CN115232921A - 一种含钛钢的钛含量控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供本发明提供一种含钛钢的钛含量控制方法，包含以下步骤：S1分析计算:加料前先分析计算出加料比例；S2加氧化性辅料:在普通渣系中按比例加入氧化性辅料，并保持干燥洁净；S3分批入料:入料时分批均匀将渣料加入；S4电渣:进行电渣重熔工艺，电压56‑60V，电流5900‑6000A；S5检测取料:电渣后取出产品，检测产品钛成分含量。本发明的一种含钛钢的钛含量控制方法，通过在普通渣系中加入氧化性辅料并确保干燥洁净，然后电渣时渣料分批加入，可将钛成分很好地控制在目标范围内，且钛成分分布均匀，获得的含钛钢质量很好。
Description
技术领域
本发明属于含钛钢技术领域，尤其涉及一种含钛钢的钛含量控制方法。
背景技术
钛和碳、氮、氧都有极强的亲和力，钛在钢中主要以碳化物的形态存在，它是良好的脱氧去气剂及固定碳、氮的有效元素。钛可细化钢的组织和晶粒，并能提高晶粒粗化温度至1000℃以上。由于钛和碳之间的亲和力大于铬与碳，故用来消除不锈钢的晶间腐蚀。钛是强铁素体形成元素，强烈提高A1及A3。固溶的钛可提高淬透性，也可强化铁素体。因此含钛钢被用作各种先进材料，成为重要的战略物资，特别是在航天业中使用量占比过半。
但是，含钛钢在生产当中，钛成分的控制一般不大稳定，有时会出现钛严重超标，特别是钢中还存在铝，此时电渣过程中难以确保钛成分在合格范围内。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种含钛钢的钛含量控制方法，用于解决含钛钢中钛含量超标不易控制的问题。
本发明提供一种含钛钢的钛含量控制方法，包含以下步骤：
S1分析计算:加料前先分析计算出加料比例；
S2加氧化性辅料:在普通渣系中按比例加入氧化性辅料，并保持干燥洁净；
S3分批入料:入料时分批均匀将渣料加入；
S4电渣:进行电渣重熔工艺，电压56V，电流5900-6000A；
S5检测取料:电渣后取出产品，检测产品钛成分含量。
可选的，步骤S2中的氧化性辅料采用氧化亚铁粉。使用氧化亚铁粉可更好地参与元素Ti的氧化反应。
可选的，步骤S3中以每隔5-6分钟加入一批。这样可使钛的反应更充分，钛成分分布更加均匀。
本发明提供一种含钛钢的钛含量控制方法，通过在普通渣系中加入氧化性辅料并确保干燥洁净，然后电渣时渣料分批加入，可将钛成分很好地控制在目标范围内，且钛成分分布均匀，获得的含钛钢质量很好。
附图说明
图1为本发明的一种含钛钢的钛含量控制方法的流程图。
具体实施方式
下面通过实施例进一步详述本发明。
实施例1
本实施例中，一种含钛钢的钛含量控制方法，包含以下步骤：
S1分析计算:加料前先分析计算出加料比例；
S2加氧化性辅料:在普通渣系中按比例加入氧化亚铁粉，并保持干燥洁净；
S3分批入料:入料时每隔5分钟加入一批渣料；
S4电渣:进行电渣重熔工艺，电压60V，电流5900A；
S5检测取料:电渣后取出产品，检测产品钛成分含量。
实施例2
本实施例中，一种含钛钢的钛含量控制方法，包含以下步骤：
S1分析计算:加料前先分析计算出加料比例；
S2加氧化性辅料:在普通渣系中按比例加入氧化亚铁粉，并保持干燥洁净；
S3分批入料:入料时每隔5分钟加入一批渣料；
S4电渣:进行电渣重熔工艺，电压58V，电流6000A；
S5检测取料:电渣后取出产品，检测产品钛成分含量。
实施例3
本实施例中，一种含钛钢的钛含量控制方法，包含以下步骤：
S1分析计算:加料前先分析计算出加料比例；
S2加氧化性辅料:在普通渣系中按比例加入氧化亚铁粉，并保持干燥洁净；
S3分批入料:入料时每隔6分钟加入一批渣料；
S4电渣:进行电渣重熔工艺，电压56V，电流5900A；
S5检测取料:电渣后取出产品，检测产品钛成分含量。
经检测三次含钛钢的钛含量均符合目标范围，且钛成分布均匀，获得的含钛钢质量很好。
本发明的一种含钛钢的钛含量控制方法，通过在普通渣系中加入氧化性辅料并确保干燥洁净，然后电渣时渣料分批加入，可将钛成分很好地控制在目标范围内，且钛成分分布均匀，获得的含钛钢质量很好。
本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。
Claims (3)
1.一种含钛钢的钛含量控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1分析计算:加料前先分析计算出加料比例；
S2加氧化性辅料:在普通渣系中按比例加入氧化性辅料，并保持干燥洁净；
S3分批入料:入料时分批均匀将渣料加入；
S4电渣:进行电渣重熔工艺，电压56-60V，电流5900-6000A；
S5检测取料:电渣后取出产品，检测产品钛成分含量。
2.按照权利要求1所述的含钛钢的钛含量控制方法，其特征在于，步骤S2中的氧化性辅料采用氧化亚铁粉。
3.按照权利要求1所述的含钛钢的钛含量控制方法，其特征在于，步骤S3中以每隔5-6分钟加入一批。
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