CN115231760A - 一种基于有机废水的零排放处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于废水处理技术领域，提供了一种基于有机废水的零排放处理设备，包括第一处理机构、第二处理机构和循环机构，第一处理机构可实现对进入污水的破碎和筛分净化处理，并且可通过中心管的端口将消毒液注入，实现对第一处理箱内废水的良好消毒净化处理，循环机构可便于将第一处理箱底部的污水连续的抽取至第二处理箱的内部，另外可同步将第二处理箱底部的水抽取至第一处理箱内继续进行净化消毒处理，连续的消毒净化显著提升了对污水的净化处理效率，循环机构可同步带动第二处理机构运作，实现对进入污水的加热消毒处理以及移动搅拌混合处理，加速了污水的沉淀，具有节能环保的理念，具有可多次循环处理、成本低和处理效果好的优点。

Description

一种基于有机废水的零排放处理设备

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体是涉及一种基于有机废水的零排放处理设备。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，随着当今社会工业、农业以及城市化的快速发展，产生了大量难以处理的高浓度有机废水，如养殖污水、食品加工污水、生活垃圾渗滤液等；此类污水具有有机物含量高、色度大、毒性大等特点。目前对于高浓度有机废水主要采用的方法有：物理吸附、化学沉淀、厌氧+好氧分解、生物膜分解和膜过滤等方法。

现在的设备在对有机废水进行处理时，难度大，成本较高，并且在对废水处理之后，水质不合格需要重新进行再次的处理，二次处理工序复杂，且需要使用较多的电器去进行处理，成本高昂，适用性差，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的有机废水处理存在处理效果差的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种基于有机废水的零排放处理设备，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种基于有机废水的零排放处理设备，旨在解决现有的有机废水处理存在处理效果差的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于有机废水的零排放处理设备，包括支撑板，所述支撑板上设置有用于处理废水的第一处理箱和第二处理箱，所述第一处理箱内设置有第一处理机构，所述第二处理箱内设置有第二处理机构，所述第一处理箱和第二处理箱的连接处设置有循环机构，所述循环机构包括第一输送罐和第二输送罐，所述第一输送罐通过第一管道与第一处理箱的内部相连通，所述第一输送罐通过第四管道与第二处理箱的内部相连通，所述第二输送罐通过第二管道与第二处理箱的内部相连通，且所述第二输送罐通过第三管道与第一处理箱的内部相连通，所述第一管道、第四管道、第二管道和第三管道上均设置有单向阀，所述第二处理机构与所述循环机构相连接，所述第一处理机构包括中心管、进水管、蜗轮、蜗杆和叶轮，所述进水管与第一处理箱的顶部相连通，所述中心管转动连接于第一处理箱上，所述中心管上固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于第一处理箱的内部，所述蜗杆上固定连接有叶轮，所述叶轮朝向进水管处设置，所述中心管上固定连接有若干个刀片，且所述中心管上固定连通有若干个搅拌管，所述搅拌管上开设有若干个通孔。

作为本发明进一步的方案，所述循环机构还包括用于将第一处理箱内污水抽入至第二处理箱内的第一输送驱动组，所述第一输送驱动组包括第一活塞板、第一活塞杆、第一弹簧、第一压板、齿条、不完全齿轮和第一转轴，所述第一活塞板通过第一活塞杆滑动连接于第一输送罐的内部，所述第一活塞杆的一端固定连接有第一压板，所述第一输送罐与第一压板的连接处设置有第一弹簧，所述第一压板上固定连接有齿条，所述齿条滑动连接于固定板上，所述固定板固定连接于第一处理箱的外侧，所述齿条的一端固定连接有限位板，所述齿条上啮合连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮通过第一转轴转动连接于第一处理箱的外侧，所述第一输送罐固定安装于支撑板上。

作为本发明进一步的方案，所述循环机构还包括用于将第二处理箱内的水循环抽入至第一处理箱内的第二输送驱动组，所述第二输送驱动组包括第二活塞杆、第二活塞板、第二弹簧、第二压板和凸轮，所述第二活塞板通过第二活塞杆滑动连接于第二输送罐的内部，所述第二活塞杆的一端固定连接有第二压板，所述第二压板与第二输送罐的连接处设置有第二弹簧，所述第二压板的外侧活动连接有凸轮，所述凸轮通过第二转轴转动连接于支撑板和固定板上，所述第二转轴通过第一锥齿轮副转动连接有第一转轴的一端，所述第二输送罐固定安装于第二处理箱上。

作为本发明进一步的方案，所述循环机构还包括用于驱动第二转轴旋转的旋转驱动组，所述旋转驱动组包括齿轮副和电机，所述第二转轴通过齿轮副转动连接有电机的输出轴，所述电机固定安装于支撑板上。

作为本发明进一步的方案，所述第二处理机构包括花键轴、花键套杆和搅拌叶，所述花键轴转动连接于第二处理箱的内部，所述花键轴的一端通过第二锥齿轮副转动连接有第二转轴，所述花键套杆滑动连接于花键轴上，所述花键套杆上设置有若干个搅拌叶。

作为本发明进一步的方案，所述第二处理机构还包括用于驱动搅拌叶往复旋转移动的往复驱动组，所述往复驱动组包括活塞套、连接板和电动伸缩杆，所述花键套杆活动连接于活塞套内，且所述活塞套固定连接于第二处理箱上，所述花键套杆的一端转动连接于连接板上，所述连接板固定连接有电动伸缩杆的活塞杆，所述电动伸缩杆固定安装于第二处理箱的外侧。

作为本发明进一步的方案，所述第二处理箱上设置有投料管和排水管，所述排水管上设置有阀门，所述第二处理箱的底部设置有斜坡，所述第二处理箱的内部设置有加热板，所述加热板朝向第四管道与第二处理箱的连通处设置。

作为本发明进一步的方案，所述第一处理箱的内部设置有过滤板和活性炭板，所述过滤板上固定连接有排污管，所述排污管延伸出支撑板的外侧设置，所述排污管上设置有电磁阀门。

作为本发明进一步的方案，所述支撑板的底部设置有若干用于支撑的支撑脚。

本发明提供的一种基于有机废水的零排放处理设备，通过设置的第一处理机构可在水流的持续冲击作用下，实现对第一处理机构的驱动，且第一处理机构可实现对进入污水的破碎和筛分净化处理，并且可通过中心管的端口将消毒液注入，实现对第一处理箱内废水的良好消毒净化处理。

通过设置的循环机构可便于将第一处理箱底部的污水连续的抽取至第二处理箱的内部，另外可同步将第二处理箱底部的水抽取至第一处理箱内继续进行净化消毒处理，该种连续的净化消毒方式，显著提升了对污水的净化处理效率，使水质的合格率进一步提升，处理效果好，便于使用。

通过设置的循环机构可同步带动第二处理机构运作，实现对进入污水的加热消毒处理，便于杀死污水中的有害物质，另外可经由投料管处加入相应的絮凝剂，且可实现第二处理箱内部的移动搅拌混合处理，加速了污水的沉淀，减少了电器的使用，操作简易，成本低，具有节能环保的理念。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为发明实施例的结构示意图。

图2为发明实施例的侧视结构示意图。

图3为发明实施例内部的结构示意图。

图4为图3中A的放大结构示意图。

图5为发明实施例中叶轮的连接结构示意图。

图6为发明实施例中花键轴的连接结构示意图。

图7为发明实施例中花键轴与花键套杆连接的爆炸结构示意图。

附图标记：1、支撑板；2、支撑脚；3、第一处理箱；4、中心管；5、进水管；6、蜗轮；7、蜗杆；8、叶轮；9、刀片；10、搅拌管；11、通孔；12、过滤板；13、排污管；14、电磁阀门；15、活性炭板；16、第一管道；17、第一输送罐；18、第一活塞板；19、第一活塞杆；20、第一弹簧；21、第一压板；22、齿条；23、固定板；24、限位板；25、不完全齿轮；26、第一转轴；27、第一锥齿轮副；28、第二转轴；29、凸轮；30、第二压板；31、第二输送罐；32、第二活塞杆；33、第二活塞板；34、第二弹簧；35、第二管道；36、第三管道；37、第二锥齿轮副；38、齿轮副；39、电机；40、第四管道；41、第二处理箱；42、加热板；43、花键轴；44、花键套杆；45、搅拌叶；46、活塞套；47、连接板；48、电动伸缩杆；49、投料管；50、排水管；51、斜坡。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1～图7所示，为本发明的一个实施例提供的一种基于有机废水的零排放处理设备的结构图，包括支撑板1，所述支撑板1上设置有用于处理废水的第一处理箱3和第二处理箱41，所述第一处理箱3内设置有第一处理机构，所述第二处理箱41内设置有第二处理机构，所述第一处理箱3和第二处理箱41的连接处设置有循环机构，所述循环机构包括第一输送罐17和第二输送罐31，所述第一输送罐17通过第一管道16与第一处理箱3的内部相连通，所述第一输送罐17通过第四管道40与第二处理箱41的内部相连通，所述第二输送罐31通过第二管道35与第二处理箱41的内部相连通，且所述第二输送罐31通过第三管道36与第一处理箱3的内部相连通，所述第一管道16、第四管道40、第二管道35和第三管道36上均设置有单向阀，所述第二处理机构与所述循环机构相连接。

优选的，在本发明的一个实施例中，通过设置的第一处理机构可在水流的持续冲击作用下，实现对第一处理机构的驱动，且第一处理机构可实现对进入污水的破碎和筛分净化处理，并且可通过中心管4的端口将消毒液注入，实现对第一处理箱3内废水的良好消毒净化处理。

通过设置的循环机构可便于将第一处理箱3底部的污水连续的抽取至第二处理箱41的内部，另外可同步将第二处理箱41底部的水抽取至第一处理箱3内继续进行净化消毒处理，该种连续的净化消毒方式，显著提升了对污水的净化处理效率，使水质的合格率进一步提升，处理效果好，便于使用。

通过设置的循环机构可同步带动第二处理机构运作，实现对进入污水的加热消毒处理，便于杀死污水中的有害物质，另外可经由投料管49处加入相应的絮凝剂，且可实现第二处理箱41内部的移动搅拌混合处理，加速了污水的沉淀，减少了电器的使用，操作简易，成本低，具有节能环保的理念。

如图1～图3和图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述第一处理机构包括中心管4、进水管5、蜗轮6、蜗杆7和叶轮8，所述进水管5与第一处理箱3的顶部相连通，所述中心管4转动连接于第一处理箱3上，所述中心管4上固定连接有蜗轮6，所述蜗轮6上啮合连接有蜗杆7，所述蜗杆7转动连接于第一处理箱3的内部，所述蜗杆7上固定连接有叶轮8，所述叶轮8朝向进水管5处设置，所述中心管4上固定连接有若干个刀片9，且所述中心管4上固定连通有若干个搅拌管10，所述搅拌管10上开设有若干个通孔11。

进一步，所述第一处理箱3的内部设置有过滤板12和活性炭板15，所述过滤板12上固定连接有排污管13，所述排污管13延伸出支撑板1的外侧设置，所述排污管13上设置有电磁阀门14。

进一步，所述支撑板1的底部设置有若干用于支撑的支撑脚2。

优选的，在本实施例中，将有机废水经由进水管5注入到第一处理箱3的内部，进水管5的下方设置有叶轮8，在废水的冲击作用下，驱使叶轮8带动蜗杆7旋转，在蜗杆7与蜗轮6啮合连接的关系下驱使中心管4带动刀片9和搅拌管10旋转，刀片9便于对废水中的垃圾进行破碎处理，避免了后续筛分的堵塞。

相应的，进水管5可连接有相应的泵体，实现对液体的连续输送，保证了第一处理机构的持续运作。

优选的，可将相应的消毒液经由中心管4的端口注入，随后从搅拌管10上的通孔11处喷出，搅拌管10上设置的通孔11亦可提升第一处理箱3内的搅拌混合效率，实现了对第一处理箱3内废水的良好消毒处理。

优选的，第一处理箱3内设置的过滤板12实现了对废水中垃圾的过滤，且设置的活性炭板15实现了对废水的再次净化处理，排污管13中设置的电磁阀门14可控制排污管13排出污水和杂质。

需要特别说明的是，排污管13中设置的电磁阀门14由外部连接的控制器进行控制，此为现有技术，文中不再过多赘述。

如图1～图4、图6和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述循环机构还包括用于将第一处理箱3内污水抽入至第二处理箱41内的第一输送驱动组，所述第一输送驱动组包括第一活塞板18、第一活塞杆19、第一弹簧20、第一压板21、齿条22、不完全齿轮25和第一转轴26，所述第一活塞板18通过第一活塞杆19滑动连接于第一输送罐17的内部，所述第一活塞杆19的一端固定连接有第一压板21，所述第一输送罐17与第一压板21的连接处设置有第一弹簧20，所述第一压板21上固定连接有齿条22，所述齿条22滑动连接于固定板23上，所述固定板23固定连接于第一处理箱3的外侧，所述齿条22的一端固定连接有限位板24，所述齿条22上啮合连接有不完全齿轮25，所述不完全齿轮25通过第一转轴26转动连接于第一处理箱3的外侧，所述第一输送罐17固定安装于支撑板1上。

进一步，所述循环机构还包括用于驱动第二转轴28旋转的旋转驱动组，所述旋转驱动组包括齿轮副38和电机39，所述第二转轴28通过齿轮副38转动连接有电机39的输出轴，所述电机39固定安装于支撑板1上。

进一步，所述第二处理机构包括花键轴43、花键套杆44和搅拌叶45，所述花键轴43转动连接于第二处理箱41的内部，所述花键轴43的一端通过第二锥齿轮副37转动连接有第二转轴28，所述花键套杆44滑动连接于花键轴43上，所述花键套杆44上设置有若干个搅拌叶45。

进一步，所述第二处理机构还包括用于驱动搅拌叶45往复旋转移动的往复驱动组，所述往复驱动组包括活塞套46、连接板47和电动伸缩杆48，所述花键套杆44活动连接于活塞套46内，且所述活塞套46固定连接于第二处理箱41上，所述花键套杆44的一端转动连接于连接板47上，所述连接板47固定连接有电动伸缩杆48的活塞杆，所述电动伸缩杆48固定安装于第二处理箱41的外侧。

进一步，所述第二处理箱41上设置有投料管49和排水管50，所述排水管50上设置有阀门，所述第二处理箱41的底部设置有斜坡51，所述第二处理箱41的内部设置有加热板42，所述加热板42朝向第四管道40与第二处理箱41的连通处设置。

优选的，在本实施例中，电机39的输出轴旋转，在齿轮副38的连接关系下驱使第二转轴28旋转，第二转轴28在第一锥齿轮副27的连接关系下驱使第一转轴26上的不完全齿轮25旋转，在不完全齿轮25与齿条22啮合连接以及第一弹簧20的复位作用下，驱使第一活塞板18往复滑动连接于第一输送罐17的内部，从而在第一管道16和第四管道40单向阀的作用下，便于将第一处理箱3底部的污水连续的抽取至第二处理箱41的内部。

优选的，第二处理箱41内设置的加热板42实现对进入污水的加热消毒处理，便于杀死污水中的有害物质。

优选的，可经由投料管49处加入相应的絮凝剂，并且第二转轴28在第二锥齿轮副37的连接关系下驱使花键轴43旋转，花键轴43带动花键套杆44上的搅拌叶45旋转，便于将污水和絮凝剂进行搅拌混合处理，加速污水的沉淀处理。

优选的，电动伸缩杆48周期性运作，带动花键套杆44往复滑动连接于花键轴43上，且花键套杆44的一端转动连接于连接板47上，从而实现搅拌叶45的往复旋转移动，显著提升了第二处理箱41内的搅拌混合效率。

需要特别说明的是，设置的电机39、加热板42和电动伸缩杆48均由外部连接的控制器进行控制，此为现有技术，文中不再过多赘述。

如图1～图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述循环机构还包括用于将第二处理箱41内的水循环抽入至第一处理箱3内的第二输送驱动组，所述第二输送驱动组包括第二活塞杆32、第二活塞板33、第二弹簧34、第二压板30和凸轮29，所述第二活塞板33通过第二活塞杆32滑动连接于第二输送罐31的内部，所述第二活塞杆32的一端固定连接有第二压板30，所述第二压板30与第二输送罐31的连接处设置有第二弹簧34，所述第二压板30的外侧活动连接有凸轮29，所述凸轮29通过第二转轴28转动连接于支撑板1和固定板23上，所述第二转轴28通过第一锥齿轮副27转动连接有第一转轴26的一端，所述第二输送罐31固定安装于第二处理箱41上。

优选的，在本实施例中，第二转轴28同步带动凸轮29旋转，在凸轮29的偏心以及第二弹簧34的复位作用下，驱使第二活塞板33往复滑动连接于第二输送罐31的内部，从而在第二管道35和第三管道36上单向阀的作用下，便于将第二处理箱41底部的水抽取至第一处理箱3内继续进行净化消毒处理，该种连续的净化消毒方式，显著提升了对污水的净化处理效率，使水质的合格率进一步提升，处理效果好，便于使用。

本发明通过将有机废水经由进水管5注入到第一处理箱3的内部，进水管5的下方设置有叶轮8，在废水的冲击作用下，驱使叶轮8带动蜗杆7旋转，在蜗杆7与蜗轮6啮合连接的关系下驱使中心管4带动刀片9和搅拌管10旋转，刀片9便于对废水中的垃圾进行破碎处理，避免了后续筛分的堵塞，且可将相应的消毒液经由中心管4的端口注入，随后从搅拌管10上的通孔11处喷出，搅拌管10上设置的通孔11亦可提升第一处理箱3内的搅拌混合效率，实现了对第一处理箱3内废水的良好消毒处理，第一处理箱3内设置的过滤板12实现了对废水中垃圾的过滤，且设置的活性炭板15实现了对废水的再次净化处理，排污管13中设置的电磁阀门14可控制排污管13排出污水和杂质；且电机39的输出轴旋转，在齿轮副38的连接关系下驱使第二转轴28旋转，第二转轴28在第一锥齿轮副27的连接关系下驱使第一转轴26上的不完全齿轮25旋转，在不完全齿轮25与齿条22啮合连接以及第一弹簧20的复位作用下，驱使第一活塞板18往复滑动连接于第一输送罐17的内部，从而在第一管道16和第四管道40单向阀的作用下，便于将第一处理箱3底部的污水连续的抽取至第二处理箱41的内部，第二处理箱41内设置的加热板42实现对进入污水的加热消毒处理，便于杀死污水中的有害物质，可经由投料管49处加入相应的絮凝剂，并且第二转轴28在第二锥齿轮副37的连接关系下驱使花键轴43旋转，花键轴43带动花键套杆44上的搅拌叶45旋转，便于将污水和絮凝剂进行搅拌混合处理，加速污水的沉淀处理，另外电动伸缩杆48周期性运作，带动花键套杆44往复滑动连接于花键轴43上，且花键套杆44的一端转动连接于连接板47上，从而实现搅拌叶45的往复旋转移动，显著提升了第二处理箱41内的搅拌混合效率；且第二转轴28同步带动凸轮29旋转，在凸轮29的偏心以及第二弹簧34的复位作用下，驱使第二活塞板33往复滑动连接于第二输送罐31的内部，从而在第二管道35和第三管道36上单向阀的作用下，便于将第二处理箱41底部的水抽取至第一处理箱3内继续进行净化消毒处理，该种连续的净化消毒方式，显著提升了对污水的净化处理效率，使水质的合格率进一步提升，处理效果好，便于使用。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的有机废水处理存在处理效果差的问题。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种基于有机废水的零排放处理设备，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）上设置有用于处理废水的第一处理箱（3）和第二处理箱（41），所述第一处理箱（3）内设置有第一处理机构，所述第二处理箱（41）内设置有第二处理机构，所述第一处理箱（3）和第二处理箱（41）的连接处设置有循环机构，所述循环机构包括第一输送罐（17）和第二输送罐（31），所述第一输送罐（17）通过第一管道（16）与第一处理箱（3）的内部相连通，所述第一输送罐（17）通过第四管道（40）与第二处理箱（41）的内部相连通，所述第二输送罐（31）通过第二管道（35）与第二处理箱（41）的内部相连通，且所述第二输送罐（31）通过第三管道（36）与第一处理箱（3）的内部相连通，所述第一管道（16）、第四管道（40）、第二管道（35）和第三管道（36）上均设置有单向阀，所述第二处理机构与所述循环机构相连接，所述第一处理机构包括中心管（4）、进水管（5）、蜗轮（6）、蜗杆（7）和叶轮（8），所述进水管（5）与第一处理箱（3）的顶部相连通，所述中心管（4）转动连接于第一处理箱（3）上，所述中心管（4）上固定连接有蜗轮（6），所述蜗轮（6）上啮合连接有蜗杆（7），所述蜗杆（7）转动连接于第一处理箱（3）的内部，所述蜗杆（7）上固定连接有叶轮（8），所述叶轮（8）朝向进水管（5）处设置，所述中心管（4）上固定连接有若干个刀片（9），且所述中心管（4）上固定连通有若干个搅拌管（10），所述搅拌管（10）上开设有若干个通孔（11）。

2.根据权利要求1所述的基于有机废水的零排放处理设备，其特征在于，所述循环机构还包括用于将第一处理箱（3）内污水抽入至第二处理箱（41）内的第一输送驱动组，所述第一输送驱动组包括第一活塞板（18）、第一活塞杆（19）、第一弹簧（20）、第一压板（21）、齿条（22）、不完全齿轮（25）和第一转轴（26），所述第一活塞板（18）通过第一活塞杆（19）滑动连接于第一输送罐（17）的内部，所述第一活塞杆（19）的一端固定连接有第一压板（21），所述第一输送罐（17）与第一压板（21）的连接处设置有第一弹簧（20），所述第一压板（21）上固定连接有齿条（22），所述齿条（22）滑动连接于固定板（23）上，所述固定板（23）固定连接于第一处理箱（3）的外侧，所述齿条（22）的一端固定连接有限位板（24），所述齿条（22）上啮合连接有不完全齿轮（25），所述不完全齿轮（25）通过第一转轴（26）转动连接于第一处理箱（3）的外侧，所述第一输送罐（17）固定安装于支撑板（1）上。

3.根据权利要求2所述的基于有机废水的零排放处理设备，其特征在于，所述循环机构还包括用于将第二处理箱（41）内的水循环抽入至第一处理箱（3）内的第二输送驱动组，所述第二输送驱动组包括第二活塞杆（32）、第二活塞板（33）、第二弹簧（34）、第二压板（30）和凸轮（29），所述第二活塞板（33）通过第二活塞杆（32）滑动连接于第二输送罐（31）的内部，所述第二活塞杆（32）的一端固定连接有第二压板（30），所述第二压板（30）与第二输送罐（31）的连接处设置有第二弹簧（34），所述第二压板（30）的外侧活动连接有凸轮（29），所述凸轮（29）通过第二转轴（28）转动连接于支撑板（1）和固定板（23）上，所述第二转轴（28）通过第一锥齿轮副（27）转动连接有第一转轴（26）的一端，所述第二输送罐（31）固定安装于第二处理箱（41）上。

4.根据权利要求3所述的基于有机废水的零排放处理设备，其特征在于，所述循环机构还包括用于驱动第二转轴（28）旋转的旋转驱动组，所述旋转驱动组包括齿轮副（38）和电机（39），所述第二转轴（28）通过齿轮副（38）转动连接有电机（39）的输出轴，所述电机（39）固定安装于支撑板（1）上。

5.根据权利要求4所述的基于有机废水的零排放处理设备，其特征在于，所述第二处理机构包括花键轴（43）、花键套杆（44）和搅拌叶（45），所述花键轴（43）转动连接于第二处理箱（41）的内部，所述花键轴（43）的一端通过第二锥齿轮副（37）转动连接有第二转轴（28），所述花键套杆（44）滑动连接于花键轴（43）上，所述花键套杆（44）上设置有若干个搅拌叶（45）。

6.根据权利要求5所述的基于有机废水的零排放处理设备，其特征在于，所述第二处理机构还包括用于驱动搅拌叶（45）往复旋转移动的往复驱动组，所述往复驱动组包括活塞套（46）、连接板（47）和电动伸缩杆（48），所述花键套杆（44）活动连接于活塞套（46）内，且所述活塞套（46）固定连接于第二处理箱（41）上，所述花键套杆（44）的一端转动连接于连接板（47）上，所述连接板（47）固定连接有电动伸缩杆（48）的活塞杆，所述电动伸缩杆（48）固定安装于第二处理箱（41）的外侧。

7.根据权利要求6所述的基于有机废水的零排放处理设备，其特征在于，所述第二处理箱（41）上设置有投料管（49）和排水管（50），所述排水管（50）上设置有阀门，所述第二处理箱（41）的底部设置有斜坡（51），所述第二处理箱（41）的内部设置有加热板（42），所述加热板（42）朝向第四管道（40）与第二处理箱（41）的连通处设置。

8.根据权利要求1所述的基于有机废水的零排放处理设备，其特征在于，所述第一处理箱（3）的内部设置有过滤板（12）和活性炭板（15），所述过滤板（12）上固定连接有排污管（13），所述排污管（13）延伸出支撑板（1）的外侧设置，所述排污管（13）上设置有电磁阀门（14）。

9.根据权利要求1所述的基于有机废水的零排放处理设备，其特征在于，所述支撑板（1）的底部设置有若干用于支撑的支撑脚（2）。

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