝进入第一烘干加热箱4内部，使细丝软化，然后细丝在第二牵伸机5的作用下进行再一次牵伸，使细丝更加细长得到半成品；
步骤二：半成品进入第一外附涂层槽6中，第一外附涂层槽6设置有工作人提前放置的熔融状态的抗腐蚀辅料，辅料与半成品接触，使半成品外部涂覆一层辅料，然后半成品进入第一冷却水槽7中，使涂覆的第一层辅料冷却成型，然后半成品进入第二烘干加热箱8中，使半成品干燥受热，然后半成品进入第二外附涂层槽9中，进行二次涂覆，接下来半成品进入第二冷却水槽10中冷却定型得到成品，然后卷收机11将成品均收起来，最后工作人员将成品放置装置外界织网机中，织成渔网即可；
步骤三：工作人员在调节加热板15高度时，只需拧动驱动手轮组件16，使驱动手轮组件16旋转，驱动手轮组件16会通过传动齿23使传动齿轮22旋转，传动齿轮22旋转带动驱动螺纹杆17旋转，驱动螺纹杆17旋转会带动举升板14进行上下移动，同时驱动螺纹杆17会带动清扫支架19进行旋转，使清扫支架19下端的清理阻燃刷毛20将加热板15上端灰尘杂物刷走，防止影响加热板15辐射热量。
工作原理：使用时，工作人员将配比混合且熔融好的原料加入渔网拉丝机1中，渔网拉丝机1将原料加工成细丝，然后细丝进入第一冷却水槽2冷却定型，接下来细丝在第一牵伸机3的作用下进行牵伸，使细丝更加细长，然后细丝进入第一烘干加热箱4内部，使细丝软化，然后细丝在第二牵伸机5的作用下进行再一次牵伸，使细丝更加细长得到半成品，然后半成品进入第一外附涂层槽6中，第一外附涂层槽6设置有工作人提前放置的熔融状态的抗腐蚀辅料，辅料与半成品接触，使半成品外部涂覆一层辅料，然后半成品进入第一冷却水槽7中，使涂覆的第一层辅料冷却成型，然后半成品进入第二烘干加热箱8中，使半成品干燥受热，然后半成品进入第二外附涂层槽9中，进行二次涂覆，接下来半成品进入第二冷却水槽10中冷却定型得到成品，然后卷收机11将成品均收起来，最后工作人员将成品放置装置外界织网机中，织成渔网即可，接下来工作人员在调节加热板15高度时，只需拧动驱动手轮组件16，使驱动手轮组件16旋转，驱动手轮组件16会通过传动齿23使传动齿轮22旋转，传动齿轮22旋转带动驱动螺纹杆17旋转，驱动螺纹杆17旋转会带动举升板14进行上下移动，同时驱动螺纹杆17会带动清扫支架19进行旋转，使清扫支架19下端的清理阻燃刷毛20将加热板15上端灰尘杂物刷走，防止影响加热板15辐射热量，本装置安装第二牵伸机5和第一牵伸机3可以使产品更加细长，保证装置功能性的完整，安装第二外附涂层槽9和第一冷却水槽7可以在产品外部涂覆防腐材料，使产品有更高的抗腐蚀能力，有效提高产品的使用寿命，安装驱动螺纹杆17可以带动举升板14进行上下移动，便于工作人员调节加热板15的位置，保证加热板15处于一个合理位置，使加热板15能充分对辅料进行加热，增强装置的实用性，工作人员在调节加热板15的同时，驱动螺纹杆17还能带动清扫支架19旋转，使清扫支架19下端的清理阻燃刷毛20对加热板15进行清洁，防止灰尘杂物落在加热板15上端，增强装置的实用性，设置传动齿轮22可以起到传动的作用，保证装置功能性的完整，安装支撑弹簧13可以起到支撑作用，增强装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种多层复丝渔网合成装置，包括渔网拉丝机(1)，其特征在于：
第一冷却水槽(2)，其设置在所述渔网拉丝机(1)的输出端，所述第一冷却水槽(2)的输出端设置有第一牵伸机(3)，所述第一牵伸机(3)的输出端设置有第一烘干加热箱(4)，所述第一烘干加热箱(4)的输出端设置有第二牵伸机(5)，所述第二牵伸机(5)的输出端设置有第一外附涂层槽(6)，所述第一外附涂层槽(6)的输出端设置有第一冷却水槽(7)，所述第一冷却水槽(7)的输出端设置有第二烘干加热箱(8)，所述第二烘干加热箱(8)的输出端设置有第二外附涂层槽(9)，所述第二外附涂层槽(9)的输出端设置有第二冷却水槽(10)，所述第二冷却水槽(10)的输出端设置有卷收机(11)；
加热支架(12)，其设置在所述第一外附涂层槽(6)和加热支架(12)的下端，所述加热支架(12)的两侧均安装有驱动螺纹杆(17)，所述驱动螺纹杆(17)的外部的上端安装有举升板(14)，所述驱动螺纹杆(17)前后两端面的上端均设置有限位传动卡槽(18)，所述驱动螺纹杆(17)外部的上端安装有清扫支架(19)，所述清扫支架(19)的下端安装有清理阻燃刷毛(20)；
传动齿轮(22)，其设置在所述驱动螺纹杆(17)的下端，所述加热支架(12)的下端安装有驱动手轮组件(16)，所述驱动手轮组件(16)与加热支架(12)通过轴承连接，所述驱动手轮组件(16)的内侧的一圈均设置有传动齿(23)，所述传动齿(23)与驱动手轮组件(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多层复丝渔网合成装置，其特征在于：所述清扫支架(19)的下端安装有限位筒(21)，所述限位筒(21)与清扫支架(19)通过轴承连接，所述限位筒(21)与举升板(14)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多层复丝渔网合成装置，其特征在于：所述加热支架(12)内部下端的两侧均安装有支撑弹簧(13)，所述支撑弹簧(13)与加热支架(12)焊接连接，所述举升板(14)与支撑弹簧(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多层复丝渔网合成装置，其特征在于：所述举升板(14)的上端安装有加热板(15)，所述加热板(15)与举升板(14)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多层复丝渔网合成装置，其特征在于：所述加热支架(12)与第一外附涂层槽(6)和加热支架(12)均通过螺钉连接，所述驱动螺纹杆(17)与加热支架(12)通过轴承旋转连接，所述举升板(14)与驱动螺纹杆(17)通过丝杆轴承连接。
6.根据权利要求5所述的一种多层复丝渔网合成装置，其特征在于：所述清扫支架(19)与驱动螺纹杆(17)通过卡槽上下滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种多层复丝渔网合成装置，其特征在于：所述清理阻燃刷毛(20)与清扫支架(19)固定连接，所述驱动螺纹杆(17)与传动齿轮(22)固定连接。
8.一种多层复丝渔网合成装置的合成方法，基于权利要求7所述的一种多层复丝渔网合成装置实现，包括如下步骤：
步骤一：工作人员将配比混合且熔融好的原料加入渔网拉丝机(1)中，渔网拉丝机(1)将原料加工成细丝，然后细丝进入第一冷却水槽(2)冷却定型，接下来细丝在第一牵伸机(3)的作用下进行牵伸，使细丝更加细长，然后细丝进入第一烘干加热箱(4)内部，使细丝软化，然后细丝在第二牵伸机(5)的作用下进行再一次牵伸，使细丝更加细长得到半成品；
步骤二：半成品进入第一外附涂层槽(6)中，第一外附涂层槽(6)设置有工作人提前放置的熔融状态的抗腐蚀辅料，辅料与半成品接触，使半成品外部涂覆一层辅料，然后半成品进入第一冷却水槽(7)中，使涂覆的第一层辅料冷却成型，然后半成品进入第二烘干加热箱(8)中，使半成品干燥受热，然后半成品进入第二外附涂层槽(9)中，进行二次涂覆，接下来半成品进入第二冷却水槽(10)中冷却定型得到成品，然后卷收机(11)将成品均收起来，最后工作人员将成品放置装置外界织网机中，织成渔网即可；
步骤三：工作人员在调节加热板(15)高度时，只需拧动驱动手轮组件(16)，使驱动手轮组件(16)旋转，驱动手轮组件(16)会通过传动齿(23)使传动齿轮(22)旋转，传动齿轮(22)旋转带动驱动螺纹杆(17)旋转，驱动螺纹杆(17)旋转会带动举升板(14)进行上下移动，同时驱动螺纹杆(17)会带动清扫支架(19)进行旋转，使清扫支架(19)下端的清理阻燃刷毛(20)将加热板(15)上端灰尘杂物刷走，防止影响加热板(15)辐射热量。
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