CN115235159A - 一种制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制冷设备,包括外箱体、恒温内箱及制冷系统,外箱体与恒温内箱之间形成有风道结构,风道结构包括顶部风道、底部风道和侧部风道;顶部风道内设置有上风道挡板;底部风道内设置有下风道挡板,且上风道挡板与下风道挡板在同一个水平面上的投影相互交叉;任意相邻的两个侧部风道之间设置有竖向风道挡板;制冷系统包括左蒸发器和右蒸发器,左蒸发器布置左侧的侧部风道内,右蒸发器布置右侧的侧部风道内。该制冷设备,无需使用对流风机,仅需改变蒸发器的布置并配合相应的风道结构,即可实现外箱体与恒温内箱之间的气流自循环过程,也即实现制冷设备内部均温的功能,同时避免了由于布置对流风机所带来的能耗高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,尤其涉及一种制冷设备。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,制冷设备在人们日常生活及药品保藏等方面已经成为必不可少的电器设备之一。以冰箱为例,一般来说,冰箱设定温度运行,内部温度均匀才能保证存储物品的安全,如果出现蒸发器附近区域温度低,门体周围某些区域局部高温,冰箱平均温度在要求范围内,会使用户误认为冰箱温度合格,存放在高温区的物品容易变质,特别是药品,会威胁到病人的生命,温度不均匀也压缩了冰箱满足温度要求的容积。
目前制冷设备,同样以冰箱为例,冰箱内部均温,普遍采用的方案是在蒸发器附近增加强制对流风机,把蒸发器的冷量吹到冰箱内部。此种方案使整个冰箱的功耗增加,对流风机转动消耗一部分电能,产生的热量需要压缩机增加制冷功率排出,又增加了冰箱的耗电量。
综上所述,如何解决制冷设备为实现内部均温能耗高的问题已经成为本领域技术人员亟需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种制冷设备,以解决制冷设备为实现内部均温能耗高的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种制冷设备,包括可开门的箱体,所述箱体包括外箱体、设置于所述外箱体内的恒温内箱及制冷系统,所述外箱体的内表面与所述恒温内箱的外表面之间形成有风道结构,所述风道结构包括与所述箱体的顶板位置对应的顶部风道、与所述箱体的底板位置对应的底部风道和与所述箱体的四周侧板位置一一对应的侧部风道;所述顶部风道内设置有沿所述顶板对角线方向布置且用于将所述顶部风道分隔成两部分的上风道挡板;所述底部风道内设置有沿所述底板对角线方向布置且用于将所述底部风道分隔成两部分的下风道挡板,且所述上风道挡板与所述下风道挡板在同一个水平面上的投影相互交叉;任意相邻的两个侧部风道之间设置有用于阻隔两个侧部风道之间气流流通的竖向风道挡板;所述制冷系统包括左蒸发器和右蒸发器,所述左蒸发器布置在所述箱体的左侧板所对应的侧部风道内,所述右蒸发器布置在所述箱体的右侧板所对应的侧部风道内。
优选地,所述箱体包括具有顶部敞开口的主箱体和以可开门的方式盖设于所述主箱体的顶部敞开口的盖体,所述顶部风道形成于所述盖体内部,所述底部风道形成于所述主箱体的底部箱壁内,所述侧部风道形成于所述主箱体的侧部箱壁内,所述盖体用于与所述主箱体的顶部敞开口配合的周向边沿设置有通气口,且当所述盖体盖合于所述主箱体时,所述通气口用于将所述顶部风道分别与四周的侧部风道相通。
优选地,所述箱体包括具有前部敞开口的主箱体和以可开门的方式盖设于所述主箱体的前部敞开口的门体,所述顶部风道形成于所述主箱体的顶部箱壁内,所述底部风道形成于所述主箱体的底部箱壁内,位于所述箱体的左右两侧及后侧的所述侧部风道形成于所述主箱体的侧部箱壁内,位于所述箱体的前侧的所述侧部风道形成于所述门体的内部,所述门体用于与所述主箱体的前侧敞开口配合的上下边沿设置有通气口,且当所述门体盖合于所述主箱体时,所述通气口用于将前侧的所述侧部风道分别与所述顶部风道及底部风道相通。
优选地,所述箱体的数量为多个,且自上而下依次叠布。
优选地,所述箱体的数量为多个,且自左向右依次排列。
优选地,所述左蒸发器和所述右蒸发器均设置于对应侧的所述侧部风道的中部位置。
优选地,所述上风道挡板将所述顶部风道分隔成左后部和右前部两部分,下风道挡板将所述底部风道分隔成左前部和右后部两部分。
优选地,所述上风道挡板将所述顶部风道分隔成左前部和右后部两部分,下风道挡板将所述底部风道分隔成左后部和右前部两部分。
优选地,所述左蒸发器和所述右蒸发器在所述制冷系统中并联布置。
优选地,所述制冷设备为冰箱或冰柜。
相比于背景技术介绍内容,上述制冷设备,包括可开门的箱体,箱体包括外箱体、设置于外箱体内的恒温内箱及制冷系统,外箱体的内表面与恒温内箱的外表面之间形成有风道结构,风道结构包括与箱体的顶板位置对应的顶部风道、与箱体的底板位置对应的底部风道和与箱体的四周侧板位置一一对应的侧部风道;顶部风道内设置有沿顶板对角线方向布置且用于将顶部风道分隔成两部分的上风道挡板;底部风道内设置有沿底板对角线方向布置且用于将底部风道分隔成两部分的下风道挡板,且上风道挡板与下风道挡板在同一个水平面上的投影相互交叉;任意相邻的两个侧部风道之间设置有用于阻隔两个侧部风道之间气流流通的竖向风道挡板;制冷系统包括左蒸发器和右蒸发器,左蒸发器布置在箱体的左侧板所对应的侧部风道内,右蒸发器布置在箱体的右侧板所对应的侧部风道内。该制冷设备,在实施应用过程中,通过左蒸发器工作产生制冷气流,左侧板所对应的侧部风道内周围空气变冷收缩,比重增大,开始下降,到达底部并进入底部风道,由于底部风道从对角线分隔成两部分,以底部风道分隔为左前部和右后部为例,底部风道的左前部将左侧风道与前部风道连通,由于外箱体的前侧板具有传热作用,前侧的侧部风道内的空气温度会相对升高,从而气流会产生上升的动力,由于上风道挡板与下风道挡板交叉布置,因此,当底部风道分隔成左前部和右后部时,对应的顶部风道会被分隔成左后部和右前部,前侧的侧部风道的气流上升并进入顶部风道的右前部,然后在右蒸发器的作用下,右侧的侧部风道内周围空气变冷收缩,比重增大,顶部风道的右前部的气流会逐渐补入右侧的侧部风道,而右侧的侧部风道内的气流开始下降,到达底部并进入底部风道的右后部,底部风道的右后部又与后侧的侧部风道相通,由于外箱体的后侧板同样具有传热作用,后侧的侧部风道内的空气温度会相对升高,从而气流会产生上升的动力,继而气流通过后侧的侧部风道进入顶部风道的左后部,顶部风道的左后部又与左侧的侧部风道相通,会不断补入左侧的侧部风道内,从而形成气流自循环过程;同理,当底部风道分隔为右前部和左后部时,对应顶部风道分隔为左前部和右后部,同样能够形成气流的自循环,由于恒温内箱被循环的气流包围,恒温内箱不会直接吸收外部热量,气流在风道结构内自循环使得蒸发器制冷后的气流冷量向恒温内箱均匀传递,从而实现恒温内箱的内部均温效果。该制冷设备,无需使用对流风机,仅需改变蒸发器的布置并配合相应的风道结构,即可实现外箱体与恒温内箱之间的气流自循环过程,也即实现制冷设备内部均温的功能,同时避免了由于布置对流风机所带来的能耗高的问题。
附图说明
图1为本发明实施例提供的制冷设备的风道结构的第一种布置结构示意图;
图2为本发明实施例提供的风道结构的第一种布置结构的气流循环走向原理图;
图3为本发明实施例提供的制冷设备的风道结构的第二种布置结构示意图;
图4为本发明实施例提供的风道结构的第二种布置结构的气流循环走向原理图。
图1-图4中,
上风道挡板1、下风道挡板2、竖向风道挡板3、左蒸发器4、右蒸发器5。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种制冷设备,以解决制冷设备为实现内部均温能耗高的问题。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1-图4所示,本发明实施例提供了一种制冷设备,包括可开门的箱体,箱体包括外箱体、设置于外箱体内的恒温内箱及制冷系统,外箱体的内表面与恒温内箱的外表面之间形成有风道结构,风道结构包括与箱体的顶板位置对应的顶部风道、与箱体的底板位置对应的底部风道和与箱体的四周侧板位置一一对应的侧部风道;顶部风道内设置有沿顶板对角线方向布置且用于将顶部风道分隔成两部分的上风道挡板1;底部风道内设置有沿底板对角线方向布置且用于将底部风道分隔成两部分的下风道挡板2,且上风道挡板1与下风道挡板2在同一个水平面上的投影相互交叉;任意相邻的两个侧部风道之间设置有用于阻隔两个侧部风道之间气流流通的竖向风道挡板3;制冷系统包括左蒸发器4和右蒸发器5,左蒸发器4布置在箱体的左侧板所对应的侧部风道内,右蒸发器5布置在箱体的右侧板所对应的侧部风道内。
该制冷设备,无需使用对流风机,仅需改变蒸发器的布置并配合相应的风道结构,即可实现外箱体与恒温内箱之间的气流自循环过程,也即实现制冷设备内部均温的功能,同时避免了由于布置对流风机所带来的能耗高的问题。
这里需要说明的是,本领域技术人员都应该能够理解的是,左/右蒸发器安装至对应侧的侧部风道内,应当与侧部风道的内壁保持有空气流通间距,此外,本领域技术人员还应该能够理解的是,制冷系统除包括左蒸发器和右蒸发器之外,还应该包括冷凝器及压缩机等相关部件,以实现制冷功能,由于这部分属于现有技术,在此不再具体阐述。
还需要说明的是,实际应用过程中,上风道挡板1与下风道挡板2在水平面内的头像交叉的具体布置方式,可以是上风道挡板1将顶部风道分隔成左后部和右前部两部分,此时下风道挡板2将底部风道分隔成左前部和右后部两部分;也可以是上风道挡板1将顶部风道分隔成左前部和右后部两部分,下风道挡板2将底部风道分隔成左后部和右前部两部分。实际应用过程中,可以根据实际需求进行选择布置。
此外,需要说明的是,在本申请的描述中,术语“前”、“后”、“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
为了本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对上风道挡板与下风道挡板的分隔两种分隔位置情况,进行具体说明:
参见图1和图2,风道结构的第一种布置结构:上风道挡板1将顶部风道分隔成左后部和右前部两部分,下风道挡板2将底部风道分隔成左前部和右后部两部分。在实施应用过程中,通过左蒸发器工作产生制冷气流,左侧板所对应的侧部风道内周围空气变冷收缩,比重增大,开始下降,到达底部并进入底部风道,此时由于底部风道的左前部将左侧风道与前部风道连通,而外箱体的前侧板具有传热作用,前侧的侧部风道内的空气温度会相对升高,从而气流会产生上升的动力,由于上风道挡板与下风道挡板交叉布置,因此,当底部风道分隔成左前部和右后部时,对应的顶部风道会被分隔成左后部和右前部,前侧的侧部风道的气流上升并进入顶部风道的右前部,然后在右蒸发器的作用下,右侧的侧部风道内周围空气变冷收缩,比重增大,顶部风道的右前部的气流会逐渐补入右侧的侧部风道,而右侧的侧部风道内的气流开始下降,到达底部并进入底部风道的右后部,底部风道的右后部又与后侧的侧部风道相通,由于外箱体的后侧板同样具有传热作用,后侧的侧部风道内的空气温度会相对升高,从而气流会产生上升的动力,继而气流通过后侧的侧部风道进入顶部风道的左后部,顶部风道的左后部又与左侧的侧部风道相通,会不断补入左侧的侧部风道内,从而形成气流自循环过程。
同理,参见图3和图4,风道结构的第二种布置结构:上风道挡板1将顶部风道分隔成左前部和右后部两部分,下风道挡板2将底部风道分隔成左后部和右前部两部分。在实施应用过程中,通过左蒸发器工作产生制冷气流,左侧板所对应的侧部风道内周围空气变冷收缩,比重增大,开始下降,到达底部并进入底部风道,此时由于底部风道的左后部将左侧的侧部风道与后侧的侧部风道连通,而外箱体的后侧板具有传热作用,后侧的侧部风道内的空气温度会相对升高,从而气流会产生上升的动力,由于上风道挡板与下风道挡板交叉布置,因此,当底部风道分隔成左后部和右前部时,对应的顶部风道会被分隔成左前部和右后部,后侧的侧部风道的气流上升并进入顶部风道的右后部,然后在右蒸发器的作用下,右侧的侧部风道内周围空气变冷收缩,比重增大,顶部风道的右后部的气流会逐渐补入右侧的侧部风道,而右侧的侧部风道内的气流开始下降,到达底部并进入底部风道的右前部,底部风道的右前部又与前侧的侧部风道相通,由于外箱体的前侧板同样具有传热作用,前侧的侧部风道内的空气温度会相对升高,从而气流会产生上升的动力,继而气流通过前侧的侧部风道进入顶部风道的左前部,顶部风道的左前部又与左侧的侧部风道相通,会不断补入左侧的侧部风道内,从而形成气流自循环过程。
在一些具体的实施方案中,可开门的箱体的开门结构形式,具体可以包括具有顶部敞开口的主箱体和以可开门的方式盖设于主箱体的顶部敞开口的盖体,顶部风道形成于盖体内部,底部风道形成于主箱体的底部箱壁内,侧部风道形成于主箱体的侧部箱壁内,盖体用于与主箱体的顶部敞开口配合的周向边沿设置有通气口,且当盖体盖合于主箱体时,通气口用于将顶部风道分别与四周的侧部风道相通,顶部敞开口并布置盖体的结构形式主要应用于冰柜等。
当然上述采用顶部敞开口的主箱体配合盖体的结构形式,仅仅是本发明实施例的优选举例而已,实际应用过程中,箱体的可开门方式也可以设计成包括具有前部敞开口的主箱体和以可开门的方式盖设于主箱体的前部敞开口的门体,顶部风道形成于主箱体的顶部箱壁内,底部风道形成于主箱体的底部箱壁内,位于箱体的左右两侧及后侧的侧部风道形成于主箱体的侧部箱壁内,位于箱体的前侧的侧部风道形成于门体的内部,门体用于与主箱体的前侧敞开口配合的上下边沿设置有通气口,且当门体盖合于主箱体时,通气口用于将前侧的侧部风道分别与顶部风道及底部风道相通。实际应用过程中,可以根据实际需求,进行选择布置,在此不做更具体的限定。
在一些更具体的实施方案中,该制冷设备可以包括多个可开门的箱体,也即可开门的箱体的数量可以为多个,并且排布方式可以为自上而下依次叠布的方式布置,比如多层冰箱的结构;也可以自左向右依次排列的方式布置,实际应用过程中,可以根据实际需求具体选择布置方式。此外,相邻两个箱体可以是分体式的结构,二者之间可以通过部件连接,也可以将相邻两个箱体设计成一体式结构,实际应用过程中可以根据实际需求进行选择。
在一些更具体的实施方案中,上述左蒸发器4和右蒸发器5均设置于对应侧的侧部风道的中部位置,通过设计在中部位置更加便于布置,且空气制冷效果更好,当然可以理解的是,左/右蒸发器布置在两侧的侧部风道的中部位置的方式,仅仅是本发明实施例的优选举例而已,实际应用过程中,还可以根据实际需求选择设计在靠近侧部风道的上部位置布置,在此不做更具体的限定。
进一步的实施方案中,为了使得制冷设备的恒温内箱的达到均温更快捷及效果更优,一般将左蒸发器4和右蒸发器4在制冷系统中并联布置。
除此之外,需要说明的是,制冷设备具体可以作为一种冰箱使用,也可以作为一种冰柜使用,实际应用中可以根据实际需求进行使用,在此不做更具体的限定。
以上对本发明所提供的制冷设备进行了详细介绍。需要说明的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
还需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种制冷设备,包括可开门的箱体,所述箱体包括外箱体、设置于所述外箱体内的恒温内箱及制冷系统,所述外箱体的内表面与所述恒温内箱的外表面之间形成有风道结构,其特征在于,所述风道结构包括与所述箱体的顶板位置对应的顶部风道、与所述箱体的底板位置对应的底部风道和与所述箱体的四周侧板位置一一对应的侧部风道;所述顶部风道内设置有沿所述顶板对角线方向布置且用于将所述顶部风道分隔成两部分的上风道挡板(1);所述底部风道内设置有沿所述底板对角线方向布置且用于将所述底部风道分隔成两部分的下风道挡板(2),且所述上风道挡板(1)与所述下风道挡板(2)在同一个水平面上的投影相互交叉;任意相邻的两个侧部风道之间设置有用于阻隔两个侧部风道之间气流流通的竖向风道挡板(3);
所述制冷系统包括左蒸发器(4)和右蒸发器(5),所述左蒸发器(4)布置在所述箱体的左侧板所对应的侧部风道内,所述右蒸发器(5)布置在所述箱体的右侧板所对应的侧部风道内。
2.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述箱体包括具有顶部敞开口的主箱体和以可开门的方式盖设于所述主箱体的顶部敞开口的盖体,所述顶部风道形成于所述盖体内部,所述底部风道形成于所述主箱体的底部箱壁内,所述侧部风道形成于所述主箱体的侧部箱壁内,所述盖体用于与所述主箱体的顶部敞开口配合的周向边沿设置有通气口,且当所述盖体盖合于所述主箱体时,所述通气口用于将所述顶部风道分别与四周的侧部风道相通。
3.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述箱体包括具有前部敞开口的主箱体和以可开门的方式盖设于所述主箱体的前部敞开口的门体,所述顶部风道形成于所述主箱体的顶部箱壁内,所述底部风道形成于所述主箱体的底部箱壁内,位于所述箱体的左右两侧及后侧的所述侧部风道形成于所述主箱体的侧部箱壁内,位于所述箱体的前侧的所述侧部风道形成于所述门体的内部,所述门体用于与所述主箱体的前侧敞开口配合的上下边沿设置有通气口,且当所述门体盖合于所述主箱体时,所述通气口用于将前侧的所述侧部风道分别与所述顶部风道及底部风道相通。
4.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述箱体的数量为多个,且自上而下依次叠布。
5.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述箱体的数量为多个,且自左向右依次排列。
6.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述左蒸发器(4)和所述右蒸发器(5)均设置于对应侧的所述侧部风道的中部位置。
7.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述上风道挡板(1)将所述顶部风道分隔成左后部和右前部两部分,下风道挡板(2)将所述底部风道分隔成左前部和右后部两部分。
8.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述上风道挡板(1)将所述顶部风道分隔成左前部和右后部两部分,下风道挡板(2)将所述底部风道分隔成左后部和右前部两部分。
9.如权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述左蒸发器(4)和所述右蒸发器(4)在所述制冷系统中并联布置。
10.如权利要求1-8中任一项所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备为冰箱或冰柜。
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CN202110442680.2A CN115235159A (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种制冷设备 |
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Family Applications (1)
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2021
- 2021-04-23 CN CN202110442680.2A patent/CN115235159A/zh active Pending
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