CN115234826A - 用于保持波增强网的保持装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于储存和/或运输液体货物的浮式结构的罐壁,该罐壁包括至少一个绝热体(8)、包括系列波的至少一个波纹板,该罐壁包括布置在波增强件网中的多个波增强件,该罐壁包括用于将波增强件网保持在绝热体(8)上的至少一个保持装置(22)。
Description
技术领域
本发明涉及用于在低温时储存和/或运输液体货物的密封绝热罐的领域,例如用于运输在例如大气压下温度介于-50℃和0℃之间的液化石油气(LPG)的罐,或者用于运输在大气压下温度约为-162℃的液化天然气(LNG)的罐。这些罐可以安装在陆地上或浮式结构上。在浮式结构的情况下,罐可用于运输液态气体或用于接收液态气体,该液态气体用作浮式结构的推进或附件的燃料。
背景技术
用于在低温下储存这些液体的密封绝热罐通常由绝热体和波纹膜组成,该波纹膜包括多个波纹板,与液体货物接触。在绝热体和波纹膜之间,波增强件可以布置在波纹板的波中。于是,在存在施加到罐的机械应力的情况下,波增强件具有机械支撑波纹膜的波的功能。波增强件然后通过连接构件组装以形成波增强件网。然后,波增强件网与波纹膜的每个波纹板相关联。
这种罐壁的缺点在于它的安装。事实上,构成波增强件网的波增强件并不相互固定,同时还具有相当大的尺寸和重量,使得难以将它们安装并保持在绝热体上的适当位置。因此,被安装的罐壁的缺点是,需要几个操作者来保持其波增强件网抵靠绝热体,同时对于所述波增强件网抵靠绝热体的定位提供很小的精度。
发明内容
因此,本发明旨在通过设计一种装置来克服这一缺点,该装置用于在将波增强件网定位在绝热体上的过程中将波增强件网保持在位,本发明允许通过简单的方式来促进与绝热体上的波增强件网重叠的波纹板的精确安装。
因此,本发明涉及一种安装用于储存和/或运输液体货物的浮式结构的罐壁的方法,该罐壁包括至少一个绝热体、包括系列波的至少一个波纹板,该壁包括布置在波增强件网中的多个波增强件,该波纹增强网通过装配到波纹板的所述系列波中而布置在波纹板和绝热体之间,该安装方法使用用于将波纹增强网抵靠绝热体保持在位的保持装置,该保持装置至少包括支承波纹增强网的第一支撑件和经由可移动联接构件支承第一支撑件的第二支撑件,在该方法期间,在第一步骤中,第二支撑件被固定到绝热体,在第二步骤中,第一支撑件通过可移动联接构件被固定到第二支撑件,然后在第三步骤中,波增强件网被定位在第一支撑件上。
浮式结构尤其可以运输液态天然气、液化石油气、液氨,并且可以包括用于储存和/或运输它们的几个罐。
罐壁的绝热体提供了运输液态天然气所必需的罐的绝热,并且尤其可以包括至少一个绝热层。波纹板包括分布在其表面上的波。波纹板的这种构造为其提供了对罐上产生的应力的更大抵抗,特别是提供对以下的更大抵抗:当罐是冷的时产生的热收缩、由于液体货物的装载而产生的流体静压、以及由于货物的运动而产生的动态压力,特别是由于膨胀而产生的动态压力。波纹板上的波允许它变形以克服这些限制。
波增强件具有与波纹板的波互补的形状。因此,波增强件可以通过将波增强件彼此连接的连接构件布置在波增强件网中,所述网能够容纳在波纹板的系列波形中,以便加强波纹板,特别是在机械冲击的情况下。
保持装置允许波增强件网在其定位期间被保持抵靠绝热体,并且至少直到将波纹板定位成与所述波增强件网重叠。更具体地,保持装置的第一支撑件能够捕获或接收波增强件网的连接构件之一,参与将所述波增强件网保持在抵靠绝热体的位置。
这种保持装置的优点在于,它确保了在安装罐壁的过程中将波增强件网保持抵靠绝热体,这一方面允许便于所述安装,另一方面允许精确地布置与波增强件网重叠的波纹板。
根据本发明的一个特征,在第二步骤期间,第一支撑件的位置相对于第二支撑件沿着第一支撑件的主伸长轴线进行调节。
第一支撑件相对于第二支撑件的这种调节允许保持装置适应布置在罐壁的分离部分上的各个波增强件网的不同尺寸。
根据本发明的一个特征,在第二步骤期间,第一支撑件的位置通过可移动联接构件相对于第二支撑件进行调节。
因此,可以理解,可移动联接构件一方面允许第一支撑件固定到第二支撑件,另一方面使得可以参与调节第一支撑件相对于第二支撑件的位置。此外,术语“可移动”是指可移动联接构件能够在不破坏其材料的情况下与第一支撑件和第二支撑件接合和分离,并且次数大于二。
根据本发明的一个特征,可移动联接构件是拧入第一支撑件和第二支撑件的键或部件,或者是用于将第一支撑件压靠罐壁的系统。可移动联接构件也可以是等同于上述那些的任何系统。
根据本发明的一个特征,在第三步骤之后的步骤中,波纹板抵靠绝热体放置,使得波增强件网容纳在所述波纹板的系列波中,然后所述波纹板固定在绝热体上。
在安装与波增强件网重叠的波纹板的步骤中,所述波纹板的位置在绝热体上被调节。在绝热体上对波纹板的位置进行的这种调节尤其通过由保持装置保持波增强件网而变得容易。
根据本发明的一个特征,保持装置包括第三支撑件,在该方法中,在第三步骤和第三步骤之后的步骤之间,在一子步骤中,第三支撑件通过阻挡波增强件网而被固定到绝热体。
更准确地说,保持装置的第三支撑件布置在波增强件网的一端,该端不同于波增强件网的由第一支撑件和第二支撑件支承的一端。根据本发明的一个示例,第三支撑件具有与第二支撑件相同的结构特征,并且能够接收波增强件网的一部分。还应当理解,子步骤是安装方法的可选步骤,并且当旨在接收波增强件网的绝热体具有特定结构时实施,例如通过朝向罐的内部倾斜,波增强件网然后在第三步骤之后的步骤(在该步骤期间波纹板抵靠绝热体安装)之前需要额外的支撑。
根据本发明的一个特征,在上述将波纹板安装抵靠绝热体的步骤之后的步骤中,通过移除可移动联接构件,至少第一支撑件与保持装置的第二支撑件分离,然后至少第一支撑件从罐壁移除。
根据本发明的示例,用于保持绝热体的装置的第二支撑件也随后被移除。从这一步骤中可以理解,在安装罐壁的方法期间,保持装置可以用于将另一波增强件网保持抵靠绝热体。还应当理解,一旦罐壁已经被组装,保持装置并不打算保留在罐壁上,保持装置仅在所述罐壁的安装方法期间被固定到绝热体上。
本发明还涉及一种用于储存和/或运输液体货物的浮式结构的罐壁,该罐壁包括至少一个绝热体、包括系列波的至少一个波纹板,该罐壁包括设置在波增强件网中的多个波增强件,该波增强件网通过容纳在波纹板的系列波中而设置在波纹板和绝热体之间,该罐壁的特征在于,它包括用于将波增强件网抵靠绝热体保持在位的至少一个保持装置,所述保持装置包括支承波增强件网的至少一个第一支撑件和通过可移动的联接构件支承第一支撑件的第二支撑件,第二支撑件固定到绝热体。应当理解,安装罐壁的方法使用至少包括第一支撑件和第二支撑件的保持装置。
根据本发明的这种罐壁使得至少在所述壁的构建阶段可以促进加强网的定位和保持。
根据本发明,波增强件网是通过由连接构件彼此连接的波增强件来生产的。因此,根据本发明的示例,第一支撑件包括开口,该开口用于接收位于所述波增强件网的一端的波增强件网的连接构件之一。根据本发明的非限制性示例,连接构件可以采用十字或直杆的形式。
根据罐壁的一个特征,第一支撑件是临时波增强件,其不同于波增强件网的波增强件,并且旨在从罐壁移除。
应当理解,第一支撑件仅在安装罐壁期间布置在罐壁上,所述第一支撑件不是罐壁的永久部件。此外,一旦罐壁的安装完成,整个保持装置将从罐壁上移除。根据罐壁的一个特征,保持装置包括用于相对于第二支撑件调节第一支撑件的调节器件,该调节器件包括在第一支撑件或第二支撑件中的一个上的至少两个第一调节孔和在第一支撑件或第二支撑件中的另一个上的至少一个第二调节孔。
应当理解,安装罐壁的方法的调整步骤至少通过用于调节保持装置的调节器件来实现。第一调节孔和至少一个第二调节孔沿着平行于第一支撑件的主延伸方向(对应于其主长度方向,这里为纵向)的轴线对准。然后,调节器件允许在所述第一支撑件的主延伸方向上相对于第二支撑件调节第一支撑件的位置。
根据罐壁的一个特征,保持装置包括第三支撑件,用于将波增强件网阻挡在位,第三支撑件固定到绝热体。
应当理解,安装罐壁的方法在第三步骤之后的步骤期间使用第三支撑件,在该步骤期间,波增强件网在一端处被阻挡,该端与波增强件网的被保持装置的第一支撑件和第二支撑件阻挡的端相对。
根据罐壁的一个特征,保持装置能够在垂直于第一支撑件的主伸出轴线的至少两个方向上将波增强件网阻挡在位。
第一支撑件的接收开口沿着第一支撑件的主延伸方向延伸。因此,第一支撑件与波增强件网的连接构件中的一个连接构件的关联允许所述波增强件网沿横向和竖直方向(垂直于第一支撑件的主延伸方向——这里是纵向)被阻挡,所述一个连接构件在所述第一支撑件的接收开口中沿其主延伸方向延伸。
根据罐壁的一个特征,第一支撑件包括至少一个接收开口,该至少一个接收开口能够容纳波增强件网的至少一部分。根据本发明的一个示例,第一支撑件的接收开口旨在接收波增强件网的连接构件之一。替代地,波增强件网的一部分,特别是波增强件网的连接构件,可以包括接收开口,根据本发明的保持装置的第一支撑件的一端容纳在该接收开口中。
本发明还涉及一种用于运输和/或储存液体货物的浮式结构的罐,包括至少一个根据前述特征中的任一项安装的罐壁,或者至少一个根据前述特征中的任一项的罐壁。
本发明还涉及一种用于安装如该文献中所述的罐壁的工具,其包括至少一个保持装置,该至少一个保持装置包括至少第一支撑件和第二支撑件,该第一支撑件被构造成支承波增强件网,该第二支撑件经由构成安装工具的可移动联接构件支承第一支撑件,所述第二支撑件被构造成固定到绝热体。
附图说明
结合附图,通过阅读下面给出的说明,本发明的其他特征、细节和优点将变得更加清楚,在附图中:
[图1]是包括本发明的具有四个罐的用于运输液化气的浮式结构的剖面侧视图;
[图2]是波纹膜的波纹板的透视图;
[图3]是罐壁的近视图;
[图4]是波增强件网的局部透视图;
[图5]是安装工具的分解图,该安装工具包括根据本发明的用于保持波形增强网的保持装置;
[图6]是图5的保持装置的侧视图;
[图7]是固定到图3的罐壁的绝热体上的图5的保持装置的视图;
[图8]是保持装置的第三支撑件的透视图;
[图9]是在安装罐壁的方法的一个步骤中,波增强件网和保持装置的示意图;
[图10]是在安装图3的罐壁的方法的一个步骤期间波纹板和保持装置的示意图。
具体实施方式
首先应该注意的是,虽然附图详细阐述了本发明的实施方式,但是这些附图当然可以用于在适当的时候更好地定义本发明。还应该注意,这些图仅示出了本发明的示例性实施例。最后,在所有附图中,相同的附图标记表示相同的元件。
图1示出了浮式结构1,例如LNG运输船,其具有四个罐2,用于储存液态气体,特别是液态天然气。罐2通过双横向隔板4、或者被称为“围堰”彼此分开。每个罐2由壁6和波纹膜形成,其中壁6包括在图3中可见的绝热体,该绝热体形成壁6的绝热部分,波纹膜包括多个波纹板,且与液体货物接触。图2中可见的波纹板100是抗腐蚀材料板,特别是不锈钢,其厚度例如为0.5mm至2mm,有利地为1.2mm,其厚度沿波纹板100的竖直方向V测量。波纹板100还可以包括在波纹板100的纵向方向L上测量的900mm至3300mm的长度。最后,波纹板100可以包括600mm至1500mm的宽度,该宽度在波纹板100的横向方向T上测量。波纹板100则在其周边由边缘160界定。
波纹板100包括多个第一系列波110,所述多个第一系列波110彼此平行并且在波纹板100的横向方向T上延伸。波纹板100还包括彼此平行并沿波纹板100的纵向方向L延伸的多个第二系列波120。根据本发明,波纹板100包括九个第一系列波110和三个第二系列波120。
“波”是指波纹板100的表面在波纹板100的竖直方向V上的变形部。于是,横截面波具有带顶点150的凸起形状。
第一系列波110和第二系列波120主要沿着彼此垂直的方向延伸,并在它们的相交处形成节点130。节点130从波纹板100配合的平面AB竖直出现。至少一个节点130的峰高于波纹板100的系列波110、120的顶点150。
波纹板100还包括四边形形状的平坦部分140,其沿着波纹板100的纵向方向L延伸的两个边由两个第二系列波120界定,并且沿着波纹板100的横向方向T延伸的边由两个第一系列波110界定。所有的平坦部分140限定了未变形的表面,该表面沿着波纹板100的平面AB延伸,并且当波纹膜抵靠绝热体安装时,与绝热体接触。
图3部分地示出了罐壁6,特别是带有波纹膜11的波纹板100的一部分,该波纹板100用于与包含在罐中的低温流体接触,并锚固在绝热体8上。在图4中可见的并且分成第一波增强件10a和第二波增强件10b的波增强件10也布置在绝热体8上。在详细描述的其余部分中,当提到的特征适用于两种类型的波增强件时,第一波增强件10a和第二波增强件10b将在术语“波增强件10”下组合在一起。
第一波增强件10a对齐以形成在波纹板100的横向方向T上延伸的第一系列增强件12a。第二波增强件10b对齐以形成沿着波纹板100的纵向方向L延伸的第二系列增强件12b。因此,第一系列增强件12a和第二系列增强件12b相交,特别是在垂直方向上。
第一波增强件10a被接收在波纹板100的第一系列波110中。应当理解,第一波增强件10a定位成嵌套在波的变形中,第一波增强件10a的形状与波纹板100的第一系列波110的波的形状互补。
第二波增强件10b被接收在波纹板100的第二系列波120中。可以理解,第二波增强件10b定位成嵌套在波的变形中,第二波增强件10b的形状与波纹板100的第二系列波120的波的形状互补。
还应当理解,第一系列增强件12a和第二系列增强件12b之间的相交部位于波纹板100的节点130下方。
连接构件14布置在第一波增强件10a和第二波增强件10b中,使得它们在波纹板100的一系列波110、120下方相互连接。连接构件14可以是,例如但不限于,十字或直杆的形式。
在详细描述的其余部分中,在图4中可见的“波增强件网16”将指所有的第一系列增强件12a和第二系列增强件12b,它们通过至少一个连接构件14、特别是多个连接构件14,在单个且相同的波纹板100下连接。根据本发明的波增强件网16在图4和9中特别可见。
限定了波增强件网16的横向端18和纵向端20。更准确地说,波增强件网16包括在波纹板的横向方向T上彼此相对的第一横向端18a和第二横向端18b,以及沿着波纹板的纵向方向L彼此相对的第一端纵向端20a和第二纵向端20b。应当理解,如上所述,当波纹板100被放置在覆盖波增强件网16的绝热体上时,波增强件网16的纵向端20和横向端18中的每一个都意图被定位成与波纹板100的边缘160成一直线。
罐的壁6,更准确地说是波纹膜11,包括一系列波纹板100,这些波纹板100定位于绝热体8上,其间的波增强件10形成波增强件网16。因此,可以理解的是,每个波纹板100覆盖布置在波纹板100的波中的波增强件网16。然后,在罐壁6变形的情况下,波增强件10允许波纹膜11的波得到机械支撑。
图5至图8示出了上述罐壁6的至少一个安装工具21,这种工具包括至少一个保持装置22,该保持装置22用于将波增强件网抵靠绝热体8保持在位,保持装置22包括至少一个第一支撑件24和第二支撑件26,第一支撑件24被构造成支承波增强件网,第二支撑件26被构造成经由作为安装工具21的一部分的可移动联接构件28支承第一支撑件24,所述第二支撑件26旨在被固定到绝热体8。一旦板被组装好,工具就从罐壁上移除,以便再次使用。
根据所示的本发明的非限制性示例,保持装置22的第一支撑件24是临时波增强件24,不同于波增强件网的波增强件,并且旨在从罐壁移除。特别要理解的是,形成第一支撑件24的临时波增强件24仅在波纹板100的安装操作期间存在于绝热体8上,一旦所述安装完成,所述临时波增强件就从绝热体8移除。
在说明书的剩余部分中,为了便于理解,应该考虑保持装置22的所有纵向L、竖直V和横向T方向都平行于先前与波纹板相关的方向。
第一支撑件24沿着主延伸方向P延伸,这里是纵向L,并且沿着该相同方向被穿孔。如图6所示,第一支撑件24的上部30和下部32被界定,它们在保持装置22的竖直方向V上彼此相对,上部30包括用于加固所述第一支撑件24的翘曲部34,下部32包括用于波增强件网的至少一部分的接收开口36,接收开口36在第一支撑件24的纵向方向L上延伸。
更具体地,临时波增强件24的下部32能够接收波增强件网的连接构件中的一个连接构件的一部分,该一个连接构件设置在所述波增强件网的纵向或横向端部中的一个处。换句话说,如图9和10所示,第一支撑件24的下部32接收波增强件网16的连接构件14中的一个的一部分。将连接构件插入第一支撑件的方法将在下面的详细描述中详述。此外,应当理解,当连接构件被插入到保持装置22的第一支撑件24中时,所述连接构件以及因此波增强件网在保持装置22的竖直和横向方向上被阻挡在绝热体上。这种波增强件网的位置阻挡特别是与固定到绝热体8上的第二支撑件26配合进行。
如图5或6所示,保持装置22的第二支撑件26是金属片的形式,这里为矩形,其中央部分38已经变形为U形。因此变形为U形的中央部分38包括至少一个底壁40和两个侧壁42,侧壁42从底壁40垂直延伸,从而限定了图6中可见的腔44。应当理解,两个侧壁42平行延伸并彼此面对。至少一个固定凸缘46从侧壁42中的一个延伸,从与中央部分38的底壁40相对的一端延伸,并垂直于所述侧壁42。根据本发明的所示实例,两个固定凸缘46各自从第二支撑件26的中央部分38的侧壁42中的一个延伸,垂直于所述侧壁42并与由中央部分38界定的腔44相对。可以理解,底壁40和固定凸缘46各自在彼此平行的平面内延伸。第二支撑件26的至少一个固定凸缘46包括至少一个固定孔48,用于将第二支撑件26固定到绝热体8。更具体地,固定凸缘46中的每一个包括两个固定孔48,允许第二支撑件26被固定到绝热体8,例如通过能够穿过固定孔48并容纳在绝热体8中的螺钉或带螺母的螺柱。根据第二支撑件26的有利构造,固定孔48形成在固定凸缘46上,使得它们布置成与已经形成在绝热体8上的固定孔(未示出)相对。
如上所述,第二支撑件26用于支承第一支撑件24,所述第一支撑件24适于至少部分容纳在第二支撑件26的腔44中,如图6中特别可见。可以理解的是,第二支撑件26的中央部分38的底壁40和侧壁42具有允许腔44被这样界定的尺寸,从而限定与第一支撑件24插入所述腔44相适应的空间。换句话说,第二支撑件26的中央部分38和第一支撑件24具有纵向、横向和竖直尺寸,这些尺寸一方面适合于将第一支撑件24插入腔44中,另一方面适合于其在第二支撑件26的腔44中纵向平移的位移。因此,在第一支撑件24、第二支撑件26的中央部分38的底壁40和侧壁42之间存在间隙。
保持装置22还包括至少一个调节器件50,用于相对于第二支撑件26调节第一支撑件24,该调节器件包括在第一支撑件24或第二支撑件26中的一个上的至少两个第一调节孔52和在第二支撑件26或第一支撑件24中的另一个上的至少一个第二调节孔54。
根据图5所示的例子,第一支撑件24包括两个第一调节孔52,第二支撑件26包括三个第二调节孔54。更具体地,第一支撑件24的前两个调节孔52沿着平行于保持装置22的纵向方向L的轴线对准,并且形成在所述第一支撑件24的上部30的顶部56上,使得当临时波增强件24插入腔44中时,所述第一调节孔52与第二支撑件26的中央部分38的底壁40对准设置。
此外,第二支撑件26的三个第二调节孔54沿着平行于第一支撑件24的纵向方向L的轴线对准,并且形成在中央部分38的底壁40上。因此可以理解,当第一支撑件24容纳在第二支撑件26的腔44中时,第一支撑件24的两个第一调节孔52中的至少一个能够面对第二支撑件26的三个第二调节孔54中的至少一个。然后,第一支撑件24在第二支撑件26的腔44中的纵向平移允许通过将第一调节孔52中的一个定位成与第二调节孔54中的一个相对来相对于第二支撑件26调节第一支撑件24的位置。
为了将第一支撑件24相对于第二支撑件26阻挡在位,保持装置22包括可移动联接构件28。术语“可移动的”是指可移动的联接构件28能够在不破坏其材料的情况下连接和分离第一支撑件24和第二支撑件26。特别地,可移动联接构件28能够穿过分别与第一支撑件24的和第二支撑件26的第二调节孔54中的一个相对的第一调节孔52中的一个,以便阻挡它们相对于彼此的位置。可移动联接构件28可以例如是螺纹圆柱体、键或者甚至是能够被第一支撑件24和/或第二支撑件26的材料磁化的磁性圆柱体,使得其将第一支撑件24相对于第二支撑件26阻挡在位。因此,可移动联接构件28是可移除的,因为它能够在不破坏其材料的情况下与第一支撑件24和第二支撑件26接合和分离。
根据在第一支撑件不包括第一调节孔的情况下使用的可移动联接构件的另一个实施例(未示出),可移动联接构件可以包括能够拧入第二支撑件的螺纹圆柱体和例如由橡胶制成的弹性可变形垫,该弹性可变形垫布置在螺纹圆柱体的自由端,能够抵靠第一支撑件施加压力,特别是在第一支撑件的顶部,当螺纹圆柱体拧入第二支撑件时,弹性可变形垫将所述第一支撑件压靠罐壁。
应当理解,可移动联接构件28一方面允许第一支撑件24的位置相对于第二支撑件26被阻挡,另一方面与前述的调节器件50协作参与调节第一支撑件24相对于第二支撑件26的位置。调节器件50和可移动联接构件28的优点还在于,它们允许保持装置22适应不同结构和尺寸的波增强件网,也就是说,适应布置在罐壁的不同部分上或具有不同尺寸的波增强件网。
根据图8中可见的本发明的另一个例子,保持装置22包括第三支撑件58。然后应该考虑到,在本发明的这个非限制性例子中,保持装置22包括第一支撑件和第二支撑件,如它们之前已经描述的那样。根据本发明的非限制性示例,保持装置22的第三支撑件58具有与所述保持装置22的第二支撑件相同的结构特征。换句话说,第三支撑件58呈现为变形的片,具有类似于第二支撑件的腔的接收区域60,并且将壁59固定到绝热体8。
从图8中可以看出,第三支撑件58与第一支撑件和第二支撑件协作,参与将波增强件网16保持在位。第三支撑件58尤其能够在其接收区域60中接收波增强件网16的一部分。更具体地,第三支撑件58能够接收波增强件网16的波增强件10中的一个,该一个波增强件10布置在所述波增强件网16的纵向端20或横向端18中的一个处,并且特别地布置在波增强件网16的、不同于由第一支撑件和第二支撑件保持的波增强件网16的纵向端20或横向端18的纵向端20或横向端18处。根据本发明的示例,第一支撑件和第二支撑件布置在波增强件网16的第一纵向端,而第三支撑件58布置在波增强件网16的第二纵向端。
这种第三支撑件58的优点在于,它确保波增强件网16抵靠绝热体8的最佳保持,特别是当所述波增强件网16抵靠朝向所述罐的内部倾斜的罐壁6的部分中的一个放置时。因此,第三支撑件58相对于波增强件网16与第一支撑件和第二支撑件纵向相对的放置使得当波增强件网16被布置成抵靠朝向所述罐内部倾斜的罐壁6的部分时,可以避免所述波增强件网16倾斜。
从刚刚描述的保持装置22可以理解,这允许在安装罐壁的过程中,尤其是通过在所述波增强件网的外围上的连接构件中的至少一个和保持装置22的第一支撑件24之间的配合,该保持装置22的第一支撑件24又通过保持装置22的第二支撑件26被保持抵靠绝热体8,波增强件网16被保持在绝热体8上的适当位置。还应该考虑到,如刚刚描述的那样,几个保持装置22可以抵靠绝热体8布置,以便在安装罐壁的方法期间增加波增强件网16抵靠绝热体8的保持力。
现在将参照图9和10描述安装罐壁的方法。
该方法包括至少第一步骤,在该第一步骤期间,保持装置22的第二支撑件26通过形成在第二支撑件26的两个固定凸缘46中的每一个上的固定孔固定到绝热体8。在第二步骤中,第一支撑件24通过可移动联接构件28和调节器件固定到第二支撑件26。在该第二步骤期间,然后可以在保持装置22的纵向方向L上相对于第二支撑件26调节第一支撑件24的位置。然后,第一支撑件24滑入第二支撑件26的腔中,以便将第一调节孔中的一个布置成分别与第一支撑件24的和第二支撑件26的第二调节孔中的一个相对,然后,通过所述选定的调节孔调节可动联接构件28,以便相对于第二支撑件26将第一支撑件24阻挡在位。
一旦第一支撑件24已经被阻挡并且可能相对于第二支撑件26被调节位置,在第三步骤中,波增强件网16被定位在第一支撑件24上。更具体地,布置在波增强件网16的纵向端20或横向端18中的一个(这里是第一纵向端20a)处的连接构件14中的一个被插入第一支撑件24的接收开口中,这里是如上所述的临时波增强件24的形式。然后可以理解,建议在第三步骤之前进行安装波增强件网16的预备步骤,该安装波增强件网16的步骤可以在该方法的第一步骤之前或之后进行。
在波增强件网16必须抵靠绝热体8的向罐内部倾斜的部分放置的情况下,在称为子步骤的第三步骤之后的步骤中,保持装置22的第三支撑件58通过阻挡波增强件网16而固定在绝热体8上。更具体地,第三支撑件58以这样的方式固定到绝热体8上,使得它阻挡波增强件网16的第二纵向端20b。这确保了在安装罐壁的过程中,波增强件网16抵靠绝热体8的最佳保持。还应当理解,安装第三支撑件58的这一子步骤是可选的,并且取决于绝热体8的一部分的结构,波增强件网16必须布置在该部分上。还应当理解,该子步骤是在上述将波增强件网16定位在第一支撑件24上的第三步骤之后。
一旦已经执行了第三步骤,并且可能在已经执行了固定第三支撑件58的子步骤之后,在第三步骤之后的步骤中,波纹板100抵靠绝热体8放置,使得波增强件网16容纳在所述波纹板100的系列波中,然后所述波纹板100固定在绝热体8上。根据本发明的一个效果,波增强件网16由保持装置22保持抵靠绝热体16,使得技术人员更容易精确调节波纹板100抵靠绝热体16的位置。
随后,在将波纹板100抵靠绝热体16安装的步骤之后的步骤中,通过移除可移动联接构件28,至少第一支撑件24与保持装置22的第二支撑件26分离,然后至少第一支撑件24从罐壁移除。随后,第二支撑件26也被从罐壁上移除,更准确地说是从绝热体8上移除。可选地,在第三步骤和第三步骤之后的步骤之间的子步骤期间,第三支撑件58也从绝热体8移除。可以理解的是,保持装置22可以重复使用,以便在安装罐壁的过程中保持罐壁的其它波增强件网。
然而,刚刚描述的本发明不局限于专门描述和示出的装置和构造,并且还适用于所有等同的装置或构造以及这些装置或构造的任何组合。
Claims (15)
1.一种安装用于储存和/或运输液体货物的浮式结构(1)的罐(2)壁(6)的方法,罐(2)壁(6)包括至少一个绝热体(8)、包括系列波(110,120)的至少一个波纹板(100),壁(6)包括布置在波增强件网(16)中的多个波增强件(10),所述波增强件网(16)通过装配到所述波纹板(100)的所述系列波(110,120)中而布置在所述波纹板(100)和所述绝热体(8)之间,所述安装方法使用用于将所述波增强件网(16)抵靠所述绝热体(8)保持在位的保持装置(22),所述保持装置(22)至少包括第一支撑件(24)和第二支撑件(26),所述第一支撑件支承所述波增强件网(16),所述第二支撑件经由可移动联接构件(28)支承所述第一支撑件(24),在所述安装方法期间,在第一步骤中,所述第二支撑件(26)被固定到所述绝热体(8),在第二步骤中,所述第一支撑件(24)通过所述可移动联接构件(28)被固定到所述第二支撑件(26),然后在第三步骤中,所述波增强件网(16)被定位在所述第一支撑件上。
2.根据权利要求1所述的安装方法,其中,在所述第二步骤期间,沿着所述第一支撑件(24)的主延伸轴线相对于所述第二支撑件(26)调节所述第一支撑件(24)的位置。
3.根据权利要求2所述的安装方法,其中,在所述第二步骤期间,借助于所述可移动联接构件(28)相对于所述第二支撑件(26)调节所述第一支撑件(24)的位置。
4.根据前述权利要求中任一项所述的安装方法,其中,在所述第三步骤之后的步骤中,所述波纹板(100)抵靠所述绝热体(8)放置,使得所述波增强件网(16)容纳在所述所述波纹板(100)的所述系列波(110,120)中,然后所述波纹板(100)固定在所述绝热体(8)上。
5.根据权利要求4所述的安装方法,其中,所述保持装置(22)包括第三支撑件(58),在所述安装方法期间,在所述第三步骤和所述第三步骤之后的步骤之间的子步骤中,所述第三支撑件(58)通过阻挡所述波增强件网(16)而固定到所述绝热体(8)。
6.根据权利要求5所述的安装方法,其中,在将所述波纹板(100)抵靠所述绝热体(8)安装的步骤之后的步骤中,通过移除所述可移动联接构件(28),至少所述第一支撑件(24)与所述保持装置(22)的第二支撑件(26)分离,然后至少所述第一支撑件(24)从罐(2)的壁(6)移除。
7.一种用于储存和/或运输液体货物的浮式结构(1)的罐(2)壁(6),罐(2)壁(6)包括至少一个绝热体(8)、包括系列波(110,120)的至少一个波纹板(100),壁(6)包括布置在波增强件网(16)中的多个波增强件(10),所述波增强件网(16)通过容纳在所述波纹板(100)的所述系列波(110,120)中而布置在所述波纹板(100)和所述绝热体(8)之间,罐(2)壁(6)的特征在于包括用于将所述波增强件网(16)抵靠所述绝热体(8)保持在位的至少一个保持装置(22),所述保持装置(22)包括支承所述波增强件网(16)的至少一个第一支撑件(24)和经由可移动联接构件(28)支承所述第一支撑件(24)的第二支撑件(26),所述第二支撑件(26)固定到所述绝热体(8)。
8.根据权利要求7所述的罐(2)壁(6),其中,所述第一支撑件(24)是不同于所述波增强件网(16)的波增强件(10)的临时波增强件(24),并且将从罐(2)壁(6)移除。
9.根据权利要求7或8所述的罐(2)壁(6),其中,所述保持装置(22)包括用于相对于所述第二支撑件(26)调节所述第一支撑件(24)的调节器件(50),所述调节器件包括在所述第一支撑件(24)或所述第二支撑件(26)中的一个上的至少两个第一调节孔(52)和在所述第一支撑件(24)或所述第二支撑件(26)中的另一个上的至少一个第二调节孔(54)。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的罐(2)壁(6),其中,所述保持装置(22)包括第三支撑件(58),用于将所述波增强件网(16)阻挡在位,所述第三支撑件(58)固定到所述绝热体(16)。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的罐(2)壁(6),其中,所述保持装置(22)能够在垂直于所述第一支撑件(24)的主延伸轴线的至少两个方向上将所述波增强件网(16)阻挡在位。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的罐(2)壁(6),其中,所述第一支撑件(24)包括至少一个接收开口(36),所述接收开口能够容纳所述波增强件网(16)的至少一部分。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的罐(6)壁(2),其中,所述可移动联接构件(28)是拧入所述第一支撑件(24)和所述第二支撑件(26)的键或部件,或者是用于将所述第一支撑件(24)压靠罐(2)壁(6)的系统。
14.一种用于运输和/或储存液体货物的浮式结构(1)的罐(2),包括至少一个根据权利要求1至6中任一项所述的安装方法安装的罐(2)壁(6),或者至少一个根据权利要求7至12中任一项所述的罐(2)壁(6)。
15.用于安装根据权利要求7至13中任一项所述的罐(2)壁(6)的安装工具(21),包括至少一个保持装置(22),所述保持装置至少包括第一支撑件(24)和第二支撑件(26),所述第一支撑件(24)被构造成支承波增强件网(16),所述第二支撑件(26)经由构成所述安装工具(21)的可移动联接构件(28)支承所述第一支撑件(24),所述第二支撑件(26)被构造成固定到所述绝热体(8)。
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