CN115231470A - 一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置及顶升方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置及顶升方法，涉及光热发电技术领域。本发明包括基础、顶升机构和导向钢架机构，基础的顶部正中心处设置有顶升机构；顶升机构包括液压千斤顶、十字梁本体、内滑块和内滑块液压伸缩机构，液压千斤顶设置有四个且呈正方形状分布，相邻液压千斤顶的缸体之间通过加固连杆连接，四个液压千斤顶的杆体顶部共同固定有十字梁本体。本发明通过设置顶升机构和导向钢架机构，使得标准节可实现分级顶升，且标准节安装时便于定位，在内滑块与外滑块的共同限位下，不易掉落，解决了现有的标准节在安装时通过吊装方式实现，吊装安装效率和安全性均难以保证的问题。

Description

一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置及顶升方法
技术领域
本发明属于光热发电技术领域，特别是涉及一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置及顶升方法。
背景技术
太阳能光热发电是指利用大规模阵列抛物或碟形镜面收集太阳热能，通过换热装置提供蒸汽，结合传统汽轮发电机的工艺，从而达到发电的目的。采用太阳能光热发电技术，避免了昂贵的硅晶光电转换工艺，可以大大降低太阳能发电的成本。而且，这种形式的太阳能利用还有一个其他形式的太阳能转换所无法比拟的优势，即太阳能所烧热的水可以储存在巨大的容器中，在太阳落山后几个小时仍然能够带动汽轮发电。
熔盐塔式光热发电技术，是以盐作为吸热、储热介质，利用大规模定日镜场收集的太阳能，将熔盐加热存储，再根据电网的调度指令利用熔盐与水热交换后产生的高温高压蒸汽驱动汽轮发电机组发电，这种技术主要是在集热装置周围安装多面反光镜，通过反射、汇聚太阳光线到集热装置的塔顶上加热熔盐，以此达到发电目的。
熔盐塔式光热发电设备安装时，二次反射塔模块的施工是其重要一环，而二次反射塔的标准节安装是二次反射塔模块施工的重要一环，现有的标准节在安装时主要是通过吊装方式来实现，但是吊装标准节，使得标准节在安装时对齐不方便，且容易掉落，安装效率和安全性存在很大的问题。
因此，现有的标准节顶升装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置及顶升方法，通过设置顶升机构和导向钢架机构，使得标准节可实现分级顶升，且标准节安装时便于定位，在内滑块与外滑块的共同限位下，不易掉落，解决了现有的标准节在安装时通过吊装方式实现，吊装安装效率和安全性均难以保证的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置，包括基础、顶升机构和导向钢架机构，所述基础的顶部正中心处设置有顶升机构；
所述顶升机构包括液压千斤顶、十字梁本体、内滑块和内滑块液压伸缩机构，所述液压千斤顶设置有四个且呈正方形状分布，相邻所述液压千斤顶的缸体之间通过加固连杆连接，四个所述液压千斤顶的杆体顶部共同固定有十字梁本体，所述十字梁本体的四个支脚内均滑动设置有内滑块，四个所述内滑块均通过内滑块液压伸缩机构实现伸缩；
所述内滑块的端面与标准节的一侧抵接，所述标准节的另一侧通过导向钢架机构限位；
所述导向钢架机构包括四个呈正方形状分布的立柱，所述立柱的内侧面上竖直设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有外滑块，所述外滑块与标准节的另一侧抵接。
进一步地，所述内滑块液压伸缩机构包括液压缸、第一支耳、连接杆和第二支耳，所述液压缸的缸体固定在安装筒内，所述安装筒固定在十字梁本体的顶部正中心处，所述液压缸的杆体侧面设置有四个沿圆周均匀分布的第一支耳，每个所述第一支耳分别与各自的连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端与第二支耳铰接，所述第二支耳固定在内滑块的顶部。
进一步地，所述十字梁本体的顶部设置有第一通孔，所述连接杆贯穿第一通孔。
进一步地，所述安装筒的侧面设置有第二通孔，所述连接杆亦贯穿第二通孔。
进一步地，所述内滑块和外滑块的端部均为弧面状，且与标准节的表面相贴合。
进一步地，相邻所述立柱之间通过直撑和斜撑连接。
进一步地，所述十字梁本体通过十字梁垫块支撑，所述液压千斤顶通过千斤顶垫块支撑。
本发明亦提供一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置的顶升方法，包括以下步骤：
S1：将两个标准节通过螺栓固定在一起；
S2：通过内滑块液压伸缩机构控制内滑块伸出，并托于标准节法兰盘下面，此时标准节被内滑块与外滑块限位在两者之间；
S3：启动四个液压千斤顶，四个液压千斤顶同步顶升1050mm高度，带动标准节沿着立柱上升1050mm高度，然后将十字梁本体下面的十字梁垫块安装到位；
S4：然后控制四个液压千斤顶同步降落50mm高度，让十字梁垫块受力，之后控制四个液压千斤顶，使得缸体收回，此时液压千斤顶与基础分离，然后将液压千斤顶下面的千斤顶垫块安装到位；
S5：然后控制四个液压千斤顶同步降落50mm高度，让千斤顶垫块受力；
S6：再启动四个液压千斤顶，四个液压千斤顶同步顶升1050mm高度，继续带动标准节沿着立柱上升1050mm高度，然后按照上述相同方法填充十字梁垫块和千斤顶垫块，直至标准节顶升至所需高度，并用高强螺栓将标准节连接好；
S7：通过内滑块液压伸缩机构控制内滑块缩回，然后按照上述相反步骤将顶升机构分级下降至地面，即完成标准节的顶升安装。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置顶升机构和导向钢架机构，使得标准节可实现分级顶升，且标准节安装时便于定位，在内滑块与外滑块的共同限位下，不易掉落，解决了现有的标准节在安装时通过吊装方式实现，吊装安装效率和安全性均难以保证的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构外观示意图；
图2为本发明的顶升机构整体结构示意图；
图3为本发明的内滑块液压伸缩机构结构示意图；
图4为本发明的顶升机构局部结构示意图；
图5为本发明的内滑块、标准节、导向钢架机构连接示意图；
图6为本发明的导向钢架机构整体结构示意图；
图7为本发明的顶升过程示意图一；
图8为本发明的顶升过程示意图二。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、基础；2、顶升机构；3、标准节；4、导向钢架机构；5、十字梁垫块；6、千斤顶垫块；21、液压千斤顶；22、加固连杆；23、十字梁本体；24、内滑块；25、内滑块液压伸缩机构；26、安装筒；41、立柱；42、滑槽；43、外滑块；44、直撑；45、斜撑；231、第一通孔；251、液压缸；252、第一支耳；253、连接杆；254、第二支耳；261、第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2所示，本发明为一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置，包括基础1、顶升机构2和导向钢架机构4，基础1的顶部正中心处设置有顶升机构2，顶升机构2包括液压千斤顶21、十字梁本体23、内滑块24和内滑块液压伸缩机构25，液压千斤顶21设置有四个且呈正方形状分布，相邻液压千斤顶21的缸体之间通过加固连杆22连接，四个液压千斤顶21的杆体顶部共同固定有十字梁本体23，十字梁本体23的四个支脚内均滑动设置有内滑块24，四个内滑块24均通过内滑块液压伸缩机构25实现伸缩。
顶升机构2具体使用时，启动四个液压千斤顶21，四个液压千斤顶21同步上升，进而带动十字梁本体23上升，十字梁本体23带动内滑块24上升，内滑块24带动标准节3上升，标准节3带动外滑块43沿着立柱41的滑槽42上升，直至标准节3上升至安装位置。
其中如图3-4所示，内滑块液压伸缩机构25包括液压缸251、第一支耳252、连接杆253和第二支耳254，液压缸251的缸体固定在安装筒26内，安装筒26固定在十字梁本体23的顶部正中心处，液压缸251的杆体侧面设置有四个沿圆周均匀分布的第一支耳252，每个第一支耳252分别与各自的连接杆253的一端铰接，连接杆253的另一端与第二支耳254铰接，第二支耳254固定在内滑块24的顶部，十字梁本体23的顶部设置有第一通孔231，连接杆253贯穿第一通孔231，安装筒26的侧面设置有第二通孔261，连接杆253亦贯穿第二通孔261。
内滑块液压伸缩机构25具体使用时，启动液压缸251，液压缸251带动四个连接杆253升降，四个连接杆253带动各自的内滑块24沿着十字梁本体23的内部空腔移动，从而实现四个内滑块24的伸出或缩回。
其中如图5所示，内滑块24的端面与标准节3的一侧抵接，标准节3的另一侧通过导向钢架机构4限位。
其中如图5-6所示，导向钢架机构4包括四个呈正方形状分布的立柱41，立柱41的内侧面上竖直设置有滑槽42，滑槽42内滑动设置有外滑块43，外滑块43与标准节3的另一侧抵接，内滑块24和外滑块43的端部均为弧面状，且与标准节3的表面相贴合，相邻立柱41之间通过直撑44和斜撑45连接。
其中如图7-8所示，十字梁本体23通过十字梁垫块5支撑，液压千斤顶21通过千斤顶垫块6支撑。
本发明亦提供一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置的顶升方法，包括以下步骤：
S1：将两个标准节3通过螺栓固定在一起；
S2：通过内滑块液压伸缩机构25控制内滑块24伸出，并托于标准节3法兰盘下面，此时标准节3被内滑块24与外滑块43限位在两者之间；
S3：启动四个液压千斤顶21，四个液压千斤顶21同步顶升1050mm高度，带动标准节3沿着立柱41上升1050mm高度，然后将十字梁本体23下面的十字梁垫块5安装到位；
S4：然后控制四个液压千斤顶21同步降落50mm高度，让十字梁垫块5受力，之后控制四个液压千斤顶21，使得缸体收回，此时液压千斤顶21与基础1分离，然后将液压千斤顶21下面的千斤顶垫块6安装到位；
S5：然后控制四个液压千斤顶21同步降落50mm高度，让千斤顶垫块6受力；
S6：再启动四个液压千斤顶21，四个液压千斤顶21同步顶升1050mm高度，继续带动标准节3沿着立柱41上升1050mm高度，然后按照上述相同方法填充十字梁垫块5和千斤顶垫块6，直至标准节3顶升至所需高度，并用高强螺栓将标准节3连接好；
S7：通过内滑块液压伸缩机构25控制内滑块24缩回，然后按照上述相反步骤将顶升机构2分级下降至地面，即完成标准节3的顶升安装。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置，包括基础(1)、顶升机构(2)和导向钢架机构(4)，其特征在于：所述基础(1)的顶部正中心处设置有顶升机构(2)；
所述顶升机构(2)包括液压千斤顶(21)、十字梁本体(23)、内滑块(24)和内滑块液压伸缩机构(25)，所述液压千斤顶(21)设置有四个且呈正方形状分布，相邻所述液压千斤顶(21)的缸体之间通过加固连杆(22)连接，四个所述液压千斤顶(21)的杆体顶部共同固定有十字梁本体(23)，所述十字梁本体(23)的四个支脚内均滑动设置有内滑块(24)，四个所述内滑块(24)均通过内滑块液压伸缩机构(25)实现伸缩；
所述内滑块(24)的端面与标准节(3)的一侧抵接，所述标准节(3)的另一侧通过导向钢架机构(4)限位；
所述导向钢架机构(4)包括四个呈正方形状分布的立柱(41)，所述立柱(41)的内侧面上竖直设置有滑槽(42)，所述滑槽(42)内滑动设置有外滑块(43)，所述外滑块(43)与标准节(3)的另一侧抵接。
2.根据权利要求1所述的一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置，其特征在于，所述内滑块液压伸缩机构(25)包括液压缸(251)、第一支耳(252)、连接杆(253)和第二支耳(254)，所述液压缸(251)的缸体固定在安装筒(26)内，所述安装筒(26)固定在十字梁本体(23)的顶部正中心处，所述液压缸(251)的杆体侧面设置有四个沿圆周均匀分布的第一支耳(252)，每个所述第一支耳(252)分别与各自的连接杆(253)的一端铰接，所述连接杆(253)的另一端与第二支耳(254)铰接，所述第二支耳(254)固定在内滑块(24)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置，其特征在于，所述十字梁本体(23)的顶部设置有第一通孔(231)，所述连接杆(253)贯穿第一通孔(231)。
4.根据权利要求2所述的一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置，其特征在于，所述安装筒(26)的侧面设置有第二通孔(261)，所述连接杆(253)亦贯穿第二通孔(261)。
5.根据权利要求1所述的一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置，其特征在于，所述内滑块(24)和外滑块(43)的端部均为弧面状，且与标准节(3)的表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置，其特征在于，相邻所述立柱(41)之间通过直撑(44)和斜撑(45)连接。
7.根据权利要求1所述的一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置，其特征在于，所述十字梁本体(23)通过十字梁垫块(5)支撑，所述液压千斤顶(21)通过千斤顶垫块(6)支撑。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种二次反射塔的标准节安装用顶升装置的顶升方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将两个标准节(3)通过螺栓固定在一起；
S2：通过内滑块液压伸缩机构(25)控制内滑块(24)伸出，并托于标准节(3)法兰盘下面，此时标准节(3)被内滑块(24)与外滑块(43)限位在两者之间；
S3：启动四个液压千斤顶(21)，四个液压千斤顶(21)同步顶升1050mm高度，带动标准节(3)沿着立柱(41)上升1050mm高度，然后将十字梁本体(23)下面的十字梁垫块(5)安装到位；
S4：然后控制四个液压千斤顶(21)同步降落50mm高度，让十字梁垫块(5)受力，之后控制四个液压千斤顶(21)，使得缸体收回，此时液压千斤顶(21)与基础(1)分离，然后将液压千斤顶(21)下面的千斤顶垫块(6)安装到位；
S5：然后控制四个液压千斤顶(21)同步降落50mm高度，让千斤顶垫块(6)受力；
S6：再启动四个液压千斤顶(21)，四个液压千斤顶(21)同步顶升1050mm高度，继续带动标准节(3)沿着立柱(41)上升1050mm高度，然后按照上述相同方法填充十字梁垫块(5)和千斤顶垫块(6)，直至标准节(3)顶升至所需高度，并用高强螺栓将标准节(3)连接好；
S7：通过内滑块液压伸缩机构(25)控制内滑块(24)缩回，然后按照上述相反步骤将顶升机构(2)分级下降至地面，即完成标准节(3)的顶升安装。
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