CN115235100B - 伸缩把手和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种伸缩把手和空调器，涉及空调器技术领域。所述伸缩把手包括把手柄、安装壳体、把手杆、限位组件和反弹器；所述安装壳体内形成有容纳腔；所述把手杆的一端设于容纳腔内，另一端与把手柄连接；所述限位组件包括固定件和活动件，所述固定件连接于把手杆设于容纳腔内的一端，所述活动件抵接于容纳腔内侧壁，所述活动件沿容纳腔的径向可活动地连接于固定件；所述反弹器相邻设于限位组件背向把手杆的一端，所述反弹器连接于安装壳体；其中，所述把手柄带动限位组件移动至抵压反弹器时，所述反弹器反弹限位组件，所述把手柄朝远离反弹器的方向移动至第一高度。本发明技术方案可解决现有可移动空调器中把手设置不合理的问题。

Description

伸缩把手和空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种伸缩把手和空调器。

背景技术

为了解决空调器在安装后，受排风管、室外机位置的限制，不便于再次挪动位置，仅能对特定空间中的空气进行处理的问题，现有技术设计由移动空调或包含移动子机的空调器，可以满足随意移动的要求。

移动空调或移动子机一般高度低于人体身高，为便于用户对该设备的移动，通常设置有供用户推拉的伸缩把手。现有技术的伸缩把手通过在把手柄下方设置供用户手部进入的凹槽，以便于用户将把手拉长伸出，然后凹槽的开设破坏了设备表面的完整性，降低了设备整体的美观性，且在凹槽处容易积灰等。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种伸缩把手和空调器，旨在解决现有可移动空调器中把手设置不合理的问题。

为实现上述目的，本发明提出的伸缩把手，包括：

把手柄；

安装壳体，所述安装壳体内形成有容纳腔；

把手杆，所述把手杆的一端设于所述容纳腔内，另一端与所述把手柄连接；

限位组件，包括连接于所述把手杆设于所述容纳腔内的一端的固定件，以及抵接于所述容纳腔内侧壁的活动件，所述活动件沿所述容纳腔的径向可活动地连接于所述固定件；以及

反弹器，相邻设于所述限位组件背向所述把手杆的一端，所述反弹器连接于所述安装壳体；

其中，所述把手柄带动所述限位组件朝所述反弹器移动至抵压所述反弹器时，所述反弹器反弹所述限位组件，所述把手柄朝远离所述反弹器的方向移动至第一高度。

在一实施例中，所述容纳腔远离所述反弹器一端的内侧壁上设有限位部，所述把手柄带动所述限位组件背向所述反弹器移动，至所述活动件连接于所述限位部时，所述把手柄移动至第二高度。

在一实施例中，所述固定件包括支架，所述活动件包括滑块，所述支架形成有第一安装槽，以及连通所述第一安装槽且开口朝向所述容纳腔内侧壁的通孔，所述滑块上设有限位凸起，所述滑块安装于所述第一安装槽内，所述滑块背向所述通孔的一端连接于第一弹性件，所述限位凸起穿过所述通孔抵接于所述容纳腔内侧壁。

在一实施例中，所述把手柄包括把手座和弹性连接于所述把手座的把手盖，所述把手杆内设有一端连接所述把手盖的按压杆，所述滑块上设有导向部，所述按压杆背向所述把手柄的一端和滑块之间设有与所述导向部相适配的楔形块，所述楔形块与导向部滑动连接，所述把手盖受到朝向所述反弹器的外力时，所述楔形块抵推所述滑块背向所述通孔移动。

在一实施例中，沿所述第一弹性件朝所述限位凸起的方向，所述导向部靠近所述楔形块的一端设有向下倾斜的导向斜面，所述楔形块靠近所述导向部一端的楔形面与所述导向斜面相适配。

在一实施例中，所述支架形成有开口朝向所述按压杆的第二安装槽，所述第二安装槽连通所述第一安装槽，所述楔形块一端位于所述第二安装槽内，且抵接于所述导向斜面，另一端伸出所述第二安装槽，所述按压杆靠近所述楔形块的一端连接有压板。

在一实施例中，所述把手座背向所述按压杆的一端设有第三安装槽，所述把手盖安装于所述第三安装槽内，所述把手座和把手盖之间连接有第二弹性件，所述第三安装槽底壁设有连通所述容纳腔的连通孔，所述按压杆通过所述连通孔连接所述把手盖。

在一实施例中，所述限位部包括设于所述容纳腔内侧壁的限位孔，所述把手柄移动至第二高度时，所述限位凸起卡接于所述限位孔。

在一实施例中，所述伸缩把手还包括钣金片，所述钣金片设于所述限位组件和反弹器之间，所述钣金片形成有第四安装槽，所述限位组件靠近所述反弹器的一端卡接于所述第四安装槽内，所述反弹器靠近所述限位组件的一端设有磁铁。

本发明还提出一种空调器，包括：

空调主机；

移动子机，所述移动子机可分离地设于所述空调主机，所述移动子机包括壳体和设于所述壳体上的如上所述的伸缩把手，所述伸缩把手未伸出时，所述把手柄的顶面与所述壳体的外表面齐平。

本发明技术方案通过设置连接于所述把手杆且抵接于所述容纳腔内侧壁的限位组件，来实现所述把手杆在所述容纳腔内一端的固定，也即实现与所述把手杆另一端连接的把手柄的固定；所述限位组件设置为包括固定件和沿所述容纳腔的径向可活动地连接于所述固定件的活动件，来实现所述限位组件在所述容纳腔内的相对静止和滑动；再在相邻所述限位组件背向所述把手杆的一端设置具有反弹功能的反弹器，使得所述限位组件在抵压所述反弹器时，可在所述反弹器的反弹作用下，带动所述把手柄朝远离所述反弹器的方向移动，实现所述把手柄移动至高于初始高度的第一高度。当所述伸缩把手设于可移动空调器等其他设备上时，不需要设置供用户手部进入的凹槽，不会破坏设备的完整性和美观性，只需要按压所述把手柄即可实现所述把手柄的弹出，以便用户继续将所述把手柄拉伸至适宜高度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调器一实施例的结构示意图，此时伸缩把手处于第一高度；

图2为本发明空调器一实施例的结构示意图，此时伸缩把手处于第二高度；

图3为本发明空调器一实施例中伸缩把手在壳体内的结构示意图；

图4为图3中伸缩把手的剖面示意图；

图5为本发明伸缩把手一实施例的爆炸图；

图6为本发明伸缩把手一实施例的剖面示意图，此时伸缩把手处于初始高度；

图7为本发明伸缩把手一实施例的剖面示意图，此时伸缩把手处于第一高度；

图8为本发明伸缩把手一实施例的剖面示意图，此时伸缩把手处于第二高度；

图9为图3中壳体的剖面示意图；

图10本发明伸缩把手一实施例中把手柄和把手杆的连接示意图；

图11本发明伸缩把手一实施例中限位组件的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	伸缩把手	100	把手柄
110	把手座	111	第三安装槽
				112	连通孔	120	把手盖
130	第二弹性件	200	安装壳体
				210	容纳腔	211	限位部
212	限位孔	300	把手杆
				400	限位组件	410	固定件、支架
411	第一安装槽	412	通孔
				413	第二安装槽	420	活动件、滑块
421	限位凸起	422	导向部
				422a	导向斜面	430	第一弹性件
440	楔形块	500	反弹器
				510	磁铁	600	按压杆
610	压板	700	钣金片
				710	第四安装槽	20	移动子机
21	壳体

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

移动空调或移动子机一般高度低于人体身高，为便于用户对该设备的移动，通常设置有供用户推拉的伸缩把手。现有技术的伸缩把手通过在把手柄下方设置供用户手部进入的凹槽，以便于用户将把手拉长伸出，然后凹槽的开设破坏了设备表面的完整性，降低了设备整体的美观性，且在凹槽处容易积灰等。

为解决上述问题，本发明提出一种伸缩把手和具有该伸缩把手的空调器。

请参阅图1至图3，在本实施例中，所述空调器包括空调主机和移动子机20；所述移动子机20可分离地设于所述空调主机，所述移动子机20包括壳体和设于所述壳体21上的伸缩把手10。

请参阅图4和图5，在一实施例中，所述伸缩把手10包括把手柄100、安装壳体200、把手杆300、限位组件400和反弹器500；所述安装壳体200内形成有容纳腔210；所述把手杆300的一端设于所述容纳腔210内，另一端与所述把手柄100连接；所述限位组件400包括固定件410和活动件420，所述固定件410连接于所述把手杆300设于所述容纳腔210内的一端，所述活动件420抵接于所述容纳腔210内侧壁，所述活动件420沿所述容纳腔210的径向可活动地连接于所述固定件410；所述反弹器500相邻设于所述限位组件400背向所述把手杆300的一端，所述反弹器500连接于所述安装壳体200；其中，所述把手柄100带动所述限位组件400朝所述反弹器500移动至抵压所述反弹器500时，所述反弹器500反弹所述限位组件400，所述把手柄100朝远离所述反弹器500的方向移动至第一高度。

所述伸缩把手10处于初始状态时，所述把手杆300通过所述限位组件400固定于所述容纳腔210内，即表明与所述把手杆300连接的所述把手柄100也保持不动，所述把手柄100处于初始高度。所述把手柄100受到朝向所述反弹器500的外力达到一定大小时候，所述活动件420和容纳腔210内侧壁之间由静摩擦转变为滑动摩擦，所述活动件420通过沿所述容纳腔210的径向移动来改变对所述容纳腔210内侧壁的压力，所述把手柄100朝靠近所述反弹器500的方向移动，带动所述限位组件400朝靠近所述反弹器500的方向移动，直至所述限位组件400抵压所述反弹器500。所述反弹器500受到外部压力后切换为弹起状态，反弹作用于所述限位组件400，所述限位组件400朝远离所述反弹器500的方向移动，带动所述把手柄100朝远离所述反弹器500的方向移动，所述反弹器500弹起至最大长度后，所述把手柄100停止移动，所述把手柄100处于第一高度，即表明所述第一高度的距离大小取决于所述把手柄100处于初始状态时，所述限位组件400距反弹器500的距离以及所述反弹器500所述弹起伸长的最大长度。所述把手柄100受到远离所述反弹器500的外力，且该外力达到一定大小时候，所述把手柄100可继续移动。

在具有所述伸缩把手10的移动子机20中，将所述移动子机20的壳体作为所述伸缩把手10的安装壳体200，所述壳体21内形成有所述容纳腔210，所述伸缩把手10处于初始状态时，所述把手柄100的顶面与所述壳体21的外表面齐平，所述把手隐藏在所述壳体21上。用户按压所述把手柄100，且按压力度达到一定程度时，所述把手柄100朝靠近所述反弹器500的方向移动，带动所述限位组件400朝靠近所述反弹器500的方向移动，直至所述限位组件400抵压所述反弹器500，所述反弹器500受到外部压力后切换为弹起状态，最终使得所述把手柄100切换至第一高度。通过设置所述把手柄100处于初始状态时，所述限位组件400距反弹器500的距离以及所述反弹器500所述弹起伸长的最大长度，使得所述把手柄100处于第一高度时，所述把手柄100伸出于所述壳体21，且所述把手柄100的底面距所述壳体21外表面具有一定的操作间隙。所述操作间隙可供用户的手指等伸入，以便对所述把手柄100施加外力，使其继续移动，增大所述把手柄100伸出所述壳体21的高度。

通过设置连接于所述把手杆300且抵接于所述容纳腔210内侧壁的限位组件400，来实现所述把手杆300在所述容纳腔210内一端的固定，也即实现与所述把手杆300另一端连接的把手柄100的固定；所述限位组件400设置为包括固定件410和沿所述容纳腔210的径向可活动地连接于所述固定件410的活动件420，来实现所述限位组件400在所述容纳腔210内的相对静止和滑动；再在相邻所述限位组件400背向所述把手杆300的一端设置具有反弹功能的反弹器500，使得所述限位组件400在抵压所述反弹器500时，可在所述反弹器500的反弹作用下，带动所述把手柄100朝远离所述反弹器500的方向移动，实现所述把手柄100移动至高于初始高度的第一高度。当所述伸缩把手10设于可移动空调器等其他设备上时，不需要设置供用户手部进入的凹槽，不会破坏设备的完整性和美观性，只需要按压所述把手柄100即可实现所述把手柄100的弹出，以便用户继续将所述把手柄100拉伸至适宜高度。

所述把手柄100处于第一高度，或继续拉伸至其他高度时，按压所述把手柄100使得所述反弹器500弹出部分缩回，所述反弹器500转换为收缩状态，所述把手柄100重新缩回至与所述壳体21的外表面齐平。

请参阅图6至图9，在一实施例中，所述容纳腔210远离所述反弹器500一端的内侧壁上设有限位部211，所述把手柄100受到背向所述反弹器500的外力时，所述限位组件400背向所述反弹器500移动，所述活动件420连接于所述限位部211时，所述把手柄100移动至第二高度。

所述限位部211可以限制所述把手杆300在所述容纳腔210内的一端的移动距离，当所述把手柄100移动至所述活动件420连接于所述限位部211时，所述限位组件400无法继续朝远离所述反弹器500的方向移动。一方面，所述限位部211可以防止所述把手杆300脱离于所述容纳腔210；另一方面，所述限位部211可以固定所述把手柄100的移出高度，避免用户通过所述伸缩把手10推拉设于该伸缩把手10的设备时，所述把手柄100高度变化导致的受力变化。

具体的，在一实施例中，所述固定件410包括支架410，所述活动件420包括滑块420，所述支架410形成有第一安装槽411，以及连通所述第一安装槽411且开口朝向所述容纳腔210内侧壁的通孔412，所述滑块420上设有限位凸起421，所述滑块420安装于所述第一安装槽411内，所述滑块420背向所述通孔412的一端连接于第一弹性件430，所述限位凸起421穿过所述通孔412抵接于所述容纳腔210内侧壁。

所述把手杆300在所述容纳腔210内的一端相对静止时，所述第一弹性件430处于压缩状态，所述第一弹性件430在弹力的作用下抵压所述滑块420，使得所述滑块420朝背向所述第一弹性件430的方向移动，即使得所述限位凸起421抵压所述容纳腔210内侧壁。所述把手杆300在所述容纳腔210内的一端相对移动时，所述限位凸起421与容纳腔210内侧壁之间由静摩擦力转变为滑动摩擦力，所述滑块420朝向所述第一弹性件430偏移。

在上一实施例的基础上，所述限位部211可以为在所述容纳腔210内侧壁上相对所述限位凸起421设置的止挡凸起，当所述把手杆300移动至所述限位凸起421抵接所述止挡凸起时，所述止挡凸起止挡所述限位凸起421，所述把手杆300在所述容纳腔210内的一端无法继续朝远离所述反弹器500的方向移动。

所述把手杆300在所述容纳腔210内的一端相对移动时，所述限位凸起421与容纳腔210内侧壁之间存在的滑动摩擦力会导致所述限位凸起421的磨损，在频繁地拉伸和收缩所述把手杆300的情况下，所述限位凸起421的磨损情况也会越来越严重，最终会导致所述限位凸起421无法抵接所述容纳腔210内侧壁，所述伸缩把手10使用寿命减短。同时，所述限位凸起421与容纳腔210内侧壁之间存在的滑动摩擦力为用户在改变所述把手柄100伸出高度时的阻力，用户在拉伸出和收缩回所述把手柄100时，都需要施加足够的外力才能使所述把手杆300在所述容纳腔210内的一端相对移动。

请参阅图10，鉴于此，在一实施例中，所述把手柄100包括把手座110和弹性连接于所述把手座110的把手盖120，所述把手杆300内设有一端连接所述把手盖120的按压杆600，所述滑块420上设有导向部422，所述按压杆600背向所述把手柄100的一端和滑块420之间设有与所述导向相适配的楔形块440，所述把手盖120受到朝向所述反弹器500的外力时，所述楔形块440抵推所述滑块420背向所述通孔412移动。

具体的，所述把手座110背向所述按压杆600的一端设有第三安装槽111，所述把手盖120安装于所述第三安装槽111内，所述第三安装槽111底壁和把手盖120之间连接有第二弹性件130，所述第三安装槽111底壁设有连通所述容纳腔210的连通孔112，所述按压杆600通过所述连通孔112连接所述把手盖120。

所述第一弹性件430和第二弹性件130包括但不限于弹簧等。

可以理解的是，所述第三安装槽111与所述把手盖120相适配，所述把手盖120安装于所述第三安装槽111内时，所述第二弹性件130连接于所述安装槽底壁和把手盖120，所述第二弹性件130对所述把手盖120起支撑作用，所述把手盖120处于未受到外力的初始状态时，其上端面与所述把手座110的上端面齐平设置，且所述把手盖120的最底端与所述第三安装槽111底壁之间存在按压间隙，以供按压所述把手盖120时，所述把手盖120可以有移动的空间。

所述把手盖120受到朝向所述限位组件400的外力时，即按压所述把手盖120时，带动所述按压杆600朝向所述限位组件400移动，至所述按压杆600抵压所述楔形块440时，带动所述楔形块440一起移动，所述楔形块440与导向部422滑动连接，在所述导向部422的作用下，所述滑动朝背向所述通孔412的方向移动。即表明所述限位凸起421朝背向所述容纳内侧壁的方向移动，所述限位凸起421不与所述容纳腔210内侧壁抵接，所述限位凸起421对容纳腔210内侧壁的抵压作用解除。此时所述把手杆300在所述容纳腔210内的一端相对移动时，所述限位凸起421与容纳腔210内侧壁之间不存在滑动摩擦，所述限位凸起421也就不会产生磨损，可以延长所述伸缩把手10的使用寿命。用户在改变所述把手柄100伸出高度时，所述限位凸起421与容纳腔210内侧壁之间也不存在阻力，用户可以更为轻松地拉伸或缩回所述把手柄100。

请参阅图11，在一实施例中，沿所述第一弹性件430朝所述限位凸起421的方向，所述导向部422靠近所述楔形块440的一端设有向下倾斜的导向斜面422a，所述楔形块440靠近所述导向部422一端的楔形面与所述导向斜面422a相适配。

所述把手盖120受到朝向所述限位组件400的外力时，即按压所述把手盖120时，带动所述按压杆600朝向所述限位组件400移动，至所述按压杆600抵压所述楔形块440时，带动所述楔形块440一起移动，所述楔形块440抵压所述导向部422。由于沿所述第一弹性件430朝所述限位凸起421的方向，所述导向部422靠近所述楔形块440的一端设有向下倾斜的导向斜面422a，所述滑块420受到背向所述楔形块440且垂直于所述导向斜面422a的外力，在所述导向斜面422a的作用下，该外力产生了朝向所述第二弹性件130的分力，在该分力的作用下，所述滑块420朝向所述第二弹性件130移动，即背向所述通孔412移动。

所述楔形块440可以直接连接于所述按压杆600背向所述把手盖120的一端，当按压所述把手盖120时，所述按压杆600直接带动所述楔形块440一起移动，直至抵压所述导向部422。所述楔形块440也可以和所述按压杆600一体成型设置，即在所述按压杆600背向所述把手盖120的一端设置与所述导向斜面422a相适配的抵压面。

请参阅图6和图11，考虑到所述楔形块440连接于所述按压杆600，或与所述按压杆600一体成型设置时，需要保证所述按压杆600朝向所述限位组件400移动的稳定路径，才能使得所述楔形块440与所述导向部422的导向斜面422a接触，增大所述伸缩把手10的设计制造难度。因此，在一实施例中，所述支架410形成有开口朝向所述按压杆600的第二安装槽413，所述第二安装槽413连通所述第一安装槽411，所述楔形块440一端位于所述第二安装槽413内，且抵接于所述导向斜面422a，另一端伸出所述第二安装槽413，所述按压杆600靠近所述楔形块440的一端连接有压板610。

通过设置与所述第一安装槽411连通的第二安装槽413，再将所述楔形块440的一端设置在所述第二安装槽413内，一方面实现了对所述楔形块440的安装以及位置固定，另一方向又实现了所述楔形块440与导向斜面422a的稳定抵接。所述第二安装槽413的开口朝向所述按压杆600，所述楔形块440的另一端伸出所述第二安装槽413，即朝向所述按压杆600，所述按压杆600朝向所述限位组件400移动，即可移动至抵压所述楔形块440伸出所述第二安装槽413的一端，继而实现所述滑块420朝向所述第一弹性件430的移动。所述按压杆600靠近所述楔形块440的一端连接有压板610，所述压板610与所述容纳腔210径向的横截面相适配，以确保所述按压杆600能够抵压所述楔形块440伸出所述第二安装槽413的一端。

请参阅图6至图9，考虑到通过所述止挡凸起来限制所述限位凸起421的移动时，只能限制所述限位凸起421朝远离所述反弹器500的方向移动，当需要使用所述伸缩把手10推拉设备时，所述把手柄100容易因为受到朝向所述反弹器500的外力而重新收缩回去，影响所述伸缩把手10的使用体验。鉴于此，在一实施例中，所述限位部211包括设于所述容纳腔210内侧壁的限位孔212，所述把手柄100移动至第二高度时，所述限位凸起421卡接于所述限位孔212。

所述把手柄100移动至第二高度时，所述限位凸起421由抵接所述容纳腔210内侧壁滑入所述限位孔212内，在所述第一弹性件430的作用下，所述限位凸起421卡接在所述限位孔212内，限制了所述限位组件400在所述容纳腔210内的相对移动，即所述把手柄100的位置被固定。当需要重新调整所述把手柄100伸出的高度时，可以按压所述把手盖120，使得所述限位凸起421脱离所述限位孔212，解除所述把手杆300在所述容纳腔210内的移动限制。

可以理解的是，所述限位孔212的数量可以为多个，多个所述限位孔212在所述容纳腔210的轴线方向间隔设置，使得所述把手柄100除所述第二高度外，还可以有第三高度、第四高度等。所述限位凸起421卡接于不同的所述限位孔212时，所述把手柄100处于不同的高度，可以满足不同身高的用户使用，增强所述伸缩把手10的适用范围。

进一步的，所述容纳腔210朝向所述把手柄100的一端设有供所述把手杆300伸出的开口，所述把手杆300的外径与所述开口的内径相匹配，所述把手杆300移动时，形成所述开口的安装壳体200对所述把手杆300起导向作用。所述开口的内径小于容纳腔210的内径，所述固定件410的外径大于所述开口的内径，以限制所述限位组件400在所述容纳腔210内。

请参阅图4和图5，在一实施例中，所述伸缩把手10还包括钣金片700，所述钣金片700设于所述限位组件400和反弹器500之间，所述钣金片700形成有第四安装槽710，所述限位组件400靠近所述反弹器500的一端卡接于所述第四安装槽710内，所述反弹器500靠近所述限位组件400的一端设有磁铁510。

本发明还提出一种空调器，所述空调器包括空调主机和移动子机20；所述移动子机20可分离地设于所述空调主机，所述移动子机20包括壳体和设于所述壳体21上的如上所述的伸缩把手10，所述伸缩把手10未伸出时，所述把手柄100的顶面与所述壳体21的外表面齐平。由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

可以理解的是，将所述移动子机20的壳体作为所述伸缩把手10的安装壳体200，所述壳体21内除形成有所述容纳腔210外，还形成有与所述容纳腔210连通的安装腔，所述安装腔用于安装所述把手柄100，所述伸缩把手10安装于所述安装腔内且处于初始状态时，所述把手柄100的顶面与所述壳体21的外表面齐平，所述把手柄100隐藏在所述壳体21上。所述安装腔具有连通外界的开口，以满足所述把手柄100的拉伸，所述把手柄100与所述安装腔底壁之间存在按压间隙，以实现按压所述把手柄100，带动所述把手杆300移动。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种伸缩把手，其特征在于，包括：

把手柄；

安装壳体，所述安装壳体内形成有容纳腔；

把手杆，所述把手杆的一端设于所述容纳腔内，另一端与所述把手柄连接；

限位组件，包括连接于所述把手杆设于所述容纳腔内的一端的固定件，以及抵接于所述容纳腔内侧壁的活动件，所述活动件沿所述容纳腔的径向可活动地连接于所述固定件；以及

反弹器，相邻设于所述限位组件背向所述把手杆的一端，所述反弹器连接于所述安装壳体；

其中，所述把手柄带动所述限位组件朝所述反弹器移动至抵压所述反弹器时，所述反弹器反弹所述限位组件，所述把手柄朝远离所述反弹器的方向移动至第一高度；

所述容纳腔远离所述反弹器一端的内侧壁上设有限位部，所述把手柄带动所述限位组件背向所述反弹器移动，至所述活动件连接于所述限位部时，所述把手柄移动至第二高度；

所述固定件包括支架，所述活动件包括滑块，所述支架形成有第一安装槽，以及连通所述第一安装槽且开口朝向所述容纳腔内侧壁的通孔，所述滑块上设有限位凸起，所述滑块安装于所述第一安装槽内，所述滑块背向所述通孔的一端连接于第一弹性件，所述限位凸起穿过所述通孔抵接于所述容纳腔内侧壁；

所述把手柄包括把手座和弹性连接于所述把手座的把手盖，所述把手杆内设有一端连接所述把手盖的按压杆，所述滑块上设有导向部，所述按压杆背向所述把手柄的一端和滑块之间设有与所述导向部相适配的楔形块，所述楔形块与导向部滑动连接，所述把手盖受到朝向所述反弹器的外力时，所述楔形块抵推所述滑块背向所述通孔移动。

2.如权利要求1所述的伸缩把手，其特征在于，沿所述第一弹性件朝所述限位凸起的方向，所述导向部靠近所述楔形块的一端设有向下倾斜的导向斜面，所述楔形块靠近所述导向部一端的楔形面与所述导向斜面相适配。

3.如权利要求2所述的伸缩把手，其特征在于，所述支架形成有开口朝向所述按压杆的第二安装槽，所述第二安装槽连通所述第一安装槽，所述楔形块一端位于所述第二安装槽内，且抵接于所述导向斜面，另一端伸出所述第二安装槽，所述按压杆靠近所述楔形块的一端连接有压板。

4.如权利要求1所述的伸缩把手，其特征在于，所述把手座背向所述按压杆的一端设有第三安装槽，所述把手盖安装于所述第三安装槽内，所述把手座和把手盖之间连接有第二弹性件，所述第三安装槽底壁设有连通所述容纳腔的连通孔，所述按压杆通过所述连通孔连接所述把手盖。

5.如权利要求1所述的伸缩把手，其特征在于，所述限位部包括设于所述容纳腔内侧壁的限位孔，所述把手柄移动至第二高度时，所述限位凸起卡接于所述限位孔。

6.如权利要求1所述的伸缩把手，其特征在于，所述伸缩把手还包括钣金片，所述钣金片设于所述限位组件和反弹器之间，所述钣金片形成有第四安装槽，所述限位组件靠近所述反弹器的一端卡接于所述第四安装槽内，所述反弹器靠近所述限位组件的一端设有磁铁。

7.一种空调器，其特征在于，包括：

空调主机；

移动子机，所述移动子机可分离地设于所述空调主机，所述移动子机包括壳体和设于所述壳体上的如权利要求1所述的伸缩把手，所述伸缩把手未伸出时，所述把手柄的顶面与所述壳体的外表面齐平。