CN216683707U - 一种工作效率高的板材加工用印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工作效率高的板材加工用印刷装置,包括壳体、传输机构、清洁机构和驱动机构,所述传输机构设置在壳体的侧面,所述清洁机构设置在壳体的内部,所述驱动机构设置在壳体的内部,所述传输机构包括传送带本体。本实用新型通过固定板、活动板、清洁刷、缓冲弹簧、挡块、抽风机、吸头、水箱和排料管的相互配合,从而方便对板材上的灰尘和杂质进行清洁,从而避免影响板材印刷的质量,通过安装板、伺服电机、螺纹杆、移动板、印刷辊、竖板和加热板的相互配合,从而可以根据不同板材的厚度对印刷辊的高度进行调节,提高了印刷装置的适用性,同时方便对印刷完成后的板材进行加热烘干处理,给使用者带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种工作效率高的板材加工用印刷装置。
背景技术
板材在加工的过程中需要用到印刷装置对其表面进行印刷处理,以便于提高木板的销售量,但是常见的印刷装置只能简单对板材进行印刷处理,部分板材在印刷时表面上会存在灰尘和杂质,不但影响印刷后的质量,而且当杂质过多时则需要人工手动进行清理,大大降低了工作效率,而且印刷装置内的印刷辊的高度多为固定式的,不能根据不同板材的厚度进行调节,从而大大降低了印刷装置的适用性,给使用者带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的板材加工用印刷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工作效率高的板材加工用印刷装置,包括壳体、传输机构、清洁机构和驱动机构,所述传输机构设置在壳体的侧面,所述清洁机构设置在壳体的内部,所述驱动机构设置在壳体的内部;
所述传输机构包括传送带本体,所述传送带本体设置在壳体左侧的底部,所述传送带本体的右侧贯穿壳体且延伸至其外部,所述传送带本体的内壁上且位于壳体的内部安装有支撑辊;
所述清洁机构包括固定板,所述固定板安装在壳体内壁的右侧,所述固定板的顶部设置有活动板,所述活动板的底部贯穿固定板且延伸至其外部,所述活动板的底部安装有清洁刷,所述固定板的顶部通过缓冲弹簧与活动板底部的右侧固定连接,所述壳体内壁的右侧且对应活动板的位置安装有挡块,所述固定板底部的右侧安装有抽风机,所述抽风机的底部安装有与其相互连通的吸头,所述壳体的右侧安装有水箱,所述抽风机的右侧安装有与其相互连通的排料管;
所述驱动机构包括安装板,所述安装板安装在壳体内壁的左侧,所述安装板的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的底端贯穿安装板且延伸至其外部,所述伺服电机输出轴的底端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的表面活动连接有移动板,所述移动板底部的右侧安装有印刷辊,所述移动板底部的左侧安装有竖板,所述竖板的底部安装有加热板。
优选的,所述支撑辊靠近壳体内壁的一端与壳体的内壁活动连接。
优选的,所述活动板靠近壳体内壁的一侧与壳体的滑动连接。
优选的,所述挡块靠近活动板的一侧与活动板相互接触。
优选的,所述排料管靠近水箱的一端依次贯穿壳体和水箱且延伸至水箱的内部。
优选的,所述移动板的正面与背面分别与壳体的内壁滑动连接。
优选的,所述壳体的正面设置有透明观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过固定板、活动板、清洁刷、缓冲弹簧、挡块、抽风机、吸头、水箱和排料管的相互配合,从而方便对板材上的灰尘和杂质进行清洁,从而避免影响板材印刷的质量,同时避免需要人工手动进行清洁,大大提高了工作效率,通过安装板、伺服电机、螺纹杆、移动板、印刷辊、竖板和加热板的相互配合,从而可以根据不同板材的厚度对印刷辊的高度进行调节,从而大大提高了印刷装置的适用性,同时方便对印刷完成后的板材进行加热烘干处理,提高了实用性,给使用者带来极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型壳体和驱动机构左视图的结构示意图;
图3为本实用新型正视图的结构示意图。
图中:1壳体、2传输机构、21传送带本体、22支撑辊、3清洁机构、31固定板、32活动板、33清洁刷、34缓冲弹簧、35挡块、36抽风机、37吸头、38水箱、39排料管、4驱动机构、41安装板、42伺服电机、43螺纹杆、44移动板、45印刷辊、46竖板、47加热板、5透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种工作效率高的板材加工用印刷装置,包括壳体1、传输机构2、清洁机构3和驱动机构4,传输机构2设置在壳体1的侧面,清洁机构3设置在壳体1的内部,驱动机构4设置在壳体1的内部,壳体1的正面设置有透明观察窗5,通过设置透明观察窗5,从而方便贯穿壳体1内部的情况。
传输机构2包括传送带本体21,传送带本体21设置在壳体1左侧的底部,传送带本体21的右侧贯穿壳体1且延伸至其外部,传送带本体21的内壁上且位于壳体1的内部固定连接有支撑辊22,支撑辊22靠近壳体1内壁的一端与壳体1的内壁活动连接。
清洁机构3包括固定板31,固定板31安装在壳体1内壁的右侧,固定板31的顶部设置有活动板32,活动板32的底部贯穿固定板31且延伸至其外部,活动板32靠近壳体1内壁的一侧与壳体1的滑动连接,活动板32的底部固定连接有清洁刷33,固定板31的顶部通过缓冲弹簧34与活动板32底部的右侧固定连接,壳体1内壁的右侧且对应活动板32的位置固定连接有挡块35,挡块35靠近活动板32的一侧与活动板32相互接触,固定板31底部的右侧固定连接有抽风机36,抽风机36的底部固定连接有与其相互连通的吸头37,壳体1的右侧固定连接有水箱38,抽风机36的右侧固定连接有与其相互连通的排料管39,排料管39靠近水箱38的一端依次贯穿壳体1和水箱38且延伸至水箱38的内部,如图所示,此时的缓冲弹簧34具有带动活动板32和清洁刷33向下运动的力,通过设置缓冲弹簧34,从而方便对不同厚度的板材进行清洁。
驱动机构4包括安装板41,安装板41安装在壳体1内壁的左侧,安装板41的顶部固定连接有伺服电机42,伺服电机42是一种带有自锁功能的正反转电机,伺服电机42输出轴的底端贯穿安装板41且延伸至其外部,伺服电机42输出轴的底端固定连接有螺纹杆43,螺纹杆43的表面活动连接有移动板44,移动板44的正面与背面分别与壳体1的内壁滑动连接,移动板44底部的右侧固定连接有印刷辊45,移动板44底部的左侧固定连接有竖板46,竖板46的底部固定连接有加热板47,通过固定板31、活动板32、清洁刷33、缓冲弹簧34、挡块35、抽风机36、吸头37、水箱38和排料管39的相互配合,从而方便对板材上的灰尘和杂质进行清洁,从而避免影响板材印刷的质量,同时避免需要人工手动进行清洁,大大提高了工作效率,通过安装板41、伺服电机42、螺纹杆43、移动板44、印刷辊45、竖板46和加热板47的相互配合,从而可以根据不同板材的厚度对印刷辊45的高度进行调节,从而大大提高了印刷装置的适用性,同时方便对印刷完成后的板材进行加热烘干处理,提高了实用性,给使用者带来极大的便利。
使用时,板材通过传送带本体21从右至左进行传送,当板材进入到壳体1的内部时,启动抽风机36,抽风机36通过吸头37对板材上的杂质和灰尘进行吸附,然后通过排料管39排入进水箱38内的水中,同时通过清洁刷33对板材进行清洁,清洁刷33清洁的灰尘和杂质则会被拦截在清洁刷33的右侧,从而也会被吸头37进行吸附处理,然后通过印刷辊45对板材进行印刷处理,印刷后的板材通过加热板47对其进行加热烘干,然后传输到壳体1的外部即可,当后期需要调节印刷辊45和加热板47的高度时,启动伺服电机42,伺服电机42通过输出轴带动螺纹杆43旋转运动,螺纹杆43通过移动板44带动印刷辊45和加热板47向上运动,运动到合适的高度即可。
综上所述:该工作效率高的板材加工用印刷装置,通过固定板31、活动板32、清洁刷33、缓冲弹簧34、挡块35、抽风机36、吸头37、水箱38和排料管39的相互配合,通过安装板41、伺服电机42、螺纹杆43、移动板44、印刷辊45、竖板46和加热板47的相互配合,解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工作效率高的板材加工用印刷装置,包括壳体(1)、传输机构(2)、清洁机构(3)和驱动机构(4),其特征在于:所述传输机构(2)设置在壳体(1)的侧面,所述清洁机构(3)设置在壳体(1)的内部,所述驱动机构(4)设置在壳体(1)的内部;
所述传输机构(2)包括传送带本体(21),所述传送带本体(21)设置在壳体(1)左侧的底部,所述传送带本体(21)的右侧贯穿壳体(1)且延伸至其外部,所述传送带本体(21)的内壁上且位于壳体(1)的内部安装有支撑辊(22);
所述清洁机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)安装在壳体(1)内壁的右侧,所述固定板(31)的顶部设置有活动板(32),所述活动板(32)的底部贯穿固定板(31)且延伸至其外部,所述活动板(32)的底部安装有清洁刷(33),所述固定板(31)的顶部通过缓冲弹簧(34)与活动板(32)底部的右侧固定连接,所述壳体(1)内壁的右侧且对应活动板(32)的位置安装有挡块(35),所述固定板(31)底部的右侧安装有抽风机(36),所述抽风机(36)的底部安装有与其相互连通的吸头(37),所述壳体(1)的右侧安装有水箱(38),所述抽风机(36)的右侧安装有与其相互连通的排料管(39);
所述驱动机构(4)包括安装板(41),所述安装板(41)安装在壳体(1)内壁的左侧,所述安装板(41)的顶部安装有伺服电机(42),所述伺服电机(42)输出轴的底端贯穿安装板(41)且延伸至其外部,所述伺服电机(42)输出轴的底端安装有螺纹杆(43),所述螺纹杆(43)的表面活动连接有移动板(44),所述移动板(44)底部的右侧安装有印刷辊(45),所述移动板(44)底部的左侧安装有竖板(46),所述竖板(46)的底部安装有加热板(47)。
2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的板材加工用印刷装置,其特征在于:所述支撑辊(22)靠近壳体(1)内壁的一端与壳体(1)的内壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工作效率高的板材加工用印刷装置,其特征在于:所述活动板(32)靠近壳体(1)内壁的一侧与壳体(1)的滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种工作效率高的板材加工用印刷装置,其特征在于:所述挡块(35)靠近活动板(32)的一侧与活动板(32)相互接触。
5.根据权利要求4所述的一种工作效率高的板材加工用印刷装置,其特征在于:所述排料管(39)靠近水箱(38)的一端依次贯穿壳体(1)和水箱(38)且延伸至水箱(38)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种工作效率高的板材加工用印刷装置,其特征在于:所述移动板(44)的正面与背面分别与壳体(1)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种工作效率高的板材加工用印刷装置,其特征在于:所述壳体(1)的正面设置有透明观察窗(5)。
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