CN115234214A - 过滤装置及排采系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种过滤装置及排采系统,属于煤层气井的采排领域。该过滤装置及排采系统包括:罐体、与罐体的内壁固定连接的环状的支撑板,以及,与支撑板连接的过滤器。该罐体的侧壁上具有进水口和出水口,该过滤器可以覆盖支撑板的内环所围成的区域。无杆泵从煤气井内采出的液体可以从进水口进入罐体内,过滤器能够对该液体进行过滤,使得从罐体的出水口流入动力液箱内的液体的杂质含量较少。在由该动力液箱内的液体为无杆泵提供动力时,可以有效的降低煤层气井内的无杆泵发生频繁卡泵的现象的概率,且降低了无杆泵采排不连续的概率,进而有效的提高了煤层气井内无杆泵的采排效率。
Description
技术领域
本申请涉及煤层气井的采排领域,特别涉及一种过滤装置及排采系统。
背景技术
目前国内煤层气井的采排工艺以有杆采排为主,适用于直井的生产需求。而对于煤层气L型水平井为避免杆管偏磨一般采用射流泵或水力管式泵等无杆泵举升工艺排采。该无杆泵工作时需要动力液的驱动,该动力液通常位于煤层气井外的动力液箱内。在处于采排工作过程中的无杆泵能够将煤层气井内的液体抬升至该动力液箱内,使得该动力液箱内始终有动力液。
然而,由于煤层生产井内的液体内的杂质(例如,颗粒物)的含量较高,因此颗粒物含量较高的液体会影响无杆泵的正常工作,导致无杆泵卡泵频繁,影响无杆泵对煤层生产井的连续排采。
发明内容
本申请实施例提供了一种过滤装置及排采系统。可以解决现有技术的无杆泵卡泵频繁,导致无杆泵无法对煤层气生产井进行连续排采的问题,所述技术方案如下:
一方面,提供了一种过滤装置,所述过滤装置包括:
罐体,所述罐体的侧壁上具有进水口和出水口,所述进水口被配置为:与位于井内无杆泵连通,所述出水口被配置为:与位于井外的动力液箱连通;
与所述罐体的内壁固定连接的环状的支撑板,所述支撑板用于将所述罐体内的空间划分为第一空间和第二空间,所述进水口与所述第一空间连通,所述出水口与所述第二空间连通;
以及,与所述支撑板连接的过滤器,所述过滤器覆盖所述支撑板的内环所围成的区域。
可选的,所述过滤器包括:位于所述第一空间内的筒状的第一子过滤器,以及位于所述第二空间内的筒状的第二子过滤器,所述第一子过滤器与所述第二子过滤器固定连接,所述第二子过滤器的内径大于所述第一子过滤器的内径,且所述第二子过滤器与所述支撑板远离所述第一空间的一面连接。
可选的,所述第一子过滤器远离所述第二子过滤器的一端与所述罐体远离所述第二空间的一端之间具有杂质容纳腔。
可选的,所述第一子过滤器远离所述第二子过滤器的一端与所述罐体远离所述第二空间的一端之间的高度的范围为:490至600毫米。
可选的,所述过滤器与所述支撑板可拆卸连接;
可选的,所述罐体远离所述第一空间的一端具有与所述第二空间连通的开口,所述过滤装置还包括:与所述罐体活动连接的密封门;
可选的,所述密封门具有第一卡接件,所述罐体远离所述第一空间的一端还具有与所述第一卡接件可拆卸连接的第二卡接件,在所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接后,所述密封门能够封堵所述开口。
可选的,所述过滤器包括:与所述支撑板可拆卸连接的安装架,以及与所述安装架可拆卸连接的过滤网。
可选的,所述过滤装置还包括:与所述罐体远离所述第二空间的一端连接的排污阀门。
可选的,所述过滤装置还包括:与所述进水口连通的第一连接管,与所述出水口连通的第二连接管,与所述第一连接管远离所述罐体的一端固定连接的第一连接法兰,以及与所述第二连接管远离所述罐体的一端固定连接的第二连接法兰。
可选的,所述过滤装置还包括:与所述罐体远离所述第二空间的一端固定连接的支架。
另一方面,提供了一种排采系统,所述排采系统包括:位于井内的无杆泵,以及位于井外的过滤装置和动力液箱,所述过滤装置包括:上述的过滤装置,所述过滤装置中的罐体的进水口与所述无杆泵连通,所述过滤装置中的罐体的出水口与所述动力液箱连通。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
该过滤装置包括:罐体、与罐体的内壁固定连接的环状的支撑板,以及,与支撑板连接的过滤器。该罐体的侧壁上具有进水口和出水口,该过滤器可以覆盖支撑板的内环所围成的区域。无杆泵从煤气井内采出的液体可以从进水口进入罐体内,过滤器能够对该液体进行过滤,使得从罐体的出水口流入动力液箱内的液体的杂质含量较少。在由该动力液箱内的液体为无杆泵提供动力时,可以有效的降低煤层气井内的无杆泵发生频繁卡泵的现象的概率,且降低了无杆泵采排不连续的概率,进而有效的提高了煤层气井内无杆泵的采排效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种过滤装置的结构示意图;
图2是采用图1示出的过滤装置对煤层气井内的液体进行过滤的示意图;
图3是本申请实施例提供的另一种过滤装置的结构示意图;
图4是本申请实施例提供的一种密封门的结构示意图;
图5是图3示出的过滤装置在A处的局部放大图;
图6是本申请实施例提供的一种排采系统的结构示意图;
图7是采用上述实施例给出的过滤装置前后的煤层气井的日产水量和流压的变化示意图。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
请参考图1,图1是本申请实施例提供的一种过滤装置的结构示意图。该过滤装置000可以包括:
罐体100、支撑板200和过滤器300。
过滤装置000中的罐体100的侧壁上可以具有进水口101和出水口102,罐体100的侧壁上的进水口101被配置为:与位于井内的无杆泵连通;罐体100的侧壁上的出水口102被配置为:与位于井外的动力液箱连通。
过滤装置000中的支撑板200可以与罐体100的内壁固定连接。示例的,与罐体100的内壁固定连接的支撑板200可以为环状。该支撑板200可以用于将罐体100的空间划分为第一空间100a和第二空间100b,第一空间100a可以与罐体100的侧壁上的进水口101连通;第二空间100b可以与罐体100的侧壁上的出水口102连通。
过滤装置000中的过滤器300可以与支撑板200连接,该过滤器300可以覆盖支撑板200的内环所围成的区域。
在本申请实施例中,由于过滤装置000中的罐体100的侧壁上具有进水口101和出水口102,该进水口101和出水口102分别分布在罐体100内的支撑板200的两侧,且该罐体100内的过滤器300能够覆盖支撑板200的内环所围成的区域。因此,从进水口101进入罐体100内的液体能够被过滤器300过滤后,从出水口102流出。
示例的,如图2所示,图2是采用图1示出的过滤装置对煤层气井内的液体进行过滤的示意图。
当需要采用本申请实施例中的过滤装置000对煤层气井003内的液体进行过滤时,首先,操作人员将过滤器300安装在罐体100内的支撑板200上。
接着,将罐体100侧壁上的进水口101与煤层气井003内无杆泵001连通。
然后,将罐体100侧壁上的出水口102与动力液箱002连通。
之后,将动力液箱002与煤层气井003内的无杆泵001连通。
最后,煤层气井003内的无杆泵001工作将煤层气井003内的液体由进水口101泵入到罐体100中,煤层气井003内的液体在经过罐体100内的过滤器300时,该过滤器300能够对煤层气井003内的液体内混合的杂质(例如,大量压裂砂或煤粉颗粒物)进行过滤,过滤后的液体由出水口102进入动力液箱002中。之后,动力液箱002中的液体进入到煤层气井003内的无杆泵001中,通过该动力液箱002中的液体可以对煤层气井003内的无杆泵001提供动力。
由于罐体100内部设置的过滤器300可以有效的对由进水口101进入罐体100的煤层气井003内的液体中的杂质进行过滤,因此,从罐体100的出水口102流入动力液箱002内的液体的杂质含量较少。在由该动力液箱002内的液体为无杆泵001提供动力时,可以有效的降低煤层气井003内的无杆泵001发生频繁卡泵的现象的概率,且降低了无杆泵001采排不连续的概率,进而有效的提高了煤层气井003内无杆泵001的采排效率。
综上所述,本申请实施例提供的过滤装置,包括:罐体、与罐体的内壁固定连接的环状的支撑板,以及,与支撑板连接的过滤器。该罐体的侧壁上具有进水口和出水口,该过滤器可以覆盖支撑板的内环所围成的区域。无杆泵从煤气井内采出的液体可以从进水口进入罐体内,过滤器能够对该液体进行过滤,使得从罐体的出水口流入动力液箱内的液体的杂质含量较少。在由该动力液箱内的液体为无杆泵提供动力时,可以有效的降低煤层气井内的无杆泵发生频繁卡泵的现象的概率,且降低了无杆泵采排不连续的概率,进而有效的提高了煤层气井内无杆泵的采排效率。
在本申请的实施例中,如图3和图5所示,图3是本申请实施例提供的另一种过滤装置的结构示意图,图5是图3示出的过滤装置在A处的局部放大图。该过滤装置000中的过滤器300可以包括:位于罐体100的第一空间内100a的第一子过滤器300a,以及位于罐体100的第二空间内100b的第二子过滤器300b。示例的,第一子过滤器300a可以呈筒状,第二子过滤器300b可以呈筒状。该第一子过滤器300a可以与该第二子过滤器300b固定连接。示例的,该过滤器300中的第一子过滤器300a可以与该过滤器300中的第二子过滤器300b可以通过焊接方式进行固定连接,也可以为通过螺钉的方式固定连接。本申请实施例对此不做限定。
在本申请中,第二子过滤器300b的内径大于第一子过滤器300a的内径,第二子过滤器300b与过滤装置中的支撑板200远离第一空间100a的一面连接。在这种情况下,第二子过滤器300b可以穿过支撑板200的内环所围成的区域,保证该过滤器300能够对支撑板200的内环所围成的区域进行有效的覆盖。
需要说明的是,过滤器300中的第二子过滤器300b与罐体100第二空间100b的内壁之间具有一定的间隙,也即是,该第二子过滤器300b与罐体100的第二空间100b是间隙配合的。如此,可以便于将过滤器300放入到罐体100中,简化了过滤器300的安装过程。
在本申请的实施例中,如图3所示,过滤装置000中的过滤器300中的第一子过滤器300a远离第二子过滤器300b的一端与罐体100远离第二空间100b的一端具有杂质容纳腔100c。需要说明的是,该杂质容纳腔100c为罐体100内的第一空间100a中的一部分。
可选的,过滤器300中的第一子过滤器300a远离第二子过滤器300b的一端与罐体100远离第二空间100b的高度的范围为:490毫米至600毫米。示例的,第一子过滤器300a远离第二子过滤器300b的一端与罐体100远离第二空间100b的高度可以为550毫米。在这种情况下,当采用该过滤装置000对无杆泵采出的煤层气井内的液体进行过滤时,煤层气井内的液体由罐体100的侧壁上的进水口101进入罐体100中,进入罐体100内的液体中粒径较大的杂质可以在过滤器300的作用下沉积在杂质容纳腔100c内,而粒径较小的杂质可以附着在过滤器300上。通过该杂质容纳腔100c可以降低过滤器300被粒径较大的杂质堵塞的概率,提高了该过滤器300的可靠性,延长了对过滤装置000进行清洗的周期,进一步的提高了煤层气井内无杆泵的采排效率。
可选的,该过滤装置000中的过滤器300与罐体100内的支撑板200可以是可拆卸连接的。示例的,过滤装置000中的过滤器300可以与罐体100内的支撑板200可以通过螺钉方式可拆卸连接,也可以为通过卡扣的方式进行可拆卸连接。本申请实施例对此不做限定。
在本申请中,该罐体100远离第一空间100a的一端可以具有与第二空间100b连通的开口(图中未示出)。若需要将过滤器300从罐体100中取出,可以将过滤器300从罐体100内的支撑板上200拆卸,将过滤器300从罐体100的开口处取出;若需要将过滤器300安装到罐体中,即可以将过滤器300从罐体100的开口处放入罐体100中,并将过滤器300安装在罐体100内的支撑板200上。
在本申请实施例中,如图4所示,图4是本申请实施例提供的一种密封门的结构示意图。过滤装置000还可以包括:与罐体100活动连接的密封门400。该密封门400可以具有第一卡接件401。罐体100远离第一空间100a的一端还可以具有与该第一卡接件401可以拆卸连接的第二卡接件103。在该第一卡接件401与第二卡接件103卡接后,该密封门400能够封堵罐体100上远离第一空间100a的一端的开口。如此,密封门400能够防止罐体100中的液体从罐体100的开口处溢出。示例的,第一卡接件401可以与第二卡接件103可以通过螺钉可拆卸连接,也可以为通过卡扣进行可拆卸连接。本申请实施例对此不做限定。
在本申请中,若需要将过滤器300从罐体100中取出,首先,取消第一卡接件401与第二卡接件103之间的卡接关系,接着将密封门400打开,并将过滤器300从支撑板200上拆卸下来,然后将过滤器300从罐体100的开口处取出。
若需要将过滤器300安装到罐体100中,首先,可以将过滤器300从罐体100的开口处放入罐体100中,并将过滤器300安装在罐体100内的支撑板200上,然后将密封门400关闭,并让第一卡接件401与第二卡接件103卡接。
可选的,过滤装置中的密封门400上还可以具有排气阀402。在这种情况下,由于该密封门400上具有排气阀402,当煤层气井内的气体(例如,甲烷)进入到罐体100中,可以通过该排气阀402将罐体100中的气体及时的排出,进而增加了现场工人操作的安全性能,进一步的降低了无杆泵采排不连续的概率。
可选的,该过滤装置中的密封门400可以包括:密封门本体403,以及与密封门本体连接的活动连接件404。该活动连接件404还与罐体100远离第一空间100a的一端连接。该密封门本体403可以通过活动连接件404与罐体100连接。
示例的,该活动连接件404可以包括:第一连接杆4041、第二连接杆4042和第三连接杆4043。该第一连接杆4041为L型连接杆,且第一连接杆4041的第一端与罐体100远离第一空间100a的一端固定连接,第一连接杆4041的第二端与第二连接杆4042的第一端活动连接。
该第二连接杆4042为弧型连接杆,且第二连接杆4042能够绕第一连接杆4041的第二端进行转动,第二连接杆4042的第二端与第一卡接件401固定连接。
该第三连接杆4043为竖直的连接杆,且第三连接杆4043的第一端与密封门本体403固定连接,第三连接杆4043的第二端与第二连接杆4042活动连接。第三连接杆4043能够绕第二连接杆4042中与第三连接杆4043连接的位置进行转动。
需要说明的是,密封门400中的排气阀402位于密封门本体403上。且密封门本体403具有密封结构。通过该密封结构可以保证密封门本体403与罐体100连接后的密封性。
可选的,如图5所示,图5是图3示出的过滤装置在A处的局部放大图。过滤装置中的过滤器300可以包括:与罐体100内的支撑板200可以拆卸连接的安装架301,以及,与该安装架301可以拆卸连接的过滤网302。
可选的,该过滤网302的侧壁上的通孔3021的孔径可以小于0.2毫米。例如,该过滤网302的侧壁上的通孔3021的孔径可以为0.1毫米,该过滤网能够有效的过滤大于0.1毫米的颗粒。
示例的,该安装架301可以与罐体100的内壁固定连接的环状的支撑板200可以通过螺钉方式可拆卸连接,也可以为通过卡扣的方式进行可拆卸连接。该安装架301可以与过滤网302通过螺钉方式可拆卸连接,也可以为通过卡扣进行可拆卸连接。本申请实施例对此不做限定。
在这种情况下,由于过滤网302与安装架301可以拆卸连接,该安装架301与罐体100的内壁固定连接的支撑板200也可以拆卸连接。因此,在过滤器300中的过滤网302被堵塞后,该过滤器300能够从罐体100中取出,且过滤网302能够从安装架301上取下,对该过滤网302进行清洗后,可以重新安装到过滤器300中,使得该过滤器300能够重复使用。并且,也可根据井况更换不同孔径的过滤网302,使得该过滤装置000能够在不同井况的煤层气井中使用。
可选的,过滤装置000还可以包括:与罐体100远离第二空间100b的一端连接的排污阀门500。在这种情况下,当过滤装置工作时,该排污阀门500关闭,进而防止罐体100内的液体从罐体100中泄露;需要对罐体100中杂质容纳腔100c澄积的杂质颗粒进行清除时,排污阀门500打开,杂质容纳腔100c中澄积的杂质颗粒从排污阀门500排出。因此,通过该排污阀门500能够方便快捷的清理罐体100中杂质容纳腔100c内的杂质颗粒,进而能够降低杂质颗粒堵塞过滤器300的概率,降低了现场工人的劳动强度,且不用停止无杆泵的采排,降低了无杆泵采排不连续的概率。
在本申请的实施例中,过滤装置000还可以包括:与进水口101连通的第一连接管600,以及与出水口102连通的第二连接管700。该第一连接管600远离罐体100的一端可以和用于与无杆泵连通的第三连接管(图中未示出)连通,该第二连接管700远离罐体100的一端可以和用于与动力液箱连通的第四连接管连通。
在本申请中,该过滤装置还可以包括:与第一连接管600远离罐体100的一端固定连接的第一连接法兰800,以及与第二连接管700远离罐体100的一端固定连接的第二连接法兰900。如此,第三连接管可以通过第一连接法兰800与第一连接管600连通;第四连接管(图中未示出)通过第二连接法兰800与第二连接管700连通。
示例的,第三连接管远离无杆泵的一端具有第三连接法兰,该第三连接法兰与第一连接法兰800可以通过螺栓固定连接。通过该第三连接法兰与第一连接法兰800的配合,能够使第三连接管快速的连接在第一连接管600上,且可以简化第三连接管与第一连接管600之间的拆卸方式。同时,第三连接法兰与第一连接法兰800之间还可以具有第一密封圈(图中未示出),通过该第一密封圈可以保证第三连接管与第一连接管600之间的密封性。
示例的,第四连接管远离动力液箱的一端具有第四连接法兰,该第四连接法兰与第二连接法兰900可以通过螺栓固定连接。通过第四连接法兰与第二连接法兰900的配合,能够使第四连接管快速的连接在第二连接管700上,且可以简化第二连接管700与第四连接管之间的拆卸方式。同时,第四连接法兰与第二连接法兰900之间还可以具有第二密封圈(图中未示出),通过该第二密封圈可以保证第四连接管与第二连接管之间的密封性。
在本申请的实施例中,该过滤装置还可以包括:与罐体100远离第二空间100b的一端固定连接的支架1000。该支架1000的高度可调节。示例的,该支架1000可以为能够伸缩的支架。该支架1000的高度范围可以为:130毫米至170毫米。
需要说明的是,该支架1000与罐体100远离第二空间的一端可以通过焊接方式进行固定连接,也可以为通过螺钉的方式固定连接。本申请实施例对此不做限定。
可选的,该支架1000的可以由金属材料制成,例如,该支架1000的材料为不锈钢。也即该支架1000为不锈钢支架。
在这种情况下,由于该支架1000与罐体100远离第二空间100b的一端固定连接,支架1000的高度可调节,因此,通过支架1000能够将罐体100稳定的固定在地面上,且可以适应不同的过滤作业环境,进而能够增加工人操作的安全性能。进一步的,能够使工人方便对支架1000安装对接。
在本申请中,位于第一空间内100a的第一子过滤器300a呈筒状,位于第二空间100b内的第二子过滤器300b。例如,该筒状的过滤器300可以为呈圆柱状的筒状体。该过滤装置中的罐体100也可以呈圆柱状。在这种情况下,呈圆柱状的第一子过滤器300a和第二子过滤器300b能够与呈圆柱状的罐体100在形状上较好的适应,进而现场工人能够较方便的将第一子过滤器300a和第二子过滤器300b安装到罐体100中,进一步的降低了现场工人的操作强度。
示例的,该罐体100可以由金属材料制成,例如,该罐体100的材料为不锈钢。需要说明的是,罐体100的材料可以为不锈钢时,该罐体100通常也被称为不锈钢罐。
示例的,该圆柱状的罐体100的直径的范围为:180毫米至230毫米。例如,该圆柱状的罐体100的直径可以为219毫米。该圆柱状的罐体100的高度的范围为:800毫米至1500毫米。例如,该圆柱状的罐体100的高度可以为980毫米。
该圆柱状的第一子过滤器300a的直径的范围为:90毫米至120毫米。例如,该圆柱状的第一子过滤器300a的直径可以为108毫米。该圆柱状的第一子过滤器300a的高度的范围为180毫米至230毫米:例如,该圆柱状的第一子过滤器300a的高度可以为200毫米。
该圆柱状的第二子过滤器300b的直径的范围为:190毫米至230毫米。例如,该圆柱状的第二子过滤器300b的直径可以为219毫米。该圆柱状的第二子过滤器300b的高度的范围为110毫米至150毫米。例如,该圆柱状的第二子过滤器300b的高度可以为130毫米。
在本申请中,可调节高度的支架1000的高度的范围为:130毫米至170毫米。例如,该可调节高度的支架1000的高度可以为:150毫米。
在本申请中,过滤装置的罐体100的侧壁上的进水口101和出水口102可以呈圆柱状。该圆柱状的进水口101和出水口102的外径的范围为45毫米至65毫米。例如,该圆柱状的进水口101和出水口102的外径为59毫米。
综上所述,本申请实施例提供的过滤装置,包括:罐体、与罐体的内壁固定连接的环状的支撑板,以及,与支撑板连接的过滤器。该罐体的侧壁上具有进水口和出水口,该过滤器可以覆盖支撑板的内环所围成的区域。无杆泵从煤气井内采出的液体可以从进水口进入罐体内,过滤器能够对该液体进行过滤,使得从罐体的出水口流入动力液箱内的液体的杂质含量较少。在由该动力液箱内的液体为无杆泵提供动力时,可以有效的降低煤层气井内的无杆泵发生频繁卡泵的现象的概率,且降低了无杆泵采排不连续的概率,进而有效的提高了煤层气井内无杆泵的采排效率。
本申请实施例还提供了一种排采系统,如图6所示,该排采系统可以包括:位于井内的无杆泵001,以及位于井外的上述实施例给出的过滤装置000和动力液箱002。示例的,该过滤装置000可以为图1或图3示出的过滤装置。
在本申请中,该过滤装置000中的罐体100的进水口101与无杆泵001连通,该过滤装置000中的罐体100的出水口102与动力液箱002连通。
示例的,无杆泵001可以通过第三连接管004与罐体100的进水口101连通;动力液箱002可以通过第四连接管005与罐体100的出水口102连通。需要说明的是,本申请中的动力液箱002通过第五连接管006与无杆泵001连通。
可选的,该无杆泵001可以为射流泵或水力管式泵。
采用本实施例提供的排采系统,井内的无杆泵001工作将煤层气井003内的液体依次经过第三连接管004和进水口101进入到罐体100中,煤层气井003内的液体经过罐体100内的过滤器300时,该过滤器300能够对煤层气井003的液体内混合的杂质(例如,大量压裂砂或煤粉颗粒物)进行过滤,过滤后的液体依次经过出水口和第四连接管005进入动力液箱002中。动力液箱002中的动力液经过第五连接管006进入到煤层气井003内的无杆泵001中,进而达到采用煤层气井003内的液体过滤后为煤层气井003内的无杆泵001提供动力的目的。
请参考图7,图7是采用上述实施例给出的过滤装置前后的煤层气井的日产水量和流压的变化示意图。在图7中,两个坐标系中的横坐标均代表时间;两个坐标系中的一个坐标系的纵坐标代表日产水量,单位为:立方米(m^3),另一个坐标系的纵坐标代表流压,单位为:兆帕(MPa)。
该煤层气井为L型水平井,预测该煤层气最大产液量在30方/天左右,该煤层气井采用无杆泵举升;投产前对该煤层气井进行压裂改造,无杆泵产出的液体含有煤粉或少量的压裂砂。在将该液体作为无杆泵的动力液时,由于该液体的杂质含量较高,因此会造成无杆泵出现频繁卡泵的现象。
在增加本申请实施例提供的过滤装置后,从图7可以看出,日产水量的变化趋于稳定,井内流压的大小在逐渐降低,满足连续稳定的排采压降需求。
在本申请中,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。
以上所述仅为本申请的可选的实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种过滤装置,其特征在于,包括:
罐体,所述罐体的侧壁上具有进水口和出水口,所述进水口被配置为:与位于井内无杆泵连通,所述出水口被配置为:与位于井外的动力液箱连通;
与所述罐体的内壁固定连接的环状的支撑板,所述支撑板用于将所述罐体内的空间划分为第一空间和第二空间,所述进水口与所述第一空间连通,所述出水口与所述第二空间连通;
以及,与所述支撑板连接的过滤器,所述过滤器覆盖所述支撑板的内环所围成的区域。
2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,
所述过滤器包括:位于所述第一空间内的筒状的第一子过滤器,以及位于所述第二空间内的筒状的第二子过滤器,所述第一子过滤器与所述第二子过滤器固定连接,所述第二子过滤器的内径大于所述第一子过滤器的内径,且所述第二子过滤器与所述支撑板远离所述第一空间的一面连接。
3.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,
所述第一子过滤器远离所述第二子过滤器的一端与所述罐体远离所述第二空间的一端之间具有杂质容纳腔。
4.根据权利要求3所述的过滤装置,其特征在于,
所述第一子过滤器远离所述第二子过滤器的一端与所述罐体远离所述第二空间的一端之间的高度的范围为:490至600毫米。
5.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,
所述过滤器与所述支撑板可拆卸连接;
所述罐体远离所述第一空间的一端具有与所述第二空间连通的开口,所述过滤装置还包括:与所述罐体活动连接的密封门;
所述密封门具有第一卡接件,所述罐体远离所述第一空间的一端还具有与所述第一卡接件可拆卸连接的第二卡接件,在所述第一卡接件与所述第二卡接件卡接后,所述密封门能够封堵所述开口。
6.根据权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,
所述过滤器包括:与所述支撑板可拆卸连接的安装架,以及与所述安装架可拆卸连接的过滤网。
7.根据权利要求1至6任一所述的过滤装置,其特征在于,
所述过滤装置还包括:与所述罐体远离所述第二空间的一端连接的排污阀门。
8.根据权利要求1至6任一所述的过滤装置,其特征在于,
所述过滤装置还包括:与所述进水口连通的第一连接管,与所述出水口连通的第二连接管,与所述第一连接管远离所述罐体的一端固定连接的第一连接法兰,以及与所述第二连接管远离所述罐体的一端固定连接的第二连接法兰。
9.根据权利要求1至6任一所述的过滤装置,其特征在于,
所述过滤装置还包括:与所述罐体远离所述第二空间的一端固定连接的支架。
10.一种排采系统,其特征在于,包括:位于井内的无杆泵,以及位于井外的过滤装置和动力液箱,所述过滤装置包括:权利要求1至9任一所述的过滤装置,所述过滤装置中的罐体的进水口与所述无杆泵连通,所述过滤装置中的罐体的出水口与所述动力液箱连通。
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